專利名稱：一種超高麥芽糖漿的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種麥芽糖漿的制備方法，確切地說是一種超高麥芽糖漿的制備方法。
二背景技術(shù)：
麥芽糖是由兩個(gè)葡萄糖分子組成小分子聚合物，其甜度僅為蔗糖的二分之一。麥 芽糖漿中麥芽糖含量高，葡萄糖含量低，外觀無色透明，具有甜度低，熬糖溫度高，吸濕性 低，抗結(jié)晶好等顯著特點(diǎn)。麥芽糖漿用于糖果工業(yè)中，在高溫季節(jié)不易返砂；用于冷飲制品 中，能改善冰淇淋組織結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品細(xì)膩可口 ；用于蜜餞生產(chǎn)中，能提高蜜餞風(fēng)味。該糖漿粘 性大，增稠性強(qiáng)，可用于各種果蔬濃縮飲料中。此外，麥芽糖還具有特殊的保健、療效等有益 功能，非常適合用于嬰幼兒食品、老年人食品及運(yùn)動(dòng)員飲料中。 根據(jù)麥芽糖含量的高低，麥芽糖漿可分為普通麥芽糖漿、高麥芽糖漿和超高麥芽 糖漿。 一般麥芽糖含量在60%以下的麥芽糖漿為普通麥芽糖漿；麥芽糖含量在60_80%之 間的麥芽糖漿為高麥芽糖漿；80%以上的麥芽糖漿為超高麥芽糖漿。 目前國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)選用一些酶生產(chǎn)麥芽糖漿，但產(chǎn)品中麥芽糖含量只能達(dá)到普通 麥芽糖漿或高麥芽糖漿標(biāo)準(zhǔn)，原料利用率較低。此外，選擇色譜分離樹脂分離糖液，提純麥 芽糖的方法也鮮見報(bào)道。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供超高麥芽糖漿，所要解決的技術(shù)問題是對現(xiàn)有酶法生產(chǎn)麥芽糖漿 的工藝進(jìn)行改進(jìn)。 本發(fā)明的技術(shù)方案是以大米淀粉為原料，包括調(diào)漿、液化、糖化、分離、濃縮各單元 過程，與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別是所述液化是在比重14 17° B6 (淀粉濃度約為24 30% ) 、pH 值5. 0 6. 0的大米淀粉漿料中加入氯化鈣(CaCl2)和耐高溫a -淀粉酶用噴射液化器兩 次噴射液化，第一次噴射液化溫度110 115°C ，保壓5分鐘，閃蒸冷卻至95 IO(TC ，進(jìn)入 層流柱保溫40 60分鐘，二次噴射液化溫度為130 140°C ，保溫4 6分鐘，以淀粉漿料 質(zhì)量計(jì)，CaCl2的添加量為0. 3 0. 5g/kg，耐高溫a -淀粉酶的添加量為0. 2 0. 3g/kg， 液化結(jié)束后滅酶、壓濾分離得到大米淀粉液化料；所述的糖化是在淀粉液化料中加入大麥 P _淀粉酶和普魯蘭酶55 65"下糖化45 50小時(shí)，糖化過程中控制pH值5. 0 6. 0， 以淀粉液化料質(zhì)量計(jì)，大麥P _淀粉酶添加量為0. 4 0. 6g/kg，普魯蘭酶添加量為1. 0 1. 2g/kg，糖化結(jié)束后滅酶、活性炭脫色后壓濾分離得到淀粉糖化液；所述的純化是淀粉糖 化液首先用陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂分別除去帶正、負(fù)電荷的色素物質(zhì)以及&2+、 Mg"和Cl—等無機(jī)離子，以去離子水為洗脫劑，然后用色譜分離樹脂DTF-01柱色譜分離進(jìn)一 步純化，以去離子水為洗脫劑，最后濃縮得到麥芽糖含量大于80%的超高麥芽糖漿。
在本方法中大米淀粉經(jīng)耐高溫a -淀粉酶、|3 -淀粉酶的作用，并在糖化時(shí)添加脫 枝酶普魯蘭酶水解支鏈淀粉中a-l，6糖苷鍵，有效提高了產(chǎn)品中麥芽糖的含量。結(jié)合色譜分離處理，更進(jìn)一步提高了麥芽糖的純度，終產(chǎn)品中麥芽糖含量高于80% ，達(dá)到超高麥芽糖 的標(biāo)準(zhǔn)。高效液相色譜分析糖液中各組分含量如圖l所示。
四

圖1是大米淀粉糖化液經(jīng)高效液相色譜檢測，得到糖液中各組分含量示意圖。圖 中三個(gè)峰自左向右分別為葡萄糖、麥芽糖和麥芽三糖的色譜峰。
五具體實(shí)施例方式(— )大米淀粉漿料的制備取碎米(大米加工過程中產(chǎn)生約10%左右的碎米)淘洗后用堿液浸泡，去除大米 中可溶性蛋白質(zhì)。堿液濃度為O. 05 0. 15mol/LNa0H，料液比1 : 6 8，溫度45 50°C ， 浸泡2 3h。浸泡結(jié)束后用水漂洗至米漿中性，磨漿。 [(Km] ( 二 )超高麥芽糖漿的制備 1、調(diào)漿在配料釜中加入大米淀粉漿料，攪拌下加入大米淀粉，調(diào)漿液比重 15° B6，首先用HC1和Na2C03調(diào)漿至pH5. 6 5. 8，然后加入CaCl2和耐高溫a -淀粉酶攪 拌均勻，CaCl2按0. 4g/kg計(jì)量加入，耐高溫a -淀粉酶按0. 15g/kg計(jì)量加入。
2、液化噴射液化設(shè)備預(yù)熱充分后，用泵將物料泵入噴射液化器后，粉漿和蒸汽直 接充分接觸，第一次噴射液化溫度110 115°C ，保壓5分鐘，閃蒸冷卻至95 IO(TC ，進(jìn)入 層流柱保溫40 60分鐘，第二次噴射液化溫度為130 140°C ，保溫4 6分鐘，控制液化 結(jié)束DE值在8 12X。迅速進(jìn)入板框壓濾。 3、壓濾分離開始壓力應(yīng)不低于0.6Mpa，待濾餅形成阻力時(shí)再增加壓力，但以不 超過2Mpa為宜，料液應(yīng)保持一定溫度，以增加其流動(dòng)性，但不應(yīng)高于IO(TC。
4、糖化將淀粉液化料投入糖化罐中，調(diào)pH5. 5，升溫60°C ，攪拌下加入大麥P _淀 粉酶和普魯蘭酶，大麥13 -淀粉酶按0. 5g/kg計(jì)量加入，普魯蘭酶按1. lg/kg計(jì)量加入， 可以一次性加入，也可分批次加入，為避免酸敗，pH值下降，可加入硫代硫酸鈉，按0. 2 0. 5g/kg計(jì)量加入，糖化45 50小時(shí)。在糖化過程中，每2小時(shí)測pH值一次，控制pH值 5. 5左右，必要時(shí)滴加冷的15 20% (質(zhì)量百分濃度)的NaOH溶液。糖化結(jié)束，升溫75 8(TC滅酶?？刂铺腔Y(jié)束DE值為45 50X。 5、脫色、二次壓濾糖化后糖液隨著管道進(jìn)入脫色罐，罐中有活性碳，保持罐溫為 8(TC左右，糖液通入后，在不斷攪拌的情況下，活性碳吸附糖液所含的色素以及部分無機(jī) 鹽，隨后活性碳隨同糖液一并進(jìn)入板框壓濾機(jī)，經(jīng)過壓濾除去活性碳。 6、離子交換經(jīng)脫色、壓濾后的糖液進(jìn)入離子交換處理系統(tǒng)。選用D330型離子交 換樹脂裝柱。以去離子水作為洗脫劑。糖液首先進(jìn)入陽離子交換柱，用于除去Ca2+、Mg2+等 陽離子以及一些帶正電荷的色素物質(zhì)。再進(jìn)入陰離子交換柱。用于去除cr等一些陰離 子和帶負(fù)電荷的色素等。用苯酚-硫酸法(吸取lml糖液+lml去離子水+lml 6%的苯酚 +5ml濃硫酸，靜置20分鐘，在490nm下檢測吸光度)進(jìn)行糖含量檢測，從有糖液流出時(shí)開始 收集，直到洗脫液里不再含糖。收集洗脫液。 7、色譜分離上述收集的洗脫液直接進(jìn)入色譜分離柱。選用淀粉糖專用的DTF-01 色譜分離樹脂裝柱，以去離子水作為洗脫劑。用苯酚-硫酸法進(jìn)行糖含量檢測，方法同上。收集洗脫液。 8、濃縮將收集糖液使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器或者進(jìn)入三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理， 為防止焦糖化發(fā)生，一般要求溫度不超過7(TC為宜。 由于本發(fā)明采用了耐高溫a-淀粉酶液化，P-淀粉酶和普魯蘭酶的協(xié)同糖化，且 嚴(yán)格控制液化和糖化結(jié)束DE值，并在后序處理中增加色譜分離以除去單糖，生產(chǎn)的糖漿麥 芽糖含量超過80%，達(dá)到超高麥芽糖的標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種超高麥芽糖漿的制備方法，以大米淀粉為原料，包括調(diào)漿、液化、糖化、純化以及滅酶、分離、濃縮各單元過程，其特征在于所述的液化是在比重14～17°Bé、pH值5.0～6.0的大米淀粉漿料中加入氯化鈣和耐高溫α-淀粉酶用噴射液化器兩次噴射液化，第一次噴射液化溫度110～115℃、保壓5分鐘、閃蒸冷卻至95～100℃，進(jìn)入層流柱保溫40～60分鐘，第二次噴射液化溫度130～140℃、時(shí)間4-6分鐘，以大米淀粉漿料質(zhì)量計(jì)，氯化鈣加入量0.3～0.5g/kg，α-淀粉酶加入量0.2～0.3g/kg；所述的糖化是在分離后的大米淀粉液化料中加入大麥β-淀粉酶和普魯蘭酶于55～65℃下糖化45～50小時(shí)，糖化過程中控制pH值5.0～6.0，以大米淀粉液化料質(zhì)量計(jì)，大麥β-淀粉酶加入量0.4～0.6g/kg，普魯蘭酶加入量1.0～1.2g/kg，所述的純化是首先用陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂分別進(jìn)行純化，以去離子水為洗脫劑；然后用DTF-01色譜分離樹脂柱色譜分離純化，以去離子水為洗脫劑。
全文摘要
一種超高麥芽糖漿的制備方法是以大米淀粉為原料依次進(jìn)行液化和糠化，所述的液化是在比重14～17OBé、pH值5.0～6.0的淀粉漿料中加入0.3～0.5g/kg氯化鈣和0.2～0.3g/kgα-淀粉酶用噴射液化器進(jìn)行兩次液化，第一次液化溫度110～115℃、料液于90～100℃下保溫40～60min，第二次液化溫度130～140℃，得到大米淀粉液化料。所述的糖化是在大米淀粉液化料中加入0.4～0.6g/kg β-淀粉酶和1.0～1.2g/kg普魯蘭酶于55～65℃下糖化45～50小時(shí)得到糖化液，糖化液經(jīng)離子交換樹脂以及柱色譜分離純化并濃縮便得到麥芽糖含量＞80％的超高麥芽糖漿。
文檔編號C12P19/22GK101701236SQ200910185878
公開日2010年5月5日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日 公開號200910185878.發(fā)明者葉紅玲, 杜先鋒 申請人:安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)