專利名稱：細(xì)胞培養(yǎng)內(nèi)提升攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種細(xì)胞培養(yǎng)內(nèi)提升攪拌器。
背景技術(shù)：
美國(guó)NBS公司于上個(gè)世紀(jì)八十年代中推出的細(xì)胞提升攪拌器和通氣攪拌器， 如德國(guó)專利DE3445952，排氣口內(nèi)管通徑太小，造成通氣腔內(nèi)排放口排氣背壓增 大，腔內(nèi)液位下降，通氣氣泡在液體內(nèi)"旅行"距離太短，極大地影響了氧的 傳遞效果。主軸上部裝有一個(gè)"鴨咀形"單向閥(Duck Bill Valve)，目的是為 了防止溶液進(jìn)入上部軸承座。而事實(shí)上，這個(gè)"鴨咀形"單向閥工作不可靠， 用不了多久(半年左右)，溶液被壓進(jìn)軸承座，導(dǎo)致軸承生銹失效，馬達(dá)無法驅(qū) 動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種細(xì)胞培養(yǎng)內(nèi)提升攪拌器，該提 升攪拌器加工容易，結(jié)構(gòu)緊湊，提高氧的傳遞速率。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是 一種細(xì)胞提升攪 拌器，包括有隔離管、交換管和通氣管，該攪拌器包括有消泡腔和排氣漏斗， 所述排氣漏斗下端與交換管上端連通，其上端與消泡腔連通；所述通氣管穿過 消泡腔和排氣漏斗穿設(shè)在交換管中，所述交換管穿設(shè)在隔離管中；所述隔離管、 交換管和通氣管的軸心線重合；所述隔離管上端側(cè)壁設(shè)有離心管，所述離心管 與隔離管連通。
所述離心管設(shè)有3個(gè)，所述3個(gè)離心管位于同一高度，且互為120度設(shè)置。 所述離心管與隔離管在軸向上相互垂直。
所述交換管由管架和篩網(wǎng)組成，所述篩網(wǎng)固定連接在管架外周；所述管架 側(cè)面設(shè)有若干通孔，其底端為盲孔。
所述通氣管的底端設(shè)有管內(nèi)向管外單向?qū)ǖ膯蜗蜷y。 所述排氣漏斗下端內(nèi)壁與通氣管的外壁間距至少為3mm。 所述單向閥為自行車氣門芯結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)攪拌器中排氣漏斗的排氣口加大，避免了培養(yǎng)液 表面張力造成的背壓。這樣通氣氣泡在培養(yǎng)液中"旅行"距離加大，滯留時(shí)間 增長(zhǎng)，提高了氧的傳遞效果。攪拌器通氣管下端，裝有自行車氣門芯結(jié)構(gòu)的單 向閥，工作可靠，既可進(jìn)氣，又可防止溶液進(jìn)入通氣管、從而杜絕了溶液被壓進(jìn)軸承座的可能。通氣直接在提升管內(nèi)進(jìn)行，形成氣升式攪拌器效果，有助于
懸浮的片狀載體在提升管中上升。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中局部放大圖； 圖3為圖1中A-A向視圖 圖4為通氣管底端放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、 2、 3和4所示的一種細(xì)胞提升攪拌器，包括有隔離管l、交換管2 和通氣管3，該攪拌器包括有消泡腔9和排氣漏斗4，所述排氣漏斗4下端與交 換管2上端連通，其上端與消泡腔9連通；所述通氣管3穿過消泡腔9和排氣 漏斗4穿設(shè)在交換管2中，所述交換管2穿設(shè)在隔離管1中；所述隔離管K交 換管2和通氣管3的軸心線重合；所述隔離管1上端側(cè)壁設(shè)有離心管10，所述 離心管10與隔離管1連通。離心管10設(shè)有3個(gè)，所述3個(gè)離心管10位于同一 高度，且互為120度設(shè)置。離心管10與隔離管1在軸向上相互垂直。
交換管2由管架21和篩網(wǎng)22組成，所述篩網(wǎng)22固定連接在管架21外周； 所述管架21側(cè)面設(shè)有若干通孔210，其底端為盲孔。
通氣管3的底端設(shè)有管內(nèi)向管外單向?qū)ǖ膯蜗蜷y31，該單向閥31為自行 車氣門芯結(jié)構(gòu)，如圖4所示，彈性皮膜310封住氣孔311，只有當(dāng)內(nèi)部。壓力大 于外部時(shí)，才可有氣體流出，而外部液體無法回流進(jìn)通氣管內(nèi)。
該細(xì)胞提升攪拌器豎直地架設(shè)在罐中，罐中液體將離心管IO淹沒，在外力 作用于通氣管3的上端，帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)，由于離心力作用隔離管1中的液體 自下而上的流動(dòng)，通過離心管10被離心出隔離管1;而在交換管2中的液體， 與通氣管3通入的氣體進(jìn)行氣液交換，不斷的從交換管2上部排出，同時(shí)、外 部液體不斷地從交換管2下部穿過篩網(wǎng)22進(jìn)入內(nèi)部。溶液中的微載體被攔截在 篩網(wǎng)外部。交換后的氣體上升經(jīng)排氣漏斗4進(jìn)入消泡腔9而排出。為了防止氣 泡堵住排氣漏斗4與通氣管3之間的間隙，所以此間隙至少為3mm。
該細(xì)胞提升攪拌器，可適用于細(xì)胞懸浮培養(yǎng)、貼壁型細(xì)胞微載體 (Microcarrier)培養(yǎng)、片狀纖維載體固定床培養(yǎng)、片狀纖維載體懸浮培養(yǎng)。
權(quán)利要求1、一種細(xì)胞培養(yǎng)內(nèi)提升攪拌器，包括有隔離管、交換管和通氣管，其特征在于該攪拌器包括有消泡腔和排氣漏斗，所述排氣漏斗下端與交換管上端連通，其上端與消泡腔連通；所述通氣管穿過消泡腔和排氣漏斗穿設(shè)在交換管中，所述交換管穿設(shè)在隔離管中；所述隔離管、交換管和通氣管的軸心線重合；所述隔離管上端側(cè)壁設(shè)有離心管，所述離心管與隔離管連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)胞培養(yǎng)內(nèi)提升攪拌器，其特征在于所述離心 管設(shè)有3個(gè)，所述3個(gè)離心管位于同一高度，且互為120度設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的細(xì)胞培養(yǎng)內(nèi)提升攪拌器，其特征在于所述 離心管與隔離管在軸向上相互垂直。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)胞培養(yǎng)內(nèi)提升攪拌器，其特征在于所述交換 管由管架和篩網(wǎng)組成，所述篩網(wǎng)固定連接在管架外周；所述管架側(cè)面設(shè)有若干 通孔，其底端為盲孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細(xì)胞培養(yǎng)內(nèi)提升攪拌器，其特征在于所述通氣 管的底端設(shè)有管內(nèi)向管外單向?qū)ǖ膯蜗蜷y。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細(xì)胞培養(yǎng)內(nèi)提升攪拌器，其特征在于所述排氣 漏斗下端內(nèi)壁與通氣管的外壁間距至少為3mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的細(xì)胞培養(yǎng)內(nèi)提升攪拌器，其特征在于所述單向 閥為自行車氣門芯結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種細(xì)胞提升攪拌器，包括有隔離管、交換管和通氣管，該攪拌器包括有消泡腔和排氣漏斗，所述排氣漏斗下端與交換管上端連通，其上端與消泡腔連通；所述通氣管穿過消泡腔和排氣漏斗穿設(shè)在交換管中，所述交換管穿設(shè)在隔離管中；所述隔離管、交換管和通氣管的軸心線重合；所述隔離管上端側(cè)壁設(shè)有離心管，所述離心管與隔離管連通。本實(shí)用新型排氣口加大，避免了培養(yǎng)液表面張力造成的背壓。攪拌器通氣管下端，裝有自行車氣門芯結(jié)構(gòu)的單向閥，工作可靠，既可進(jìn)氣，又可防止溶液進(jìn)入通氣管、從而杜絕了溶液被壓進(jìn)軸承座的可能。當(dāng)該攪拌器在用于片狀纖維載體固定床培養(yǎng)和片狀纖維載體懸浮培養(yǎng)時(shí)，由于溶液中，幾乎沒有游離的細(xì)胞，本專利中通氣管外面網(wǎng)管可以除去，通氣直接在提升管內(nèi)進(jìn)行，形成氣升式攪拌器效果，有助于懸浮的片狀載體在提升管中上升。
文檔編號(hào)C12M3/00GK201309941SQ2008201555
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者鄭振彬, 陳光南, 陳貽鍇 申請(qǐng)人:上海日泰醫(yī)藥設(shè)備工程有限公司