專利名稱:大孔弱酸吸附樹脂一步法提取井岡霉素的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種井岡霉素的提取方法,具體地說是大孔弱酸吸附樹脂一步法提取井岡霉素。
背景技術(shù):
井岡霉素是一種"防效高、無藥害、無污染"的環(huán)保型農(nóng)藥,深受國(guó)內(nèi)外用戶歡迎?,F(xiàn) 有井岡霉素的的提取方法是采用微生物酶解的方法,是將發(fā)酵液等電后過濾,濾液濃縮得水 劑,濃縮液通過烘干得粉劑;由此得到水劑含量在IO %左右,粉劑含量在20 %左右,但是在 井岡霉素發(fā)酵液中,除了含有3%左右的井岡霉素各組分外,還含有大量雜質(zhì)生物細(xì)胞及碎 片、殘?zhí)恰㈦s蛋白、無機(jī)鹽、色素等。導(dǎo)致產(chǎn)品顏色深、殘?zhí)歉?,極易吸潮成膏狀,不能滿 足下游產(chǎn)品的開發(fā)。鄭裕國(guó)等(農(nóng)藥,1996, 35 (11) : 9 10)報(bào)道了使用凝膠離子交換 樹脂來提取分離發(fā)酵液中井岡霉素。發(fā)酵液預(yù)處理后,先經(jīng)過堿性陰離子交換樹脂除去雜質(zhì)、 陽離子樹脂除去雜質(zhì),然后用001X4強(qiáng)酸凝膠樹脂吸附井岡霉素,氨水解吸,減壓濃縮,干 燥,得到了高純度的井閃霉素產(chǎn)品。但存在工藝流程長(zhǎng)、吸附量低、解吸時(shí)間長(zhǎng)、收率低、 廢水排放量大、成本高等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種工藝流程短,吸附量大的大孔弱 酸吸附樹脂一步法提取井岡霉素的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括井岡霉素的發(fā)酵,發(fā)酵液等電后趁熱過濾,其特征在于,還包 括以下步驟
(1) 樹脂吸附調(diào)節(jié)濾液pH = 7 9,在室溫條件下,經(jīng)大孔弱酸陽離子樹脂吸附至飽和, 用去離子水洗至中性;
(2) 洗脫用l 4倍樹脂體積的1. 0 2.0mol/L的氨水溶液洗脫井岡霉素至終點(diǎn);
(3) 除氨將收集洗脫液減壓濃縮至井岡霉素的濃度為IO波美并去除氨氣,得含有井岡霉素的水溶液,
(4)制成成品將含井岡霉素的水溶液用活性碳吸附脫色,脫色后再濃縮至15 20波美, 在40 70 。C真空噴霧干燥得井岡霉素A含量為65 %左右的井岡霉素粉末。 所述大孔弱酸陽離子樹脂為D151,骨架為聚丙烯;功能基團(tuán)為一C00—;全交換量》9.5毫摩
爾/克(干)。
所述樹脂吸附的濾液流速為1. 0 ~ 3. 0 m'Vm3樹脂 h。 所述洗脫的洗脫速度1. 0 3. OmVm'樹脂 h。 所述除氨后的氨氣利用樹脂再生的鹽酸溶液吸收。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)根據(jù)井岡霉素其分子結(jié)構(gòu)中亞氨基在堿性介質(zhì)中顯正電性的特點(diǎn),選用 大孔弱酸陽離子樹脂對(duì)發(fā)酵液中的井岡霉素進(jìn)行吸附,大孔弱酸吸附樹脂的比表面積大,吸 附量大,工藝流程短;(2)選用氨水溶液洗脫井岡霉素,解吸時(shí)間短、洗脫液減壓濃縮除去 氨氣,氨氣則利用樹脂再生的鹽酸溶液吸收,廢水廢氣排放少,能耗低,成本低;(3)離子 交換與吸附的選擇性好,又經(jīng)活性碳吸附脫色,得到的產(chǎn)品顏色佳,水溶性好,呈均勻的粉 末狀,改善了產(chǎn)品外觀,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;(4)收率高本發(fā)明井岡霉素的收率可達(dá)80 % 以上。
具體實(shí)施方法
實(shí)施例1:
(1) 利用已有技術(shù)中使用的菌種和方法進(jìn)行井閃霉素的發(fā)酵
菌禾中如5Yreptofflyces/^Kgroscopicus 力'/ g^3/7ge/ sis。發(fā)酵培養(yǎng)基組成大米粉 7. 0 °/。,黃豆餅粉2. 0 %,花生餅粉1. 0 %,酵母粉1. 0 %, MgS04 0. 05 %, NaCl 0. 5 %, K戰(zhàn) 0.05 %,在攪拌式發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵溫度38 42 °C,通氣量0.7 ~ 1.3 v,,發(fā)酵 時(shí)間38 44 h,即得到井岡霉素發(fā)酵液。
(2) 取10 L發(fā)酵液等電后趁熱過濾,用氫氧化鈉調(diào)濾液pH = 7.5,濾液經(jīng)過D151大 孔弱酸吸附樹脂吸附,流速為1.0m7m3樹脂'h,直至樹脂吸附飽和(點(diǎn)板跟蹤檢測(cè));用2 倍樹脂體積的去離子水洗滌樹脂,洗滌速度3.0 m7m3樹脂'h。洗滌完畢,(3) 用l.O mol/L的氨水溶液作為洗脫劑,按照常規(guī)方法洗脫至終點(diǎn)(點(diǎn)板跟蹤檢測(cè)), 洗脫速度為l.O mVraa樹脂'h。
(4) 收集洗脫液,進(jìn)行減壓濃縮,使井岡霉素A的濃度達(dá)10波美,濃縮液用活性碳進(jìn) 行脫色,脫色后進(jìn)一步經(jīng)過減壓濃縮至濃度為16波美,干燥得到井岡霉索A的含量為65 % 的粉劑,收率達(dá)到83%。用過的樹脂用去離子水洗滌后,用l N的HC1再生,可反復(fù)使用。
實(shí)施例2:
井岡霉素的發(fā)酵液制法同實(shí)施例1。
取10L發(fā)酵完畢的發(fā)酵液等電后趁熱過濾。用氫氧化鈉調(diào)濾液pH 二 8,濾液經(jīng)過D151 大孔弱酸吸附樹脂進(jìn)行吸附,流速為1.5mVm'i樹脂'h,直至樹脂吸附飽和(點(diǎn)板跟蹤檢測(cè))。 再用2倍樹脂體積的去離子水洗滌樹脂,洗滌速度1. 5 mVm3樹脂'h。洗滌完畢,用1. 5 mol/L 的氨水溶液作為洗脫劑,按照常規(guī)方法洗脫至終點(diǎn)(點(diǎn)板跟蹤檢測(cè)),洗脫速度為l.Om'Vm1 樹脂.h。收集得到洗脫液,進(jìn)行減壓濃縮至井閃霉素的濃度為IO波美。得到的濃縮液用活 性碳進(jìn)行脫色,脫色完后進(jìn)一步減壓濃縮至16波美,干燥得到井閃霉素A的含量為64 %的 井岡霉素粉劑。收率達(dá)到82 %。
實(shí)施例3:
井岡霉素的發(fā)酵同實(shí)施例l。 取10L發(fā)酵完畢的發(fā)酵液等電后趁熱。用氫氧化鈉調(diào)濾液pH = 8.5,濾液經(jīng)過D151大孔弱 酸吸附樹脂進(jìn)行吸附,流速為1.5m7m3樹脂'h,直至樹脂吸附飽和(點(diǎn)板跟蹤檢測(cè))。再用 2倍樹脂體積的去離子水洗滌,洗滌速度2.0m7nf樹脂'h。洗滌完畢,用1. 5 mol/L的氨水 溶液作為洗脫劑,按照常規(guī)方法洗脫至終點(diǎn)(點(diǎn)板跟蹤檢測(cè)),洗脫速度為1. 0 m7m'樹脂 h。 收集得到洗脫液,進(jìn)行減壓濃縮至井岡霉素的濃度為io波美。濃縮液用活性碳進(jìn)行脫色,脫 色完后進(jìn)一步減壓濃縮16波美,干燥得到井岡霉素粉劑。井岡霉素A的含量達(dá)到65 %,收 率為81 %。
實(shí)施例4:
井岡霉素的發(fā)酵同實(shí)施例1。取10L發(fā)酵完畢的發(fā)酵液等電后趁熱。用氫氧化鈉調(diào)濾液pH = 9. 0,濾液經(jīng)過D151大孔弱 酸吸附樹脂進(jìn)行吸附,流速為3.0mVm3樹脂'h,直至樹脂吸附飽和(點(diǎn)板跟蹤檢測(cè))。再用 2倍樹脂體積的去離子水洗滌,洗滌速度2. 0 m7m3樹脂 h。洗滌完畢,用1. 5 mol/L的氨水 溶液作為洗脫劑,按照常規(guī)方法洗脫至終點(diǎn)(點(diǎn)板跟蹤檢測(cè)),洗脫速度為1. 0 m7m'樹脂 h。 收集得到洗脫液,進(jìn)行減壓濃縮至井閃霉素的濃度為IO波美。濃縮液用活性碳進(jìn)行脫色,脫 色完后進(jìn)一步減壓濃縮16波美,干燥得到井岡霉素粉劑。井岡霉素A的含量達(dá)到63 %,收 率為80 %。
權(quán)利要求
1.大孔弱酸吸附樹脂一步法提取井岡霉素,包括井岡霉素的發(fā)酵,發(fā)酵液等電后趁熱過濾,其特征在于,還包括以下步驟(1)樹脂吸附調(diào)節(jié)濾液pH=7~9,在室溫條件下,經(jīng)大孔弱酸陽離子樹脂吸附至飽和,用去離子水洗至中性;(2)洗脫用1~4倍樹脂體積的1.0~2.0mol/L的氨水溶液洗脫井岡霉素至終點(diǎn);(3)除氨將收集的洗脫液減壓濃縮至井岡霉素的濃度為10波美并去除氨氣,得含有井岡霉素的水溶液,(4)制成成品將含井岡霉素的水溶液用活性碳吸附脫色,脫色后再濃縮至15~20波美,在40~70℃真空噴霧干燥得井岡霉素A含量為65%左右的井岡霉素粉末。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大孔弱酸吸附樹脂一步法提取井岡霉素,其特征在于,所述大孔弱 酸陽離子樹脂為D151,骨架為聚丙烯;功能基團(tuán)為"C00—;全交換量》9.5毫摩爾/克。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大孔弱酸吸附樹脂一步法提取井岡霉素,其特征在于,所述樹脂吸 附的濾液流速為1. 0 3. 0 mVm3樹脂 h。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大孔弱酸吸附樹脂一步法提取井閃霉素,其特征在于,所述洗脫的 洗脫速度1. 0 3. 0 rnVm3樹脂 h。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大孔弱酸吸附樹脂一步法提取井閃霉素,其特征在于,所述除氨后 的氨氣利用樹脂再生的鹽酸溶液吸收。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大孔弱酸吸附樹脂一步法提取井岡霉素。是將井岡霉素發(fā)酵液等電后趁熱過濾,濾液調(diào)pH=7~9,冷卻到室溫,用大孔弱酸吸附樹脂吸附,去離子水洗至中性,然后用1.0~2.0mol/L氨水解吸,將收集的洗脫液減壓濃縮至井岡霉素的濃度為10波美得井岡霉素水溶液,經(jīng)活性碳吸附脫色再濃縮至15~20波美,在40~70℃真空噴霧干燥得井岡霉素A含量為65%左右的井岡霉素粉末。該方法工藝流程短、吸附量大、解吸時(shí)間短、提取收率高、廢水廢氣排放少、成本低。
文檔編號(hào)C12R1/55GK101525650SQ200910043109
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者徐滿才, 范明亮, 鐘世華, 齊風(fēng)佩 申請(qǐng)人:湖南師范大學(xué)