專利名稱：一種水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種糖果生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的顆粒糖果的生產(chǎn)方法是將熔融糖漿倒到成型模具上，然后待其冷卻后完成，此種生產(chǎn)方法效率低，不容易實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、能實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)生產(chǎn)的水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置。 本發(fā)明的糖果和水果泥的生產(chǎn)裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，依次包括糖漿條擠出機(jī)構(gòu)、第一輸送裝置、糖條表面涂層機(jī)構(gòu)、糖條冷卻機(jī)構(gòu)、糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)、第二輸裝置、分切機(jī)構(gòu)，糖漿條擠出機(jī)構(gòu)是一帶模嘴的多擠壓頭擠出機(jī)構(gòu)，第一輸送裝置輸送進(jìn)入端位于糖漿條擠出機(jī)構(gòu)的模嘴的下面，糖條表面涂層機(jī)構(gòu)包括位于第一輸送裝置與糖條冷卻機(jī)構(gòu)間的涂料盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在涂料盤(pán)上的壓輥，糖條冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻箱、設(shè)置在冷卻箱內(nèi)的輸送帶、設(shè)置在冷卻箱底部的帶有數(shù)個(gè)冷風(fēng)出風(fēng)口的風(fēng)管、與風(fēng)管相連的冷風(fēng)生產(chǎn)裝置、連接在冷卻箱頂部與冷風(fēng)生產(chǎn)裝置的回風(fēng)口間的冷風(fēng)回風(fēng)管，糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)包括撒糖粉機(jī)、設(shè)置在撒糖粉機(jī)下面的依次頭尾相疊的第一網(wǎng)狀輸送帶、輸送皮帶、第二網(wǎng)狀輸送帶、位于第二網(wǎng)狀輸送帶下面的糖粉收集槽，撒糖粉機(jī)位于第一網(wǎng)狀輸送帶上方，第一網(wǎng)狀輸送帶的進(jìn)入端位于冷卻箱內(nèi)的輸送帶的出口端的下方。工作時(shí)，糖漿條擠出機(jī)構(gòu)并排擠出多條糖條，同時(shí)，第一輸送裝置隨著糖條的擠出將糖條送到糖條表面涂層機(jī)構(gòu)，在糖條表面涂層機(jī)構(gòu)上，糖條在壓輥的壓制下浸泡在涂料盤(pán)內(nèi)的涂料液中，以便在糖條外表面涂上一層涂液，涂上涂液的糖條在糖條冷卻機(jī)構(gòu)內(nèi)的輸送帶的帶動(dòng)下隨輸送帶前移，同時(shí)，糖條冷卻機(jī)構(gòu)的冷風(fēng)生產(chǎn)裝置將所生產(chǎn)的冷風(fēng)通過(guò)風(fēng)管的冷風(fēng)出風(fēng)口從冷卻箱的底部進(jìn)入冷卻箱，將冷卻箱內(nèi)的糖條冷卻，冷卻糖條后的回風(fēng)通過(guò)冷風(fēng)回風(fēng)管回到冷風(fēng)生產(chǎn)裝置回用，從冷卻箱出來(lái)后的冷卻后的糖條落入糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)的第一網(wǎng)狀輸送帶，同時(shí)，撒糖粉機(jī)將糖粉噴灑到其下面的糖條上表面，多余的糖粉透過(guò)第一網(wǎng)狀輸送帶落入輸送皮帶上，此時(shí)，從第一網(wǎng)狀輸送帶過(guò)來(lái)的糖條落入輸送皮帶上，這樣，糖條的下表面也從輸送皮帶上粘上糖粉，兩面都粘上糖粉的糖條進(jìn)入第二網(wǎng)狀輸送帶，從糖條上掉落的多余的糖粉透過(guò)第二網(wǎng)狀輸送帶落在第二網(wǎng)狀輸送帶下面的糖粉收集槽上，之后，糖條通過(guò)第二網(wǎng)狀輸送帶送到分切機(jī)構(gòu)分切成顆粒糖。由于采用連續(xù)生產(chǎn)外帶包裹的糖條并連續(xù)對(duì)糖條進(jìn)行分切，因此，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量控制穩(wěn)定。 這里，為了提升冷卻效果，冷卻箱內(nèi)的輸送帶是網(wǎng)狀輸送帶。這樣，冷卻風(fēng)就能穿過(guò)網(wǎng)狀輸送帶對(duì)網(wǎng)狀輸送帶上的糖條進(jìn)行冷卻。冷卻箱內(nèi)的輸送帶有三組，依次由上往下設(shè)置，中間的輸送帶的輸送方向與最上面的輸送帶輸送方向、最下面的輸送帶的輸送方向相反，中間的輸送帶的輸送入端突出于最上面的輸送帶的輸送出端，最下面的輸送帶的輸送入端突出于中間的輸送帶的輸送出端。這樣，糖條就能夠上下兩面翻轉(zhuǎn)冷卻。 為了方便對(duì)定位后的糖漿條噴出機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)，第一輸送裝置的輸送進(jìn)入端是可
伸縮的，可伸縮的第一輸送裝置的輸送進(jìn)入端包括設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌
上的滑動(dòng)架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)架兩端的輸送帶輥軸、帶動(dòng)滑動(dòng)架前后移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，繞過(guò)
滑動(dòng)架兩端的輸送帶輥軸的輸送帶繞在前后輸送輥軸及傳導(dǎo)輥軸、動(dòng)力輥軸上。工作時(shí)，通
過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑動(dòng)架移動(dòng)，使可伸縮的第一輸送裝置的輸送進(jìn)入端進(jìn)入或者離開(kāi)糖漿條
噴出機(jī)構(gòu)的噴頭的下面，以便開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)或者對(duì)糖漿條噴出機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修。采用滑動(dòng)架，
即使移動(dòng)可伸縮的第一輸送裝置的輸送進(jìn)入端，也能保持輸送帶處于張緊狀態(tài)，不影響輸
送帶的正常功能。 這里，為了防止糖粉落入帶動(dòng)第一網(wǎng)狀輸送帶、輸送皮帶、第二網(wǎng)狀輸送帶的輥軸轉(zhuǎn)軸的軸承部位，在輥軸轉(zhuǎn)軸位于軸承的根部設(shè)置擋板，在輥軸轉(zhuǎn)軸上的靠近擋板的轉(zhuǎn)軸穿孔處固定有直徑大于轉(zhuǎn)軸穿孔直徑的輪。這樣，在輪及擋板的阻擋下，糖粉就不容易進(jìn)出軸承部分，防止了進(jìn)出軸承部分的糖粉對(duì)軸承的影響及污染糖粉。 本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有生產(chǎn)效率高、能實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)生產(chǎn)的、所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品不容易受到污染的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的可伸縮的第一輸送裝置的輸送進(jìn)入端的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為糖條冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)的防污染結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為糖條表面涂層機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施例方式 現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述 如圖所示，本發(fā)明依次包括帶有原料混合備料部分8的糖漿條擠出機(jī)構(gòu)1、第一輸送裝置2、糖條表面涂層機(jī)構(gòu)3、糖條冷卻機(jī)構(gòu)4、糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)5、第二輸裝置6、分切機(jī)構(gòu)7，糖漿條擠出機(jī)構(gòu)1是一帶模嘴的多擠壓頭擠出機(jī)構(gòu)，糖漿條擠出機(jī)構(gòu)1配有原料調(diào)配系統(tǒng)8，第一輸送裝置2輸送進(jìn)入端2a位于糖漿條擠出機(jī)構(gòu)1的模嘴的下面，糖條表面涂層機(jī)構(gòu)3包括位于第一輸送裝置2與糖條冷卻機(jī)構(gòu)4間的涂料盤(pán)3a、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在涂料盤(pán)3a上的壓輥3b，糖條冷卻機(jī)構(gòu)4包括冷卻箱4a、設(shè)置在冷卻箱4a內(nèi)的輸送帶4b、設(shè)置在冷卻箱4a底部的帶有數(shù)個(gè)冷風(fēng)出風(fēng)口 4cl的風(fēng)管4c、與風(fēng)管4c相連的冷風(fēng)生產(chǎn)裝置4d、連接在冷卻箱4a頂部與冷風(fēng)生產(chǎn)裝置4d的回風(fēng)口 4dl間的冷風(fēng)回風(fēng)管4e，糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)5包括撒糖粉機(jī)5a、設(shè)置在撒糖粉機(jī)5a下面的依次頭尾相疊的第一網(wǎng)狀輸送帶5b、兩側(cè)帶有防灑翼板5j的輸送皮帶5c、第二網(wǎng)狀輸送帶5d、位于第二網(wǎng)狀輸送帶5d下面的糖粉收集槽5e，撒糖粉機(jī)5a位于第一網(wǎng)狀輸送帶5b上方，第一網(wǎng)狀輸送帶5b的進(jìn)入端5bl位于冷卻箱4a內(nèi)的輸送帶4b的出口端4bl的下方。防灑翼板5f的作用是防止糖粉往輸送皮帶5c兩側(cè)灑漏。 為了使糖粉更容易粘在糖條上，在糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)5與糖條冷卻機(jī)構(gòu)4間設(shè)置蒸汽加濕機(jī)構(gòu)9，蒸汽加濕機(jī)構(gòu)9包括頭尾疊在冷卻箱4a內(nèi)的輸送帶4b的出口端4bl與糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)5的第一網(wǎng)狀輸送帶5b間的輸送帶9a、位于輸送帶9a上方的蒸汽加濕器9b、罩9c。工作時(shí)通過(guò)罩9c內(nèi)的蒸汽加濕器9b往輸送帶9a上面的糖條加濕，罩9c的作用是使蒸汽被困在罩內(nèi)，以穩(wěn)定罩內(nèi)的溫度和濕度。 第一輸送裝置2的輸送進(jìn)入端2a是可伸縮的，可伸縮的第一輸送裝置的輸送進(jìn)入端2a包括設(shè)置在機(jī)架2b上的導(dǎo)軌2c、滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌2c上的滑動(dòng)架2d、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)架2d兩端的輸送帶輥軸2e、帶動(dòng)滑動(dòng)架2d前后移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)2f，繞過(guò)滑動(dòng)架2d兩端的輸送帶輥軸2e的輸送帶2g繞在前后輸送輥軸2h及傳導(dǎo)輥軸輥軸2i、動(dòng)力輥軸2j上。
冷卻箱4a內(nèi)的輸送帶4b是網(wǎng)狀輸送帶。冷卻箱4a內(nèi)的輸送帶4b有三組4b2、4b3、4b4，依次由上往下設(shè)置，中間的輸送帶4b3的輸送方向與最上面的輸送帶4b2輸送方向、最下面的輸送帶4b4的輸送方向相反，中間的輸送帶4b3的輸送入端a突出于最上面的輸送帶4b2的輸送出端b，最下面的輸送帶4b4的輸送入端c突出于中間的輸送帶4b3的輸送出端d。 在糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)5的第一網(wǎng)狀輸送帶5b、輸送皮帶5c、第二網(wǎng)狀輸送帶5d的輥軸轉(zhuǎn)軸5f的位于軸承5g的根部5fl設(shè)置有擋板5h，在輥軸轉(zhuǎn)軸5f上的靠近擋板5h的轉(zhuǎn)軸穿孔5hl處固定有直徑大于轉(zhuǎn)軸穿孔5hl直徑的塑料輪5i。
權(quán)利要求
一種水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置，其特征在于依次包括糖漿條噴出機(jī)構(gòu)、第一輸送裝置、糖條表面涂層機(jī)構(gòu)、糖條冷卻機(jī)構(gòu)、糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)、第二輸裝置、分切機(jī)構(gòu)，糖漿條擠出機(jī)構(gòu)是一帶模嘴的多擠壓頭擠出機(jī)構(gòu)，第一輸送裝置輸送進(jìn)入端位于糖漿條擠出機(jī)構(gòu)的模嘴的下面，糖條表面涂層機(jī)構(gòu)包括位于第一輸送裝置與糖條冷卻機(jī)構(gòu)間的涂料盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在涂料盤(pán)上的壓輥，糖條冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻箱、設(shè)置在冷卻箱內(nèi)的輸送帶、設(shè)置在冷卻箱底部的帶有數(shù)個(gè)冷風(fēng)出風(fēng)口的風(fēng)管、與風(fēng)管相連的冷風(fēng)生產(chǎn)裝置、連接在冷卻箱頂部與冷風(fēng)生產(chǎn)裝置的回風(fēng)口間的冷風(fēng)回風(fēng)管，糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)包括撒糖粉機(jī)、設(shè)置在撒糖粉機(jī)下面的依次頭尾相疊的第一網(wǎng)狀輸送帶、輸送皮帶、第二網(wǎng)狀輸送帶、位于第二網(wǎng)狀輸送帶下面的糖粉收集槽，撒糖粉機(jī)位于第一網(wǎng)狀輸送帶上方，第一網(wǎng)狀輸送帶的進(jìn)入端位于冷卻箱內(nèi)的輸送帶的出口端的下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置，其特征在于冷卻箱內(nèi)的輸送 帶是網(wǎng)狀輸送帶。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置，其特征在于冷卻箱內(nèi)的輸 送帶有三組，依次由上往下設(shè)置，中間的輸送帶的輸送方向與最上面的輸送帶輸送方向、最 下面的輸送帶的輸送方向相反，中間的輸送帶的輸送入端突出于最上面的輸送帶的輸送出 端，最下面的輸送帶的輸送入端突出于中間的輸送帶的輸送出端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置，其特征在于糖條表面撒糖機(jī) 構(gòu)的輸送皮帶兩側(cè)設(shè)置有防灑翼板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置，其特征在于在 糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)與糖條冷卻機(jī)構(gòu)間設(shè)置蒸汽加濕機(jī)構(gòu)，蒸汽加濕機(jī)構(gòu)包括頭尾疊在冷卻 箱內(nèi)的輸送帶的出口端與糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)的第一網(wǎng)狀輸送帶間的輸送帶、位于輸送帶上 方的蒸汽加濕器、罩。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置，其特征在于第 一輸送裝置的輸送進(jìn)入端是可伸縮的，可伸縮的第一輸送裝置的輸送進(jìn)入端包括設(shè)置在機(jī) 架上的導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)架兩端的輸送帶輥軸、帶動(dòng)滑動(dòng) 架前后移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，繞過(guò)滑動(dòng)架兩端的輸送帶輥軸的輸送帶繞在前后輸送輥軸及傳導(dǎo) 輥軸、動(dòng)力輥軸上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置，其特征在于第一輸送裝置的 輸送進(jìn)入端是可伸縮的，可伸縮的第一輸送裝置的輸送進(jìn)入端包括設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌、 滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)架兩端的輸送帶輥軸、帶動(dòng)滑動(dòng)架前后移動(dòng) 的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，繞過(guò)滑動(dòng)架兩端的輸送帶輥軸的輸送帶繞在前后輸送輥軸及傳導(dǎo)輥軸、動(dòng)力 輥軸上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或7所述的水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置，其特征在 于在糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)的第一網(wǎng)狀輸送帶、輸送皮帶、第二網(wǎng)狀輸送帶的輥軸轉(zhuǎn)軸的位于 軸承的根部設(shè)置有擋板，在輥軸轉(zhuǎn)軸上的靠近擋板的轉(zhuǎn)軸穿孔處固定有直徑大于轉(zhuǎn)軸穿孔 直徑的輪。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置，其特征在于在糖條表面撒糖 機(jī)構(gòu)的第一網(wǎng)狀輸送帶、輸送皮帶、第二網(wǎng)狀輸送帶的輥軸轉(zhuǎn)軸的位于軸承的根部設(shè)置有 擋板，在輥軸轉(zhuǎn)軸上的靠近擋板的轉(zhuǎn)軸穿孔處固定有直徑大于轉(zhuǎn)軸穿孔直徑的輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置，其特征在于在糖條表面撒 糖機(jī)構(gòu)的第一網(wǎng)狀輸送帶、輸送皮帶、第二網(wǎng)狀輸送帶的輥軸轉(zhuǎn)軸的位于軸承的根部設(shè)置 有擋板，在輥軸轉(zhuǎn)軸上的靠近擋板的轉(zhuǎn)軸穿孔處固定有直徑大于轉(zhuǎn)軸穿孔直徑的輪。
全文摘要
一種水果條和擠壓糖果的生產(chǎn)裝置，其特征在于依次包括糖漿條噴出機(jī)構(gòu)、第一輸送裝置、糖條表面涂層機(jī)構(gòu)、糖條冷卻機(jī)構(gòu)、糖條表面撒糖機(jī)構(gòu)、第二輸裝置、分切機(jī)構(gòu)。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有生產(chǎn)效率高、能實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)生產(chǎn)的、所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品不容易受到污染的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23G3/06GK101708026SQ20091026381
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者黎澤榮 申請(qǐng)人:黎澤榮