專利名稱：一種荷仙菇溶液制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真菌類溶液，尤其是一種荷仙菇溶液制備方法。
背景技術(shù)：
荷仙菇(Sparassia crispa(ffulf. )Fr.)又名繡球菌、繡球蘑，日本人稱其花瓣菇。 荷仙菇形似繡球而得名，其香味怡人、肉質(zhì)脆嫩、口感佳美、風味獨特，食味鮮美可口，同時 具有抗癌、免疫調(diào)節(jié)、提高造血功能等功效，是一種珍貴的藥食兼用的大型真菌，在日本被 譽為夢幻神奇的菇。荷仙菇多糖體中抗腫瘤主要活性成分6-分支，1，3_β-D葡聚糖(SCG)為菇類之 最，含量可達50%，其SCG的含量約是靈芝的三倍、巴西蘑菇的四倍。研究顯示，繡球菌的 抗腫瘤作用主要通過其活性成分SCG來實現(xiàn)的，而SCG由主要通過刺激細胞因子的產(chǎn)生來 對抗腫瘤。在小白鼠的抗癌試驗中，可100%阻止癌的發(fā)展，并可顯著提高白血球數(shù)量，激 活免疫系統(tǒng)。荷仙菇子實體中氨基酸(AA)種類較齊全，其中必需氨基酸(EAA)的總量為 3. 77g/100g，非必需氨基酸(NEAA)總量為6. 16g/100g，AA總量為9. 93/100g，高于普通食用 菌子實體，如香菇(6. 93g/100g)、雙孢菇(7. 78g/100g)。8種EAA占AA總量[E/ (E+N)]的 37. 97%,EAA 與 NEAA 比值(E/N)為 61. 20%，接近 FA0/WH0(1973)提出的理想蛋白質(zhì) NEAA 應達總量40%左右(繡球菌為37. 97% )的要求。荷仙菇子實體中含有鉀17300、鈉26. 7、 鈣154、鎂6. 52、鐵48. 1、鋅38. 5、錳30. 6、硅117mg/kg等多種的礦質(zhì)元素，鉀、鈣與野生珍 稀食用菌巨大口蘑相當，而人體較易缺乏的鐵、鋅、錳含量都較高，尤其是鋅、錳的含量是一 般食用菌如香菇、木耳、牛肝菌的4-20倍，這在一般食用菌中較為少見。荷仙菇干樣中含有 VC 11. 2mg/100g、VD 1.6IU/g、VE 3. 5mg/kg, VPP 17. 4mg/kg 等多種維生素。荷仙菇主要活性成分——多糖體，不僅存在于細胞內(nèi)，大量作為細胞壁支撐骨架 掩埋于細胞壁中，釋放難度較大。目前市場上食用菌多糖產(chǎn)品主要采用酸法、堿法或酸堿法 提取制成，且多為胞內(nèi)多糖，多糖產(chǎn)率較低，原料浪費較大。酸、堿法提取多糖，不僅對生產(chǎn) 設備有損傷，對產(chǎn)品也造成安全性的危害，且酸堿易引起多糖鏈的降解和破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可有效保持荷仙菇的營養(yǎng)成份、多糖產(chǎn)率高、不損害 生產(chǎn)設備的環(huán)保的荷仙菇溶液制備方法。本發(fā)明挑選新鮮無霉變荷仙菇子實體為材料，經(jīng)清洗、磨漿、酶解、調(diào)配、均質(zhì)、超 高溫瞬時殺菌、灌裝、殺菌冷卻制得成品。具體制備方法包括以下步驟a，清洗挑選新鮮、未老化、無霉變荷仙菇子實體，用清水洗凈；b，磨漿將荷仙菇子實體切成0. 3-0. 5cm3大小，按照純凈水荷仙菇= 1-9 1 (V/W)稱取荷仙菇子實體經(jīng)膠體磨循環(huán)處理2-3次；c，酶解將打漿后的荷仙菇加入0. 5% -3. 0%的纖維素酶、0. 5% -3. 0%的半纖維 素酶、0. 5% -3. 0%的蝸牛酶，40-60°C保溫攪拌酶解0. 5-2. 0小時；
d，調(diào)配在上述荷仙菇漿液中加入5-20%木糖醇，0. 02-0. 5%檸檬酸；e,均質(zhì)將荷仙菇漿液預熱至50-60°C，經(jīng)高壓均質(zhì)機均質(zhì)O0-60MPa) 2-3次，使 顆粒進一步微?；龠M漿液均勻一致，形成均一穩(wěn)定的分散體系；f，超高溫瞬時殺菌殺菌溫度為121°C，時間為2-lOs，出料汁液溫度為90°C ；g，灌裝在85_90°C時進行熱灌裝(50ml/瓶)，并立即封口 ；h，冷卻熱灌裝后產(chǎn)品立即倒瓶15-60s，接著噴淋冷水冷卻至38°C左右，吹干表 面水分后噴碼堆垛，貯存。本發(fā)明所提供荷仙菇溶液飲品，含有大量荷仙菇多糖、多種氨基酸及礦質(zhì)元素等 活性成分，為一種高功能健康型飲品。初步食用試驗表明，常飲本品可顯著提高人體免疫功 能，具有提升白細胞、治療貧血等功效。荷仙菇子實體經(jīng)磨漿、酶解、均質(zhì)等工藝后，胞壁成 分充分溶出，胞壁多糖得以釋放，提高了溶液中多糖含量。漿液經(jīng)均質(zhì)后，溶液中物質(zhì)顆粒 細度達到5-15 μ m,更易于人體吸收，且本發(fā)明工藝簡便，成本低廉，所得產(chǎn)品安全性高，口 味純正，且該工藝減輕了對設備的損傷，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明采用酶解破壁及均質(zhì)技術(shù)，以新鮮子實體為材料，使子實體胞壁充分溶解， 不但使多糖得率大幅度提高，而且會增加飲品的膳食纖維含量，比其他生產(chǎn)方法更環(huán)保，獲 得荷仙菇子實體均質(zhì)全營養(yǎng)。
具體實施例方式實施例一清洗挑選新鮮、未老化、無霉變荷仙菇子實體，用清水洗凈；磨漿將荷仙菇子實體切成0. 3-0. 5cm3大小，按照純凈水荷仙菇=1 1 (V/W) 稱取荷仙菇子實體經(jīng)膠體磨循環(huán)處理2-3次；酶解將打漿后的荷仙菇加入1. 0%的纖維素酶、1. 0%的半纖維素酶、1. 5%的蝸 牛酶，40-60°C保溫攪拌酶解1. 0小時；調(diào)配在上述荷仙菇漿液中加入5%木糖醇，0. 2%檸檬酸；均質(zhì)將荷仙菇漿液預熱至50-60°C，經(jīng)高壓均質(zhì)機均質(zhì)(30MPa) 2-3次，使顆粒進 一步微?；?，促進漿液均勻一致，形成均一穩(wěn)定的分散體系；超高溫瞬時殺菌殺菌溫度為121°C，時間為5s，出料汁液溫度為90°C ；灌裝在85_90°C時進行熱灌裝(50ml/瓶)，并立即封口 ；冷卻熱灌裝后產(chǎn)品立即倒瓶15s，接著噴淋冷卻至38°C左右，吹干表面水分后噴 碼堆垛，貯存。實施例二 清洗挑選新鮮、未老化、無霉變荷仙菇子實體，用清水洗凈；磨漿將荷仙菇子實體切成0. 3-0. 5cm3大小，按照純凈水荷仙菇=6 1 (V/W) 稱取荷仙菇子實體經(jīng)膠體磨循環(huán)處理2-3次；酶解將打漿后的荷仙菇加入0. 5%的纖維素酶、0. 5%的半纖維素酶、1. 0%的蝸 牛酶，40-60°C保溫攪拌酶解1. 0小時；調(diào)配在上述荷仙菇漿液中加入10%木糖醇，0. 3%檸檬酸；均質(zhì)將荷仙菇漿液預熱至50-60°C，經(jīng)高壓均質(zhì)機均質(zhì)(30MPa)2_3次，使顆粒進一步微?；龠M漿液均勻一致，形成均一穩(wěn)定的分散體系；超高溫瞬時殺菌殺菌溫度為121°C，時間為2-lOs，出料汁液溫度為90°C ；灌裝在85_90°C時進行熱灌裝(50ml/瓶)，并立即封口 ；冷卻熱灌裝后產(chǎn)品立即倒瓶15s，接著噴淋冷卻至38°C左右，吹干表面水分后噴 碼堆垛，貯存。上述兩個實施例得到的荷仙菇溶液濃度不一樣，為本發(fā)明較佳的實施方式，但本 發(fā)明的實施方式不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所 作的改變、修飾、替代、組合或簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種荷仙菇溶液制備方法，包含下列步驟 a，清洗挑選新鮮、未老化、無霉變荷仙菇子實體，用清水洗凈； b，磨漿將荷仙菇子實體切成0. 3-0. 5cm3大小，按照純凈水荷仙菇=1-9 1 (V/W) 稱取荷仙菇子實體經(jīng)膠體磨循環(huán)處理2-3次；c，酶解將打漿后的荷仙菇加入0.5% -3.0%的纖維素酶、0.5% -3.0%的半纖維素 酶、0. 5% -3. 0%的蝸牛酶，40-60°C保溫攪拌酶解0. 5-2. 0小時；d，調(diào)配在上述荷仙菇漿液中加入5-20%木糖醇，0. 02-0. 5%檸檬酸； e，均質(zhì)將荷仙菇漿液預熱至50-60°C，經(jīng)高壓均質(zhì)機均質(zhì)O0-60MPa) 2-3次，使顆粒 進一步微?；?，促進漿液均勻一致，形成均一穩(wěn)定的分散體系；f，超高溫瞬時殺菌殺菌溫度為121°C，時間為2-lOs，出料汁液溫度為90°C ； g，灌裝在85-90°C時進行熱灌裝，并立即封口 ； h，冷卻熱灌裝后產(chǎn)品立即倒瓶15-60s，噴淋冷卻。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高荷仙菇的生物學轉(zhuǎn)化效率、縮短生產(chǎn)周期、有效的降低生產(chǎn)成本的高效栽培技術(shù)，包含下列步驟(a)母種制備(b)原種制備(c)栽培種制備(d)栽培袋制備(e)高壓間歇滅菌(f)接種(g)變溫培養(yǎng)(h)出菇管理(i)采收(j)分級(k)包裝本發(fā)明對母種培養(yǎng)基配方及接種方式進行創(chuàng)新改良，采用兩點接種法及改良母種培養(yǎng)基配方，使菌絲生長時間大大縮短，菌絲生長量增加；本發(fā)明對原料采用高壓間歇放氣滅菌處理；本發(fā)明采用改良的栽培培養(yǎng)基配方及變溫培養(yǎng)菌絲方式；本發(fā)明采用一步法生產(chǎn)出菇方式。采用本發(fā)明栽培荷仙菇子實體，栽培周期短，商品率高，生物轉(zhuǎn)化率高，降低了荷仙菇栽培成本。
文檔編號A23L1/29GK102090622SQ20091020018
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者宋文榮, 李翠翠, 郭立忠 申請人:上海荷仙菇生物科技股份有限公司