專利名稱：電磁加熱式電熱套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加熱裝置，特別涉及一種電磁加熱電熱套。
背景技術(shù)：
電熱套是廣泛應(yīng)用于樣品的烘干、干燥和作其他溫度試驗(yàn)的加熱裝置，具有加熱面積大、升溫快、無(wú)明火、加熱均勻、輕便、不易碰壞玻璃器皿等優(yōu)點(diǎn)。是學(xué)校的物理、化學(xué)、 生化實(shí)驗(yàn)室、分析室，生物、遺傳、藥品、環(huán)保實(shí)驗(yàn)室以及食品、防疫、醫(yī)療和科研等部門(mén)的實(shí)驗(yàn)室廣泛使用的液體加熱裝置。目前使用的電熱套包括外殼、控制電路、面板和發(fā)熱套，其中發(fā)熱套用鎳鎘合金電阻絲作為發(fā)熱元件，用耐高溫玻璃纖維作為絕緣材料，將鎳鎘合金電阻絲包在絕緣層內(nèi)，然后編織成半球形內(nèi)熱式加熱器，置于面板下。發(fā)熱元件連通控制電路，控制電路通過(guò)溫控器控制發(fā)熱元件中電流的通斷或控制通過(guò)的電流的大小，以保持半球形內(nèi)熱式加熱器的溫度在合適的溫度。這類電熱套雖然較開(kāi)放式電爐的安全性有所提高，但是其所采用的發(fā)熱元件仍為阻性元件，不僅熱效率較低，而且電熱一體的發(fā)熱元件與面板、外殼接觸密切，尤其是高溫下絕緣材料易失效特別是被加熱容器破裂液體外溢均會(huì)導(dǎo)致殼體帶電，易發(fā)生人身傷害事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種高效、安全的電磁加熱電熱套。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的電磁加熱電熱套，包括外殼、帶沿的半球形加熱膽和控制電路，還包括所述外殼中的絕熱板和線圈。所述帶沿的半球形加熱膽，支承在所述外殼的上方，所述線圈固定安裝在所述半球形加熱膽的外部并與所述控制電路電相連，所述絕熱板固定安裝在所述半球形加熱膽與所述線圈之間。所述帶沿的半球形加熱膽縱截面的局部和所述絕熱板的縱截面均呈“Π”型，二者在各自的平板下方分別設(shè)有圓形槽，所述絕熱板位于所述帶沿的半球形加熱膽的沿的下方，所述加熱膽的圓形槽套裝在所述絕熱板的圓形槽中，所述加熱膽支承在所述外殼的上方，所述線圈為一螺線管，所述線圈固定套裝在所述絕熱板的圓形槽壁外并與所述控制電路電相連。本發(fā)明電磁加熱電熱套，其中所述線圈所用導(dǎo)線的斷面直徑為4. 5毫米，由多股耐高溫漆包銅線絞合后外面密繞一層直徑為0. 5毫米的玻璃纖維線包裹而成，所述線圈的外表具有樹(shù)脂密封層。本發(fā)明電磁加熱電熱套，其中所述絕熱板為玻璃纖維板或石棉板，其厚度小于3毫米。本發(fā)明電磁加熱電熱套，其中所述半球形加熱膽采用鐵磁性材料制成，為磁性不銹鋼材料或鑄鐵材料。
本發(fā)明電磁加熱電熱套的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于由于發(fā)熱元件為線圈，其產(chǎn)生渦流使加熱膽升溫，加熱膽就是發(fā)熱體，所以熱慣性小，通、斷電后加熱膽能迅速升、降溫。絕熱板采用玻璃纖維板或石棉板構(gòu)成，其厚度薄，加熱膽和線圈之間間隙更小，所以電磁轉(zhuǎn)換效率更高，更加節(jié)省電能，維護(hù)方便，使用壽命也長(zhǎng)。同時(shí)，由于線圈整體密封且和加熱膽之間有非金屬的絕熱板，電熱完全隔離，因而安全性能大大提高，確保了使用者的人身安全。下面將結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明電磁加熱電熱套實(shí)施例的主視剖視圖；
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明電磁加熱電熱套的實(shí)施例。參照?qǐng)D1，本發(fā)明提供的電磁加熱電熱套，包括外殼1、帶沿的半球形加熱膽4和控制電路5，還包括所述外殼1中的絕熱板3和線圈2。所述帶沿的半球形加熱膽4，支承在所述外殼1的上方，所述線圈2固定安裝在所述半球形加熱膽4的外部并與所述控制電路 5電相連，所述絕熱板3固定安裝在所述半球形加熱膽4與所述線圈2之間。所述帶沿的半球形加熱膽1縱截面的局部和所述絕熱板3的縱截面均呈“Π”型， 二者在各自的平板下方分別設(shè)有圓形槽，所述絕熱板3位于所述帶沿的半球形加熱膽4的沿的下方，所述加熱膽4的圓形槽套裝在所述絕熱板3的圓形槽中，所述加熱膽4支承在所述外殼1的上方，所述線圈2為一螺線管，所述線圈2固定套裝在所述絕熱板3的圓形槽壁外并與所述控制電路電相連。本發(fā)明電磁加熱電熱套，其中所述線圈2所用導(dǎo)線的斷面直徑為4. 5毫米，由多股耐高溫漆包銅線絞合后外面密繞一層直徑為0. 5毫米的玻璃纖維線包裹而成，線圈2的外表具有樹(shù)脂密封層。絕熱板3為玻璃纖維板或石棉板，其厚度小于3毫米。本發(fā)明電磁加熱電熱套，其中所述半球形加熱膽4采用鐵磁性材料制成，為磁性不銹鋼材料或鑄鐵材料。在本發(fā)明電磁加熱電熱套的實(shí)施例中，控制電路中的溫控部分和現(xiàn)有技術(shù)的電熱套相似，由溫控器來(lái)控制電路的通斷或控制通過(guò)的電流的大小?？刂凭€圈的電路和現(xiàn)有技術(shù)電磁爐廣泛使用的控制電路相似，可根據(jù)實(shí)際需要在輸出功率的多級(jí)調(diào)節(jié)和檢測(cè)電路上加以簡(jiǎn)化。本發(fā)明電磁加熱電熱套的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于由于發(fā)熱元件為線圈，其產(chǎn)生渦流使加熱膽升溫，加熱膽就是發(fā)熱體，所以熱慣性小，通、斷電后加熱膽能迅速升、降溫。絕熱板采用玻璃纖維板或石棉板構(gòu)成，其厚度薄，加熱膽和線圈之間間隙更小，所以電磁轉(zhuǎn)換效率更高，更加節(jié)省電能，維護(hù)方便，使用壽命也長(zhǎng)。由于線圈整體密封且和加熱膽之間有非金屬的絕熱板，電熱完全隔離，因而安全性能大大提高，確保了使用者的人身安全。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求
1.一種電磁加熱電熱套，包括外殼(1)、帶沿半球形加熱膽(4)和控制電路(5)，其特征在于還包括所述外殼(1)中的絕熱板C3)和線圈O)，所述帶沿半球形加熱膽(4)縱截面的局部和所述絕熱板(3)的縱截面均呈“Π”型，二者在各自的平板下方分別設(shè)有圓形槽， 所述絕熱板C3)位于所述帶沿半球形加熱膽的下方，所述帶沿半球形加熱膽的圓形槽套裝在所述絕熱板(3)的圓形槽中，所述帶沿半球形加熱膽(4)支承在所述外殼(1) 的上方，所述線圈(2)為一螺線管，所述線圈O)固定套裝在所述絕熱板(3)的圓形槽壁外并與所述控制電路(5)電相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱電熱套，其特征在于其中所述線圈(2)所用導(dǎo)線的斷面直徑為4. 5毫米，由多股耐高溫漆包銅線絞合后外面密繞一層直徑為0. 5毫米的玻璃纖維線包裹而成，所述線圈O)的外表具有樹(shù)脂密封層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱電熱套，其特征在于其中所述絕熱板C3)為玻璃纖維板或石棉板，其厚度小于3毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱電熱套，其特征在于其中所述帶沿半球形加熱膽 (4)采用鐵磁性材料制成，為磁性不銹鋼材料或鑄鐵材料。
全文摘要
本發(fā)明電磁加熱電熱套，包括外殼、帶沿半球形加熱膽、控制電路、絕熱板和線圈，帶沿半球形加熱膽縱截面的局部和絕熱板的縱截面均呈“∏”型，二者在各自的平板下方分別設(shè)有圓形槽，帶沿半球形加熱膽的圓形槽套裝在絕熱板的圓形槽中，線圈為一螺線管，固定套裝在絕熱板的圓形槽壁外。其優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于線圈產(chǎn)生渦流使帶沿半球形加熱膽升溫，加熱膽就是發(fā)熱體，熱慣性小，通、斷電后板面能迅速升、降溫。絕熱板厚度薄，加熱膽和線圈之間間隙小，所以電磁轉(zhuǎn)換效率高，更加節(jié)省電能，維護(hù)方便，使用壽命也長(zhǎng)。同時(shí)，電熱完全隔離，提高了安全性能。
文檔編號(hào)H05B6/02GK102361523SQ20111028255
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者許廣勝, 許珊珊 申請(qǐng)人:淮南聯(lián)合大學(xué)