專利名稱：一種魚漿制品及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品及其制作方法。
現(xiàn)有技術(shù)中，制成品的魚丸是用魚漿和淀粉均質(zhì)混合后成型并加溫制成，在火鍋內(nèi)長時間煮時，會把魚丸煮爛或煮軟(即俗稱的水解)，使得魚丸的形狀破壞、口味變差。制成品的魚丸在保存時需要冷凍，而冷凍后的魚丸會由于在魚丸表面和內(nèi)部產(chǎn)生冰結(jié)晶而影響魚丸的口味，特別是經(jīng)過幾次反復(fù)的冷凍后的魚丸其口味會很差。
本發(fā)明的目的在于提供一種能經(jīng)受長時間蒸煮而不會吸收水份變爛的一種魚漿制品及其制作工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種魚漿制品，其特征在于它包括魚漿和蒟蒻粉，其制作工藝是把重量比為60％--90％的蒟蒻粉漿和10％--40％的魚漿混合后打漿，所述的蒟蒻粉漿是重量比為1份蒟蒻粉和15--19份水的混合物；所述的打漿后的蒟蒻粉漿和魚漿混合物在真空條件下進行壓縮成型后，再加熱。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點由于蒟蒻粉的水漿無色無味呈膠狀，因此作為添加物不會影響其成品的色澤和口味，蒟蒻粉的水漿和魚漿的粘合力強、混合均勻，因此在冷凍狀態(tài)下其冰晶體的晶粒很小，在解凍和加熱后對口味的影響小。在蒸煮的條件下，長時間蒸煮不會煮軟、煮爛，并且潤滑、爽口。
實施例一種魚漿制品，它包括魚漿和蒟蒻粉還可包括一些調(diào)料。
所述的魚漿制品的制作工藝，是把重量比為60％--90％的蒟蒻粉漿和10％--40％的魚漿混合后打漿，使其均質(zhì)混合成糊狀；所述的蒟蒻粉漿是重量比為1份蒟蒻粉和15--19份水的混合物；所述的魚漿的組成是蛋白質(zhì)20％--28％，脂肪1％-3％，碳水化合物0.1％，礦物質(zhì)1％-2％，水52％-62％所述的打漿后的蒟蒻粉漿和魚漿混合物有一些氣泡，需要在真空條件下去除氣泡，進行壓縮后，再加熱制成熟的制品。
所述的蒟蒻粉漿和魚漿混合物在加熱前先進行產(chǎn)品定型，也可以所述的蒟蒻粉漿和魚漿混合物在加熱前先進行定型，加熱后再進行產(chǎn)品的最終定型，還可以所述的蒟蒻粉漿和魚漿混合物在加熱后進行產(chǎn)品定型。
所述的加熱方法為蒸煮，然后再切塊，再油炸成型，或所述的加熱方法為蒸煮。
權(quán)利要求
1.一種魚漿制品，其特征在于它包括魚漿和蒟蒻粉。
2.一種如權(quán)利要求1所述的魚漿制品的制作工藝，其特征在于把重量比為60％-90％的蒟蒻粉漿和10％--40％的魚漿混合后打漿，所述的蒟蒻粉漿是重量比為1份蒟蒻粉和15--19份水的混合物；所述的打漿后的蒟蒻粉漿和魚漿混合物在真空條件下進行壓縮，再加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚漿制品的制作工藝，其特征在于所述的蒟蒻粉漿和魚漿混合物在加熱前先進行產(chǎn)品定型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚漿制品的制作工藝，其特征在于所述的蒟蒻粉漿和魚漿混合物在加熱前先進行定型，加熱后再進行產(chǎn)品的最終定型。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚漿制品的制作工藝，其特征在于所述的蒟蒻粉漿和魚漿混合物在加熱后進行產(chǎn)品定型。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚漿制品的制作工藝，其特征在于所述的加熱方法為蒸煮，然后再切塊，再油炸成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚漿制品的制作工藝，其特征在于所述的加熱方法為蒸煮。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種魚漿制品,其特征在于:它包括魚漿和蒟蒻粉。所述的魚漿制品的制作工藝是把重量比為60%－90%的蒟蒻粉漿和10%－40%的魚漿混合后打漿,所述的蒟蒻粉漿是重量比為1份蒟蒻粉和15－19份水的混合物;所述的打漿后的蒟蒻粉漿和魚漿混合物在真空條件下進行壓縮成型后,再加熱。蒟蒻粉的水漿和魚漿的粘合力強、混合均勻,因此在冷凍狀態(tài)下其冰晶體的晶粒很小,在解凍和加熱后對口味的影響小。在蒸煮的條件下,長時間蒸煮不會煮軟、煮爛,并且潤滑、爽口。
文檔編號A23L1/326GK1347667SQ0011900
公開日2002年5月8日 申請日期2000年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月8日
發(fā)明者黃國晃 申請人:鮮活實業(yè)(昆山)食品工業(yè)有限公司