專利名稱：一種五香素雞及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品類，具體的講是涉及一種五香素雞及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的日益提高以及生活習(xí)慣不斷改善，大豆制成的食品越來越多的被人類所享用。尤其是素雞產(chǎn)品更是受到國內(nèi)外消費(fèi)者的親睞，銷量日益增大，但是落后的傳統(tǒng)加工方法一直困擾著各加工企業(yè)。
目前傳統(tǒng)工藝加工素雞方法是首先將精選大豆加工成豆干片(俗稱百葉或千張)，再將其作為原料，經(jīng)過加開水浸泡，添加食用堿攪拌后裝袋、壓榨、脫水、切塊、人工稱重，用布包扎，用繩捆，扎緊后，再放入不銹鋼的缸中用開水煮沸一個(gè)小時(shí)左右，再喂湯，四個(gè)小時(shí)后出成品。通過以上那么多復(fù)雜的工藝加工而成。
該方法的工藝特點(diǎn)是工藝繁雜、時(shí)間長、產(chǎn)量低，必然導(dǎo)致了人工和能源的浪費(fèi)(水、電、煤)，例如每天每個(gè)班組20人，工作時(shí)間8小時(shí)，每只素雞重量為100克計(jì)算，一個(gè)班組生產(chǎn)量只有6000只左右。另外用布包扎的素雞產(chǎn)品衛(wèi)生安全度低，成品拆布再包裝，容易造成二次污染，縮短保質(zhì)期，同時(shí)包扎素雞的棉布和繩子出廠后極難回收，造成原輔料極大的浪費(fèi)。還有就是質(zhì)量不穩(wěn)定手工制作大小不均勻，形狀不統(tǒng)一；用手包扎容易造成細(xì)小孔；柔軟彈性度低，水份高，不易保存。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種五香素雞及其生產(chǎn)方法，該方法采用機(jī)械化、連續(xù)生產(chǎn)的方式生產(chǎn)五香素雞，可提高并保證產(chǎn)品的品質(zhì)，徹底避免生產(chǎn)和流通中的二次污染。
本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成一種五香素雞，其特征在于該素雞由腸衣以及灌入其中的豆干片、營養(yǎng)填加物及調(diào)味香料組成。腸衣采用的材料是塑料、或者是尼龍、或者是食用腸衣。營養(yǎng)填加物的填加比例為5-15％。營養(yǎng)填加物可以是蛋白粉、或者是蛋白肉粉、或者是淀粉、或者是果蔬類營養(yǎng)物、或者是前述產(chǎn)品的替代物、或者是至少兩種前述產(chǎn)品的組合。
一種五香素雞的生產(chǎn)方法，其特征在于該生產(chǎn)方法是首先是豆干片的加工；豆干片的成塊處理；將成塊豆干片與營養(yǎng)填加物及調(diào)味香料混合斬拌均勻，成為如醬狀原料后輸送至灌腸機(jī)；最后完成成品灌裝，將原料灌入腸衣；將成品進(jìn)行凝固、殺菌處理，再冷卻。
豆干片的加工是將精選的大豆經(jīng)過浸泡、磨漿、漿渣分離、煮漿、點(diǎn)漿、凝固、打花、澆制、壓榨制成豆干片，壓榨后的豆干片的含水率控制在30-75％。
豆干片的成塊處理是將豆干片內(nèi)加入食用堿和熱水，攪拌均勻，經(jīng)脫水后成塊，脫水后成塊指的是將攪拌均勻后的原料脫水至含水率在50-75％后自然成塊。
將成品進(jìn)行凝固、殺菌處理是將成品蒸煮、或者是高壓殺菌。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，可采用真空包裝，包裝材質(zhì)好，安全度高，在出廠物流運(yùn)輸過程中可以防止被二次污染；采用精確全自動(dòng)儀器控制，質(zhì)量穩(wěn)定性好，大小均勻，規(guī)格一致，產(chǎn)品柔軟度和彈性好，水份低，保質(zhì)期長，一般在不加任何防腐劑0-4℃以下可存放10天，若按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定添加適量的防腐劑，25℃以下可以存放半年以上。
具體實(shí)施例方式
以下通過實(shí)施例對本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解本實(shí)施例涉及的五香素雞，由腸衣以及灌入其中的豆干片、蛋白粉及調(diào)味香料組成，腸衣采用的是由進(jìn)口的聚酰胺和聚烯烴材料構(gòu)成的復(fù)合層結(jié)構(gòu)的腸衣。其中蛋白粉的填加量為5-15％。
本實(shí)施例涉及的調(diào)味香料指的是調(diào)味品和調(diào)料，其中的調(diào)味品包括食鹽、醬油、白砂糖和味精。其中調(diào)料包括八角、茴香、草果、桂皮、丁香、小茴、香草籽、香葉、花椒、草扣、山奈、白扣、孜然、肉桂、辣椒、沙姜、生姜。具體生產(chǎn)時(shí)，可以根據(jù)客戶的需要、口味具體選擇不同種類和不同填加數(shù)量的調(diào)味香料的組合。在本實(shí)施例中的調(diào)料的填加量為1-2％，調(diào)味品的填加量在3-9％。
本實(shí)施例涉及的五香素雞的生產(chǎn)方法首先是豆干片的加工，采用精選大豆為原料經(jīng)過浸泡、磨漿、漿渣分離、煮漿、點(diǎn)漿、凝固、打花、澆制、壓榨制成豆干片，壓榨后的豆干片的含水率控制在30-75％。
豆干片的成塊處理，采用豆干片為原料，置入攪拌機(jī)內(nèi)加入1-3％的食用堿和開水，經(jīng)過數(shù)分鐘攪拌均勻后，自動(dòng)轉(zhuǎn)入脫水機(jī)內(nèi)，按具體的需要脫去多余水份，至含水率在50-75％后自然成塊。
將成塊的豆干片與按比例填入的蛋白粉及調(diào)味香料混合斬拌均勻，成為如醬狀的原料后輸送至灌腸機(jī)，由提升機(jī)或傳送帶送入全自動(dòng)灌腸機(jī)灌裝。該灌腸機(jī)是采用螺旋式擠壓，抽真空后灌入腸衣，可以按不同技術(shù)要求及腸衣大小，隨意調(diào)整素雞大小及重量(5克至30000克不等)，尺寸范圍較廣(1cm至8cm直徑包裝材料隨意調(diào)節(jié)產(chǎn)品粗細(xì)、長短)，然后再由自動(dòng)打卡機(jī)或扭結(jié)機(jī)將素雞兩頭扎緊成為圓柱形，還可按需要用模具制成方形或扁形等形狀，再經(jīng)過蒸煮、冷卻后即成不同大小的系列五香素雞產(chǎn)品。
本實(shí)施例產(chǎn)品五香素雞食用時(shí)，可以即食、涼拌，也可以用微波爐溫?zé)岷笫秤茫€可以煮湯和炒吃，香氣宜人，味道鮮美，口感細(xì)膩，柔軟有彈性，營養(yǎng)豐富。
雖然以上已經(jīng)對按照本發(fā)明目的的構(gòu)思和實(shí)施例做了詳細(xì)說明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯然可以認(rèn)識(shí)到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本發(fā)明作出各種改進(jìn)和變換，例如原料形式的改變、灌裝成品形狀和大小的改變、營養(yǎng)填加物不同種類的選擇、調(diào)味料的選擇，以及生產(chǎn)流水線上不同型號(hào)設(shè)備的選擇等等。
權(quán)利要求
1.一種五香素雞，其特征在于該素雞由腸衣以及灌入其中的豆干片、營養(yǎng)填加物及調(diào)味香料組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五香素雞，其特征在于所述的腸衣采用的材料是塑料、或者是尼龍、或者是食用腸衣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五香素雞，其特征在于所述的營養(yǎng)填加物的填加比例為5-15％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五香素雞，其特征在于所述的營養(yǎng)填加物可以是蛋白粉、或者是蛋白肉粉、或者是淀粉、或者是果蔬類營養(yǎng)物、或者是前述產(chǎn)品的替代物、或者是至少兩種前述產(chǎn)品的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五香素雞的生產(chǎn)方法，其特征在于該生產(chǎn)方法是首先是豆干片的加工；豆干片的成塊處理；將成塊豆干片與營養(yǎng)填加物及調(diào)味香料混合斬拌均勻，成為如醬狀原料后輸送至灌腸機(jī)；最后完成成品灌裝，將原料灌入腸衣；將成品進(jìn)行凝固、殺菌處理，再冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種五香素雞的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的豆干片的加工是將精選的大豆經(jīng)過浸泡、磨漿、漿渣分離、煮漿、點(diǎn)漿、凝固、打花、澆制、壓榨制成豆干片，壓榨后的豆干片的含水率控制在30-75％。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種五香素雞的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的豆干片的成塊處理是將豆干片內(nèi)加入食用堿和熱水，攪拌均勻，經(jīng)脫水后成塊，脫水后成塊指的是將攪拌均勻后的原料脫水至含水率在50-75％后自然成塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種五香素雞的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的將成品進(jìn)行凝固、殺菌處理是將成品蒸煮、或者是高壓殺菌。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品類，具體的講是涉及一種五香素雞及其生產(chǎn)方法，該方法采用機(jī)械化、連續(xù)生產(chǎn)的方式生產(chǎn)五香素雞，可提高并保證產(chǎn)品的品質(zhì)，徹底避免生產(chǎn)和流通中的二次污染。
文檔編號(hào)A23L1/20GK1775106SQ20051011056
公開日2006年5月24日 申請日期2005年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
發(fā)明者張小寶, 陳美翠 申請人:上海福生豆制食品有限公司