專(zhuān)利名稱(chēng)：一種橄欖苦瓜汁飲料及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種果蔬飲料及其制備方法，特別是一種橄欖苦瓜飲料及其制備工藝。
背景技術(shù)：
橄欖(Canarium album Raeusch)，是一種藥食兩用果實(shí)，具有清肺、利咽、生津、解毒功能。其主要成份有碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì)、鈣、磷、鐵以及葉綠素、類(lèi)胡蘿卜素、維生素C、有機(jī)酸、橄欖醇(elemol)等?？喙?Momordicacharantia L)，也是一種藥食兩用的蔬果，具有清暑滌熱、明目、解毒功能。其主要成份有苦瓜甙、5-羥基色胺以及氨基酸、谷氨酸、丙氨酸、β-丙氨酸、苯丙氨酸、脯氨酸、α-氨基丁酸、瓜氨酸、半乳糖醛酸、果膠等。至今用橄欖和苦瓜為原料制成的飲料尚待開(kāi)發(fā)。另外，傳統(tǒng)的對(duì)橄欖的利用，大多用于生吃或加工成成橄欖和蜜餞橄欖，而且在加工過(guò)程中，為了改善口感，都用鹽漬工藝去除大部分橄欖苦澀液汁，僅留下果肉纖維骨架。其實(shí)，橄欖的絕大部份營(yíng)養(yǎng)成份恰恰就在液汁里面，如此棄之，造成了資源的很大浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種以橄欖、苦瓜為原料的飲料。本發(fā)明的另一的是提供本飲料的制備工藝。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種橄欖苦瓜汁飲料，是由橄欖和苦瓜為原料制成，其中各原料的重量份為鮮橄欖3-18 鮮苦瓜5-45。
該飲料的制備方法包括以下工藝步驟。
(1)按重量份稱(chēng)取鮮橄欖，經(jīng)清洗后進(jìn)行磨皮，取橄欖磨皮洗液備用。磨皮后的橄欖經(jīng)壓果，連同壓果沖洗液一起通過(guò)提取、過(guò)濾，得橄欖提取汁。
(2)按重量份稱(chēng)取鮮苦瓜，經(jīng)清洗后進(jìn)行榨汁，榨汁液經(jīng)過(guò)濾與橄欖提取汁混合；榨渣和橄欖磨皮洗液合并經(jīng)提取、過(guò)濾也與橄欖提取汁混合。
(3)將橄欖汁和苦瓜汁的混合液，進(jìn)行蒸煮、調(diào)配、均質(zhì)。
(4)最后滅菌、包裝。
本飲料屬于純天然果蔬飲料，不僅營(yíng)養(yǎng)豐富，還具有清暑滌熱、利咽益喉的功用，而且制備工藝合理，經(jīng)提取果汁后的橄欖，不影響加工為蜜餞食品，這樣充份保留利用了橄欖的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，避免資源浪費(fèi)，因此本發(fā)明具有很高的開(kāi)發(fā)應(yīng)用價(jià)值。


本附圖為制備本飲料的工藝流程圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
一種橄欖苦瓜汁飲料，是由橄欖和苦瓜為原料制成，其中各原料的重量份為鮮橄欖3-18 鮮苦瓜5-45，其最佳重量份為鮮橄欖10鮮苦瓜25。
本飲料的制備方法包括以下工藝步驟。
(1)橄欖液汁提取稱(chēng)取鮮橄欖3-18重量份，送入洗果機(jī)中，用0.5％-2％Na2CO3水溶液洗滌，再用純化水沖洗出料，瀝干后送入磨皮機(jī)磨皮，而后用純化水沖洗橄欖果和磨皮機(jī)，取橄欖磨皮洗液備用。將去皮橄欖果送入壓果機(jī)壓果，用純化水沖洗壓果機(jī)，將沖洗液連同橄欖果一起送入提取鍋，向提取鍋中加入純化水至淹沒(méi)橄欖果，浸泡30-60min后加熱煎煮10-20min，放出提取汁到儲(chǔ)液罐，重復(fù)提取一次，橄欖果經(jīng)離心甩干后送去加工蜜餞。最后合并橄欖提取汁泵入混合鍋。
(2)苦瓜液汁榨取稱(chēng)取鮮苦瓜5-45重量份，送入洗果機(jī)，用0.5％-2％Na2CO3水溶液洗滌，用純化水沖洗出料，瀝干后用榨汁機(jī)榨汁，榨汁液經(jīng)過(guò)濾泵入混合鍋與橄欖提取汁混合；榨渣和橄欖磨皮洗液送入提取鍋加熱煎煮20-30min，靜置20-30min，放出料液到離心過(guò)濾機(jī)，用180-240目濾布過(guò)濾，濾液泵入混合鍋與橄欖提取汁混合蒸煮20-30min。
(3)調(diào)配和均質(zhì)蒸煮后在混合鍋中加入30-100kg果葡糖漿和300-1000kg純化水，與橄欖苦瓜汁攪拌均勻，也可以用相應(yīng)濃度的蜜糖水?dāng)嚢杈鶆?。而后通過(guò)膠體磨均質(zhì)，或通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)。
(4)滅菌灌封再滅菌和外包裝把均質(zhì)后的飲料汁經(jīng)高溫滅菌灌裝，在無(wú)菌環(huán)境下軋蓋封口，內(nèi)包裝后再次殺菌，并經(jīng)干燥、檢驗(yàn)、加外包裝入庫(kù)。
最佳實(shí)施例稱(chēng)取鮮橄欖100kg，送入XGJ-2型洗果機(jī)中，用1％Na2CO3水溶液洗滌，去除泥沙和殘留農(nóng)藥。再用純化水沖洗，出料瀝干后送入滾筒磨皮機(jī)，借助機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦去掉橄欖果皮和果蠟，用30kg純化水沖洗橄欖果和磨皮機(jī)，取橄欖磨皮洗液備用。將去皮橄欖果送入雙輥壓果機(jī)，借助輥壓壓破橄欖果肉，盡量不壓破果核。用30kg純化水沖洗壓果機(jī)，將沖洗液連同橄欖果一起送入提取鍋，向提取鍋中加入70kg純化水至淹沒(méi)橄欖果，浸泡30min后加熱煎煮15min，放出提取汁到儲(chǔ)液罐，重復(fù)提取一次，將橄欖果送入離心過(guò)濾機(jī)甩干后，取出橄欖果送去加工蜜餞，最后合并橄欖提取汁泵入混合鍋。
稱(chēng)取鮮苦瓜250kg送入XGJ-2型洗果機(jī)，用1％Na2CO3水溶液洗滌，去除泥沙和殘留農(nóng)藥，用純化水沖洗，出料瀝干后用螺旋榨汁機(jī)壓榨，榨汁經(jīng)過(guò)濾后泵入混合鍋與橄欖提取汁混合；榨渣和橄欖磨皮洗液送入提取鍋加熱煎煮30min，靜置20min，放出料液到離心過(guò)濾機(jī)，用200目濾布過(guò)濾，濾液泵入混合鍋與橄欖提取汁混合蒸煮25min。
在混合鍋中加入50kg果葡糖漿和500kg純化水，與橄欖苦瓜汁攪拌均勻，而后通過(guò)膠體磨均質(zhì)。
把均質(zhì)后的飲料汁泵入RP6L20型高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)，經(jīng)高溫滅菌后趁熱灌裝，在無(wú)菌環(huán)境下軋蓋封口。內(nèi)包裝后經(jīng)熱水噴淋式殺菌鍋再次殺菌，出鍋后經(jīng)干燥、檢驗(yàn)加外包裝入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.一種橄欖苦瓜汁飲料，其特征在于，是由橄欖和苦瓜為原料制成，其中各原料的重量份為鮮橄欖3-18 鮮苦瓜5-45。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的飲料，其特征在于，各原料的重量份為鮮橄欖10 鮮苦瓜25。
3.一種橄欖苦瓜汁飲料的制備工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟(1)、稱(chēng)取鮮橄欖3-18的重量份，經(jīng)清洗后進(jìn)行磨皮，取橄欖磨皮洗液備用，磨皮后的橄欖經(jīng)壓果，連同壓果沖洗液一起通過(guò)提取、過(guò)濾，得橄欖提取汁；(2)、稱(chēng)取鮮苦瓜5-45的重量份，經(jīng)清洗后進(jìn)行榨汁，榨汁液經(jīng)過(guò)濾與橄欖提取汁混合；榨渣和橄欖磨皮洗液合并經(jīng)提取、過(guò)濾與橄欖提取汁混合；(3)、將橄欖汁和苦瓜汁的混合液，進(jìn)行蒸煮、調(diào)配、均質(zhì)；(4)、最后滅菌.、包裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的制備工藝，其特征在于，所述的橄欖經(jīng)壓果，連同壓果沖洗液一起通過(guò)提取，是指在提取鍋中加入純化水至淹沒(méi)橄欖果，浸泡后加熱煎煮，放出提取汁后，再重復(fù)提取一次。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的制備工藝，其特征在于，所述的提取，是指在提取鍋中加入70kg純化水浸泡30min后加熱煎煮15min，放出提取汁后，再重復(fù)提取一次。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的制備工藝，其特征在于，所述的苦瓜榨渣和橄欖磨皮洗液合并提取，是指苦瓜榨渣和橄欖磨皮洗液送入提取鍋加熱煎煮并靜置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的制備工藝，其特征在于，所述的提取，是苦瓜榨渣和橄欖磨皮洗液在提取鍋加熱煎煮30min，并靜置20min。
8.根據(jù)權(quán)利要求3的制備工藝，其特征在于，所述的調(diào)配，是指在混合鍋中加入30-100kg果葡糖漿和300-1000kg純化水，與橄欖汁和苦瓜汁的混合液攪拌均勻。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的制備工藝，其特征在于，所述的調(diào)配，是指在混合鍋中加入50kg果葡糖漿和500kg純化水，與橄欖和苦瓜的混合液攪拌均勻。
10.根據(jù)權(quán)利要求3的制備工藝，其特征在于，所述的均質(zhì)，是指通過(guò)膠體磨均質(zhì)，或通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種橄欖苦瓜汁飲料及其制備工藝，該飲料是由橄欖和苦瓜為原料制成，其中各原料的重量份鮮橄欖為3－18，鮮苦瓜為5－45。本飲料屬于純天然果蔬飲料，不僅營(yíng)養(yǎng)豐富，還具有清暑滌熱、利咽益喉的功用，而且制備工藝合理，經(jīng)提取果汁后的橄欖，不影響加工為蜜餞食品，這樣充份保留利用了橄欖的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，避免資源浪費(fèi)，因此本發(fā)明具有很高的開(kāi)發(fā)應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)A23L1/212GK101069570SQ200710009099
公開(kāi)日2007年11月14日 申請(qǐng)日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者唐金華 申請(qǐng)人:唐金華