專利名稱：內(nèi)部混合有食用油及果蔬餡的面團制造方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)部混合有食用油及果蔬餡的面團制造方法及裝置，特指一種蔥油餅其上游面塊(面團)之制造方法及裝置。
(2)要將蔥粒(或酥油)與團狀的面團均勻混合輾壓，十分不易，尤以人力要將蔥粒及酥油均勻在面團中，是不容易。
針對以上習(xí)知缺陷，如何將油層與餡料均勻分布在面團，同時可大量生產(chǎn)用以蔥油餅之前置作業(yè)的面團乃是本案鉆研之課題。
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明前進中的面皮二側(cè)被錐形滾輪定位限制的斷面圖。
圖4為本發(fā)明的食用油以條狀供應(yīng)在面皮上的斷面圖。
圖5為本發(fā)明的軟性刮板粉刷面皮表面的斷面示意圖。
圖6為本發(fā)明顆粒餡粒灑放裝置的立體分解圖。
圖7為本發(fā)明顆粒餡粒灑放裝置的斷面實施例圖。
圖8為本發(fā)明顆粒餡粒灑放裝置另一斷面實施例圖。
圖9為本發(fā)明顆粒餡粒灑放裝置的實施例側(cè)視圖。


圖10為本發(fā)明斜滾輪的立體圖。
圖11為本發(fā)明面皮被斜滾輪起卷的斷面動作圖。
圖12為本發(fā)明面皮被斜滾輪起卷中的斷面動作圖。
圖13為本發(fā)明面皮被斜滾輪起卷為條狀的俯視圖。
圖14為本發(fā)明面條通過切斷裝置中央穿孔而未截斷前的斷面動作圖。
圖15為本發(fā)明面條被切斷裝置截斷為圓柱體的動作斷面圖。
圖16為本發(fā)明推桿上升帶動上皮帶上升的動作側(cè)視圖。
圖17為本發(fā)明推桿下降帶動上皮帶下降的動作側(cè)視圖。
圖18為本發(fā)明制造的面塊斷面圖。
圖19為本發(fā)明切斷裝置由一切臺替代的局部立體圖。
圖20為本發(fā)明切斷裝置由一切臺替代的側(cè)視示意圖。附圖中標號說明食用油——S 油層——S1面皮——W 面條——W2圓柱體——W3 面塊——W4面帶——W5機臺——10輾壓滾輪——11、12、13錐形滾輪——17
錐形體——171 輪體——172輸送管——20導(dǎo)孔——22軟性刮片——30 軸部——31斜滾輪——40針桿——45螺旋滾輪——46 切斷裝置——50傳動結(jié)構(gòu)——51 刀具——52穿孔——53 盤體——54刃部——521 切臺——50′切刀——52′餡料灑放裝置——60容器——61 上導(dǎo)料槽——62下導(dǎo)料槽——63 上攪拌滾輪——64下導(dǎo)料滾輪——65鏟料板——66出口——68 隔片——651弧形凹部——652 環(huán)形間隙——653小凸條——661 外壁面——681推桿——70 壓板——72頂板——74 輸送帶——80、85上皮帶——851 餡料——90
(C)將條帶狀食用油S予以掃平均勻化，使面皮W表面呈一層均勻的薄油層S1；(D)提供果蔬餡料90均勻的由上向下被灑落在油層S1表面；(E)前進中的面皮被席卷為面條W2，油層S1及果蔬餡料90層被以環(huán)形且均勻的包覆在面條W2中；(F)將連續(xù)輸出的面條W2依續(xù)截斷為圓柱體W3。
一種內(nèi)部混合有食用油及果蔬餡的面團制造裝置其特征包含一組數(shù)個輾壓滾輪11、12、13架設(shè)在機臺10的一側(cè)，可以將較厚的面帶W5輾壓成薄狀的面皮W(如圖1、2所示)；一裝納有食用油的輸送管20，基底部設(shè)有至少一個以上的導(dǎo)孔22，該輸送管20架設(shè)在輸送帶80的上方，可提供食用油S由導(dǎo)孔22導(dǎo)出，并以條狀分布分在面皮W的表面(如圖4所示)；一至少一片以上的軟性刮板30架設(shè)在輸送帶80的上方，位于輸送管20的后側(cè)，該軟性刮板30可將輸送帶80上的面皮W其表面的條狀食用油S掃平，條狀食用油S可以被掃平為平面狀，形成均勻的油層S1在面皮W的表面(如圖5所示)；一顆粒餡料灑放裝置60(如圖6、7、8、9所示)架設(shè)在輸送帶80上方，包含一容器61，該容器61具有上、下相通的上、下導(dǎo)料槽62、63；一主動旋轉(zhuǎn)的上攪拌滾輪64活接在上導(dǎo)料槽62中；一主動旋轉(zhuǎn)的下導(dǎo)料滾輪65活接在下導(dǎo)料槽63中；藉著上攪拌滾輪64及下導(dǎo)料滾輪65之旋動，可將上導(dǎo)料槽62中的餡料90導(dǎo)入下導(dǎo)料槽63中，再由下導(dǎo)料槽63經(jīng)由容器61的導(dǎo)料出口68，均勻的灑餡料出，并掉落在油層S1的表面；一主動旋轉(zhuǎn)的斜滾輪40斜向架設(shè)在輸送帶80的上方(如圖10-13所示)，位于軟性刮板30的后側(cè)，可將輸送帶80所輸送前進的面皮W，席卷成面條W2；一切斷裝置50設(shè)在輸送帶80其輸出端的下方(如圖14-17所示)，主要由數(shù)個刀具52承放在盤體54中，藉著數(shù)個刀具52彼此間的受力滑動，使數(shù)個刀具52開啟時，可形成一中央穿孔53供面條W2進入，刀具52封合時可將中央穿孔53關(guān)閉，使將通過中央穿孔53中的面條W2截斷成圓柱體W3，以供輸出在下輸送帶85上。
依據(jù)前述裝置的主要特征，其中位于切斷裝置50的下方輸送帶85上，架設(shè)有一壓板72，其中該輸送帶85可間歇位移或停頓(如圖14-17所示)；一位于切斷裝置50下方的輸送帶85中，設(shè)一可間歇升降的推桿70(如圖16-17)，推桿70上方連結(jié)有較大面積的頂板74，頂板74可將上皮帶851推升一適當高度。
依據(jù)前述的主要裝置及方法，其中當推桿70升高時，上皮帶851可隨頂板74被升高而頂接在面條W2的末端，使面條W2被刀具52截斷為圓柱體W3時，由于頂板74之下降，使上皮帶851承納圓柱體W3而下降，同時由被截斷成型的圓柱體W3，由上皮帶851之適時啟動而被輸出前進；其中位于壓板72下方的圓柱體W3，藉由頂板74之升高的同時同步帶動上皮帶851上升，一個圓柱體W3隨上皮帶851之上升而頂壓在壓板72下表面使一個圓柱體W3受壓而變形，形成一面塊W4供輸出。
依據(jù)前述的主要方法特征，其中圓柱體W3可依需要再被頂壓變形使呈一面塊W4供輸出，其中面塊W2的橫斷面具有環(huán)形的油層S1及顆粒餡料層90分布。
依據(jù)前述的裝置特征，其中斜滾輪40的側(cè)下方架設(shè)有一針桿45。
依據(jù)前述的主要特征，其中顆粒的果蔬餡料90可為蔥粒、果粒或熟豆粒之材料構(gòu)成。
依據(jù)前述的裝置特征，其中切斷裝置50可由一切臺50′來替代(如圖19、20)，該切臺50′架設(shè)在輸送帶80后段的上方，該切臺50′之側(cè)邊連接一可上、下且縱向間歇位移的切刀52′，該切刀52′向下位移至下死點時，可將輸送帶80上的面條W2切斷成圓柱體W3。
數(shù)個軟性刮板30(或毛刷體)請參閱圖5，藉軸部31架設(shè)在輸送帶80上方，軟性刮板30可以軸部31為中心，做一角度選擇之設(shè)定及定位，使軟性刮板30的下緣邊能有效接觸到條狀或帶狀的食用油S，被下緣邊掃過的條狀食用油S呈平面的薄狀，平均分布在面皮W的上表面，形成一油層S1。
餡料灑放裝置60(請參閱圖6、7、8)，顆粒狀的餡料90，該餡粒90可為已切斷的數(shù)個顆粒狀蔥顆粒，成熟的豆類顆粒等等蔬果類的餡料90，餡料90被提供入容器61中，上攪拌滾輪64具有數(shù)個凸柱體641，可將餡料90予以攪拌均勻，以達餡料90不會集中在上導(dǎo)料槽62的特定位置。經(jīng)主動旋轉(zhuǎn)的上攪拌滾輪64之作用，使餡料90均勻的被帶入下導(dǎo)料槽63中；下導(dǎo)料滾輪65由數(shù)個縱向隔片651所構(gòu)成，每片隔片651外周緣邊具有數(shù)個弧形凹部652，每相鄰的隔片651(651)具有環(huán)形間隙653；一鏟料板66固定在下導(dǎo)料槽63的槽外壁面681，鏟料板66前端具有數(shù)個小凸條661依附入環(huán)形間隙653中；當餡料90掉落在弧形凹部652上，細小顆粒的餡粒90可能掉入環(huán)形間隙653中，經(jīng)下導(dǎo)料滾輪65的旋轉(zhuǎn)，使餡料90被翻覆而由餡料灑放裝置60的下方出口68掉落出，其中位于環(huán)形間隙653中的餡料90由固定不動的小凸條661鏟出，同時掉落在出口68外，于是由出口落下來的餡料90一一以極平均的分布在面皮W表面的油層S1上(如圖9所示)。
主動旋轉(zhuǎn)的斜滾輪40被斜向架設(shè)在餡料灑放裝置60后方的輸送帶80上方(如圖10、11、12、13所示)，其中斜滾輪40的底側(cè)邊更設(shè)有一橫向的針桿45，旋轉(zhuǎn)中的斜滾輪40與前進中的面皮W相接觸，趨使面皮W反向席卷，此種利用差速原理以席卷成面條W2為習(xí)知原理，其原理不贅述，惟針桿45可有效定位初被反轉(zhuǎn)卷曲面皮W端部，使成型卷曲狀的的面條W2內(nèi)部結(jié)構(gòu)更扎實而無空隙；其中螺旋滾輪46為主動旋轉(zhuǎn)且被架設(shè)在斜滾輪40的側(cè)邊，其螺旋滾輪46的側(cè)螺旋紋路恰對應(yīng)旋動在面皮W起卷的側(cè)邊，以防止初成型或已成型面條W2之異位，并使面條W之卷條成型更確實、結(jié)實。如圖14-17所示，經(jīng)成型之等徑面條W2被輸送帶80輸送到輸出端，而掉入一切斷裝置50中，該切斷裝置50主要結(jié)構(gòu)由一組數(shù)個刀具52，承放在盤體54的內(nèi)圓凹槽中，藉刀具52組，其刀具52側(cè)壁面以主動或被動的左、右彼此滑動并傳遞力矩，可使數(shù)個刀具52打開一中央穿孔53以供面條W2的延伸入，或使刀具52組的封合可將中央穿孔53封合關(guān)閉，以使刀具52刃部521將面條W2截斷為圓柱體W3。此切斷裝置50可為成型球形食品的習(xí)知結(jié)構(gòu)，進一步之技術(shù)不贅述。惟此時的圓柱體W3即可供蔥油餅前置作業(yè)的面塊W4使用。
本發(fā)明的再一特點是；如圖14-17，在切斷裝置50的下方，設(shè)一輸送帶85，一推桿70設(shè)在輸送帶85上皮帶851的下方，受動力驅(qū)動，可使推桿70間隙性的上升或下降，同時輸送帶85亦為間隙性的前進或停頓。當推桿70上升時輸送帶85停止前進，頂板74同步隨推桿70上升，使上皮帶851上升而頂接在面條W2的尾端，同時刀具52組封合，刃部521恰將面條W2截斷成型為圓柱體W3后，刀具52組打開，中央穿孔53被開啟，同時推桿70下降，上皮帶851承接被截斷的圓柱體W3并同步下降，同時輸送帶85啟動，將圓柱體W3向前輸送位移；為了提供圓柱體W再被壓軋之增進效果，其中一個圓柱體W3被設(shè)定，位于壓板72的下方，當上皮帶851再次被上升時，上皮帶851同步將圓柱體W3上舉，以使其中一個圓柱體W3頂壓在壓板72底表面，使圓柱體W3被壓扁變形而呈一面塊W4。此面塊W4內(nèi)部均勻包覆有酥油及顆粒果蔬餡料90，如圖18所示，酥油層S1及餡料90被環(huán)形狀的平均分布在環(huán)形的面皮W上。藉此只要使用者將此面塊W4再稍做壓輾，延展，則該面塊W4可被制作一蔥油餅的先前材料。
本發(fā)明的切斷裝置50旨在將面條W2截斷成圓柱體W3，其切斷裝置50可由一切臺50來替代，如圖19、20所示，由切臺50′上的動力傳動結(jié)構(gòu)51帶動切刀52做間隙性的上、下位移，當切刀52向下位移至下死點時，恰將下方的面條W2切斷成數(shù)個圓柱體W3；這個實例中的切臺50′可完全取代先前的切斷裝置50。
權(quán)利要求
1，一種內(nèi)部混合有食用油及果蔬餡的面團制造方法，其特征在于(a)提供薄狀面皮藉由輸送帶沿一特定的方向連續(xù)輸送前進；(b)數(shù)個條帶狀食用油連續(xù)被提供在面皮的表面上，使面皮表面上呈至少一條以上的食用油分布；(c)將條帶狀食用油予以掃平均勻化，使面皮表面呈一層均勻的薄油層；(d)提供果蔬餡料均勻的由上向下被灑落在油層表面；(e)前進中的面皮被席卷為面條，油層及果蔬餡料層被以環(huán)形且均勻的被包覆在面條中；(f)將連續(xù)輸出的面條依續(xù)截斷為圓柱體。
2，一種內(nèi)部混合有食用油及果蔬餡的面團制造裝置，其特征在于一組數(shù)個輾壓滾輪架設(shè)在機臺的一側(cè)，可以將較厚的面帶輾壓成薄狀的面皮；一裝納有食用油的輸送管，其底部設(shè)有至少一個以上的導(dǎo)孔，該輸送管架設(shè)在輸送帶的上方，可提供食用油由導(dǎo)孔導(dǎo)出，并以條狀分布在面皮的表面；一至少一片以上的軟性刮片架設(shè)在輸送帶的上方，位于輸送管的后側(cè)，該軟性刮片可將輸送帶上的面皮其表面的條帶狀食用油掃平，條帶狀食用油可以被掃平為平面狀，形成均勻的油層在面皮的表面；一顆粒餡料灑放裝置，架設(shè)在輸送帶上方，包含一容器，該容器具有上、下相通的上、下導(dǎo)料槽；一主動旋轉(zhuǎn)的上攪拌滾輪活接在上導(dǎo)料槽中；一主動旋轉(zhuǎn)的下導(dǎo)料滾輪活接在下導(dǎo)料槽中；藉著上攪拌滾輪及下導(dǎo)料滾輪之旋動，可將上導(dǎo)料槽中的餡料導(dǎo)入下導(dǎo)料槽中，再由下導(dǎo)料槽經(jīng)由容器的導(dǎo)料出口，均勻的灑餡料出，并掉落在油層的表面；一主動旋轉(zhuǎn)的斜滾輪斜向架設(shè)在輸送帶的上方，位于軟性刮片的后側(cè)，可將輸送帶所輸送前進的面皮，席卷成面條；一切斷裝置設(shè)在輸送帶其輸出端的下方，主要由數(shù)個刀具承放在盤體中，藉著數(shù)個刀具彼此間的受力滑動，使數(shù)個刀具開啟時，可形成一中央穿孔供面條進入，刀具封合時，可將中央穿孔關(guān)閉，使將通過中央穿孔中的面條截斷成圓柱體。
3，根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的內(nèi)部混合有食用油及果蔬餡的面團制造方法及裝置，其特征在于位于切斷裝置的下方輸送帶上，架設(shè)有一壓板，其中該輸送帶可間隙位移或停頓；一位于切斷裝置的下方的輸送帶中，設(shè)一可間隙升降的推桿，推桿上方連結(jié)有較大面積的頂板，頂板可將上皮帶推升一適當高度。
4，根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的內(nèi)部混合有食用油及果蔬餡的面團制造方法及裝置，其特征在于當推桿升高時，上皮帶可隨頂板被升高而頂接在面條的末端，使面條被刀具截斷為圓柱體時，由頂板之下降，使上皮帶承納圓柱體而下降，同時由被截斷成型的圓柱體，由上皮帶之適時啟動而被輸出前進；其中位于壓板下方的圓柱體，藉由頂板之升高的同時同步帶動使上皮帶上升，一個圓柱體隨上皮帶之上升而頂壓在壓板下表面使一個圓柱體受壓而變形，形成一面塊供輸出。
5，根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)部混合有食用油及果蔬餡的面團制造方法，其特征在于圓柱體可依需要再被頂壓變形使呈一面塊供輸出，其中面塊的橫斷面具有環(huán)形的油層及顆粒餡料層分布。
6，根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)部混合有食用油及果蔬餡的面團制造裝置，其特征在于斜滾輪的側(cè)下方架設(shè)有一針桿。
7，根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的內(nèi)部混合有食用油及果蔬餡的面團制造方法及裝置，其特征在于顆粒的果蔬餡料可為蔥粒、果?；蚨沽Ｖ牧蠘?gòu)成。
8，根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)部混合有食用油及果蔬餡的面團制造裝置，其特征在于切斷裝置可為一切臺，該切臺架設(shè)在輸送帶后段的上方，該切臺之側(cè)邊連接一可上、下且縱向間隙位移的切刀，該切刀向下位移至下死點時，可將輸送帶上的面條切斷成圓柱體。
全文摘要
一種內(nèi)部混合有食用油及果蔬餡的面團制造方法及裝置，特指一種蔥油餅其前置作業(yè)的面塊的制造。其特征連續(xù)提供薄狀等寬的面皮在其表面上均勻分布一油層；在油層表面上，灑放均勻果蔬餡料層；將上表面具有油層及餡料層的面皮予以卷條使成一連續(xù)的面條被輸出；面條被截斷為圓柱體，圓柱體內(nèi)均勻分布有環(huán)形油層及餡料層，可大量生產(chǎn)內(nèi)部均勻混合有酥油層及果蔬餡層的塊狀面團。其結(jié)構(gòu)為一組輾壓滾輪架設(shè)在機臺一側(cè)；一輸送管其底部設(shè)有一個以上導(dǎo)孔，架設(shè)在輸送帶上方一片以上的軟性刮片和一顆粒餡料灑放裝置設(shè)在輸送帶上方上下攪拌滾輪活接在上下導(dǎo)料槽中；斜滾輪斜向設(shè)在輸送帶上方位于軟性刮片后側(cè)；一切斷裝置設(shè)在輸送帶下方。
文檔編號A21C9/04GK1395842SQ0213660
公開日2003年2月12日 申請日期2002年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月22日
發(fā)明者黃連福 申請人:黃連福