1 %~10%、消泡劑0.01 %~2%、增稠劑0~2%、抗凍 劑0~8%、去離子水加至100%。
[0024] 組合物制成懸乳劑時(shí)包括如下組分及含量：活性成分A 1 %~50 %、活性成分B 1 %~50 %、乳化劑1 %~10 %、分散劑1 %~10 %、溶劑0~20 %、消泡劑0.01 %~2 %、增稠 劑0~2%、抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0025] 組合物制成微乳劑時(shí)包括如下組分及含量：活性成分A 1 %~50 %、活性成分B 1 %~50%、乳化劑3 %~25 %、溶劑1 %~10%、抗凍劑0~8%、消泡劑0.01 %~2%、去離子 水加至100 %。
[0026] 組合物制成水乳劑時(shí)包括如下組分及含量：活性成分A 1 %~50 %、活性成分B 1 %~50%、溶劑1 %~20 %、乳化劑1 %~12%、抗凍劑0~8%、消泡劑0.01 %~2%、增稠劑 0~2%、去離子水加至100%。
[0027]本發(fā)明的可濕性粉劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0028] 本發(fā)明的水分散粒剤主要技術(shù)指標(biāo)：
[0029]本發(fā)明的懸浮劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0031]本發(fā)明的懸乳劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0033]本發(fā)明的微乳劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0035]本發(fā)明的水乳劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0037]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0038] (1)本發(fā)明組合物在一定范圍內(nèi)有很好的增效與持效作用，防效高于單劑；（2)農(nóng) 藥用藥量減少，降低農(nóng)藥在作物上的殘留量，減輕環(huán)境污染；（3)擴(kuò)大了殺菌譜，對(duì)多種病害 如Z5：紋病、葉斑病、網(wǎng)斑病、銹病、晚疫病、霜霉病、霜疫霉病、疫病、黑腔病、猝倒病、白腐病、 炭疽病、白銹病、腳腐病都有較高活性。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的說明，實(shí)施例中的百分比均為重量百分比，但 本發(fā)明并不局限于此。
[0040] 應(yīng)用實(shí)施例一
[0041 ] 實(shí)例1~20可濕性粉劑
[0042]將氟唑菌酰胺、活性成分B、分散劑、濕潤(rùn)劑、填料混合，在混合缸中混合均勻，經(jīng)氣 流粉碎機(jī)粉碎后再混合均勻，即可制成本發(fā)明所述的可濕性粉劑產(chǎn)品。具體見表1、2。
[0043] 表1實(shí)例1~10各組分及含量
[0045] 表2實(shí)例11~20各組分及含量
[0046]
[0047] 實(shí)例21~40水分散粒劑
[0048]將氟唑菌酰胺、活性成分B、分散劑、潤(rùn)濕劑、崩解劑、粘結(jié)劑(可加可不加）、填料一 起經(jīng)氣流粉碎得到需要的粒徑，得到制粒用料。將料品定量送進(jìn)流化床制粒干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過 制粒及干燥后，制得本發(fā)明所述的水分散粒劑產(chǎn)品。具體見表3、4。
[0049] 表3實(shí)例21~30各組分及含量
[0050]
[0051 ] 表4實(shí)例31~40各組分及含量
[0052]
[0053]
[0054] 實(shí)例41~58懸浮劑
[0055] 將分散劑、濕潤(rùn)劑、增稠劑(可加可不加）、消泡劑、抗凍劑(可加可不加)經(jīng)過高速 剪切混合均勻，加入氟唑菌酰胺、活性成分B，用去離子水補(bǔ)足余量，在球磨機(jī)中球磨2~3小 時(shí)，使微粒粒徑全部在5μπι以下，制得本發(fā)明所述的懸浮劑產(chǎn)品。具體見表5、6。
[0056] 表5實(shí)例41~50各組分及含量
[0057]
[0058] 表6實(shí)例51~58各組分及含量
[0059]
[0060] 將表1至表6中氰霜唑、烯酰嗎啉、霜霉威或其鹽、霜脲氰、甲霜靈、纈霉威互換，可 制得新制劑。
[0061 ] 實(shí)例59~71懸乳劑
[0062]將分散劑、消泡劑、增稠劑(可加可不加）、抗凍劑(可加可不加）、去離子水經(jīng)過高 速剪切混合均勻，加入氟唑菌酰胺，在球磨機(jī)中球磨2~3小時(shí)，使微粒粒徑全部在5μπι以下， 制得氟唑菌酰胺懸浮劑，然后將活性成分Β、溶劑(可加可不加）、乳化劑及各種助劑用高速 攪拌器直接乳化到懸浮劑中，制得本發(fā)明所述的懸乳劑產(chǎn)品。具體見表7、8。
[0063] 表7實(shí)例59~67各組分及含量
[0064]
[0065] 表8實(shí)例65~71各組分及含量
[0066]
[0068] 實(shí)例72~81水乳劑
[0069] 將氟唑菌酰胺、活性成分B、溶劑、乳化劑加在一起，使溶解成均勻油相;將去離子 水、抗凍劑(可加可不加）、增稠劑(可加可不加）、消泡劑混合在一起，成均一水相。在高速攪 拌下，將水相加入油相，制得本發(fā)明所述的水乳劑產(chǎn)品。具體見表9。
[0070] 表9實(shí)例72~81各組分及含量
[0071]
[0072] 將表7至表9中氰霜唑、烯酰嗎啉、霜霉威或其鹽、霜脲氰、甲霜靈或其鹽、纈霉威互 換，可制得新制劑。
[0073] 實(shí)例82~84微乳劑
[0074]將氟唑菌酰胺、活性成分B溶解在裝有溶劑的均化器中，將乳化劑、抗凍劑(可加可 不加）、消泡劑加入到裝有上述溶液的均化器中，用去離子水補(bǔ)足余量后予以強(qiáng)烈混合并勻 化，最后得到外觀清澈透明的本發(fā)明所述的微乳劑產(chǎn)品。具體見表10。
[0075] 表10實(shí)例82~84各組分及含量
[0077] 實(shí)例85、86微囊懸浮劑
[0078] 將氟唑菌酰胺、活性成分B、高分子囊壁材料、溶劑混合，使溶解成均勻油相，在剪 切條件下，將油相加入到含有乳化劑、pH調(diào)節(jié)劑、分散劑、消泡劑的水相溶液中，用去離子水 補(bǔ)足余量，兩種材料在油水界面發(fā)生反應(yīng)，形成高分子囊壁，制成本發(fā)明組合物分散良好的 微囊懸浮劑產(chǎn)品。具體見表11。
[0079] 表11實(shí)例85、86各組分及含量
[0082]實(shí)例87、88微囊懸浮-懸浮劑
[0083]將活性成分B、高分子囊壁材料、溶劑混合，使溶解成均勻油相，將油相在剪切條件 下加入到含有乳化劑、pH調(diào)節(jié)劑的水相溶液中，制成分散良好的微囊懸浮劑。將分散劑、濕 潤(rùn)劑、消泡劑、增稠劑(可加可不加)經(jīng)過高速剪切混合均勻，加入氟唑菌酰胺，在球磨機(jī)中 球磨2~3小時(shí)，使微粒粒徑全部在5μπι以下，制得懸浮劑，然后將懸浮劑加入到微膠囊懸浮 劑的水相溶液中，去離子水補(bǔ)足余量，制成本發(fā)明組合物分散良好的微囊懸浮-懸浮劑產(chǎn) 品。具體見表12。
[0084] 表12實(shí)例87、88各組分及含量
[0086] 本發(fā)明實(shí)施例是采用室內(nèi)毒力測(cè)定和田間試驗(yàn)相結(jié)合的方法。先通過室內(nèi)毒力測(cè) 定，明確兩種藥劑按一定比例復(fù)配后的增效比值(SR)，SR<0.5為拮抗作用，0.5 < SR < 1.5 為相加作用，SR> 1.5為增效作用，在此基礎(chǔ)上，再進(jìn)行田間試驗(yàn)。
[0087] 試驗(yàn)方法:經(jīng)預(yù)試確定各藥劑有效抑制濃度范圍后，藥劑按有效成分含量分別設(shè)5 個(gè)劑量處理，設(shè)清水對(duì)照。參照《農(nóng)藥室內(nèi)生物測(cè)定試驗(yàn)準(zhǔn)則殺菌劑》進(jìn)行，采用菌絲生長(zhǎng)速 率法測(cè)定藥劑對(duì)作物病菌的毒力。72h后用十字交叉法測(cè)量菌落直徑，計(jì)算各處理凈生長(zhǎng) 量、菌絲生長(zhǎng)抑制率。
[0088] 凈生長(zhǎng)量(mm)=測(cè)量菌落直徑一 5
[0090]將菌絲生長(zhǎng)抑制率換算成機(jī)率值(y)，藥液濃度(yg/mL)轉(zhuǎn)換成對(duì)數(shù)值(X)，以最小 二乘法求得毒力回歸方程(y = a+bx)，并由此計(jì)算出每種藥劑的EC5Q值。同時(shí)根據(jù)Wadley法 計(jì)算兩藥劑不同配比聯(lián)合增效比值(SR)，SR<0.5為拮抗作用，0.5SSRS 1.5為相加作用， SR> 1.5為增效作用。計(jì)算公式如下：
[0092]其中：a、b分別為活性成分A與活性成分B在組合中所占的比