專利名稱：一種超聲波萃取海參活性液體的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海參的深加工，具體地說是種用超聲波萃取海參活性液體的 方法。
背景技術(shù)：
海參富含海參皂甙、粘多糖、氨基酸等活性成分具有增強(qiáng)體制、防癌 抗癌作用。由于傳統(tǒng)加工形式使活性物質(zhì)流失其作用也被降低，經(jīng)研究海 參活體中保持活性成分質(zhì)量較多，如何最大限度的保留一直是科學(xué)工作者 追求的目標(biāo)。本發(fā)明是采用超聲波技術(shù)使海參活體形成活性液體，無需消 化，能直接被人體吸收，提高海參活性成分的利用率，滋補(bǔ)效果快，食用 便捷，符合時(shí)尚要求，同時(shí)也為海參深加工提供一條新的途徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供采用超聲波技術(shù)萃取海參體活性液體的制備方法， 使海參活性成分得到有效的保留，提高海參的藥用價(jià)值，營養(yǎng)價(jià)值，食用 價(jià)值。
為實(shí)現(xiàn)上訴目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為 一種超聲波萃取海參活性液體的方法，
1) 海參預(yù)處理取剔除內(nèi)臟的活海參體磨制成海參流體備用； 具體為l.l海參組織分解取鮮活海參體剔除內(nèi)臟，清洗干凈，采用
不銹鋼絞肉機(jī)將海參體絞碎備用；
1.2制備海參流體向絞碎后的海參中按重量比例加入2-4倍的去離子 水或蒸餾水，通過膠體磨制成海參流體備用；
2) 超聲波萃取海參活性液體
將制備好的海參液體用莫諾泵輸入真空超聲波反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)整電動(dòng)力
超聲波發(fā)射器頻率為3-8兆赫，脈沖周期頻率為5-10次/秒，聲束1000-2000 米/秒，液體界面聲壓值10°-50°，使海參流體產(chǎn)生渦流，真空度控制在 100Pa-200Pa，溫度40°C-80°C,超聲波萃取160-200min，在超聲波的作用 下海參組織細(xì)胞被破碎起全部活性成分釋放出來，形成海參活性混合液體； 對于超聲波的技術(shù)要求超聲波發(fā)射器要求為，A、電動(dòng)力發(fā)射器，有 較強(qiáng)的激勵(lì)電流，有較強(qiáng)的磁場效應(yīng)，可產(chǎn)生渦流聲波，頻率3-8兆赫，最 適合頻率為5兆赫；B、電動(dòng)力發(fā)射器工作環(huán)境不得超過8(TC; C、電動(dòng)力 發(fā)射器脈沖周期頻率為5-10次/秒；聲束為1000-2000米/秒；D、電動(dòng)發(fā)射 器液體量的聲壓值為10°-50°，相對密封在罐體內(nèi)。
3) 海參活性液體分離及純化
3.1海參活性液體分離采用高速蝶式離心機(jī)將超聲波處理后的海參活性液體以6000-12000r/min的速度分離10-20min;將上層和中層液合并輸入 稀釋罐內(nèi)，即得海參的活性液體，下層粗液被分離出去；
3.2稀釋向分離后的海參活性液體中按1: 2-3重量比例加入5-10ppm 的二氧化氯溶液，在真空度50Pa-100Pa攪拌30-60min成活性稀釋液；
3.3超微膜純化將海參活性稀釋液用循環(huán)泵在0.4-l.OMPa壓力下通過 1.0pm-0.4(im的微濾器和100000道爾頓的超微膜純化，獲得分子量小于等 于100000道爾頓的海參活性純化液體；
3.4納濾膜濃縮將海參活性純化液，用循環(huán)泵在0.8MPa-1.6MPa壓力 下，通過300-500道爾頓的納濾膜進(jìn)行濃縮，除去總重量70%或70%以上 的水分子，獲得總重量30%或30%以下的海參活性濃縮液體，即為目的產(chǎn) 物。
4、海參活性濃縮液體的滅菌及包裝
1) 海參活性液體包裝將純化后的海參活性液體，通過口服液自動(dòng)灌 裝機(jī)分裝成每瓶10ml-20ml的口服海參活性液密封；
2) 滅菌將密封后的海參活性口服液，選用微波輻射滅菌2-4min，獲 得海參活性液成品。
本發(fā)明的積極效果為
1. 采用超聲波技術(shù)制備海參活性液有利于海參活性成分的保護(hù)，同時(shí) 也最大限度防止海參活性成分的流失。
2. 超聲波技術(shù)制備海參活性液，是利用海參活體為原料，在常溫、常 態(tài)下利用超聲波破碎海參組織細(xì)胞，使海參活性物質(zhì)被釋放出來并穩(wěn)定在 液態(tài)中。 .
3. 超聲波技術(shù)制備海參活性液，其形態(tài)穩(wěn)定，液體均勻，無腥味口感 細(xì)膩，保持海參原滋味。
4. 本發(fā)明技術(shù)集成了超聲波、超微膜、微波滅菌，保持了海參膠原體 活性，并在液體內(nèi)形成穩(wěn)定物質(zhì)，豐富了營養(yǎng)成分。
5. 本發(fā)明采用納濾膜濃縮海參液活性液，不僅保護(hù)了海參活性成分， 又節(jié)能環(huán)保達(dá)到低排放。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 實(shí)施例1
取鮮活的海刺參100kg，剔除內(nèi)臟，放入清洗槽內(nèi)加入食用水清洗三次， 然后將清洗干凈的海制參放入不銹鋼槽內(nèi)加入300kg的食用水，水溫控制 在2(TC，浸泡8小時(shí)后，撈出。啟動(dòng)不銹鋼絞肉機(jī)，將海參逐個(gè)的絞成碎 沫，分別放入潔凈的100kg不銹鋼桶中，每桶放25kg，再向桶內(nèi)加入200kg 的蒸餾水，平均每桶加入50kg，共計(jì)四桶攪拌均勻。啟動(dòng)膠體磨，設(shè)定200 目細(xì)度位量，將海參碎沫投入膠體磨入料口中反復(fù)磨兩次，得海參流體 300kg。啟動(dòng)莫諾泵控制出料速度為150V，將海參流體輸入500L的真空超聲波反應(yīng)釜內(nèi)，抽真空100Pa，原料溫度控制在4(TC，啟動(dòng)電動(dòng)壓力超聲 波發(fā)射器，設(shè)定輸出頻率為5兆赫，脈沖周期頻率5次/秒，聲束1000米/ 秒，液體界面聲壓值10°，海參流體在超聲波作用下形成渦流狀，萃取 160min，使海參組織細(xì)胞被破碎，海參活性物質(zhì)溢流出來，獲得300kg海 參活性混合體。再啟動(dòng)高速蝶式分離機(jī)設(shè)定6000r/min，將300kg海參活性 混液體分離20min，獲得上、中層液280kg，下層20kg粗流體返回超聲波 反應(yīng)釜再做處理。將280kg分離液用料泵輸入2000L的稀釋罐內(nèi)，加入 10ppm的二氧化氯溶液560kg，密封后抽真空50Pa，攪拌30min，形成海參 活性稀釋液840kg。啟動(dòng)超微膜循環(huán)泵輸料壓力0.4Mpa，將840kg稀釋液 在循環(huán)狀態(tài)下通過一組1.0pm-0.4(im的微濾器和100000道爾頓20平方米 的超微膜獲得分子量小于等于100000道爾頓的海參活性純化液濃縮成 240kg。將240kg采用10ml 口服液灌裝機(jī)灌裝密封成24000瓶海參活性液， 采用2450赫茲微波滅菌器，將口服液擺放在傳送帶上通過微波輻射2min 滅菌，獲得24000瓶海參活性液成品。 實(shí)施例2
實(shí)施例2與實(shí)施例1不同之處在于，取鮮活海參100kg，踢出內(nèi)臟，清 洗干凈。用300kg食用水浸泡10小時(shí)，脫去海參自身的鹽份。用絞肉機(jī)絞 成碎沫后添加400kg的去離子水，利用膠體磨磨成海參流體。采用電動(dòng)力 超聲波發(fā)射器。在5兆赫、脈沖周期頻率10次/秒，聲束2000米/秒，液體 界面聲壓值50，真空度200Pa，溫度8(TC，萃取200 /min，獲海參活體混 合液500kg，再利用高速蝶式分離在12000r/min，獲得480kg分離液，加 5ppm的二氧化氯溶液960kg，在真空度100pa，攪拌稀釋成1440kg。在超 微膜循環(huán)泵l.OMpa輸料壓力下，通過1.0Mm-0.4Mm微濾得432kg的海參 活性純化液，灌裝20ml的海參活性口服液21600瓶，通過微波輻射滅菌4min 獲得21600瓶海參活性液21600瓶成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為1)采用超聲波技術(shù)萃取海參活性液，為海參精深加 工開辟了一條新途徑。2)利用超聲波破碎海參組織細(xì)胞獲得海參活性物質(zhì) 并穩(wěn)定在液態(tài)中，保持了海參營養(yǎng)物質(zhì)的活性，防止活性成分在加工中的 流失。3)本發(fā)明集成了超聲波、超微膜，微波滅菌技術(shù)提高了海參活性液 的活性成分，食用價(jià)值，藥用價(jià)值，時(shí)尚性和便捷性。4)加工全部過程體 現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、低排放、充分保留了海參的活性物質(zhì)。5)本發(fā)明液態(tài)穩(wěn) 定，均勻無腥味，口感細(xì)膩，保持了海參的原滋味。
權(quán)利要求
1.一種超聲波萃取海參活性液體的方法，其特征在于1)海參預(yù)處理取剔除內(nèi)臟的活海參體磨制成海參流體備用；2)超聲波萃取海參活性液體將制備好的海參液體用莫諾泵輸入真空超聲波反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)整電動(dòng)力超聲波發(fā)射器頻率為3-8兆赫，脈沖周期頻率為5-10次/秒，聲束1000-2000米/秒，液體界面聲壓值10°-50°，使海參流體產(chǎn)生渦流，真空度控制在100Pa-200Pa，溫度40℃-80℃，超聲波萃取160-200min，在超聲波的作用下海參組織細(xì)胞被破碎起全部活性成分釋放出來，形成海參活性混合液體；3)海參活性液體分離及純化3.1海參活性液體分離采用高速蝶式離心機(jī)將超聲波處理后的海參活性液體以6000-12000r/min的速度分離10-20min；將上層和中層液合并輸入稀釋罐內(nèi)，即得海參的活性液體，下層粗液被分離出去；3.2稀釋向分離后的海參活性液體中按1∶2-3重量比例加入5-10ppm的二氧化氯溶液，在真空度50Pa-100Pa攪拌30-60min成活性稀釋液；3.3超微膜純化將海參活性稀釋液用循環(huán)泵在0.4-1.0MPa壓力下通過1.0μm-0.4μm的微濾器和100000道爾頓的超微膜純化，獲得分子量小于等于100000道爾頓的海參活性純化液體；3.4納濾膜濃縮將海參活性純化液，用循環(huán)泵在0.8MPa-1.6MPa壓力下，通過300-500道爾頓的納濾膜進(jìn)行濃縮，除去總重量70％或70％以上的水分子，獲得總重量30％或30％以下的海參活性濃縮液體，即為目的產(chǎn)物。
2、按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟l)所述海參預(yù)處 理具體為，l.l海參組織分解取鮮活海參體剔除內(nèi)臟，清洗干凈，采用不銹鋼絞 肉機(jī)將海參體絞碎備用；1.2制備海參流體向絞碎后的海參中按重量比例加入2-4倍的去離子 水或蒸餾水，通過膠體磨制成海參流體備用；
3、按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于對于步驟2)所述超聲 波的技術(shù)要求超聲波發(fā)射器要求為，A、電動(dòng)力發(fā)射器，有較強(qiáng)的激勵(lì)電 流，有較強(qiáng)的磁場效應(yīng)，可產(chǎn)生渦流聲波，頻率3-8兆赫，最適合頻率為5 兆赫；B、電動(dòng)力發(fā)射器工作環(huán)境不得超過8(TC; C、電動(dòng)力發(fā)射器脈沖周期頻率為5-10次/秒；聲束為1000-2000米/秒；D、電動(dòng)發(fā)射器液體量的聲壓值為10°-50°，相對密封在罐體內(nèi)。
4、按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于海參活性濃縮液體的滅 菌及包裝1) 海參活性液體包裝將純化后的海參活性液體，通過口服液自動(dòng)灌 裝機(jī)分裝成每瓶10ml-20ml的口服海參活性液密封；2) 滅菌將密封后的海參活性口服液，選用微波輻射滅菌2-4min，獲得海參活性液成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及海參的精深加工，具體地說是一種用超聲波萃取海參活性液體的方法。采用海參做原料，經(jīng)a.海參預(yù)處理；b.超聲波萃取海參活性液體；c.海參活性液體分離及純化；d.海參活性液體滅菌及包裝成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為1)利用超聲波破碎海參組織細(xì)胞獲得海參活性物質(zhì)并穩(wěn)定在液態(tài)中，保持了海參營養(yǎng)物質(zhì)的活性，防止活性成分在加工中的流失。2)本發(fā)明集成了超聲波、超微膜，微波滅菌技術(shù)提高了海參活性液的活性成分，食用價(jià)值，藥用價(jià)值，時(shí)尚性和便捷性。3)加工全部過程體現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、低排放、充分保留了海參的活性物質(zhì)。4)本發(fā)明液態(tài)穩(wěn)定，均勻無腥味，口感細(xì)膩，保持了海參的原滋味。
文檔編號A23L1/29GK101584483SQ200810011469
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者李丹丹, 李小龍, 李長青, 丹 王, 郝家武 申請人:丹東阿里郎生物工程有限公司