專利名稱：：魔芋流體材料及其制造方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及雖然包含大量魔芋粉卻具有低粘度的魔芋流體材料。另外，本發(fā)明還涉及具有這種特征的魔芋流體材料的制造方法和用途。
背景技術(shù)：
：魔芋自古以來就是受到普通消費者廣泛青睞的食品，它可以原樣食用，或者與其它的原材料組合烹調(diào)后食用。另外，由于最近的減肥熱，魔芋作為低卡路里的健康食品受到了關(guān)注，還開發(fā)了在各種食品中包含魔芋的含魔芋食品。魔芋通常用如下的方法制造在魔芋頭的研碎物、魔芋粉的水膨脹物中添加氫氧化鈣等堿，在pH10.512下將其固化來制造。由于經(jīng)過了這種制造過程，所以魔芋具有獨特的堿臭，有不少人因為這個原因而對魔芋敬而遠(yuǎn)之。另外，即使為了減肥、維持健康而要大量攝取魔芋，但想到堿臭和單調(diào)的味道就會變得厭膩，而不會攝取。因此，為了以更易攝取的形式提供給消費者，作了各種嘗試，如將魔芋與易食用的食物材料混合，或者分散到易飲用的飲料中。例如，提出了一種糊料狀物，其為將添加堿使其固化的魔芋細(xì)小地裁斷，獲得易與其它食物材料或飲料混合的改良的糊狀物(專利文獻(xiàn)l)。另外，作為其他方法，還提出了如下的方法純化魔芋粉所包含的水溶性的魔芋甘露聚糖(konjacmannan),并將純化的水溶性魔芋甘露聚糖與其它食物材料或飲料混合的方法(專利文獻(xiàn)2)。進(jìn)一步，作為其他方法，還提出了如下的方法用酶處理魔芋粉所包含的魔芋甘露聚糖而制成液狀物的方法(專利文獻(xiàn)3)。專利文獻(xiàn)l:日本特開平5-207854號公4艮專利文獻(xiàn)2:日本特開昭54-20582號公報專利文獻(xiàn)3:日本特開平5-199856號7>才艮
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的問題固化的魔芋本身，所以這種裁斷物不能與其它的食物材料或飲料充分而均勻地混合。因此，即使使用專利文獻(xiàn)l的糊料狀物，也不可能做成比普通的魔芋濃度高的食品或飲料。另外，由于仍然有堿臭的問題，所以即使使用該糊料狀物，也無法制造易大量攝取魔芋的食品、飲料。另夕卜，專利文獻(xiàn)2的水溶性魔芋甘露聚糖由于具有與魔芋粉大致相同的膨脹性，所以在具有流動性的狀態(tài)下進(jìn)行高濃度化自然受到限制。魔芋粉通過與水混合而膨脹，形成糊料狀，但此時不能制造包含濃度大大超過3重量％的魔芋粉的流體材料。因此，即使使用純化的水溶性魔芋甘露聚糖，也不能提供高濃度且易與其它食物材料混合的具有流動性的材料、或提供包含高濃度魔芋粉的飲料等。進(jìn)一步，專利文獻(xiàn)3中的液狀物由于沒有在堿條件下將魔芋粉固化就用酶處理至形成液狀，所以作為原料使用的魔芋甘露聚糖很大程度地低分子化，魔芋甘露聚糖固有的凝膠化力、生物體內(nèi)作用受到大幅損害。因此，與謀求減肥、維持健康這樣的本來的目的不相符。本發(fā)明人考慮了這樣的現(xiàn)有技術(shù)的問題，并進(jìn)行了深入的研究，其目的是提供一種組合物，該組合物充分地維持了魔芋甘露聚糖固有的凝膠化力、生物體內(nèi)作用，能夠以高濃度將魔芋材料與其它食物材料更均勻地混合。另外，還進(jìn)行了深入研究，其目的是提供一種食品和飲料，該食品和飲料為能夠更有效地推動減肥、維持健康的食品和飲料。解決問題的方法其結(jié)果發(fā)現(xiàn)，根據(jù)具有下述方案的本發(fā)明，可達(dá)成目的。(方案l)一種魔芋流體材料，其特征在于，魔芋粉含量為3.5重量％以上，20。C下的粘度為4Pa's以下，且具有凝膠化力。(方案2)根據(jù)方案l所述的魔芋流體材料，其特征在于，魔芋粉含量為5重量％以上。(方案3)一種方案1或2所述的魔芋流體材料的制造方法，其特征在于，包括以下工序A、工序B和工序C:工序A:用水將魔芋粉膨脹溶解，在pH9以上進(jìn)行堿處理，從而獲得堿'性組合物的工序；工序B:將前述堿性組合物的pH降低至不足8，強(qiáng)制攪拌并升高溫度，獲得強(qiáng)制攪拌組合物的工序；工序C:對前述強(qiáng)制攪拌組合物進(jìn)行酶處理的工序。(方案4)根據(jù)方案3所述的魔芋流體材料的制造方法，在前述工序B中，將前述堿性組合物的pH降低至57。(方案5)根據(jù)方案4或5所述的魔芋流體材料的制造方法，其特征在于，通過添加選自乳酸、檸檬酸、醋酸、琥珀酸、酒石酸、葡糖酸和蘋果酸所組成的組中的至少一種化合物，進(jìn)行前述工序B的pH的降低。(方案6)根據(jù)方案3~5任一項所述的魔芋流體材料的制造方法，其特征在于，使用選自纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶、蛋白酶和半乳甘露聚糖酶(galactomannase)所組成的組中的至少一種酶，進(jìn)行前述工序C的酶處理。(方案7)根據(jù)方案36任一項所述的魔芋流體材料的制造方法，其特征在于，對于通過前述工序C獲得的酶處理后的組合物，進(jìn)一步進(jìn)行下述工序D:工序D:裁斷酶處理后的組合物所包含的塊粒的工序。(方案8)根據(jù)方案7所述的魔芋流體材料的制造方法，其特征在于，使用旋轉(zhuǎn)食品切碎才幾或均化器(Homogenizer)進(jìn)4亍工序D的裁斷。(方案9)一種飲料的制造方法，其特征在于，包含將方案1或2所述的魔芋流體材料與飲料成分混合的工序。(方案IO)一種食品的制造方法，其特征在于，包含將方案1或2所述的魔芋流體材料與食物材料混合的工序。(方案ll)一種飲料，其特征在于，含有方案1或2所述的魔芋流體材料。(方案12)一種食品，其特征在于，含有方案1或2所述的魔芋流體材料。(方案13)一種血中膽固醇降低劑，其特征在于，含有方案1或2所述的魔芋流體材料。(方案14)一種體脂肪減少劑，其特征在于，含有方案1或2所述的魔芋流體材料。發(fā)明效果本發(fā)明的魔芋流體材料可充分地維持了魔芋甘露聚糖固有的凝膠化力、生物體內(nèi)作用，可以以高濃度與其它食物材料更均勻地混合。因此，使用本發(fā)明的魔芋流體材料，可提供以高濃度更均勻地包含魔芋材料的食品和飲料。另外，本發(fā)明的魔芋流體材料具有高的降低血中膽固醇的作用和減少體脂肪的作用。具體實施方式以下詳細(xì)說明本發(fā)明。以下所述技術(shù)特征的說明是基于本發(fā)明的代表的實施方式來說明的，但本發(fā)明并不限定于這些實施方式。再者，在本說明書中，使用""表示的數(shù)值范圍是指包含""之前和之后的數(shù)值作為下限值和上限值的范圍。本發(fā)明的魔芋流體材料，其特征在于，魔芋粉含量為3.5重量％以上，20。C下的粘度為4Pa.s以下。本發(fā)明的魔芋流體材料的魔芋粉含量更優(yōu)選為4重量％以上，更優(yōu)選為4.5重量％以上，還更優(yōu)選為5重量％以上，特別優(yōu)選為5.5重量％以上。對于上限沒有特別的限制，例如可以獲得8重量％的魔芋流體材料。另外，本發(fā)明的魔芋流體材料在20°C下的粘度更優(yōu)選為3.5Pa.s以下，還更優(yōu)選為3Pa's以下，特別優(yōu)選為2.8Pa.s以下。下限值優(yōu)選為0.1Pa.s以上，更優(yōu)選為0.2Pa's以上，還更優(yōu)選為0.3Pa.s以上，特別優(yōu)選為0.4Pa's以上。如果用范圍來限定，則本發(fā)明的魔芋流體材料在20°C下的粘度優(yōu)選為0.1~4Pas,更優(yōu)選為0.13.5Pa's,還更優(yōu)選為0.23.2Pa's，還更優(yōu)選為0.33Pa's,特別優(yōu)選為0.42.8Pa-s。另外，本發(fā)明的魔芋流體材料具有凝膠化力，這里所謂的"具有凝膠化力，，是指通過在堿性條件下加熱而發(fā)揮凝膠化的功能。至今還不能制造如本發(fā)明的魔芋流體材料那樣的雖然包含大量魔芋粉、但粘度卻很低且具有凝膠化力的組合物。魔芋粉通過水而膨脹，并變成糊料狀，但由于魔芋粉原有的膨脹量具有限度，所以原本不能獲得包含大大超過3重量％的量的魔芋粉的流體材料。為了獲得包含大量魔芋粉的流體材料，想到將構(gòu)成魔芋粉的魔芋甘露聚糖(葡甘聚糖)分解至膨脹性很低的程度來溶解或分散于水中的方法，但采用這種方法時，由于得不到魔芋甘露聚糖所擁有的凝膠化力、生物體內(nèi)作用，因此不優(yōu)選。本發(fā)明人對維持魔芋甘露聚糖所擁有的凝膠化力、生物體內(nèi)作用并實現(xiàn)高濃度化的方法進(jìn)行了各種研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明的制造方法可以簡便地制造滿足上述條件的魔芋流體材料。本發(fā)明的魔芋流體材料的制造方法具有以下的工序AD。在工序AD中，工序AC是必要工序，工序D是優(yōu)選實施的工序。工序A:用水將魔芋粉膨脹溶解，在pH9以上進(jìn)行堿處理，從而獲得堿性組合物的工序。工序B:將前述堿性組合物的pH降低至不足8，強(qiáng)制攪拌并升高溫度，獲得強(qiáng)制攪拌組合物的工序。工序C:對前述強(qiáng)制攪拌組合物進(jìn)行酶處理的工序。工序D:將酶處理后的組合物所包含的塊粒裁斷的工序。工序A是部分利用魔芋粉的凝膠化力而獲得堿性組合物的工序。在以往的魔芋制造方法中，基本上完全利用魔芋粉的凝膠化力而獲得固體魔芋，但在本發(fā)明的工序A中，則抑制了魔芋粉的凝膠化力的利用。也就是說，如果添加水進(jìn)行攪拌，則在變成糊料狀或糊狀的狀態(tài)下，凝膠化停止。通過在這種狀態(tài)下抑制凝膠化，從而可使最終獲得的魔芋流體材料保持凝膠化力，在與其它食物材料或飲料成分混合之后，就可以發(fā)揮該凝膠化力。對工序A中使用的魔芋粉的產(chǎn)地和種類沒有特別的限定?？梢允褂脤⒛в箢^直接粉末化的物質(zhì)，也可以使用通過提純工序制造的物質(zhì)。另外，魔芋粉的粒徑不必一致。在工序A中，添加到魔芋粉中的堿從可在食品中使用的石咸中適當(dāng)選擇。魔芋粉通常在pH9以上的堿作用下凝膠化。因此，適當(dāng)調(diào)節(jié)在工序A中添加到魔芋粉中的堿量，以達(dá)到該pH范圍內(nèi)。優(yōu)選的方案為添加堿性氨基酸、堿性鹽類或二者的混合物作為所述石咸。作為堿性氨基酸，通常使用精氨酸、組氨酸、賴氨酸、瓜氨酸、鳥氨酸等中的一種或多種的混合物。特別優(yōu)選的是精氨酸或賴氨酸。相對于魔芋粉，優(yōu)選添加1.2520重量％的堿性氨基酸。堿性氨基酸具有高的pH緩沖性。因此，在使用堿性氨基酸時，具有獲得穩(wěn)定的pH、易于提供品質(zhì)穩(wěn)定且味道好的食品、飲料的優(yōu)點。作為堿性物質(zhì)，通?？墒褂脵幟仕徕c、酒石酸鈉、蘋果酸鈉、醋酸鈉、乳酸鈉、琥珀酸鈉等有機(jī)酸鹽；以及聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、偏磷酸鈉、磷酸氫二鈉、磷酸三鈉、聚磷酸鉀、焦磷酸鉀、偏磷酸鉀、磚酸氫二鉀、磷酸三鉀等磷酸鹽；以及碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀、碳酸鈣、碳酸鎂等碳酸鹽；以及硫酸鉀、碌u酸鈉、碌u酸釣、硫酸鎂等碌u酸鹽；以及氫氧化鈉、氫氧化鉀等中的一種或多種的混合物。這樣，只要是堿性食品用鹽類，都可以在本發(fā)明中作為堿性鹽類使用。另外，為了具有緩沖效果，也可以組合各種酸或酸性鹽類，以最終pH變成堿性的組合使用。作為在該情況下的酸、堿性鹽類，可使用檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、醋酸、乳酸、磷酸、磷酸二氫鈉、蘋果酸一鉀等。相對于魔芋粉，使用量優(yōu)選為0.0120重量％。如果組合使用堿性氨基酸與堿性鹽類，可很好地平衡二者的功能并使制造容易化。也就是說，堿性氨基酸具有高的pH緩沖性，獲得了穩(wěn)定的pH,相反其難點是很難任意設(shè)定pH值。另一方面，堿性鹽類具有低的pH緩沖性，但具有通過物質(zhì)的選擇可以任意調(diào)節(jié)pH的優(yōu)點。因此，如果將二者很好地組合，可以容易地設(shè)定pH,抑制了由于原料和使用水造成的pH變動，從而可以制造均勻的堿性組合物。pH調(diào)節(jié)至9以上，yf旦優(yōu)選調(diào)節(jié)至9.010.5,更優(yōu)選調(diào)節(jié)至9.3~10.2。pH為9.0以上時，易高效地進(jìn)行凝膠化。另夕卜，pH為10.5以下時，有易防止凝膠化反應(yīng)過度進(jìn)行而發(fā)生離開水、減<臭這樣的弊病的趨勢。對于在魔芋粉中添加水和堿的順序沒有特別的限定。例如，可以在魔芋粉中添加水使其膨脹溶解后，添加堿混合并使其反應(yīng)，也可以將添加了堿的水加入到魔芋粉中，同時進(jìn)行膨脹和反應(yīng)?；蛘?，還可以在魔芋粉中混合堿后添加水以使其膨脹溶解。還可以將這些方法適當(dāng)組合。另外，還可以在魔芋粉中首先添加包含堿性氨基酸的水，此后添加包含堿性鹽類的水。不論哪一種方法，只要是進(jìn)行用水膨脹與借助堿的反應(yīng)，則都可以作為工序A的步驟釆用。作為優(yōu)選的具體例，首先可列舉出如下的方法在魔芋粉中添加水來膨脹溶解，在所獲得的魔芋糊狀物中添加堿性氨基酸、堿性鹽類或二者的混合物，并充分混合的方法。另外，作為其他優(yōu)選的具體例，可列舉出如下的方法將石威性氨基酸、堿性鹽類或二者的混合物在水中預(yù)先混合溶解，將魔芋粉在該溶液中膨脹溶解的方法。進(jìn)一步，作為其他優(yōu)選的具體例，可列舉出如下的方法將堿性氨基酸、堿性鹽類或二者的混合物在魔芋粉中預(yù)先混合，接著添加水混合，并膨脹溶解的方法。相對于l重量份的魔芋粉，水的添加量優(yōu)選為10~27重量份，更優(yōu)選為11~23重量份，還更優(yōu)選為1220重量份，特別優(yōu)選為1318重量^f分。在魔芋粉中添加水、石咸后，優(yōu)選在室溫或加熱下4吏其充分反應(yīng)。例如，通過在室溫下處理24小時、在60。C下處理15分鐘H、時左右，從而可使其充分反應(yīng)。溫度、時間等條件可以根據(jù)魔芋粉與堿的比例、添加方法、pH、作為最終產(chǎn)品的食品、飲料的種類等因素而適當(dāng)決定。一般，在pH高的情況下，反應(yīng)時間短為好，而在pH低的情況下，反應(yīng)時間優(yōu)選較長。在工序A中，只要不過度損害本發(fā)明的效果，還可以添加上述以外的食品成分、添力口劑。例如，還可以適當(dāng)添加乳化劑、淀粉、油脂、調(diào)味料或香料等。其種類、量可以根據(jù)目標(biāo)食品的種類、制造條件、保存環(huán)境等來決定。另外，這樣的食品成分、添加劑也可以在后面的工序(例如工序B、工序C和/或工序D)中添力口。接下來說明工序B。工序B是將工序A中獲得的堿性組合物的pH降低至不足8、強(qiáng)制攪拌并升高溫度的工序。工序A中獲得的組合物由于具有高粘度，因此在這種狀態(tài)下不能與其它食物材料、飲料成分充分混合。另外，在室溫下不容易攪拌，但是在本發(fā)明的工序B中，對這種堿性組合物進(jìn)行強(qiáng)制攪拌。工序B中進(jìn)行的強(qiáng)制攪拌是指對抗堿性組合物的粘度，使導(dǎo)入到堿性組合物中的攪拌裝置以30rpm以上的速度旋轉(zhuǎn)，或進(jìn)行與之同等的攪拌。作為攪拌裝置，可以列舉帶有212個葉片的旋轉(zhuǎn)軸等。邊進(jìn)行這種強(qiáng)制攪拌、邊緩慢升高溫度。溫度上升的幅度優(yōu)選為56(TC,更優(yōu)選為1055"C,還更優(yōu)選為2050°C。此外，溫度上升的速度期望最初是低的，然后慢慢升高。工序B中最終到達(dá)溫度優(yōu)選為4075。C,更優(yōu)選為5070。C。在工序B中，優(yōu)選伴隨著溫度上升而提高攪拌速度。攪拌速度優(yōu)選最終提高到1.5倍以上，更優(yōu)選提高到1.8倍以上，特別優(yōu)選提高到2倍以上。具體地說，作為優(yōu)選的方案可例示為從室溫上升到60°C的溫度并將旋轉(zhuǎn)速度從30rpm升高到60rpm的方案。攪拌時間優(yōu)選為245分鐘，更優(yōu)選為330分鐘，特別優(yōu)選為520分鐘。在溫度上升前或在溫度上升中，為了將pH降低至不足8而添加酸。只要不過度損害本發(fā)明的效果，對添加的酸的種類就沒有特定限制。通常添加乳酸、醋酸、檸檬酸、琥珀酸、蘋果酸、酒石酸、葡糖酸等有機(jī)酸溶液。酸可以在一個時期一次性添加，也可以連續(xù)或斷續(xù)地添加。pH優(yōu)選調(diào)節(jié)至4.67.5,更優(yōu)選調(diào)節(jié)至57。特別地，不進(jìn)行調(diào)節(jié)至不足pH4.6尤其不足pH5的pH范圍后再^是高pH這樣的處理，而是直接控制到目標(biāo)pH時，從體內(nèi)攝取后的作用、味道、混合性能的觀點來看可獲得更優(yōu)選的結(jié)果。接下來說明工序C。工序C是對步驟B中獲得的強(qiáng)制攪拌組合物進(jìn)行酶處理的工序。酶處理中使用的酶優(yōu)選選自纖維素酶、半纖維素酶、果月交酶、蛋白酶和半乳甘露聚糖酶中的1種或2種以上的酶。在這些酶中，可以使用市售產(chǎn)品。例如，可以優(yōu)選使用三共抹式會社制的蔗糖酶N等。酶處理在酶可充分起作用的溫度下進(jìn)行。通常在加熱條件下進(jìn)行，優(yōu)選為4075T,更優(yōu)選為507(TC。另外，處理時間根據(jù)酶的種類、溫度而不同，但通常為10分鐘12小時，優(yōu)選為20分鐘6小時，更優(yōu)選為30分鐘3小時。另夕卜，在酶處理中優(yōu)選進(jìn)行攪拌。進(jìn)行酶處理后，優(yōu)選使酶失活。只要對本發(fā)明的效果不帶來過度的不利影響，使酶失活的方法就沒有特定限制，例如可以通過升高到酶失活溫度來達(dá)到目的。在使用前述蔗糖酶N的情況下，例如，可通過上升到90。C的溫度而使酶失活。接下來it明工序D。工序D是將工序C中獲得的酶處理后的組合物所包含的塊粒裁斷的工序。根據(jù)工序C,可以獲得滿足本發(fā)明的粘度條件的魔芋流體材料，但欲進(jìn)一步降低工序C中獲得的組合物的粘度的情況下或欲使工序C中獲得的組合物所包含的塊粒進(jìn)一步變小時，優(yōu)選進(jìn)行工序D。粘度可以進(jìn)一步降低到0.2lPa's左右。工序D中進(jìn)行的裁斷優(yōu)選使用均化器、食品切碎機(jī)(foodcutter)來進(jìn)行。對食品切碎機(jī)、均化器的構(gòu)造細(xì)節(jié)沒有特別的限定。工序C中獲得的酶處理后的組合物中包含塊粒的情況下，該塊粒可以通過積4成方式裁斷，優(yōu)選使用高速i走轉(zhuǎn)切石爭才幾、高速均化器等。這種機(jī)械裁斷處理還可以重復(fù)多次。通過這種裁斷處理，能夠制成分散特性更加優(yōu)異、與其它食物材料或飲料成分易均勻混合的魔芋流體材料。再者，本發(fā)明的魔芋流體材料不限定于根據(jù)本發(fā)明的制造方法制造的材料，只要滿足權(quán)利要求書記載的條件，則不論其制造方法如何，均符合本發(fā)明的魔芋流體材料。例如，只要能夠制造技術(shù)上同等的制造物，則可以適當(dāng)改變、增加或省略本發(fā)明的制造方法的各工序中的操作。本發(fā)明的魔芋流體材料雖然包含高濃度的魔芋粉，但也為低粘度且具有凝膠化力。因此，很容易與其它食物材料、飲料成分更均勻地混合。因此，在使用本發(fā)明的魔芋流體材料時，可以高效而簡單地制造以高濃度包含魔芋材料的食品和飲料。特別地，從能夠制造以往魔芋材料無法達(dá)到的高濃度的飲料的觀點來看，本發(fā)明的利用價值是非常高的。也就是說，大量食用由魔芋粉制造的魔芋需要很大的忍耐性，但由于由同量的魔芋粉制造的本發(fā)明的飲料則可以簡單而美味地飲用，因此能夠輕松達(dá)到減肥、維持健康的目的。對使用本發(fā)明的魔芋流體材料制造的食品的形態(tài)沒有特定限制。根據(jù)本發(fā)明，可以制造包含魔芋材料的多種多樣的食品。例如，可以制造蕎麥面條、面條、油炸食品、漢堡牛肉餅、香腸、魚肉山芋餅等熬煉制品；凍狀物、濃湯、冰激凌、黃油、酸奶、蛋黃醬、番茄醬、醬，烤雞肉串、烤魚片的佐料、醬。利用本發(fā)明提供的食品，其全體的組織的緊密度是良好的。因此，自由水變得難以運動，在包含肉汁等的情況下，其維持力是極高的。另外，形狀很難坍塌，保形性高。也就是說，不像橡膠那樣伸長，且也不反而收縮。另外，本發(fā)明的食品具有良好的味道。因此，在放入到煮過的食物等中的情況下，湯汁的味道充分滲入，成為美味的食品。另外，還能夠總體上享受軟嫩且多汁的風(fēng)味。另外，對使用本發(fā)明的魔芋流體材料制造的飲料的形態(tài)也沒有特別的限制。作為代表性飲料，可以列舉汁類。在使用本發(fā)明的魔芋流體材料時，可以提供味道濃的、喉感良好的飲料。除了汁類以外，還可以適用于可可、牛乳、發(fā)酵乳、功能性香味飲料等。還有，本發(fā)明的食品、飲料由于抑制了魔芋特有的堿臭，所以容易被消費者廣泛接受。特別地，根據(jù)本發(fā)明也可以制造魔芋本身，但在該情況下，雖然在與以往同樣的強(qiáng)堿條件下加熱來制造，但堿臭被有效地屏蔽，能夠獲得沒有臭味的魔芋。通過在體內(nèi)攝取，本發(fā)明的魔芋流體材料顯示了降低血中膽固醇的作用和減少體脂肪的作用。因此，本發(fā)明的魔芋流體材料也可作為醫(yī)藥品使用。本發(fā)明的魔芋流體材料因為是由自古以來就被食用的魔芋粉來制造的材料，所以安全性高是眾所周知的事實。另外，由于本發(fā)明的魔芋流體材料的濃度具有上限，所以可認(rèn)為即使照原樣攝取也不會超過藥學(xué)允許量，但可因患者根據(jù)需要來個別地規(guī)定給藥量。另外，將本發(fā)明的魔芋流體材料作為醫(yī)藥品加工的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)，可以適當(dāng)加工成易口服攝取的形態(tài)。另外，可以適當(dāng)選擇可藥學(xué)上允許的賦型劑，并使用必要的量來進(jìn)行制劑化。實施例以下列舉實施例和對比例來更具體地說明本發(fā)明的特征。以下實施例中所示的材料、使用量、比例、處理內(nèi)容、處理次序等，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可以適當(dāng)改變。因此，本發(fā)明的范圍不應(yīng)由以下給出的具體例來限定性地解釋。<實施例l〉魔芋材料的制造(1)堿性組合物的配制將60kg魔芋精粉與2.15kg碳酸鈉添加到60。C的1OOO升水中并混合，通過使其反應(yīng)30分鐘，獲得pH9.3的堿性組合物[1]。此外，將60kg魔芋精粉與2.15kg碳酸鈉添加到20。C的1000升水中并混合，通過使其反應(yīng)3小時，獲得pH9.3的堿性組合物[2〗。(2)pH調(diào)節(jié)在(1)中獲得的各堿性組合物中，添加包含表l所迷用量的檸檬酸和水的水溶液，并在室溫下強(qiáng)制攪拌。強(qiáng)制攪拌為如下過程在投入了各混合物的批料中插入攪拌裝置(帶有10片葉片的旋轉(zhuǎn)軸)，在室溫下以30rpm旋轉(zhuǎn)來開始攪拌，并隨著溫度上升到60。C,將旋轉(zhuǎn)速度提高到60rpm來進(jìn)行攪拌。由堿性組合物[l]配制pH調(diào)節(jié)后的組合物[l-a][l-i]，由堿性組合物[2]配制pH調(diào)節(jié)后的組合物[2-a][2-i]。所得各組合物的pH在表1中示出。表l組合物編號l國a2-al匪b2-bl-c2國cl畫d2-d1-e2-el國f2國f1-g2-gl匪h2-h1-i2-i檸檬酸的添加量(kg)12346789水的添加量(kg)100100100100100100100100100組合物的pH7.36.25.65.35.04.64.44.34.2(3)酶處理相對于100重量份的(2)中獲得的各pH調(diào)節(jié)后的組合物，添加0.05重量份的以果膠酶為主要酶的"蔗糖酶N"(三共株式會社制)，并在60。C下酶處理2小時。此后，將溫度升高到90。C,使酶失活，然后降低至常溫，獲得酶處理后的組合物[l-a][l-i]和酶處理后的組合物[2-a][2-i]。(4)裁斷處理使用食品切碎機(jī)，對(3)中獲得的各種酶處理后的組合物中所包含的塊粒進(jìn)行裁斷處理。其結(jié)果，獲得了具有優(yōu)異流動性的裁斷處理后的組合物[l-a][l-i]和裁斷處理后的組合物[2-a]~[2-i]。使用50Hz的B形粘度計，在20。C下測得的粘度在2600cp2800cp的范圍內(nèi)(4灸算值2.6Pa.s2.8Pa.s)。所獲得的各裁斷處理后的組合物在堿性條件下具有凝膠化作用。在將添加檸檬酸水溶液后的攪拌速度改變?yōu)?0rpm的情況下、在先將溫度升高到60。C后再添加檸檬酸水溶液的情況下，都不能獲得其特征在于魔芋粉含量為3.5重量％以上、20°C下的粘度為4Pa.s以下、具有凝膠化力的魔芋流體材料。另外，將(1)中的魔芋精粉量改變?yōu)?0kg、45kg、50kg、55kg和80kg，實施上述(1)~(4)的情況下，分別獲得了具有460cp、1400cp、2520cp、2600cp、3000cp的^疑月交4b力的魔字流體材料(換算值0.46Pa.s、1.4Pa's、2.52Pa's、2.6Pa.s、3.0Pa's)。<實施例2〉飲料的制造通過分別使用實施例1中制造的裁斷處理后的組合物[1-a][1-i]和裁斷處理后的組合物[2-a][2-i]與表2中記載的材料混合來制造飲料。在表2中，被記載為魔芋流體材料的物質(zhì)相當(dāng)于各裁斷處理后的組合物。所獲得的飲料均適合作為飲料，特別是使用裁斷處理后的組合物[1-a][l-f]和裁斷處理后的組合物[2-a]~[2-f]制造的飲料，其從幾乎沒有臭味的觀點來看是優(yōu)異的。在這些當(dāng)中，使用裁斷處理后的組合物[l-a][l-e]和裁斷處理后的組合物[2-a][2-e]制造出的飲料更為優(yōu)異。另外，還可確認(rèn)，在使用裁斷處理后的組合物[l-a][l-f]和裁斷處理后的組合物[2-a][2-f]的情況下，具有易調(diào)味的優(yōu)點。特別是在使用裁斷處理后的組合物[l-a][l-e]和裁斷處理后的組合物[2-a][2-e]的情況下，調(diào)味的容易性優(yōu)異。在使用酶處理后的組合物[l-a][l-i]和酶處理后的組合物[2-a][2-i]作為魔芋流體材料并按照同樣的配方制造飲料的情況下，以上趨勢同樣存在。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table><實施例3〉食品的制造分別使用裁斷處理后的組合物[1-a]~[1-i]和[2-a][2-i]以及酶處理后的組合物[l-a][l-i]和[2-a][2-i]作為魔芋流體材料，制造以下的食品o通過將150g牛肉餡與500g魔芋流體材料充分混合并成形，來制造肉餅。與僅使用牛肉餡烹調(diào)的食品相比，4吏用該肉餅烹調(diào)的食品是多汁的。另外，在暫時將該肉餅冷凍保存后再解凍并以與上述同樣烹調(diào)的情況下，也能制造多汁的烹調(diào)食品。<實施例4〉其它食品的制造分別使用裁斷處理后的組合物[l-a][l-i]和組合物[2-a][2-i]以及酶處理后的組合物[1-a卜[l國i]和[2-a][2-i]作為魔芋流體材料，按照以下的順序制造烤雞肉串所用的佐料。邊將400g魔芋流體材料、180ml醬油、80g砂糖、60ml醋、2g化學(xué)調(diào)味料、80ml水適當(dāng)加熱，邊充分混合來制造佐料。該佐料與不使用魔芋流體材料制造的佐料相比，具有適度的粘度和濃的味道，涂抹到烤雞肉串上時沒有滴液，因此是更好的。<實施例5〉制劑的制造用水將實施例1的裁斷處理后的組合物[1-c]稀釋3倍，并充分?jǐn)嚢杌旌希圃炜诜o藥劑。<試-瞼例〉對10周齡雄性肥胖大鼠(Zuckerfa/fa，日本醫(yī)科科學(xué)動物資材研)一天一次連續(xù)口服給藥實施例1的裁斷處理后的組合物[l-c],共計7日。給藥量規(guī)定為魔芋粉的l日給藥量為80mg/kg體重的量(xl給藥組)或魔芋粉的l日給藥量為800mg/kg體重的量(xlO給藥組)，各組使用5只大鼠進(jìn)行試驗。在第7日的最后一次給藥結(jié)束后的2小時后斷頭采血，按照人的一般血液生化檢查項目，測定血漿中總蛋白質(zhì)濃度、血中葡萄糖濃度(血糖值)、總類脂質(zhì)、中性脂肪(甘油三酯，TG)、游離脂肪酸(FAA)、總膽固醇、HDL-膽固醇、LDL-膽固醇、酯型膽固醇、GOT和GPT。另外，通過剖腹后摘取位于背側(cè)部的脂肪塊并測定其重量，從而測定腹部蓄積的脂肪重量。關(guān)于中性脂肪，與對照組(145.8±4.03mg/dl)相比，xi給藥纟且(160.0±10.18mg/dl)禾口xlO纟會藥纟且(155.4±14.92mg/dl)顯示了減少的趨勢。關(guān)于體脂肪量，與對照組(6.68士0.297g)相比，xl給藥組(6.31士0.333g)具有減少的趨勢，而xlO給藥組(6.18土0.191g)具有進(jìn)一步減少的趨勢。此外，對于LDL-膽固醇，與對月孕、組(5.6士0.53mg/dl)相比，xl給藥組(5.2±0.49mg/dl)和xlO給藥組(4.8±0.37mg/dl)顯示了減少的趨勢。對于游離脂肪酸量，與對照組(402.2±40.26|iEq/1)相比，可認(rèn)為xl給藥組(554.4±27.97(_iEQ/l)禾口xio纟合藥纟且(590.6±63.88(iEQ/l)分另廿具有顯著(p<0.02,p<0.05)的增加，并且確認(rèn)其可促進(jìn)體內(nèi)脂肪燃燒和防止脂肪蓄積。另外，關(guān)于體重，在對照組(401士4.02g)、xi給藥纟且(406.5土4.49g)禾口xio纟合藥纟且(392.4士1.42g)中的任何一給藥組都沒有發(fā)現(xiàn)變化，因此確定投與本發(fā)明的魔芋流體材料對體重沒有產(chǎn)生影響。以上的結(jié)果表明本發(fā)明的魔芋流體材料具有降低血中膽固醇的作用和減少體脂肪的作用，通過飲用其而可期待防止肥胖的效果。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明的魔芋流體材料充分維持了魔芋甘露聚糖固有的凝膠化力、生物體內(nèi)作用，能夠以高濃度與其它食物材料更均勻地混合。因此，使用本發(fā)明的魔芋流體材料，可提供以高濃度更均勻地含有魔芋材料的食品、飲料。因此，本發(fā)明在食品和飲料的制造領(lǐng)域中具有高度的工業(yè)上的可利用性。另外，本發(fā)明的魔芋流體材料具有高的降低血中膽固醇的作用、減少體脂肪的作用。因此，本發(fā)明在醫(yī)藥領(lǐng)域中也具有工業(yè)上的可利用性。權(quán)利要求1.一種魔芋流體材料，其特征在于，魔芋粉含量為3.5重量％以上，20℃下的粘度為4Pa·s以下，且具有凝膠化力。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的魔芋流體材料，其特征在于，魔芋粉含量為5重量％以上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的魔芋流體材料的制造方法，其特征在于，包含以下工序A、工序B和工序C:工序A:用水將魔芋粉膨脹溶解，在pH9以上進(jìn)行堿處理，從而獲得堿性組合物的工序；工序B:將前述堿性組合物的pH降低至不足8，強(qiáng)制攪拌并升高溫度，獲得強(qiáng)制攪拌組合物的工序；工序C:對前述強(qiáng)制攪拌組合物進(jìn)行酶處理的工序。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的魔芋流體材料的制造方法，在前述工序B中，將前述堿性組合物的pH降低至57。5.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的魔芋流體材料的制造方法，其特征在于，通過添加選自乳酸、檸檬酸、醋酸、琥珀酸、酒石酸、葡糖酸和蘋果酸所組成的組中的至少一種化合物來進(jìn)行前述工序B中的pH的降低。6.根據(jù)權(quán)利要求35任一項所述的魔芋流體材料的制造方法，其特征在于，使用選自纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶、蛋白酶和半乳甘露聚糖酶所組成的組中的至少一種酶進(jìn)行前述工序C的酶處理。7.根據(jù)權(quán)利要求36任一項所述的魔芋流體材料的制造方法，其特征在于，對通過前述工序C獲得的酶處理后的組合物，進(jìn)一步進(jìn)行下述工序D，工序D:將酶處理后的組合物所包含的塊粒裁斷的工序。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的魔芋流體材料的制造方法，其特征在于，使用旋轉(zhuǎn)食品切碎機(jī)或均化器進(jìn)行工序D的裁斷。9.一種飲料的制造方法，其特征在于，包含將權(quán)利要求l或2所述的魔芋流體材料與飲料成分混合的工序。10.—種食品的制造方法，其特征在于，包含將權(quán)利要求l或2所述的魔芋流體材料與食物材料混合的工序。11.一種飲料，其特征在于，含有權(quán)利要求1或2所述的魔芋流體材料。12.—種食品，其特征在于，含有權(quán)利要求1或2所述的魔芋流體材料。13.—種血中膽固醇降低劑，其特征在于，含有權(quán)利要求l或2所述的魔芋流體材料。14.一種體脂肪減少劑，其特征在于，含有權(quán)利要求1或2所述的魔芋流體材料。全文摘要本發(fā)明可提供一種組合物，該組合物通過用水將魔芋粉膨脹溶解，在pH10以上進(jìn)行堿處理，然后，將pH降低至不足8，強(qiáng)制攪拌并升高溫度，進(jìn)行酶處理，從而充分維持了魔芋甘露聚糖固有的凝膠化力、生物體內(nèi)作用，能夠以高濃度將魔芋材料與其它食物材料更均勻地混合。文檔編號A23L1/0528GK101400268SQ200780008748公開日2009年4月1日申請日期2007年1月10日優(yōu)先權(quán)日2006年1月11日發(fā)明者櫻井誠也申請人:櫻井誠也