專利名稱：一種不溶性茶渣膳食纖維的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食用膳食纖維領(lǐng)域，尤其是涉及一種不溶性茶渣膳食纖維制備方法。
背景技術(shù)：
膳食纖維被稱為除六大營養(yǎng)素之外的第七營養(yǎng)素，其是指不能被人體消化的可食 碳水化合物及其類似物，這些物質(zhì)不能被小腸消化吸收，但在大腸中可全部或部分發(fā)酵，包 括多糖、低聚糖、木質(zhì)素，或與之相締合的植物成分。根據(jù)在水中溶解性的不同，膳食纖維分 為可溶性膳食纖維和不溶性膳食纖維。不溶性膳食纖維具有良好的吸水性和膨脹性，可促 進腸蠕動，預防便秘和腸道疾?。豢稍黾语柛垢?，防止肥胖；也能吸附腸毒素并促其排出體 夕卜，是重要的功能性食品基料或保健品主要功能性成分。目前中低檔茶葉的深加工以提取茶多酚、多糖以及可溶性浸出物為主，而提取后 的茶渣多作為垃圾丟棄，未能充分利用。不溶性膳食纖維是茶渣中的主要成分之一，茶渣可 作為優(yōu)質(zhì)的膳食纖維加工原料。目前將中低檔茶葉粉碎后添加到焙烤食品中，提高不溶性 膳食纖維含量并改善食品品質(zhì)已多有應用，但因不溶性膳食纖維含量低、色澤差而影響焙 烤食品的外觀和口感。不溶性膳食纖維在焙烤食品、飲料、冰淇淋、果凍加工以及功能性膠 囊等加工方面有廣泛應用前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不溶性茶渣膳食纖維的制備方法。利用茶渣制備不溶性 膳食纖維，獲得純度較高、色澤好、活性高的不溶性茶渣膳食纖維，為茶葉綜合利用開辟新 的途徑。本發(fā)明的不溶性茶渣制備膳食纖維方法，其特征在于所述制備工藝步驟為以綠 茶、烏龍茶或紅茶等經(jīng)提取可溶性成分后的茶渣為原料，經(jīng)過干燥、粗粉碎、酸處理、堿處 理、脫脂、脫色、干燥后并粉碎，制得不溶性茶渣膳食纖維。
具體實施例方式1.預處理將茶渣以60°C 70°C熱風干燥至濕基含水率59Γ7%。將干燥的茶渣粗 粉碎至30目 40目。2.酸處理采用鹽酸配制成ρΗ值為1. (Tl. 5的溶液，按照茶渣干重與鹽酸溶液1 30 1 40 (w/w)的比例在茶渣中加入鹽酸溶液，以80°C 90°C、攪拌轉(zhuǎn)速為50r/mirT60r/ min，處理 1. 0h l. 5h。4.堿處理酸處理的茶渣經(jīng)過濾得到一次濾渣。采用固體氫氧化鈉配制成PH值 為13. (Γ13. 5的溶液，按照一次濾渣干重與氫氧化鈉溶液1 :3(Tl 40 (w/w)的比例，在一次 濾渣中加入氫氧化鈉溶液，以80°C 90°C、攪拌轉(zhuǎn)速為50r/mirT60r/min，處理2. 5h 3. Oh。 5.脫脂經(jīng)堿處理的茶渣以清水洗滌至中性并過濾得二次濾渣。按照二次濾渣干 重與乙酸乙酯1 :3(Tl 40 (w/w)的比例，在二次濾渣中加入乙酸乙酯，于室溫攪拌轉(zhuǎn)速為50r/min"60r/min,處理 2. O 3. Oh。6.脫色經(jīng)脫脂的茶渣以清水洗去殘留的乙酸乙酯并過濾得到三次濾渣，采用過氧化氫脫色。按照三次濾渣干重與質(zhì)量比為69Γ9%過氧化氫的溶液1 :4(Tl 50 (w/w)的比 例，在三次濾渣中加入過氧化氫溶液，于30°C 35°C以攪拌轉(zhuǎn)速為50r/mirT60r/min，處理 2. 5h 3. Oh07.干燥與粉碎經(jīng)脫色的茶渣，用清水洗滌至無味后過濾得到四次濾渣。將四次 濾渣以60°C 65°C熱風干燥至濕基含水率5% ；粉碎至100目 150目，使其得以活化，提高 持水力和膨脹性，即為制備的高活性不溶性茶渣膳食纖維。本發(fā)明的顯著優(yōu)點是
(1)本發(fā)明以茶渣為原料，采用酸處理、堿處理和脫脂處理，有效水解茶渣中的蛋白質(zhì)、 淀粉、脂肪和果膠等成分，制備純度高的不溶性茶渣膳食纖維中間品。(2)提取的不溶性茶渣膳食纖維中間品經(jīng)脫色后白度高，感官品質(zhì)好。(3)經(jīng)細粉碎后，制備的不溶性茶渣膳食纖維具有高的持水力和膨脹性。(4)通過利用茶渣制備高活性不溶性膳食纖維，實現(xiàn)茶葉加工綜合利用，顯著提高 其經(jīng)濟附加值。以下幾個實施例進一步闡述本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅限于此 實施例1
以綠茶茶渣為原料，將綠茶茶渣以60°C熱風干燥至濕基含水率5%。將干燥的茶渣粗粉 碎至40目。酸處理采用鹽酸配制成pH值為1. 0的溶液，按照茶渣干重與鹽酸溶液1 :40w/w 的比例混合，以90°C、攪拌轉(zhuǎn)速為60r/min，處理1. 5h。堿處理酸處理的茶渣經(jīng)過濾得到一次濾渣。采用固體氫氧化鈉配制成PH值為 13. 5的溶液，按照一次濾渣干重與氫氧化鈉溶液1 :40w/w的比例混合，以90°C、攪拌轉(zhuǎn)速為 60r/min，處理 3. Oh。脫脂經(jīng)堿處理的茶渣以清水洗滌至中性并過濾得到二次濾渣。按照二次濾渣干 重與乙酸乙酯1 :30w/w的比例混合，于室溫攪拌轉(zhuǎn)速為50r/min，處理2. Oh。脫色經(jīng)脫脂的茶渣以清水洗去殘留的乙酸乙酯并過濾得到三次濾渣，采用過氧 化氫脫色。按照三次濾渣干重與質(zhì)量比為9%的過氧化氫溶液1 :40w/w的比例混合，30°C條 件下以攪拌轉(zhuǎn)速為60r/min，處理3. Oh。干燥與粉碎經(jīng)脫色的茶渣，用清水洗滌至無味后過濾得到四次濾渣。將四次濾渣 以65°C熱風干燥至濕基含水率5%;粉碎至150目，使其得以活化。制備的高活性不溶性茶 渣膳食纖維純度為92. 37%，持水率為645%，膨脹性為9. 62mL/g，享氏白度為83. 26。實施例2
以烏龍茶茶渣為原料，將烏龍茶茶渣以65°C熱風干燥至濕基含水率7%。將干燥的茶渣 粗粉碎至40目。酸處理采用鹽酸配制成pH值為1. 3的溶液，按照茶渣干重與鹽酸溶液1 :35w/w 的比例混合，以90°C、攪拌轉(zhuǎn)速為60r/min，處理1. 5h。堿處理酸處理的茶渣經(jīng)過濾得到一次濾渣。采用固體氫氧化鈉配制成PH值為 13. 0的溶液，按照一次濾渣干重與氫氧化鈉溶液1 :35w/w的比例混合，以90°C、攪拌轉(zhuǎn)速為50r/min，處理 3. Oh。脫脂經(jīng)堿處理的茶渣以清水洗滌至中性并過濾得到二次濾渣。按照二次濾渣干 重與乙酸乙酯1 :35w/w的比例混合，于室溫攪拌轉(zhuǎn)速為60r/min，處理2. 5h。脫色經(jīng)脫脂的茶渣以清水洗去殘留的乙酸乙酯并過濾得到三次濾渣，采用過氧 化氫脫色。按照三次濾渣干重與質(zhì)量比為7%的過氧化氫溶液1 :45w/w的比例混合，30°C條 件下以攪拌轉(zhuǎn)速為50r/min，處理3. Oh。干燥與粉碎經(jīng)脫色的茶渣，用清水洗滌至無味后過濾得到四次濾渣。將四次濾渣 以60°C熱風干燥至濕基含水率5%;粉碎至150目，使其得以活化。制備的高活性不溶性茶 渣膳食纖維純度為92. 13%，持水率為673%，膨脹性為10. 32mL/g，享氏白度為79. 58。實施例3 以紅茶茶渣為原料，將紅茶茶渣以70°C熱風干燥至濕基含水率7%。將干燥的茶渣粗粉 碎至30目。酸處理采用鹽酸配制成pH值為1. 5的溶液，按照茶渣干重與鹽酸溶液1 :30w/w 的比例混合，以80°C、攪拌轉(zhuǎn)速為50r/min，處理1. Oh。堿處理酸處理的茶渣經(jīng)過濾得到一次濾渣。采用固體氫氧化鈉配制成PH值為 13. 0的溶液，按照一次濾渣干重與氫氧化鈉溶液1 :30w/w的比例混合，以80°C、攪拌轉(zhuǎn)速為 50r/min，處理 2. 5h。脫脂經(jīng)堿處理的茶渣以清水洗滌至中性并過濾得到二次濾渣。按照二次濾渣干 重與乙酸乙酯1 :40w/w的比例混合，于室溫攪拌轉(zhuǎn)速為60r/min，處理3. Oh。脫色經(jīng)脫脂的茶渣以清水洗去殘留的乙酸乙酯并過濾得到三次濾渣，采用過氧 化氫脫色。按照三次濾渣干重與質(zhì)量比為6%的過氧化氫溶液1 :50w/w的比例混合，35°C條 件下以攪拌轉(zhuǎn)速為50r/min，處理2. 5h。干燥與粉碎經(jīng)脫色的茶渣，用清水洗滌至無味后過濾得到四次濾渣。將四次濾渣 以60°C熱風干燥至濕基含水率5%;粉碎至100目，使其得以活化。制備的高活性不溶性渣 膳食纖維純度為92. 96%，持水率為627%，膨脹性為9. 48mL/g，享氏白度為81. 33。
權(quán)利要求
一種不溶性茶渣膳食纖維制備方法，其特征在于將茶渣干燥后粗粉碎，經(jīng)酸處理、堿處理、脫脂、脫色、干燥后粉碎，得到不溶性茶渣膳食纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不溶性茶渣膳食纖維制備方法，其特征在于所述茶渣干燥 是將茶渣以60°C 70°C熱風干燥至濕基含水率5% 7%，所述粗粉碎至30目 40目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不溶性茶渣膳食纖維制備方法，其特征在于所述酸處理是 將鹽酸配制成PH值為1. (Tl. 5的溶液，按照茶渣干重與鹽酸溶液1 :3(T40 (w/w)的比例在 茶渣中加入鹽酸溶液，控制溫度為80°C 90°C，處理時間為1. OtTl. 5h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不溶性茶渣膳食纖維制備方法，其特征在于所述堿處理是 對酸處理后的茶渣經(jīng)過濾得到一次濾渣并對其進行堿處理；采用將固體氫氧化鈉配制成 pH值為13. (Γ13. 5的溶液，按照一次濾渣干重與氫氧化鈉溶液1 :3(T40 (w/w)的比例在一 次濾渣中加入氫氧化鈉溶液，控制溫度為80°C 90°C，處理時間為2. 5h 3. Oh。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不溶性茶渣膳食纖維制備方法，其特征在于所述脫脂環(huán)節(jié) 是對經(jīng)堿處理的茶渣以清水洗滌至中性并過濾得到二次濾渣，采用乙酸乙酯對其進行脫 脂；按照二次濾渣干重與乙酸乙酯1 :3(T40(W/W)的比例加入乙酸乙酯，于室溫處理2. Oh 3. Oh0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不溶性茶渣膳食纖維制備方法，其特征在于所述脫色環(huán)節(jié) 是對經(jīng)脫脂的茶渣以清水洗去殘留的乙酸乙酯并過濾得到三次濾渣，采用過氧化氫對其脫 色；按照三次濾渣干重與質(zhì)量比為69Γ9%過氧化氫溶液1 :4(T50 (w/w)的比例加入過氧化 氫溶液，控制溫度為30°C 35°C，處理時間為2. 5h 3. Oh。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不溶性茶渣膳食纖維制備方法，其特征在于所述干燥后粉 碎是對經(jīng)脫色的茶渣用清水洗滌至無味后過濾得到四次濾渣，將四次濾渣以60°C 65°C熱 風干燥至濕基含水率5% ；粉碎至100目 150目。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種不溶性茶渣膳食纖維的制備方法。該方法以茶渣為原料，經(jīng)過干燥、粗粉碎、酸處理、堿處理、脫脂、脫色、干燥后并粉碎，制得不溶性茶渣膳食纖維。本發(fā)明制備的不溶性茶渣膳食纖維中間品白度高，感官品質(zhì)好，具有高的持水力和膨脹性。通過利用茶渣制備高活性不溶性膳食纖維，實現(xiàn)茶葉加工綜合利用，顯著提高其經(jīng)濟附加值。
文檔編號A23L1/308GK101816413SQ201010187990
公開日2010年9月1日 申請日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者安鳳平, 宋江良, 宋洪波 申請人:福建農(nóng)林大學