專利名稱：一種硬冰機(jī)蒸發(fā)器及冷凝銅管的繞制夾具及其繞制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有冷凝銅管的硬冰機(jī)蒸發(fā)器。本發(fā)明同時(shí)還涉及了上述硬冰機(jī)蒸發(fā)器的冷凝銅管的專用的繞制夾具。本發(fā)明也涉及了用上述的繞制夾具繞制冷凝銅管的方法。
背景技術(shù)：
硬冰淇淋機(jī)(簡(jiǎn)稱硬冰機(jī))蒸發(fā)器是整個(gè)機(jī)器的最關(guān)鍵部分，其制冷效果的優(yōu)劣 直接影響冰淇淋的質(zhì)量。目前的硬冰機(jī)蒸發(fā)器的產(chǎn)品制作工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低，且所需的 操作人員多，其制冷效果不優(yōu)良。因此，急需一種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，制冷效果 優(yōu)良的硬冰機(jī)蒸發(fā)器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上面所述的技術(shù)缺陷，提供一種制作工藝簡(jiǎn)單的具有冷 凝銅管的硬冰機(jī)蒸發(fā)器，同時(shí)也提供了該硬冰機(jī)蒸發(fā)器的冷凝銅管的專用繞制夾具及其繞 制方法。為了解決上面所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下本發(fā)明提供一種硬冰機(jī)蒸發(fā)器，具有缸體、安裝在缸體前端的前端焊板、安裝在缸 體后端的后端焊板、后端焊板通過若干個(gè)鎖緊件與底板連接，后端焊板與底板具有一定的 高度間隔，缸體底端的短套筒抵接底板，在缸體的外圍貼緊纏繞有冷凝銅管(也可稱為銅 管，或者選用熱傳導(dǎo)性能好的金屬管)，所述的冷凝銅管纏繞在前端焊板與后端焊板所夾的 缸體外圍。作為一種優(yōu)選方案，冷凝銅管等間距地纏繞在前端焊板與后端焊板所夾的缸體外 圍。其中，在前端焊板上向下安裝有支架；在后端焊板上具有固定冷凝銅管的定位件； 在缸體底部具有感溫包；在底板上的鎖緊件之間具有傳動(dòng)座聯(lián)接板。所述的鎖緊件包括有長(zhǎng)螺釘、螺母和長(zhǎng)套筒。本發(fā)明還提供了如上所述的硬冰機(jī)蒸發(fā)器的冷凝銅管的繞制夾具，具有大支架， 大支架的前、中部為弧形結(jié)構(gòu)，尾部為直板形結(jié)構(gòu)，在大支架的尾部安裝有中空的導(dǎo)向塊， 導(dǎo)向塊內(nèi)裝有滑塊，具有調(diào)節(jié)把手的調(diào)節(jié)螺栓通過調(diào)節(jié)螺母安裝在滑塊的一端，調(diào)節(jié)螺母 位于導(dǎo)向塊外側(cè)，該繞制夾具還具有三個(gè)帶凹槽的滾輪，其中，第一滾輪安裝在大支架的前 端，第二滾輪安裝在大支架的中部，第三滾輪安裝在滑塊的另一端，第二滾輪高于第一滾 輪，第三滾輪高于第二滾輪。作為一種優(yōu)選方案，第二滾輪與第一滾輪、第三滾輪與第二滾輪之間具有相同的
尚度差o第一滾輪與第二滾輪通過滾輪螺母、滾輪螺栓安裝在大支架上，第三滾輪通過滾 輪螺母、滾輪螺栓安裝在滑塊上。
第一滾輪與大支架之間具有薄墊塊，第二滾輪與大支架之間具有厚墊塊。本發(fā)明同時(shí)也提供了如上所述的硬冰機(jī)蒸發(fā)器的冷凝銅管的繞制方法，包括以下 步驟將冷凝銅管置于上述的繞制夾具上，并將繞制夾具套上缸體后，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，滑塊 在導(dǎo)向塊中移動(dòng)，使冷凝銅管貼緊缸體外圍，繞制夾具圍繞缸體轉(zhuǎn)動(dòng)，將冷凝銅管纏繞在缸 體外圍。作為一種優(yōu)選方案，旋轉(zhuǎn)并擰緊調(diào)節(jié)螺栓，使冷凝銅管變形，以增大冷凝銅管與缸 體的貼合面積。作為一種優(yōu)選方案，其具體步驟包括先用工裝夾具將缸體定位，焊上前端焊板， 再運(yùn)用繞制夾具把冷凝銅管纏繞在缸體外圍上，且冷凝銅管貼緊缸體，其次是焊上后端焊 板，最后用鎖緊件連接上底板。之后，在繞制好冷凝銅管的蒸發(fā)器的前端焊板上安裝上支架，在后端焊板上安裝 具有固定冷凝銅管作用的定位件。本發(fā)明采用將冷凝銅管貼緊纏繞在缸體上制得硬冰機(jī)蒸發(fā)器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制冷效 果優(yōu)良，并通過專用的繞制夾具將冷凝銅管纏繞在蒸發(fā)器的缸體上，其操作方便快捷，硬冰 機(jī)蒸發(fā)器的制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，而且制備硬冰機(jī)蒸發(fā)器無需多人操作相關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè) 備，只需一人就能完成硬冰機(jī)蒸發(fā)器的制備，大大節(jié)約了成本，同時(shí)，在制備過程中不燒氬 弧焊，不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境，也不占用多大的工作場(chǎng)地，同時(shí)具有較高的生產(chǎn)效力， 制完蒸發(fā)器即可裝在硬冰機(jī)上，從而省去了中間環(huán)節(jié)。


圖1為本發(fā)明的硬冰淇淋機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的硬冰機(jī)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明的硬冰機(jī)蒸發(fā)器的俯視圖。圖4為圖3的A-A方向的剖視圖。圖5為本發(fā)明的冷凝銅管的繞制夾具的結(jié)構(gòu)圖。圖6為本發(fā)明的繞制夾具尾部的導(dǎo)向塊與滑塊的裝配結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1，如圖所示，硬冰淇淋機(jī)具有機(jī)體，在機(jī)體上安裝有出料門組件20，機(jī) 體內(nèi)置有電動(dòng)機(jī)18、壓縮機(jī)17、冷凝器24、大皮帶輪21、小皮帶輪23、與出料門組件20相連 的蒸發(fā)器1、與蒸發(fā)器1相連的的座體22。請(qǐng)一并參閱圖2至圖4，如圖所示，硬冰機(jī)蒸發(fā)器進(jìn)一步包括有缸體11、安裝在缸 體11前端的前端焊板8、安裝在缸體11后端的后端焊板2、后端焊板2通過若干個(gè)鎖緊件 與底板7連接，后端焊板2與底板7具有一定的高度間隔，缸體11底端的短套筒5抵接底 板7，在缸體11的外圍貼緊纏繞有冷凝銅管6，冷凝銅管6等間距地纏繞在前端焊板11與 后端焊板11所夾的缸體外圍。其中，在前端焊板11上向下安裝有支架9 ；在后端焊板2上 具有固定冷凝銅管的定位件10 ；在缸體11底部具有感溫包12 ；在底板7上的鎖緊件之間具 有傳動(dòng)座聯(lián)接板4 ；鎖緊件包括有長(zhǎng)螺釘13、螺母和長(zhǎng)套筒3。請(qǐng)一并參閱圖5和圖6，如圖所示，硬冰機(jī)蒸發(fā)器的冷凝銅管的繞制夾具，具有大支架31，大支架31的前、中部為弧形結(jié)構(gòu)，尾部為直板形結(jié)構(gòu)，在大支架31的尾部安裝有中 空的導(dǎo)向塊40，導(dǎo)向塊40內(nèi)裝有滑塊39，具有調(diào)節(jié)把手43的調(diào)節(jié)螺栓42通過調(diào)節(jié)螺母41 安裝在滑塊39的一端，調(diào)節(jié)螺母41位于導(dǎo)向塊40外側(cè)，該繞制夾具還具有三個(gè)帶凹槽的 滾輪32、33、34，其中，第一滾輪32安裝在大支架31的前端，第二滾輪33安裝在大支架31 的中部，第三滾輪34安裝在滑塊39的另一端，第二滾輪33高于第一滾輪32，第三滾輪34 高于第二滾輪33，第二滾輪33與第一滾輪32、第三滾輪34與第二滾輪33之間具有相同的 高度差；第一滾輪32與第二滾輪33通過滾輪螺母、滾輪螺栓安裝在大支架31上，第三滾輪 34通過滾輪螺母37、滾輪螺栓38安裝在滑塊39上；第一滾輪32與大支架31之間具有薄 墊塊35，第二滾輪33與大支架31之間具有厚墊塊36。本發(fā)明的硬冰機(jī)蒸發(fā)器的冷凝銅管的繞制方法，包括以下步驟將冷凝銅管6置 于上述的繞制夾具上，并將繞制夾具套上缸體11后，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓42，滑塊39在導(dǎo)向塊40 中移動(dòng)，使冷凝銅管6貼緊缸體外圍，繞制夾具圍繞缸體11轉(zhuǎn)動(dòng)，將冷凝銅管6纏繞在缸體 外圍。其中，旋轉(zhuǎn)并擰緊調(diào)節(jié)螺栓42，使冷凝銅管6變形，以增大冷凝銅管6與缸體11的貼 合面積，可以得到更為優(yōu)良的制冷效果。本發(fā)明的具體步驟還包括先用工裝夾具將缸體11定位，焊上前端焊板8，再運(yùn)用 繞制夾具把冷凝銅管6纏繞在缸體外圍上，且冷凝銅管6貼緊缸體11，其次是焊上后端焊板 2，最后用鎖緊件連接上底板7，之后，在繞制好冷凝銅管6的蒸發(fā)器1的前端焊板8上安裝 上支架9，在后端焊板2上安裝具有固定冷凝銅管作用的定位件4。盡管本發(fā)明已作了詳細(xì)說明并引證了實(shí)施例，但對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，顯 然可以按照上述說明而做出的各種方案、修改和改動(dòng)，都應(yīng)該包括在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種硬冰機(jī)蒸發(fā)器，具有缸體(11)、安裝在缸體(11)前端的前端焊板(8)、安裝在缸體(11)后端的后端焊板(2)、后端焊板(2)通過若干個(gè)鎖緊件與底板(7)連接，缸體(11)底端的短套筒(5)抵接底板(7)，其特征在于在缸體(11)的外圍貼緊纏繞有冷凝銅管(6)，所述的冷凝銅管(16)纏繞在前端焊板(8)與后端焊板(2)所夾的缸體外圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬冰機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于所述的冷凝銅管(6)等間距地 纏繞在前端焊板(8)與后端焊板(2)所夾的缸體外圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬冰機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于在前端焊板(8)上向下安 裝有支架(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬冰機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于在后端焊板(2)上具有固 定冷凝銅管的定位件(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬冰機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于在缸體(U)底端具有感溫包(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬冰機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于在底板(7)上的鎖緊件之間具 有傳動(dòng)座聯(lián)接板(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的硬冰機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于所述的鎖緊件包括有長(zhǎng)螺 釘(13)、螺母和長(zhǎng)套筒(3)。
8.—種如權(quán)利要求1或2所述的硬冰機(jī)蒸發(fā)器的冷凝銅管的繞制夾具，其特征在于 具有大支架(31)，大支架(31)的前、中部為弧形結(jié)構(gòu)，尾部為直板形結(jié)構(gòu)，在大支架(31)的 尾部安裝有中空的導(dǎo)向塊(40)，導(dǎo)向塊(40)內(nèi)裝有滑塊(39)，具有調(diào)節(jié)把手(43)的調(diào)節(jié) 螺栓(42)通過調(diào)節(jié)螺母(41)安裝在滑塊(39)的一端，調(diào)節(jié)螺母(41)位于導(dǎo)向塊(40)外 側(cè)，該繞制夾具還具有三個(gè)帶凹槽的滾輪(32、33、34)，其中，第一滾輪(32)安裝在大支架 (31)的前端，第二滾輪(33)安裝在大支架(31)的中部，第三滾輪(34)安裝在滑塊(39)的 另一端，第二滾輪(33)高于第一滾輪(32)，第三滾輪(34)高于第二滾輪(33)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的繞制夾具，其特征在于第二滾輪(33)與第一滾輪(32)、第 三滾輪(34)與第二滾輪(33)之間具有相同的高度差。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的繞制夾具，其特征在于第一滾輪(32)與第二滾輪(33) 通過滾輪螺母、滾輪螺栓安裝在大支架(31)上，第三滾輪(34)通過滾輪螺母(37)、滾輪螺 栓(38)安裝在滑塊(39)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的繞制夾具，其特征在于第一滾輪(32)與大支架(31)之 間具有薄墊塊(35)，第二滾輪(33)與大支架(31)之間具有厚墊塊(36)。
12.—種如權(quán)利要求1或2所述的硬冰機(jī)蒸發(fā)器的冷凝銅管的繞制方法，其特征在于 包括以下步驟將冷凝銅管(6)置于權(quán)利要求8至11任一所述的繞制夾具上，并將繞制夾 具套上缸體(11)后，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓(42)，滑塊(39)在導(dǎo)向塊(40)中移動(dòng)，使冷凝銅管(6) 貼緊缸體(11)外圍，繞制夾具圍繞缸體(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，將冷凝銅管(6)纏繞在缸體外圍。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的繞制方法，其特征在于旋轉(zhuǎn)并擰緊調(diào)節(jié)螺栓(42)，使冷凝 銅管(6)變形，以增大冷凝銅管(6)與缸體(11)的貼合面積。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的繞制方法，其特征在于其具體步驟包括先用工裝 夾具將缸體(11)定位，焊上前端焊板(8)，再運(yùn)用繞制夾具把冷凝銅管(6)纏繞在缸體外圍上，且冷凝銅管(6)貼緊缸體(11)，其次是焊上后端焊板(2)，最后用鎖緊件連接上底板 ⑵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶冷凝銅管的硬冰機(jī)蒸發(fā)器，同時(shí)也公開了冷凝銅管的專用的繞制夾具及其繞制方法。將冷凝銅管置于上述的繞制夾具上，并將繞制夾具套上缸體后，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，滑塊在導(dǎo)向塊中移動(dòng)，使冷凝銅管貼緊缸體外圍，繞制夾具圍繞缸體轉(zhuǎn)動(dòng)，將冷凝銅管纏繞在缸體外圍。采用本發(fā)明方法制得的硬冰機(jī)蒸發(fā)器，制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，而且制備硬冰機(jī)蒸發(fā)器無需多人操作相關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)備，只需一人就能完成硬冰機(jī)蒸發(fā)器的制備，大大節(jié)約了成本，同時(shí)，在制備過程中不燒氬弧焊，不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境，也不占用多大的工作場(chǎng)地，同時(shí)具有較高的生產(chǎn)效力，制完蒸發(fā)器即可裝在硬冰機(jī)上，從而省去了中間環(huán)節(jié)。
文檔編號(hào)A23G9/04GK101849602SQ20091013344
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者何唯平, 彭仙明 申請(qǐng)人:深圳市海川實(shí)業(yè)股份有限公司;深圳海川食品科技有限公司;上海啟鵬化工有限公司;河源海川科技有限公司