專利名稱：一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種補(bǔ)氣血功能性飲料，本發(fā)明還涉及一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技 術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著目前消費(fèi)者對(duì)休閑食品的質(zhì)量與健康問題越來越重視，開發(fā)健康和功能性食 品成為休閑食品市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)。發(fā)展功能性食品是世界發(fā)展潮流，休閑食品在一些超市、 商場(chǎng)食品經(jīng)營(yíng)比重已占到10%以上，銷售額已占到5%以上，這充分反映出我國(guó)休閑食品 生產(chǎn)銷售正在不斷發(fā)展擴(kuò)大。隨著我國(guó)人均收入的不斷上升，功能性食品越來越多地進(jìn)入 人們的生活，但是時(shí)有出現(xiàn)的營(yíng)養(yǎng)健康問題卻不容忽視。食品行業(yè)中飲料市場(chǎng)容量巨大，使 用新技術(shù)制備功能性飲料，能提高產(chǎn)品的品質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力，功能性食品因可以使用藥食兩用 的中藥有效物質(zhì)提取物為原料，產(chǎn)品能夠促進(jìn)人體健康，具有調(diào)節(jié)人體特定生理機(jī)能，對(duì)人 體不會(huì)產(chǎn)生不良反應(yīng)。我國(guó)有13億人口，有大量不宜攝入食糖的人群，如糖尿病人、高血脂 病人、肥胖病人等，少年、兒童齲齒發(fā)生率很高，而且兒童齲齒問題成為父母非常關(guān)注的問 題，很需要開發(fā)能預(yù)防齲齒的無糖功能性食品。因此，中國(guó)的無糖功能性食品市場(chǎng)前景廣 闊。本產(chǎn)品是在中醫(yī)理論指導(dǎo)下進(jìn)行配方組合研究黃芪，甘溫補(bǔ)氣，為補(bǔ)氣要藥；當(dāng) 歸甘辛而溫，養(yǎng)血活血，為補(bǔ)血正品。一補(bǔ)氣，一補(bǔ)血，配對(duì)，平補(bǔ)氣血。氣血一體，氣為血之 帥，血為氣之母。黃芪補(bǔ)氣以生血，當(dāng)歸補(bǔ)血以載氣，氣血相互資生，更能氣血雙補(bǔ)。用于氣 血兩虛，少氣懶言，頭目昏眩，心悸怔忡，面色無華，舌淡脈細(xì)等癥。現(xiàn)代藥理研究表明，黃 芪具有明顯的降低血糖、擴(kuò)張血管、改善微循環(huán)、抑制醛糖還原酶活性等功效。黃芪可降低 全血及血漿比黏度，還可減少尿蛋白，具有明顯的免疫促進(jìn)活性，還有利尿及降壓作用，抗 氧化作用；黃芪多糖可降低T2DM大鼠血糖水平，其機(jī)制與提高大鼠腎組織中mS-l，InsR, PI3-K水平，增加組織對(duì)胰島素的敏感性，改善胰島素信號(hào)傳導(dǎo)有關(guān)。當(dāng)歸、黃芪對(duì)體外培養(yǎng) 的視網(wǎng)膜神經(jīng)細(xì)胞有較好的保護(hù)作用。甘草，益太陰之氣，調(diào)和諸藥，和眾氣，能無處不到，無邪不祛?！侗静萁?jīng)疏》謂其“味 甘，氣平，正稟土中沖和之陽氣以生”；甘草居中而調(diào)節(jié)上下內(nèi)外、甘平而貫通陰陽兩面的藥 性，正合少陽、少陰樞機(jī)通利之性?，F(xiàn)代藥理研究表明，甘草酸具有一定的抗病毒作用。甘 草有降脂作用及抗動(dòng)脈粥樣硬化作用，并有解熱作用。甘草中分離得到7個(gè)黃酮化合物，這 些異黃酮類化合物是非常有力的抗氧劑，其中光干草定對(duì)氧化的LDL抗氧作用最強(qiáng)，特別 對(duì)早期動(dòng)脈粥樣硬化損壞起到關(guān)鍵性的抑制作用。甘草能顯著降低餐后2小時(shí)血糖，使空 腹血糖與餐后2小時(shí)血糖間血糖上升率下降。甘草酸具有降血脂與抗動(dòng)脈粥樣硬化作用， 阻止動(dòng)脈粥樣硬化的形成；甘草次酸對(duì)家兔或大鼠實(shí)驗(yàn)性動(dòng)脈粥樣硬化有極顯著的降低血 中膽固醇、脂蛋白及甘油三酯的作用，且其強(qiáng)度超過抗動(dòng)脈硬化藥。因此，甘草在功能 性治療過程中將發(fā)揮其調(diào)節(jié)血糖、血脂的作用。本發(fā)明產(chǎn)品的主要載體材料可以是淀粉及其衍生物、β -環(huán)糊精及其衍生物、聚酯類、殼聚糖及其衍生物、乳糖等。可通過不同制備技術(shù)制備成微球、微乳或微囊等，可將有效 物質(zhì)負(fù)載在載體上或載體內(nèi)，可有效地控制有效物質(zhì)以最適合的釋放速率在特定的部位釋 放。本發(fā)明使用了多種制備技術(shù)，如超聲波分散提取技術(shù)、乳化聚合技術(shù)、高壓乳勻技術(shù)、超 音速噴霧干燥技術(shù)、超音速氣流粉碎技術(shù)、納米球磨法等。本發(fā)明產(chǎn)品具有調(diào)節(jié)人體生理機(jī) 能，增強(qiáng)人體免疫力、促進(jìn)人體健康、突破亞健康、預(yù)防疾病等方面作用。本發(fā)明產(chǎn)品和制備 技術(shù)在飲料行業(yè)具有顯著的實(shí)質(zhì)性的創(chuàng)新和新穎性。進(jìn)一步來看，本發(fā)明注重藥食兩用原料的有效物質(zhì)、有效部位和有效物質(zhì)群對(duì)健 康所起到的輔助作用。注重原料所含的有機(jī)硒、有機(jī)鋅等微量元素對(duì)人體健康所起到的輔 助作用。制備出的提取物粒徑分布在10納米一10微米之間，屬納微米粉體，可促進(jìn)人體快 速吸收，是具有實(shí)質(zhì)性的技術(shù)突破。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種補(bǔ)氣血功能性 飲料制備技術(shù)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其中該補(bǔ)氣血功能性飲料的原料及重量配 比——黃芪50-100份，當(dāng)歸15-30份，甘草5-10份。一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其特征在于該功能性飲料有效成分的最佳原 料及重量配比——黃芪50份，當(dāng)歸25份，甘草6份。其中，原料富含有機(jī)硒、有機(jī)鋅、鈣、磷、鐵等微 量元素中的一種或多種。進(jìn)一步地，上述的一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其中所用甜味劑是阿巴斯 甜、麥芽糖、木糖醇、山梨醇、甘露醇、麥芽糖醇、乳糖醇、異麥芽酮糖醇、低聚果糖、低聚木 糖、低聚半乳糖、低聚異麥芽糖、水蘇糖、乳果糖、乳酮糖、低殼聚糖、甜菊苷、蔗糖、白砂糖、 甘草甜素等中的一種或多種。再進(jìn)一步地，上述的一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其中所述終端產(chǎn)品為固 體飲料、口服液。更進(jìn)一步地，上述的一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其中所用的輔料是乳化 劑、稀釋劑、PH調(diào)節(jié)劑、發(fā)泡劑、助溶劑、抗氧化劑、表面活性劑、香料香精、強(qiáng)化劑、煉乳、乳 粉、巧克力粉、可可粉、奶油、氫化油、可可脂、膽固醇、卵磷脂、吐溫、司盤、淀粉及其衍生物、 阿拉伯膠、瓊脂、卡拉膠、明膠、果膠等中的一種或多種。一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其特征在于包括以下步驟步驟一取黃芪、當(dāng)歸、甘草預(yù)處理，稱量后置入粉碎機(jī)粉碎至80-200目，然后采 用超音速氣流粉碎設(shè)備粉碎，得到1-10微米不同原料微粉，備用。步驟二 取50%各原料微粉用30% —90%醇水溶液混合浸泡1_10天后，提取3 次，同時(shí)提取水溶性、醇溶性、酯溶性等有效成份，回收酒精，得不同原料提取物，備用。步驟三取50%的各原料微粉，采用高頻超聲波分散粉碎萃取設(shè)備進(jìn)行提取、分 散、粉碎，超聲功率為800W-3000W、超聲頻率28KHz-120KHz、粉碎提取時(shí)間為10-100分鐘，得不同提取物以備用。步驟四將步驟二、步驟三所得提取物充分混合均勻，裝入納米球磨設(shè)備，根據(jù)提 取物的不同，加入適量分散劑和磨珠研磨4-16個(gè)小時(shí)，得到粒徑分布為100—1000納米的 納米粉，備用。步驟五以β -環(huán)糊精衍生物QHP-B-⑶)、乙基纖維素(EC)為載體，加入表面活 性劑、乳化劑、助溶劑、抗氧化劑混合均勻，采用高壓均質(zhì)設(shè)備進(jìn)行高壓均質(zhì)，溫度控制在 50-80度，循環(huán)均質(zhì)5-8次，得粒徑分布為50-1000納米的納米乳，在38—40度溫度加入適 量香精香料，攪拌均勻，備用。步驟六采用超音速噴霧干燥設(shè)備(溫度10-60度、壓力0. 01-0. 65Mpa、超音速射 流速度為350米-980米/秒)以β -環(huán)糊精(B-CD)為載體，噴霧干燥成干粉，備用。步驟七取步驟五原料，按口服液制品的常規(guī)制備工藝，加入甜味劑中的一種或多 種，混合均勻，灌裝制備出所述口服液制品。取步驟六原料，按固體飲料的常規(guī)制備工藝，加 入甜味劑中的一種或多種，混合均勻，灌裝制備出所述固體飲料制品。上述的一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其中終端制品粒徑分布在10納米-10 微米之間。進(jìn)一步地，上述的一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其中根據(jù)制備制品的不同， 在原料混合時(shí)可選擇一種或多種甜味劑、輔料。本發(fā)明技術(shù)方案的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在本發(fā)明的制備 技術(shù)是多種制備技術(shù)的集合，分別使用了超聲波分散提取技術(shù)、乳化聚合技術(shù)、高壓乳勻技 術(shù)、超音速噴霧干燥技術(shù)、超音速氣流粉碎技術(shù)、納米球磨技術(shù)、β -環(huán)糊精包合技術(shù)等。本 產(chǎn)品是在中醫(yī)理論指導(dǎo)下進(jìn)行配方組合的研究，本發(fā)明產(chǎn)品和制備技術(shù)在飲料行業(yè)具有顯 著的實(shí)質(zhì)性的創(chuàng)新和新穎性。進(jìn)一步來看，本發(fā)明注重藥食兩用原料的有效物質(zhì)、有效部位和有效物質(zhì)群對(duì)健 康所起到的輔助作用。注重原料所含的有機(jī)硒、有機(jī)鋅等微量元素對(duì)人體健康所起到的輔 助作用。制備出的提取物粒徑分布在10納米-10微米之間，屬納微米粉體，可促進(jìn)人體快 速吸收，是具有實(shí)質(zhì)性的技術(shù)突破。本發(fā)明產(chǎn)品制備工藝路線為首先，取黃芪、當(dāng)歸、甘草預(yù)處理，稱量后置入粉碎機(jī)粉碎至80-200目，然后采 用超音速氣流粉碎設(shè)備粉碎，得到1-10微米不同原料微粉，備用。取50%各原料微粉用 30% -90%醇水溶液混合浸泡1-10天后，提取3次，同時(shí)提取水溶性、醇溶性、酯溶性等有效 成份，回收酒精，得不同原料提取物，備用。取50 %的各原料微粉，采用高頻超聲波分散粉碎 萃取設(shè)備進(jìn)行提取、分散、粉碎，超聲功率為800W-3000W、超聲頻率J8KHz-120KHz、粉碎 提取時(shí)間為10-100分鐘，得不同提取物以備用。將上述所得提取物充分混合均勻，裝入納 米球磨設(shè)備，根據(jù)提取物的不同，加入適量分散劑和磨珠研磨4-16個(gè)小時(shí)，得到粒徑分布 為100-1000納米的納米粉，備用。以β-環(huán)糊精衍生物OHP-B-⑶)、乙基纖維素(EC)為 載體，加入表面活性劑、乳化劑、助溶劑、抗氧化劑混合均勻，采用高壓均質(zhì)設(shè)備進(jìn)行高壓均 質(zhì)，溫度控制在50-80度，循環(huán)均質(zhì)5-8次，得粒徑分布為50-1000納米的納米乳，在38—40 度溫度加入適量香精香料，攪拌均勻，備用。采用超音速噴霧干燥設(shè)備(溫度10-60度、壓 力0. 01-0. 65Mpa、超音速射流速度為350米-980米/秒)以β -環(huán)糊精(B-⑶)為載體，噴霧干燥成干粉，備用。將上述原料按口服液制品的常規(guī)制備工藝，加入甜味劑中的一種或多 種，混合均勻，灌裝制備出所述口服液制品。將上述原料按固體飲料的常規(guī)制備工藝，加入 甜味劑中的一種或多種，混合均勻，灌裝制備出所述固體飲料制品。本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行解釋。這 些實(shí)施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技 術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
具體實(shí)施例方式一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其特別之處在于制成有效成分的原料組成按 重量配比為——黃芪50-100份，當(dāng)歸15-30份，甘草5-10份。就本發(fā)明一較佳的實(shí)施例來看，所述各原料可以采用如下重量配比黃芪50份， 當(dāng)歸25份，甘草6份。進(jìn)一步來看，本發(fā)明注重藥食兩用原料的有效物質(zhì)、有效部位和有效物質(zhì)群對(duì)健 康所起到的輔助作用。注重原料所含的有機(jī)硒、有機(jī)鋅等微量元素對(duì)人體健康所起到的輔 助作用。制備出的提取物粒徑分布在10納米-10微米之間，屬納微米粉體，可促進(jìn)人體快 速吸收，是具有實(shí)質(zhì)性的技術(shù)突破。本發(fā)明產(chǎn)品制備技術(shù)包括以下步驟首先，取黃芪、當(dāng)歸、甘草預(yù)處理，稱量后置入 粉碎機(jī)粉碎至80-200目，然后采用超音速氣流粉碎設(shè)備粉碎，得到1-10微米不同原料微 粉，備用。取50%各原料微粉用30% -90%醇水溶液混合浸泡1-10天后，提取3次，同 時(shí)提取水溶性、醇溶性、酯溶性等有效成份，回收酒精，得不同原料提取物，備用。取50% 的各原料微粉，采用高頻超聲波分散粉碎萃取設(shè)備進(jìn)行提取、分散、粉碎，超聲功率為 800W-3000W、超聲頻率J8KHz—120KHz、粉碎提取時(shí)間為10-100分鐘，得不同提取物以備 用。將上述所得提取物充分混合均勻，裝入納米球磨設(shè)備，根據(jù)提取物的不同，加入適量分 散劑和磨珠研磨4-16個(gè)小時(shí)，得到粒徑分布為100-1000納米的納米粉，備用。以β-環(huán)糊 精衍生物OHP-B-CD)、乙基纖維素(EC)為載體，加入表面活性劑、乳化劑、助溶劑、抗氧化 劑混合均勻，采用高壓均質(zhì)設(shè)備進(jìn)行高壓均質(zhì)，溫度控制在50-80度，循環(huán)均質(zhì)5-8次，得粒 徑分布為50-1000納米的納米乳，在38-40度溫度加入適量香精香料，攪拌均勻，備用。采用 超音速噴霧干燥設(shè)備(溫度10-60度、壓力0. 01-0. 65Mpa、超音速射流速度為350米-980 米/秒)以環(huán)糊精(B-CD)為載體，噴霧干燥成干粉，備用。將上述原料按口服液制品 的常規(guī)制備工藝，加入甜味劑中的一種或多種，混合均勻，灌裝制備出所述口服液制品。將 上述原料按固體飲料的常規(guī)制備工藝，加入甜味劑中的一種或多種，混合均勻，灌裝制備出 所述固體飲料制品。K實(shí)施例一 3按前述方法制備納微米原料其制成有效成分的原料組成按重量配比為——黃芪 50份，當(dāng)歸25份，甘草6份。其制造過程如下將45%提取物原料、甘草甜素、2%甜菊苷、5%麥芽糖醇、46%異麥芽糖醇
香精香料充分?jǐn)嚢杌烊芫鶆?，按固體飲料制品的常規(guī)制備工藝，灌裝制備出固體飲料制品。
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K實(shí)施例二 3按前述方法制備納微米原料其制成有效成分的原料組成按重量配比為——黃芪 50份，當(dāng)歸25份，甘草6份。其制造過程如下將35%提取物原料、60%純水、2%甘草甜素、2%麥芽糖醇在溫度控制在50_80度 之間，充分?jǐn)嚢杌烊芫鶆?，降溫?0度時(shí)加入1 %香精香料，攪拌，冷卻備用。按固體飲料制 品的常規(guī)制備工藝，灌裝制備出固體飲料制品。
權(quán)利要求
1.一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其特征在于該功能性飲料有效成分的原料及重 量配比——黃芪50-100份，當(dāng)歸15-30份，甘草5-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其特征在于該功能性飲 料有效成分的原料及重量配比——黃芪50份，當(dāng)歸25份，甘草6份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其特征在于原料中含 有機(jī)硒、有機(jī)鋅、鈣、磷、鐵等微量元素中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3任意一項(xiàng)所述的一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其特征 在于所用甜味劑是阿巴斯甜、麥芽糖、木糖醇、山梨醇、甘露醇、麥芽糖醇、乳糖醇、異麥芽 酮糖醇、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、低聚異麥芽糖、水蘇糖、乳果糖、乳酮糖、低殼聚 糖、甜菊苷、蔗糖、白砂糖、甘草甜素等中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4任意一項(xiàng)所述的一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其 特征在于所述終端產(chǎn)品為固體飲料、口服液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5任意一項(xiàng)所述的一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技 術(shù)，其特征在于所用的輔料是乳化劑、稀釋劑、PH調(diào)節(jié)劑、發(fā)泡劑、助溶劑、抗氧化劑、表面 活性劑、香料香精、強(qiáng)化劑、煉乳、乳粉、巧克力粉、可可粉、奶油、氫化油、可可脂、膽固醇、卵 磷脂、吐溫、司盤、淀粉及其衍生物、阿拉伯膠、瓊脂、卡拉膠、明膠、果膠等中的一種或多種。
7.一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其特征在于包括以下步驟步驟一取黃芪、當(dāng)歸、甘草預(yù)處理，稱量后置入粉碎機(jī)粉碎至80-200目，然后采用超 音速氣流粉碎設(shè)備粉碎，得到1-10微米不同原料微粉，備用。步驟二 取50%各原料微粉用30% —90%醇水溶液混合浸泡1-10天后，提取3次，同 時(shí)提取水溶性、醇溶性、酯溶性等有效成份，回收酒精，得不同原料提取物，備用。步驟三取50%的各原料微粉，采用高頻超聲波分散粉碎萃取設(shè)備進(jìn)行提取、分散、粉 碎，超聲功率為800W-3000W、超聲頻率28KHz—120KHz、粉碎提取時(shí)間為10-100分鐘，得 不同提取物以備用。步驟四將步驟二、步驟三所得提取物充分混合均勻，裝入納米球磨設(shè)備，根據(jù)提取物 的不同，加入分散劑和磨珠研磨4-16個(gè)小時(shí)，得到粒徑分布為100-1000納米的納米粉，備用。步驟五以β-環(huán)糊精衍生物OHP-B-⑶)、乙基纖維素(EC)為載體，加入表面活性劑、 乳化劑、助溶劑、抗氧化劑混合均勻，采用高壓均質(zhì)設(shè)備進(jìn)行高壓均質(zhì)，溫度控制在50-80 度，循環(huán)均質(zhì)4-6次，得粒徑分布為50-1000納米的納米乳，在38-40度溫度加入適量香精 香料，攪拌均勻，備用。步驟六采用超音速噴霧干燥設(shè)備(溫度10-60度、壓力0. 01-0. 65Mpa、超音速射流速 度為350米-980米/秒)以β -環(huán)糊精(B-CD)為載體，噴霧干燥成干粉，備用。步驟七取步驟五原料，按口服液制品的常規(guī)制備工藝，加入甜味劑中的一種或多種， 混合均勻，灌裝制備出所述口服液制品。取步驟六原料，按固體飲料的常規(guī)制備工藝，加入 甜味劑中的一種或多種，混合均勻，灌裝制備出所述固體飲料制品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其特征在于終端制品粒徑分布在10納米-10微米之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其特征在于根據(jù)制備制 品的不同，在原料混合時(shí)可選擇一種或多種甜味劑、輔料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種補(bǔ)氣血功能性飲料制備技術(shù)，其有效成分的原料組成按重量配比為黃芪50-100份，當(dāng)歸15-30份，甘草5-10份。其生產(chǎn)過程包括醇水提取、超聲波分散提取、納米研磨、高壓均質(zhì)納米乳化、超音速噴霧干燥、混合、灌裝等制備工藝。產(chǎn)品功能性具有氣血雙補(bǔ)作用及增強(qiáng)體質(zhì)、增加人體免疫力等效果。
文檔編號(hào)A23L2/395GK102100392SQ200910263199
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者楊洪舒 申請(qǐng)人:楊洪舒, 蘇州知微堂生物科技有限公司