專(zhuān)利名稱(chēng)：一種柔滑、防縮羊毛紗線的處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織紗線的性能處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種羊毛紗線的柔滑、防 縮的性能處理工藝。
背景技術(shù)：
對(duì)羊毛纖維性能處理的研究已經(jīng)有很長(zhǎng)時(shí)間，方法也有很多種。大多是通過(guò)物理、 化學(xué)法剝除或減弱羊毛纖維的鱗片層，從而改善其物理、機(jī)械及化學(xué)性能提高纖維的服用 性能，獲得更高的附加值，與普通羊毛相比處理后的羊毛纖維主要特性是防縮水、可機(jī)洗、 抗起球近年來(lái)越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞。在傳統(tǒng)的羊毛纖維的性能處理工藝中一般采用氯化法，此種方法的處理效果較 好，也最經(jīng)濟(jì)但存在污染問(wèn)題；另外還有樹(shù)脂法，樹(shù)脂的作用一是在羊毛表面沉積一層樹(shù)脂 薄膜使羊毛鱗片空隙填實(shí)表面變得平滑，降低纖維的表面摩擦效應(yīng)，二是聚合物分子鏈上 的活性基團(tuán)與纖維表面上的活性基團(tuán)進(jìn)行化學(xué)結(jié)合使纖維交聯(lián)阻止纖維間的自由移動(dòng)，該 法處理后的纖維手感發(fā)糙、且在后道工序中樹(shù)脂易于脫落效果不能持久。目前業(yè)界對(duì)羊毛 纖維的性能處理通常是采用散毛處理工藝，處理后的羊毛纖維光滑、防縮、摩擦力減小，使 得纖維在紡紗過(guò)程中抱合力減弱，斷頭增多不易紡紗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種羊毛紗線表面生化處理工藝，從而改善羊毛紗線及其織 物的服用性能，同時(shí)避免了經(jīng)散纖處理后在紡紗工序中的種種不利影響。本發(fā)明解決上述問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)上述目的的方法首先是將市售的羊毛紗線進(jìn)行鱗片 及機(jī)械物理性能分析后，裝入紗線處理機(jī)加濕；再將紗線浸泡、預(yù)處理、漂洗、生化制劑處 理，中和；其次是加入由硅酮柔軟劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、酰胺醚、雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽組成的 柔軟分散劑功能處理、烘干、成品包裝。其具體的柔滑、防縮羊毛紗線的處理工藝，是依次按下列步驟進(jìn)行(1)備料市售羊毛絞紗；(2)檢測(cè)對(duì)羊毛紗線的鱗片狀況及物理機(jī)械性能進(jìn)行分析；(3)加濕將經(jīng)檢測(cè)后的羊毛紗線裝入紗線處理機(jī)并加濕；(4)浸泡將紗線處理機(jī)內(nèi)加水對(duì)加濕后的羊毛紗線進(jìn)行浸泡，浸泡劑采用表面 活性劑JFC，用量是羊毛紗線重量的0. 2% 0. 5%，處理液的pH-6. 0 7. 5，時(shí)間30分鐘， 溫度是18°C 25 °C ；(5)預(yù)處理加入羊毛紗線重量3%的雙氧水對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，雙氧水濃度為 30% ;pH = 7 8. 5，時(shí)間20分鐘，溫度30°C 40°C ；(6)漂洗將預(yù)處理過(guò)程中殘留的堿性物質(zhì)清洗掉，使羊毛紗線達(dá)到中性，PH = 7士0. 5，溫度 20°C 35°C ；(7)生化處理加入羊毛紗線重量3%的碳酸鈉和0. 03% 0. 06%的生物制劑，對(duì)其進(jìn)行生化處理，時(shí)間20分鐘，溫度40°C 45°C ；(8)中和加入羊毛紗線重量5%的醋酸，用來(lái)中和生化處理工序中羊毛紗線原料 帶來(lái)的殘余碳酸鈉，時(shí)間10分鐘，溫度30°C 40°C ；(9)功能處理加入由硅酮柔軟劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、酰胺醚、雙長(zhǎng)鏈酯基季銨 鹽組成的柔軟分散劑功能處理，用量為原料羊毛紗線重量的6% 10%，溫度為30°C 40°C, pH = 5士0. 5，處理時(shí)間10 15分鐘；
(10)烘干采用網(wǎng)簾循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流，烘干溫度為80°C 100°C，烘干時(shí)間為15分鐘；(11)成品包裝將烘干后紗線整理后打包。上述羊毛紗線柔滑、防縮處理方法中的柔軟分散劑的制備方法依次按下列步驟進(jìn) 行(份重)(1)在反應(yīng)釜中，依次加入硅酮柔軟劑50 80份，打開(kāi)攪拌器并升溫，1°C /2分 鐘，等溫度升至40°C時(shí)，加入脂肪醇聚氧乙烯醚1 10份，加入酰胺醚1 10份，保持?jǐn)嚢?速度在50轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘；(2)停止攪拌，加入雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽乳液10 30份，抽真空，開(kāi)均質(zhì)機(jī)，以6000 轉(zhuǎn)/分速度均質(zhì)30分鐘或間歇式開(kāi)5分鐘，停5分鐘均質(zhì)；(3)停均質(zhì)機(jī)，抽真空，開(kāi)攪拌器，40 100轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘；(4)放料待用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果在于應(yīng)用本技術(shù)對(duì)羊毛紗線進(jìn)行表面處理，可使纖維表 面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，同時(shí)使羊毛纖維表面化學(xué)基團(tuán)發(fā)生變化，獲得纖維表面及化學(xué)結(jié)構(gòu)不同 于原纖維的界面材料，經(jīng)生化技術(shù)處理后的羊毛紗線，鱗片的密度與厚度均有減少，從而減 少了氈化收縮，在保持纖維特有的彈性、保暖的基礎(chǔ)上，又去除了羊毛的刺癢感。同時(shí)克服 了目前業(yè)界對(duì)羊毛纖維散纖處理后在紡紗工序中的種種不利影響。經(jīng)本工藝處理后的羊毛 紗線光滑、柔軟、防縮、無(wú)刺癢感、色彩鮮艷均勻、效果持久。本發(fā)明改變了羊毛纖維原有的處理方式，拓寬了羊毛紗線的應(yīng)用范圍。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明1.制備柔軟分散劑1. 1.該柔軟分散劑的制備方法依次按下列工藝步驟進(jìn)行(1)在反應(yīng)釜中，依次加入硅酮柔軟劑(份重)50份，打開(kāi)攪拌器升溫，1°C /2分 鐘，等溫度升至40°C時(shí)，加入脂肪醇聚氧乙烯醚10份，加入酰胺醚1 10份，保持?jǐn)嚢杷俣?在50轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘；(2)停止攪拌，加入雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽乳液納米乳液(份重)30份，抽真空，開(kāi)均質(zhì) 機(jī)，以6000轉(zhuǎn)/分速度均質(zhì)30分鐘或間歇式開(kāi)5分鐘，停5分鐘；(3)停均質(zhì)機(jī)，抽真空，開(kāi)攪拌器，40 100轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘；(4)放料待用。1. 2.按照上述工藝方法步驟加入硅酮柔軟劑65份，脂肪醇聚氧乙烯醚8份，加入 酰胺醚6份，再加入雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽乳液納米乳液21份。1. 3.按照上述工藝方法步驟依次加入硅酮柔軟劑80份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份，加入酰胺醚8份，再加入雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽乳液納米乳液6份。實(shí)施例1
現(xiàn)對(duì)48支雙合股的羊毛紗線按下列工藝步驟進(jìn)行處理(1)備料羊毛紗線；(2)檢測(cè)羊毛紗線取樣，對(duì)羊毛紗線的鱗片狀況及物理機(jī)械性能進(jìn)行分析，確定 處理工藝；(3)加濕將經(jīng)檢測(cè)后的羊毛紗線裝入紗線處理機(jī)并加濕；(4)浸泡將紗線處理機(jī)內(nèi)加水對(duì)經(jīng)加濕后紗線進(jìn)行浸泡，浸泡劑采用表面活性 劑JFC，用量是羊毛紗線重量的0. 4%，處理液的pH = 6. 0 7. 5，時(shí)間30分鐘，溫度是 18 25 ；(5)預(yù)處理加入羊毛紗線重量3%的雙氧水對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，雙氧水濃度為 30% ;pH = 7 8. 5，時(shí)間20分鐘，溫度30°C 40°C ；(6)漂洗將預(yù)處理過(guò)程中殘留的堿性物質(zhì)清洗掉，使羊毛紗線達(dá)到中性，PH = 7士0.5，溫度 20°C 35°C ；(7)生化處理加入羊毛紗線重量3%的碳酸鈉和0. 04%的生物制劑，對(duì)其進(jìn)行生 化處理，時(shí)間20分鐘，溫度40°C 45°C ；(8)中和加入羊毛紗線重量5%的醋酸，用來(lái)中和生化處理工序中的殘余碳酸 鈉，時(shí)間10分鐘，溫度30°C 400C ；(9)功能處理加入由硅酮柔軟劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、酰胺醚、雙長(zhǎng)鏈酯基季銨 鹽組成的柔軟分散劑功能處理，用量為原料羊毛紗線重量的10%，溫度為30°C 40°C，pH =5士0. 5，處理時(shí)間10 15分鐘；(10)烘干采用網(wǎng)簾循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流，烘干溫度為80°C 100°C，烘干時(shí)間為15分鐘；(11)成品包裝將烘干的紗線整理后打包。實(shí)施例2 現(xiàn)對(duì)60支雙合股的羊毛紗線按下列工藝步驟進(jìn)行處理(1)備料羊毛紗線；(2)檢測(cè)羊毛紗線取樣，對(duì)羊毛紗線的鱗片狀況及物理機(jī)械性能進(jìn)行分析，確定 處理工藝；(3)加濕將經(jīng)檢測(cè)后的羊毛紗線裝入紗線處理機(jī)并加濕；(4)浸泡將紗線處理機(jī)內(nèi)加水對(duì)經(jīng)加濕后的羊毛紗線進(jìn)行浸泡，浸泡劑采用表 面活性劑JFC，用量是羊毛紗線重量的0. 5%，處理液的pH = 6. 0 7. 5，時(shí)間30分鐘，溫度 是 18°C 25°C ；(5)預(yù)處理加入羊毛紗線重量3%的雙氧水對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，雙氧水濃度為 30% ;pH = 7 8. 5，時(shí)間25分鐘，溫度30°C 40°C ；(6)漂洗將預(yù)處理過(guò)程中殘留的堿性物質(zhì)清洗掉，使羊毛紗線達(dá)到中性，PH = 7士0. 5，溫度 20°C 35°C ；(7)生化處理加入羊毛紗線重量3%的碳酸鈉和0. 05%的生物制劑，對(duì)羊毛紗線 進(jìn)行生化處理，時(shí)間20分鐘，溫度40°C 45°C ；(8)中和加入羊毛紗線重量5%的醋酸，用來(lái)中和生化處理工序中的殘余碳酸鈉，時(shí)間10分鐘，溫度30°C 400C ；(9)功能處理加入由硅酮柔軟劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、酰胺醚、雙長(zhǎng)鏈酯基季銨 鹽組成的柔軟分散劑功能處理，用量為原料羊毛紗線重量的10%，溫度為30°C 40°C，pH =5士0. 5，處理時(shí)間10 15分鐘；(10)烘干采用網(wǎng)簾循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流，烘干溫度為80°C 100°C，烘干時(shí)間為15分鐘；(11)成品包裝將烘干的紗線整理后打包。實(shí)施例3 按照上述實(shí)施例1的工藝方法步驟，實(shí)驗(yàn)對(duì)象為26支雙合股紗線，浸泡劑用量調(diào) 整到0. 25%，生化處理工序中生物制劑用量調(diào)整到羊毛紗線重量的0. 03% ；柔軟分散劑用 量調(diào)整到羊毛紗線重量的8%。
權(quán)利要求
一種柔滑、防縮羊毛紗線的處理工藝。它包括以下步驟將市售的羊毛紗線進(jìn)行鱗片及機(jī)械物理性能分析后，裝入紗線處理機(jī)加濕；再將紗線浸泡、預(yù)處理、漂洗、生化制劑處理，中和；其次是加入由硅酮柔軟劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、酰胺醚、雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽組成的柔軟分散劑功能處理、烘干、成品包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔滑、防縮羊毛紗線的處理工藝。其方法依次按下列步 驟進(jìn)行(1)備料市售羊毛絞紗；(2)檢測(cè)對(duì)羊毛紗線的鱗片狀況及物理機(jī)械性能進(jìn)行分析；(3)加濕將經(jīng)檢測(cè)后的羊毛紗線裝入紗線處理機(jī)并加濕；(4)浸泡將紗線處理機(jī)內(nèi)加水對(duì)加濕后的羊毛紗線進(jìn)行浸泡，浸泡劑采用表面活性 劑JFC，用量是羊毛紗線重量的0. 2% 0. 5%，處理液的pH = 6. 0 7. 5，時(shí)間30分鐘，溫 度是18°C 25°C ；(5)預(yù)處理加入羊毛紗線重量3%的雙氧水對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，雙氧水濃度為30%；pH =7 8. 5，時(shí)間20分鐘，溫度30°C 40°C ；(6)漂洗將預(yù)處理過(guò)程中殘留的堿性物質(zhì)清洗掉，使羊毛紗線達(dá)到中性，PH= 7士0.5，溫度 20°C 35°C ；(7)生化處理加入羊毛紗線重量3%的碳酸鈉和0. 03 % 0. 06 %的生物制劑，對(duì)其進(jìn) 行生化處理，時(shí)間20分鐘，溫度40°C 45°C ；(8)中和加入羊毛紗線重量5%的醋酸，用來(lái)中和生化處理工序中羊毛紗線原料帶來(lái) 的殘余碳酸鈉，時(shí)間10分鐘，溫度30°C 40°C ；(9)功能處理加入由硅酮柔軟劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、酰胺醚、雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽組 成的柔軟分散劑功能處理，用量為原料羊毛紗線重量的6% 10%，溫度為30°C 40°C，pH =5士0. 5，處理時(shí)間10 15分鐘；(10)烘干采用網(wǎng)簾循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流，烘干溫度為80°C 100°C，烘干時(shí)間為15分鐘；(11)成品包裝將烘干的紗線整理后打包。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔滑、防縮羊毛紗線的處理工藝其特征在于功能柔軟分 散劑的制備方法按份重依次按下列步驟進(jìn)行(1)在反應(yīng)釜中，依次加入硅酮柔軟劑50 80份，打開(kāi)攪拌器并升溫，rc/2分鐘，等 溫度升至40°c時(shí)，加入脂肪醇聚氧乙烯醚1 10份，加入酰胺醚1 10份，保持?jǐn)嚢杷俣?在50轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘；(2)停止攪拌，加入雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽乳液10 30份，抽真空，開(kāi)均質(zhì)機(jī)，以6000轉(zhuǎn)/ 分速度均質(zhì)30分鐘或間歇式開(kāi)5分鐘，停5分鐘均質(zhì)；(3)停均質(zhì)機(jī)，抽真空，開(kāi)攪拌器，40 100轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘；(4)放料待用。
全文摘要
一種柔滑、防縮羊毛紗線的處理工藝，屬于紡織紗線的性能處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括以下步驟將市售的羊毛紗線進(jìn)行機(jī)械物理性能分析后，裝入紗線處理機(jī)加濕；再將紗線浸泡、預(yù)處理、漂洗、生化制劑處理，中和；其次是加入由硅酮柔軟劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、酰胺醚、雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽組成的柔軟分散劑功能處理、烘干、成品包裝。經(jīng)本技術(shù)處理后的羊毛紗線，鱗片的密度與厚度均有減少，從而減少了氈化收縮，在保持纖維特有的彈性、保暖的基礎(chǔ)上，又去除了羊毛的刺癢感。同時(shí)克服了目前業(yè)界對(duì)羊毛纖維散纖處理后在紡紗工序中的種種不利影響。經(jīng)本工藝處理后的羊毛紗線光滑柔軟、防縮、無(wú)刺癢感、色彩鮮艷均勻、效果持久。
文檔編號(hào)D06M13/188GK101812806SQ20101012707
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者曲嫻, 李忠, 狄友波, 王淑花, 秦記珍, 羅群芳, 許并社, 賈虎生, 馬印 申請(qǐng)人:品德實(shí)業(yè)(太原)有限公司;太原理工大學(xué)