縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)工程中的小區(qū)育種收獲機(jī)脫粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]糧食問題是人類最關(guān)心也是最嚴(yán)峻的問題之一，育種產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)于提高糧食產(chǎn)量、保證糧食安全起著非常重要的作用。為提高作物育種的效率和質(zhì)量，就必須發(fā)展育種機(jī)械化，提高機(jī)械化育種作業(yè)水平。
[0003]目前我國(guó)小區(qū)育種小麥種子收獲仍以人工收割、普通脫粒機(jī)脫粒、清選機(jī)清選的分段收獲方式為主，收獲期較長(zhǎng)、間接損失大。國(guó)內(nèi)育種小麥脫粒裝置大多采用單一軸流式釘齒滾筒，其功耗大、打擊能力強(qiáng)，當(dāng)育種小麥穗頭被喂入后大部分籽粒容易迅速脫下時(shí)，僅有少部分穗頭籽粒隨著軸流滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)前移陸續(xù)完成脫粒，致使籽粒的破損率較高，脫出的莖桿較碎，脫出混合物不均勻，使得后續(xù)的清選負(fù)荷增加，易造成種子損失與混雜，導(dǎo)致育種試驗(yàn)數(shù)據(jù)失真、。國(guó)外對(duì)小區(qū)育種收獲機(jī)械的研宄和生產(chǎn)比較早，目前德國(guó)黑格公司、奧地利溫特斯泰格公司、丹麥霍爾公司等設(shè)計(jì)生產(chǎn)的小區(qū)育種小麥?zhǔn)斋@機(jī)械都已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，但國(guó)外育種試驗(yàn)小區(qū)面積大、隔離帶寬，所用種子收獲機(jī)械體積大、脫粒分離裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴，難以適應(yīng)我國(guó)育種收獲試驗(yàn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:所述的縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置，其特點(diǎn)是包括機(jī)架，所述的機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有脫粒滾筒和分離滾筒，脫粒滾筒前端部設(shè)置有喂入導(dǎo)板，脫粒滾筒后端部設(shè)置有揚(yáng)谷器，脫粒滾筒的上方安裝有上罩殼，脫粒滾筒的下方安裝有下罩殼，脫粒滾筒外圍設(shè)置有短紋桿及板齒式脫粒元件，所述的分離滾筒下方設(shè)置有柵格凹板，分離滾筒外圍設(shè)置有釘齒式脫粒元件，所述的分離滾筒一側(cè)的機(jī)架上還設(shè)置有排草口。
[0006]所述的脫粒滾筒安裝在機(jī)架右側(cè)，所述的分離滾筒安裝在機(jī)架左側(cè)。
[0007]所述的脫粒滾筒為圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，所述的短紋桿及板齒式脫粒元件至少為一組。
[0008]所述的分離滾筒為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述的釘齒式脫粒元件至少為一組。
[0009]所述的分離滾筒安裝軸伸出機(jī)架的端部設(shè)置有分離滾筒帶輪，脫粒滾筒安裝軸伸出機(jī)架的端部設(shè)置有脫粒滾筒帶輪，脫粒滾筒和分離滾筒在脫粒滾筒帶輪和分離滾筒帶輪驅(qū)動(dòng)下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:所述的縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)良好脫粒性能、脫粒行程長(zhǎng)、脫出混合物均勻且能兼顧實(shí)現(xiàn)高脫凈、低破碎，對(duì)難脫作物適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)，具有“先易后難、有序脫粒、分布均勻、適應(yīng)性強(qiáng)”的動(dòng)態(tài)作業(yè)特性，有效緩解了小區(qū)育種脫粒裝置脫凈率與破碎率不能兼顧的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型圖1的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0013]圖中所示:1.喂入導(dǎo)板；2.脫粒滾筒；3.揚(yáng)谷器；4.分離滾筒；5.柵格凹板；6.機(jī)架；7.排草口 ；8.下罩殼；9.上罩殼；10.短紋桿及板齒式脫粒元件；11.釘齒式脫粒元件；12.脫粒滾筒帶輪；13.分離滾筒帶輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0015]如圖1和2所示，所述的縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置，其特點(diǎn)是包括機(jī)架6，所述的機(jī)架6上對(duì)應(yīng)設(shè)置有脫粒滾筒2和分離滾筒4，脫粒滾筒2前端部設(shè)置有喂入導(dǎo)板1，脫粒滾筒2后端部設(shè)置有揚(yáng)谷器3，脫粒滾筒2的上方安裝有上罩殼9，脫粒滾筒2的下方安裝有下罩殼8，脫粒滾筒2外圍設(shè)置有短紋桿及板齒式脫粒元件10，所述的分離滾筒4下方設(shè)置有柵格凹板5，分離滾筒4外圍設(shè)置有釘齒式脫粒元件11，所述的分離滾筒4 一側(cè)的機(jī)架6上還設(shè)置有排草口 7。
[0016]進(jìn)一步，所述的脫粒滾筒2安裝在機(jī)架6右側(cè)，所述的分離滾筒4安裝在機(jī)架6左側(cè)。
[0017]進(jìn)一步，所述的脫粒滾筒2為圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，所述的短紋桿及板齒式脫粒元件10至少為一組。
[0018]進(jìn)一步，所述的分離滾筒4為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述的釘齒式脫粒元件11至少為一組。
[0019]進(jìn)一步，所述的分離滾筒4安裝軸伸出機(jī)架6的端部設(shè)置有分離滾筒帶輪13，脫粒滾筒2安裝軸伸出機(jī)架6的端部設(shè)置有脫粒滾筒帶輪12，脫粒滾筒2和分離滾筒4在脫粒滾筒帶輪12和分離滾筒帶輪13驅(qū)動(dòng)下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]所述的縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置，其工作時(shí)，脫粒滾筒2在脫粒滾筒帶輪12的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，分離滾筒4在分離滾筒帶輪13的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，育種小麥穗頭由喂入導(dǎo)板I進(jìn)入脫粒滾筒2，通過短紋桿及板齒式脫粒元件10將大部分育種小麥穗頭擊打、揉搓雙重脫粒，脫出物料在脫粒滾筒2的作用下向后螺旋軸向輸送，并在后置揚(yáng)谷器3旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高速氣流作用下拋入分離滾筒4，脫粒物料在分離滾筒4內(nèi)通過釘齒式脫粒元件11的打擊和柵格凹板5的隔離進(jìn)一步脫粒分離，并將谷草、碎莖桿由排草口 7排出。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置，其特征是包括機(jī)架，所述的機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有脫粒滾筒和分離滾筒，脫粒滾筒前端部設(shè)置有喂入導(dǎo)板，脫粒滾筒后端部設(shè)置有揚(yáng)谷器，脫粒滾筒的上方安裝有上罩殼，脫粒滾筒的下方安裝有下罩殼，脫粒滾筒外圍設(shè)置有短紋桿及板齒式脫粒元件，所述的分離滾筒下方設(shè)置有柵格凹板，分離滾筒外圍設(shè)置有釘齒式脫粒元件，所述的分離滾筒一側(cè)的機(jī)架上還設(shè)置有排草口。
2.如權(quán)利要求1所述的縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置，其特征在于:所述的脫粒滾筒安裝在機(jī)架右側(cè)，所述的分離滾筒安裝在機(jī)架左側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置，其特征在于:所述的脫粒滾筒為圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，所述的短紋桿及板齒式脫粒元件至少為一組。
4.如權(quán)利要求1所述的縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置，其特征在于:所述的分離滾筒為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述的釘齒式脫粒元件至少為一組。
5.如權(quán)利要求1所述的縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置，其特征在于:所述的分離滾筒安裝軸伸出機(jī)架的端部設(shè)置有分離滾筒帶輪，脫粒滾筒安裝軸伸出機(jī)架的端部設(shè)置有脫粒滾筒帶輪，脫粒滾筒和分離滾筒在脫粒滾筒帶輪和分離滾筒帶輪驅(qū)動(dòng)下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)工程中的小區(qū)育種收獲機(jī)脫粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種縱軸流雙滾筒小區(qū)育種小麥脫粒分離裝置。其特點(diǎn)是包括機(jī)架，所述的機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有脫粒滾筒和分離滾筒，脫粒滾筒前端部設(shè)置有喂入導(dǎo)板，脫粒滾筒后端部設(shè)置有揚(yáng)谷器，脫粒滾筒的上方安裝有上罩殼，脫粒滾筒的下方安裝有下罩殼，脫粒滾筒外圍設(shè)置有短紋桿及板齒式脫粒元件，所述的分離滾筒下方設(shè)置有柵格凹板，分離滾筒外圍設(shè)置有釘齒式脫粒元件，所述的分離滾筒一側(cè)的機(jī)架上還設(shè)置有排草口。其實(shí)現(xiàn)良好脫粒性能、脫粒行程長(zhǎng)、脫出混合物均勻且能兼顧實(shí)現(xiàn)高脫凈、低破碎，對(duì)難脫作物適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)，具有“先易后難、有序脫粒、分布均勻、適應(yīng)性強(qiáng)”的動(dòng)態(tài)作業(yè)特性。
【IPC分類】A01F12-30, A01F12-24, A01F7-02, A01F12-20, A01F12-22
【公開號(hào)】CN204377462
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520004960
【發(fā)明人】戴飛, 韓正晟, 張鋒偉, 魏麗娟, 趙武云, 李興凱
【申請(qǐng)人】甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月5日