專利名稱：：一種連消系統(tǒng)及其在藥用干酵母生產(chǎn)中的應用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種連消系統(tǒng)及其在藥用干酵母生產(chǎn)中的應用。
背景技術(shù)：
：藥用干酵母屬于生物發(fā)酵制備的原料藥，主要的藥品質(zhì)量指標有蛋白質(zhì)含量、水分、灰分、微生物限度等，其中理化指標容易控制，均能達到國家藥典標準。但是，由于酵母含有豐富的蛋白質(zhì)以及B族維生素等營養(yǎng)物質(zhì)，采用傳統(tǒng)的加熱滅菌工藝，例如在敞開式的鋼鍋中直接進行加熱，難以在保證營養(yǎng)物質(zhì)不受破壞的基礎(chǔ)上獲得良好的滅菌效果，而且也無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，從而造成微生物限度指標難以控制，產(chǎn)品雜菌指標大大超過藥典標準(藥典標準為細菌數(shù)<1000個/g，霉菌數(shù)<100個/g)。因此，尋找有效的滅菌工藝，克服藥用干酵母生產(chǎn)工藝中的滅菌技術(shù)難題，對藥用干酵母的生產(chǎn)和質(zhì)量控制均具有十分重要的經(jīng)濟和社會意義。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種連消系統(tǒng)，并且提供該連消系統(tǒng)在藥用干酵母生產(chǎn)中的應用，以獲得微生物限度符合藥典標準的藥用干酵母。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種連消系統(tǒng)，包括物料管、蒸汽管、連消塔、維持罐、緩沖罐和旋風分離器。所述的物料管和蒸汽管連接于所述連消塔的下部。所述的連消塔、維持罐、緩沖罐和旋風分離器依次通過管道連接在一起，其中，所述連消塔的上方設(shè)有一出料口并通過管道連接設(shè)于所述維持罐下方的一進料口；所述維持罐的上方設(shè)有一出料口并通過管道連接所述緩沖罐的進料口；所述緩沖罐的上方設(shè)有一排汽口并通過管道連接所述旋風分離器。所述的連消塔在其塔體的下部設(shè)有一開口朝向其內(nèi)腔的噴嘴，所述的物料管和蒸汽管伸入塔體后連接于該噴嘴，從而使物料和蒸汽在噴嘴處混合。所述的噴嘴在其出口處還設(shè)有擴大管，從而使物料與蒸汽更充分、均勻地混合。所述的物料管上還設(shè)有電磁流量計，用于控制物料的進料速度。所述的蒸汽管上還設(shè)有蒸汽過濾器，對輸入所述連消塔的蒸汽進行過濾處理。在本發(fā)明所述的連消系統(tǒng)中，連消塔(也稱為滅菌加熱器)是用于使物料與蒸汽迅速接觸、密切混合，從而在瞬間內(nèi)實現(xiàn)均勻加熱，而本發(fā)明所述的連消塔為噴射式加熱器，通過噴嘴的作用使物料和蒸汽充分均勻混合并迅速噴入塔內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)簡單、便于拆洗，操作時無振動、無噪聲，升溫快和無死角等特點，非常適合于藥用干酵母的生產(chǎn)；維持罐主要是起保溫作用，使加熱后的物料在維持罐中保溫一段時間，以實現(xiàn)滅菌目的；而緩沖罐是用于暫存滅菌后的物料，并通過旋風分離器實現(xiàn)物料與蒸汽的分離。本發(fā)明所述的連消系統(tǒng)可應用于藥用干酵母的生產(chǎn)，對流經(jīng)該連消系統(tǒng)的酵母乳液進行滅菌處理，從而獲得微生物限度符合藥典標準的藥用干酵母。其中，滅菌溫度控制在115°C125°C，滅菌時間控制在4min8min，連消系統(tǒng)的總氣壓控制在0.4MPa以上。所述的滅菌溫度是通過調(diào)節(jié)輸入蒸汽的壓力和熱焓，以及酵母乳液和蒸汽的流速來進行控制的。所述的滅菌時間是指酵母乳液在連消塔和維持罐中的停留時間。將本發(fā)明所述的連消系統(tǒng)應用于藥用干酵母的生產(chǎn)，在連消塔中使蒸汽與酵母乳液充分混合均勻，利用蒸汽對酵母乳液直接接觸加熱，與現(xiàn)有的間接加熱方式相比，能更迅速地升溫，從而縮短滅菌時間，一方面保證滅菌效率高，另一方面又不破壞酵母的營養(yǎng)物質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)瞬時滅菌、酵母滅活、利用干燥和連續(xù)生產(chǎn)等作用，能夠有效地控制干酵母的微生物限度指標。實驗證明，在115°C125°C下，將酵母乳液與蒸汽在連消塔中混合并在維持罐中保溫4min8min，即可獲得良好的滅菌效果，經(jīng)處理的酵母乳液，其細菌總數(shù)在50個/ml以下，干燥后的產(chǎn)品完全符合藥典對藥用干酵母的質(zhì)量要求。此外，流經(jīng)本發(fā)明所述的連消系統(tǒng)后，酵母乳液的溫度可升高至110°C，在隨后的干燥處理中，可使干燥機的產(chǎn)量提高至180kg/h，大大提高了生產(chǎn)效率。圖1是本發(fā)明所述的連消系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，T表示溫度探頭，P表示壓力表；圖2是圖1所示A結(jié)構(gòu)的放大示意圖。具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明所述的連消系統(tǒng)由物料管1、蒸汽管2、連消塔3、維持罐4、緩沖罐5和旋風分離器6組成。連消塔3在其塔體的下部開設(shè)有開口朝向其內(nèi)腔的噴嘴7。物料管1穿過塔體后連接于噴嘴7，蒸汽管2穿過塔體后從側(cè)面接入噴嘴7，從而使物料11和蒸汽21在噴嘴7處混合。噴嘴7在其出口處還設(shè)有一個擴大管，可使物料11和蒸汽21在噴嘴部分充分、均勻地混合后，迅速、均勻地噴入塔中。物料管1上設(shè)有電磁流量計8，用于控制物料11的進料速度。蒸汽管2上設(shè)有蒸汽過濾器9，用于對輸入連消塔3的蒸汽21進行過濾處理。連消塔3內(nèi)還設(shè)有溫度探頭，用于監(jiān)控塔內(nèi)的溫度，并由此對物料11和蒸汽21的流速等參數(shù)進行調(diào)節(jié)，以保證連消塔3的溫度在合適的范圍內(nèi)。維持罐4是一個立式密閉容器，其下方的進料口通過管道10與連消塔3上方的出料口相連接，連消塔3中的物料11由此可自下而上地通過維持罐4，并在維持罐4中均勻、有序地保持一段高溫時間，從而確保有效的滅菌處理。維持罐4上方的出料口通過管道10與緩沖罐5的進料口相連接，在維持罐4中完成滅菌處理的物料11由此可進入緩沖罐5中暫存。緩沖罐5的上方設(shè)有排汽口，并通過管道10連接旋風分離器6，用于將物料11與蒸汽21分離。緩沖罐5的下方還設(shè)有出料口，經(jīng)滅菌處理的物料11可通過該出料口進入下一步的處理，如干燥處理等。此外，維持罐4的下方還設(shè)有排料口，在結(jié)束滅菌處理后用于排空連消系統(tǒng)內(nèi)殘留的物料。本發(fā)明所述的連消系統(tǒng)可應用于藥用干酵母的生產(chǎn)，對流經(jīng)該連消系統(tǒng)的酵母乳液進行滅菌處理。需作滅菌處理的酵母乳液通過物料管1輸送至連消塔3，并通過電磁流量計8控制其進料流速。而蒸汽經(jīng)蒸汽過濾器9過濾處理后，通過蒸汽管2輸送至連消塔3。酵母乳液與經(jīng)過濾的蒸汽在連消塔3的噴嘴7處充分混合，并在連消塔3內(nèi)的上升過程中，充分均勻加熱至115°C125°C。隨后，酵母乳液與蒸汽通過管道10自下而上地進入維持罐4，并在維持罐4中保溫一段時間，從而對酵母乳液進行徹底、有效的滅菌處理。酵母乳液在連消塔和維持罐中的停留時間控制在4min8min。完成滅菌處理后，酵母乳液與蒸汽通過管道10進入緩沖罐5中暫存，并且通過設(shè)置在緩沖罐5上方的旋風分離器6，使酵母乳液與蒸汽相分離。該酵母乳液可通過緩沖罐5下方的出料口，進入下一步的處理，如干燥處理等。為了保證蒸汽的溫度并且防止酵母乳液倒流，本連消系統(tǒng)的總氣壓要控制在0.4MPa以上。當本發(fā)明所述連消系統(tǒng)的連消能力為4T/h時(連消能力即連消系統(tǒng)對酵母乳液的處理量，與該連消系統(tǒng)的容積有關(guān))，為了獲得期望的滅菌效果，酵母乳液的進料流速可控制在1.2m/s，在連消塔內(nèi)的流速控制在0.lm/s；蒸汽的熱焓設(shè)定為2738.6KJ/Kg，絕對壓力控制在5Mbar，進汽流速控制在20m/s。實驗證明，采用本發(fā)明所述的連消系統(tǒng)對酵母乳液進行滅菌處理，并且將滅菌溫度控制在115°C125°C，將滅菌時間控制在4min8min，經(jīng)處理的酵母乳液其細菌總數(shù)均在50個/ml以下，干燥后的產(chǎn)品完全符合藥典對藥用干酵母的質(zhì)量要求。具體的實驗結(jié)果見表1。試驗結(jié)果表明，當連消系統(tǒng)的滅菌溫度設(shè)置在100°C110°C或105°C115°C時，產(chǎn)品的質(zhì)量均達不到藥典要求；當連消系統(tǒng)的滅菌溫度設(shè)置在110°C120°C時，產(chǎn)品的質(zhì)量還不能確保達到藥典要求；當連消系統(tǒng)的滅菌溫度控制115°C125°C時，產(chǎn)品的質(zhì)量能確保達到藥典要求。表1滅菌溫度對滅菌效果的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求一種連消系統(tǒng)，其特征在于包括物料管、蒸汽管、連消塔、維持罐、緩沖罐和旋風分離器；所述的物料管和蒸汽管連接于所述連消塔的下部；所述的連消塔、維持罐、緩沖罐和旋風分離器依次通過管道連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連消系統(tǒng)，其特征在于所述連消塔的上方設(shè)有一出料口并通過管道連接設(shè)于所述維持罐下方的一進料口；所述維持罐的上方設(shè)有一出料口并通過管道連接所述緩沖罐的進料口；所述緩沖罐的上方設(shè)有一排汽口并通過管道連接所述旋風分罔器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連消系統(tǒng)，其特征在于所述的連消塔在其塔體的下部設(shè)有一開口朝向其內(nèi)腔的噴嘴，所述的物料管和蒸汽管伸入塔體后連接于所述的噴嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連消系統(tǒng)，其特征在于所述的噴嘴在其出口處設(shè)有擴大管。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連消系統(tǒng)，其特征在于所述的物料管上還設(shè)有電磁流量計；所述的蒸汽管上還設(shè)有蒸汽過濾器。6.連消系統(tǒng)在藥用干酵母生產(chǎn)中的應用，其特征在于采用所述的連消系統(tǒng)對酵母乳液進行滅菌處理。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應用，其特征在于滅菌溫度控制在115°C125°C，滅菌時間控制在4min8min。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應用，其特征在于所述的滅菌溫度通過調(diào)節(jié)輸入蒸汽的壓力和熱焓，以及酵母乳液和蒸汽的流速來進行控制。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應用，其特征在于所述的滅菌時間為酵母乳液在連消塔和維持罐中的總停留時間。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應用，其特征在于所述連消系統(tǒng)的總氣壓控制在0.4MPa以上。全文摘要本發(fā)明公開了一種連消系統(tǒng)及其在藥用干酵母生產(chǎn)中的應用。該連消系統(tǒng)包括物料管、蒸汽管、連消塔、維持罐、緩沖罐和旋風分離器；所述的物料管和蒸汽管連接于所述連消塔的下部；所述的連消塔、維持罐、緩沖罐和旋風分離器依次通過管道連接在一起。該連消系統(tǒng)可應用于藥用干酵母的生產(chǎn)，對流經(jīng)該連消系統(tǒng)的酵母乳液進行滅菌處理，從而獲得微生物限度符合藥典標準的藥用干酵母。實驗證明，在115℃～125℃下滅菌處理4min～8min，即可獲得良好的滅菌效果，經(jīng)處理的酵母乳液，其細菌總數(shù)在50個/ml以下，干燥后的產(chǎn)品完全符合藥典對藥用干酵母的質(zhì)量要求。文檔編號C12M1/12GK101798563SQ201010142649公開日2010年8月11日申請日期2010年4月2日優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日發(fā)明者張才軍,黃群策申請人:廣東五洲藥業(yè)有限公司