專利名稱：食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、裝袋設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、裝袋設(shè)備， 屬于食用菌生產(chǎn)技術(shù)，特別是食用菌發(fā)酵的核心技術(shù)。
背景技術(shù)：
食用菌是微生物，是微生物中的大型真菌，食用菌產(chǎn)業(yè)是屬于"白 色農(nóng)業(yè)"的新興產(chǎn)業(yè)，它的生產(chǎn)技術(shù)與種植業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)均有很大的不 同，技術(shù)核心是發(fā)酵。食用菌通過對培養(yǎng)基的發(fā)酵，從培養(yǎng)基中吸取 營養(yǎng)和能量，然后生產(chǎn)出食用菌的子實(shí)體(俗稱菇子或蘑菇)。
當(dāng)前我國的食用菌生產(chǎn)是在實(shí)驗(yàn)室手工操作和一家一戶作坊式小 生產(chǎn)的基礎(chǔ)發(fā)展起來的，目前的生產(chǎn)技術(shù)還處在小型半機(jī)械化和手工 操作相結(jié)合的階段，己不適應(yīng)形勢發(fā)展的要求，其工藝流程如下
原材料的粉碎一一配料一一拌料——裝袋一一滅菌——接種一一 發(fā)菌——出菇。
其中拌料到接種的四道工序需要四臺設(shè)備，培養(yǎng)基往返搬運(yùn)多次， 既費(fèi)工，又生產(chǎn)時(shí)間長。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)是一種食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、 裝袋設(shè)備，將拌料、滅菌、接種、裝袋等多臺單機(jī)和手工操作工藝有 機(jī)結(jié)合在一起，成為一體機(jī)，用一臺設(shè)備代替了四臺設(shè)備，四道工序 在一臺設(shè)備里完成。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案本實(shí)用新型的食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、 接種、裝袋設(shè)備包括拌料桶體，拌料桶體1上蓋3上有進(jìn)料門4和排 氣管及控制閥5，拌料桶體底部有出料口 6;拌料桶體1的中心軸位置
裝有為螺旋形攪拌器2，螺旋形攪拌器2有外殼2.1,外殼2.1上口有 傘形散料器2.2，傘形散料器2.2的外沿與拌料桶體1有落料間隔，外 殼2.1下口有環(huán)形進(jìn)料口 2.3;在拌料桶體1下部有滅菌加熱蒸汽進(jìn)入 管及控制閥8。
所述的食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、裝袋設(shè)備，拌料桶體1 底部有出料口 6與裝料器7連接，裝料器7是螺旋輸送機(jī)。
所述的食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、裝袋設(shè)備，拌料桶體1
上蓋3上有測溫器10。
所述的食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、裝袋設(shè)備，拌料桶體1
上部為園筒形，下部為錐形；拌料桶體l外面為保溫層l.l。
所述的食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、裝袋設(shè)備，拌料桶體1
上蓋3上有接種口9。
所述的食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、裝袋設(shè)備，裝料器7首
端有接種口 7.3。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是-
1、 減少了設(shè)備的種類和數(shù)量。
2、 減少了生產(chǎn)場地。
3、 在同一設(shè)備內(nèi)完成多道工序，減少了工序間連接的人工。
4、 在同一設(shè)備內(nèi)完成多道工序，縮短了工作時(shí)間，提高了生產(chǎn) 效率。
5、 在同一設(shè)備內(nèi)完成多道工序，減少了受雜菌污染的機(jī)率。
6、 減少了相應(yīng)的生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的組成
本實(shí)用新型的食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、裝袋設(shè)備結(jié)構(gòu)包 括拌料桶體1上蓋3上有進(jìn)料門4、接種口 9、測溫器10、和排氣管 及控制閥5，拌料桶體底部有出料口6;拌料桶體1的中心軸位置裝有
為螺旋形攪拌器2，螺旋形攪拌器2有外殼2.1，外殼2.1上口有傘形 散料器2.2，傘形散料器2.2的外沿與拌料桶體1有落料間隔，外殼2.1 下口有環(huán)形進(jìn)料口2.3， 2.4是螺旋形攪拌器的驅(qū)動裝置；在拌料桶體l 下部有滅菌加熱蒸汽進(jìn)入管及控制閥8。
拌料桶體1上部為園筒形，下部為錐形；拌料桶體1外面為保溫 層1.1。
拌料桶體1底部有出料口 6與裝料器7連接，裝料器7是螺旋輸 送機(jī)，為水平安裝。7.1是裝料器7的驅(qū)動裝置，7.2是裝料口。接種 口也可以設(shè)在裝料器7首端，如接種口 7.3。
拌料桶體1上部為園筒形，下部為錐形；拌料桶體1外面為保溫 層1.1。
設(shè)備的工作過程是
食用菌培養(yǎng)基由上蓋3上的進(jìn)料門4加入，落入到拌料桶體1的下 部，經(jīng)環(huán)形進(jìn)料口 2.3進(jìn)入螺旋攪拌器2，經(jīng)螺旋攪拌器2提升并攪拌， 由螺旋攪拌器的上口出來，經(jīng)傘形散料器2.2分散，再下落到錐體下部， 又重新進(jìn)行一次攪拌提升，直到攪拌均勻。
攪拌均勻后，由下部滅菌加熱蒸汽進(jìn)入管及控制閥8加熱蒸汽，直
到達(dá)到滅菌要求，停止輸入蒸汽，讓料冷卻。
料冷卻后由蓋上部接種口 9或裝料器7首端的接種口 7.3加入菌 種，經(jīng)與培養(yǎng)基混合后裝袋。
權(quán)利要求1. 一種食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、裝袋設(shè)備，包括拌料桶體，其特征在于拌料桶體(1)上蓋(3)上有進(jìn)料門(4)和排氣管及控制閥(5)，拌料桶體底部有出料口(6)；拌料桶體(1)的中心軸位置裝有為螺旋形攪拌器(2)，螺旋形攪拌器(2)有外殼(2.1)，外殼(2.1)上口有傘形散料器(2.2)，傘形散料器(2.2)的外沿與拌料桶體(1)有落料間隔，外殼(2.1)下口有環(huán)形進(jìn)料口(2.3)；在拌料桶體(1)下部有滅菌加熱蒸汽進(jìn)入管及控制閥(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1戶腿的食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、驗(yàn)設(shè)備， 其特征在于拌料桶體(1)底部有出料口 (6)與裝料器(7)連接，裝料器(7)是螺旋輸送機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2戶腿的食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、裝袋設(shè) 備，其特征在于拌料桶體(1)上蓋(3)上有測溫器(10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2戶;M的食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、，設(shè) 備，^#征在于拌料桶體(1)上部為園筒形，下部為錐形；拌料桶體(1) 外面為保MM (U)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2戶腿的食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、裝袋設(shè) 備，期寺征在于拌料桶體(1)上蓋(3)上有接種口 (9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2臓的食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、驗(yàn)設(shè)備， 其特征在于裝料器(7)魏有接種口 (73)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種食用菌培養(yǎng)基拌料、滅菌、接種、裝袋設(shè)備，包括拌料桶體，拌料桶體(1)上蓋(3)上有進(jìn)料門(4)、測溫器(10)和排氣管及控制閥(5)，拌料桶體底部有出料口(6)；拌料桶體(1)的中心軸位置裝有為螺旋形攪拌器(2)，螺旋形攪拌器(2)有外殼(2.1)，外殼(2.1)上口有傘形散料器(2.2)，傘形散料器(2.2)的外沿與拌料桶體(1)有落料間隔，外殼(2.1)下口有環(huán)形進(jìn)料口(2.3)；在拌料桶體(1)下部有滅菌加熱蒸汽進(jìn)入管及控制閥(8)。拌料桶體(1)底部有出料口(6)與裝料器(7)連接，裝料器(7)是螺旋輸送機(jī)。拌料桶體(1)上蓋(3)上或裝料器(7)首端有接種口。
文檔編號C12M1/06GK201201945SQ2008200660
公開日2009年3月4日 申請日期2008年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月20日
發(fā)明者文顯文 申請人:文顯文