專利名稱：電磁式茶葉加熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種茶葉加工設(shè)備，特別是一種電磁式茶葉加熱 設(shè)備。 技術(shù)背景
一般的茶葉加工需要多道復(fù)雜的工序，例如茶葉殺青是茶葉加工
中的一個重要工藝過程，主要是通過180°C—30(TC的高溫加熱過程，
使茶葉中的酶得到分解，產(chǎn)生特有的茶香，同時失去一定的水份。
現(xiàn)有的茶葉殺青機一般采用電加熱式，即在殺青、干燥、提香作
業(yè)時，通過設(shè)置在筒體底部或外部的電熱管、電阻絲、紅外線發(fā)熱管
等加熱體，產(chǎn)生熱量后再傳導(dǎo)給筒體，由于筒體處于被動加熱狀態(tài)， 發(fā)熱體產(chǎn)生的熱能在傳導(dǎo)過程中大量向外幅射、對流及傳導(dǎo)，極大的
浪費了能源。由于熱量主要通過傳導(dǎo)的方式進(jìn)行傳遞，筒體的加熱速 度緩慢，而需降溫時由于發(fā)熱體自身帶有余熱，而使降溫速度也變得 不易控制。同時，現(xiàn)有的發(fā)熱體在高溫狀態(tài)下工作，表面容易氧化， 使得使用壽命偏短，經(jīng)常需要更換，因此提高了生產(chǎn)成本。
目前的一些電磁式茶葉加入設(shè)備中，利用線圈環(huán)繞在筒體的外側(cè) 壁上，并與外側(cè)壁之間留有等量的間隙，因此，線圈的尺寸要受到所 述筒體外徑尺寸的限制而不能過小，造成線圈材料的大量消耗，且加 工工藝難度也相對較高，生產(chǎn)成本很難降低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型克服了上述缺點，提供了一種加熱速度快、生產(chǎn)能耗 低、使用壽命長的電磁式茶葉加熱設(shè)備。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種電磁式茶 葉加熱設(shè)備，包括一個軸向轉(zhuǎn)動的筒體，所述筒體外側(cè)壁上設(shè)置有線 圈環(huán)繞有至少一組電磁感應(yīng)線圈，所述電磁感應(yīng)線圈為平面線圈彎折 而成，所述彎折后的圓弧形與筒體相適應(yīng)。
所述筒體外側(cè)壁上可設(shè)置有采用耐火保溫材料制成的保溫層，所 述電磁感應(yīng)線圈設(shè)置在所述保溫層的外側(cè)。
所述電磁感應(yīng)線圈的兩側(cè)可設(shè)置有樹脂板。
所述電磁感應(yīng)線圈連接還可連接有變頻器。
還可包括一個溫控器，所述溫控器檢測所述筒體的溫度，并控制 一個開關(guān)單元閉合或斷開所述電磁感應(yīng)線圈的電能輸入。
所述保溫層厚度可為8 20mm，所述保溫層材料采用石棉或硅酸鋁。
所述感應(yīng)線圈可采用外套有絕緣軟管的耐熱導(dǎo)線繞制而成。 所述筒體直徑可為20 60cm，筒體的側(cè)壁為1 4mm厚的鐵板。 所述變頻器的輸出功率可為1 30KW，所述變頻器的輸出頻率范 圍為50Hz 40kHz。
所述平面線圈可為圓形、矩形、正方形或橢圓形。 所述電磁感應(yīng)線圈4可采用1 20組，由一組或多組電磁感應(yīng)線 圈4串聯(lián)或并聯(lián)共用一個變頻器。
本實用新型采用平面線圈彎折而成的圓弧形線圈結(jié)構(gòu)，因制作固 定線圈難度減小，能夠大大降低工時費用；線圈的內(nèi)徑不受筒體尺寸 的要求限制，線圈的體積可以適當(dāng)減小，繞線數(shù)量也相應(yīng)減少；安裝 和固定相對容易，支架及夾制線圈的絕緣板使用量也大量減少；而且， 因線圈只固定于筒體外的一個側(cè)面，檢修時不需將筒體全部拆卸，使 得對線圈進(jìn)行檢修及拆卸時更加簡單方便。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型中筒體的側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖1、 2中所示，本實用新型包括一個軸向旋轉(zhuǎn)的圓柱形筒體 1，所述筒體1的一端設(shè)置有一個用于投放新鮮茶葉的鮮葉進(jìn)口 2， 所述筒體1直徑為20 60cm，筒體1的側(cè)壁為1 4mm厚的鐵板。 所述筒體l的外側(cè)壁上包裹有采用耐火保溫材料制成的保溫層3，所 述保溫層可采用石棉或硅酸鋁制成，所述保溫層厚度為8 20mm。 所述保溫層3的外側(cè)表面上固定設(shè)置有至少一個電磁感應(yīng)線圈4，所 述電磁感應(yīng)線圈4為將導(dǎo)線在平面上繞制成圓形、矩形、正方形或橢 圓形的平面線圈，在所述平面線圈的兩面用樹脂板夾住固定，再按筒 體的圓弧大小彎曲成圓弧形制成，然后將所述電磁感應(yīng)線圈4固定設(shè) 置在筒體外，與筒體保持0.2 2cm距離，所述電磁感應(yīng)線圈4可位 于筒體外側(cè)的上、中、下、左右均可，也可只放置一個方向，因為筒 體1是旋轉(zhuǎn)的，不會影響筒體的均勻加熱。
所述電磁感應(yīng)線圈4采用外套有絕緣軟管的耐熱導(dǎo)線繞制而成， 以樹脂板作襯板，線圈圈數(shù)及線徑根據(jù)需要功率而定，在保溫層3與 電電磁感應(yīng)線圈4保證0.2 2cm的間隙，使筒體旋轉(zhuǎn)時，在筒體上 產(chǎn)生盡可能強的磁場而且所述保溫層3與電磁感應(yīng)線圈4間不產(chǎn)生摩 擦。所述電磁感應(yīng)線圈4可采用1-20組，并分別安裝于筒體1的上、 下、左、右均可。
所述電磁感應(yīng)線圈4和向所述線圈4供電的電源7之間還連接有 變頻器5，且采用一組或多組電磁感應(yīng)線圈4串聯(lián)或并聯(lián)共用一個變 頻器，或多個變頻器對應(yīng)多組電磁感應(yīng)線圈4。所述變頻器的輸出功
率為1 30KW，通過整流、逆變將50/60Hz的交流電源的輸出頻率 轉(zhuǎn)換為工頻、中頻或高頻，較佳值采用高頻20 40KHz。通過改變所 述電磁感應(yīng)線圈4輸出磁場的功率，控制所述筒體1的加熱速度。所 述電源7可以220伏、380伏交流電源進(jìn)行供電，并通過外加過電流 保護(hù)對變頻器和感應(yīng)電磁線圈實現(xiàn)保護(hù)。 一個溫控器6，利用其中的 熱敏感溫測頭檢測所述筒體1的溫度，輸出信號帶動連接在電源7與 變頻器6之間的作為開關(guān)單元的中間繼電器或交流接觸器8，實現(xiàn)對 供電線路的開合控制，從而達(dá)到自動控溫的目的。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)可知，通過向電磁感應(yīng)線圈4中通有交變電流，使 所述電磁感應(yīng)線圈4產(chǎn)生高速變化磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過筒體 1時，在筒體內(nèi)產(chǎn)生強大的渦流，而筒體本身處于短路狀態(tài)，因此渦 流在筒體自身電阻的作用下筒體自行高速發(fā)熱，從而實現(xiàn)了電能與熱 能的轉(zhuǎn)換，達(dá)到對筒體l內(nèi)茶葉加熱、殺青的目的。由于筒體不需要 其它發(fā)熱體進(jìn)行加熱，而是通過筒體在電磁場的作用下，靠自身電阻 發(fā)熱，沒有熱量的傳導(dǎo)過程的熱能損耗及電熱元件自身的電能損耗， 因此可大幅度節(jié)約能源。所述電磁感應(yīng)線圈4也并不發(fā)熱，同樣減少 了電能的損耗，而且其使用受命長，工作穩(wěn)定可靠，維修成本降低。 所述保溫層3對筒體1的外側(cè)，即非工作面可以進(jìn)行有效隔熱處理， 進(jìn)- 步防止筒體1中熱量的散失，達(dá)到大幅度節(jié)約能源的目的，可節(jié) 約電能30% 60%。
同時，采用本實用新型的線圈結(jié)構(gòu)，因制作固定線圈難度減小， 一般工時可降低2個左右，能夠大大降低工時費用；線圈的內(nèi)徑不受 筒體尺寸的要求限制，線圈的體積可以適當(dāng)減小，繞線數(shù)量也相應(yīng)減 少，每臺機器可減少使用繞線30米；也不必將整個圓形線圈與筒體
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保持嚴(yán)格的同軸固定，只需將所述電磁感應(yīng)線圈4固定于筒體的一個 部位，安裝和固定相對容易，支架及夾制線圈的絕緣板使用量也大量 減少；而且，因線圈只固定于筒體外的一個側(cè)面，檢修時不需將筒體 全部拆卸，使得對線圈進(jìn)行檢修及拆卸時更加簡單方便。
通過所述變頻器5可選取輸出不同的工作頻率，只需在變頻器及 線圈數(shù)量上作適當(dāng)改變即可，從而適合生產(chǎn)不同茶葉種類工序需要。 本實用新型不但適用于殺青機，還適用于烘干機、理條機、熱風(fēng)機等 加熱設(shè)備。
以上對本實用新型所提供的電磁式茶葉加熱設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介 紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡 述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心 思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想， 在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書 內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種電磁式茶葉加熱設(shè)備，包括一個軸向轉(zhuǎn)動的筒體，其特征在于所述筒體外側(cè)壁上設(shè)置有線圈環(huán)繞有至少一組電磁感應(yīng)線圈，所述電磁感應(yīng)線圈為平面線圈彎折而成，所述彎折后的圓弧形與筒體相適應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁式茶葉加熱設(shè)備，其特征在于所 述筒體外側(cè)壁上設(shè)置有采用耐火保溫材料制成的保溫層，所述電磁感 應(yīng)線圈設(shè)置在所述保溫層的外側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁式茶葉加熱設(shè)備，其特征在于所 述電磁感應(yīng)線圈的兩側(cè)設(shè)置有樹脂板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁式茶葉加熱設(shè)備，其特征在于所 述電磁感應(yīng)線圈連接還連接有變頻器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁式茶葉加熱設(shè)備，其特征在于還 包括一個溫控器，所述溫控器檢測所述筒體的溫度，并控制一個開關(guān) 單元閉合或斷開所述電磁感應(yīng)線圈的電能輸入。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁式茶葉加熱設(shè)備，其特征在于所述保溫層厚度為8 20mm，所述保溫層材料采用石棉或硅酸鋁。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁式茶葉加熱設(shè)備，其特征在于所 述變頻器的輸出功率為1 30KW，所述變頻器的輸出頻率范圍為 50Hz 40kHz。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項所述的電磁式茶葉加熱設(shè)備，其特 征在于所述感應(yīng)線圈采用外套有絕緣軟管的耐熱導(dǎo)線繞制而成，所 述平面線圈為圓形、矩形、正方形或橢圓形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項所述的電磁式茶葉加熱設(shè)備，其特征在于所述筒體直徑為20 60cm，筒體的側(cè)壁為1 4mm厚的鐵
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電磁式茶葉加熱設(shè)備，其特征在于 所述電磁感應(yīng)線圈(4)采用1 20組，由一組或多組電磁感應(yīng)線圈(4)串聯(lián)或并聯(lián)共用一個變頻器。
專利摘要本實用新型涉及一種茶葉加工設(shè)備，特別是一種電磁式茶葉加熱設(shè)備，包括一個軸向轉(zhuǎn)動的筒體，所述筒體外側(cè)壁上設(shè)置有線圈環(huán)繞有至少一組電磁感應(yīng)線圈，所述電磁感應(yīng)線圈為平面線圈彎折而成，所述彎折后的圓弧形與筒體相適應(yīng)。本實用新型采用平面線圈彎折而成的圓弧形線圈結(jié)構(gòu)，因制作固定線圈難度減小，能夠大大降低工時費用；線圈的內(nèi)徑不受筒體尺寸的要求限制，線圈的體積可以適當(dāng)減小，繞線數(shù)量也相應(yīng)減少；安裝和固定相對容易，支架及夾制線圈的絕緣板使用量也大量減少；而且，因線圈只固定于筒體外的一個側(cè)面，檢修時不需將筒體全部拆卸，使得對線圈進(jìn)行檢修及拆卸時更加簡單方便。
文檔編號A23F3/06GK201182166SQ2008200052
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者銳 范 申請人:綿竹三溪香茗茶葉有限責(zé)任公司