一種方捆壓捆機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)用機(jī)械，尤其涉及一種方捆壓捆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]方捆壓捆機(jī)屬于農(nóng)用機(jī)械，該機(jī)械主要將相關(guān)的農(nóng)作物(如玉米、秸桿、棉花秸桿等)破碎(撿拾)壓捆打捆。而破碎裝置的連接部位，以往采用的是焊接式聯(lián)接，其焊縫的檢測(cè)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)，但是因機(jī)器在田間地頭工作時(shí)由于地面有壟溝，整個(gè)機(jī)器自重2頓，加之拖拉機(jī)和壓捆機(jī)前后兩輪間距較大，機(jī)器中間焊接部位焊縫容易開(kāi)裂。
[0003]根據(jù)習(xí)慣性思維，開(kāi)裂肯定是強(qiáng)度不夠，因此采用在焊縫開(kāi)裂處加焊加強(qiáng)筋板及提高管材壁厚，然而，焊縫開(kāi)裂還是不能避免，有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致破碎裝置主軸變形。即使一味的在開(kāi)裂處加焊補(bǔ)強(qiáng)，也不能真正解決連接部位開(kāi)裂及破碎裝置主軸變形之根本問(wèn)題。
[0004]另外，各生產(chǎn)商制造的破碎機(jī)主軸刀片排列方式采用“對(duì)稱排列”及“交錯(cuò)平衡排列”兩種。對(duì)稱排列方式，刀片排列成一條直線，缺點(diǎn):秸桿破碎不均勻，重復(fù)擊打次數(shù)，且漏切情況嚴(yán)重，效率低。交錯(cuò)平衡排列，又叫補(bǔ)空排列，在對(duì)稱排列的基礎(chǔ)上在空隙處交錯(cuò)增加刀片數(shù)量，缺點(diǎn):因?yàn)榈镀帕羞^(guò)密，軸向間距小，導(dǎo)致秸桿容易纏繞和堵塞刀軸及刀片座，且刀軸有左右推移的現(xiàn)象，刀片及刀軸兩端軸承磨損快，維修費(fèi)用高。
[0005]因此，革新前的技術(shù)缺點(diǎn)是:
[0006]1.焊縫開(kāi)裂影響機(jī)器工作及壽命，嚴(yán)重是會(huì)導(dǎo)致破碎主軸彎曲；
[0007]2.增加了成本及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0008]3.在相同刀片數(shù)量的情況下工作，秸桿漏切情況嚴(yán)重，效率低且刀軸和軸承易磨損，秸桿容易纏繞和堵塞刀軸，增加了維修成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了解決以上不足，本發(fā)明提出一種方捆壓捆機(jī)，其焊接應(yīng)力集中處不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂，破碎主軸不會(huì)彎曲，還能有效避免秸桿堵塞和纏繞，并且秸桿破碎均勻，工作更穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
[0010]本發(fā)明的解決方案是:一種方捆壓捆機(jī)，其包括主機(jī)、主上體、破碎裝置、懸掛彈簧減震結(jié)構(gòu)，主上體的一端與主機(jī)連接，主上體的另一端與破碎裝置連接；該破碎裝置上設(shè)置有破碎甩刀機(jī)構(gòu)，該破碎甩刀機(jī)構(gòu)包括刀軸、固定在刀軸上的若干刀片；若干刀片分為若干組刀片組；每組刀片組中的這些刀片從刀軸的一端沿刀軸的延伸方向呈螺旋式布局到刀軸的相對(duì)另一端，且所有刀片組均交錯(cuò)排列，使所有刀片能以環(huán)繞刀軸的方式出現(xiàn)在刀軸的端部正視視角上；所述懸掛彈簧減震結(jié)構(gòu)包括呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)安裝在所述方捆壓捆機(jī)上的一對(duì)懸掛減震組件，每對(duì)懸掛減震組件包括減震彈簧、懸掛銷軸；減震彈簧的一端固定在主上體，減震彈簧的另一端固定在破碎裝置上；懸掛銷軸將主上體與破碎裝置以間隙配合的方式進(jìn)一步連接；減震彈簧與懸掛銷軸異面垂直，且減震彈簧位于懸掛銷軸靠近所述方捆壓捆機(jī)的物料入口的一側(cè)上。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，減震彈簧的兩端均通過(guò)至少一個(gè)螺母分別與主上體、破碎裝置固定。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，減震彈簧為鋼制螺旋式彈簧。
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述懸掛彈簧減震結(jié)構(gòu)還包括定位部一、定位部二；定位部一固定在主上體上，定位部二固定在破碎裝置上，懸掛銷軸將定位部一與定位部二以間隙配合的方式進(jìn)一步連接。
[0014]進(jìn)一步地，定位部一、定位部二分別一體成型在主上體、破碎裝置上。
[0015]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，主上體的另一端通過(guò)至少一個(gè)加強(qiáng)板與破碎裝置連接。
[0016]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每組刀片組軸向等間距分布、徑向等角度排列，以在刀軸的端部正視視角上，所有刀片以一定間隔角度均勻環(huán)繞刀軸。
[0017]進(jìn)一步地，等間距指50mm，等角度為10度。
[0018]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該破碎甩刀機(jī)構(gòu)還包括若干刀片座，每個(gè)刀片座固定一個(gè)刀片，若干刀片通過(guò)若干刀片座固定在刀軸上。
[0019]進(jìn)一步地，刀片座通過(guò)焊接固定在刀軸上，刀片通過(guò)銷軸連接在刀片座上。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:
[0021]1、刀軸工作時(shí)受力均勻，每次只有一個(gè)刀位上的一組刀片擊打秸桿，不重復(fù)，效率尚;
[0022]2、相鄰刀片徑向夾角較大，可避免秸桿纏繞或堵塞；
[0023]3、相繼工作的刀片擊打秸桿的間隔時(shí)間與間隔角相等，刀軸受力穩(wěn)定；
[0024]4、刀位排列軸向均勾，徑向等角度，排列有規(guī)律，制造方便；
[0025]5、產(chǎn)品穩(wěn)定性高，秸桿破碎均勻，帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效率；
[0026]6、本發(fā)明采用懸掛彈簧減震結(jié)構(gòu)后，杜絕了焊縫開(kāi)裂、破碎主軸變形現(xiàn)象，獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)效益，改變了傳統(tǒng)使用焊接聯(lián)接的工藝制作，極大的提高了機(jī)械的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的方捆壓捆機(jī)的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是圖1中的局部放大示意圖。
[0029]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的方捆壓捆機(jī)的破碎甩刀機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0030]圖4是圖3中破碎甩刀機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0031]圖5是圖4的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0033]請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，本發(fā)明的方捆壓捆機(jī)包括主機(jī)6、主上體3、破碎裝置4、懸掛彈簧減震結(jié)構(gòu)。主上體3的一端與主機(jī)6連接，主上體3的另一端與破碎裝置4連接(可通過(guò)至少一個(gè)加強(qiáng)板與破碎裝置4連接)。
[0034]所述懸掛彈簧減震結(jié)構(gòu)包括呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)安裝在所述方捆壓捆機(jī)上的一對(duì)懸掛減震組件。每對(duì)懸掛減震組件包括減震彈簧1、懸掛銷軸2、定位部一 7、定位部二 8。減震彈簧1的一端固定在主上體3，減震彈簧1的另一端固定在破碎裝置4上。減震彈簧1的兩端均可通過(guò)至少一個(gè)螺母5分別與主上體3、破碎裝置4固定。減震彈簧1可為鋼制螺旋式彈善
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[0035]懸掛銷軸2將主上體3與破碎裝置4以間隙配合的方式進(jìn)一步連接。懸掛銷軸2可通過(guò)定位部一 7、定位部二 8將主上體3與破碎裝置4以間隙配合的方式進(jìn)一步連接。在其他實(shí)施例中，定位部一 7、定位部二 8也可以不設(shè)置，如通過(guò)在主上體3、破碎裝置4上分別設(shè)置連接孔，而分別與懸掛銷軸2軸向連接。
[0036]定位部一 7固定在主上體3上，定位部二 8固定在破碎裝置4上，懸掛銷軸2將定位部一 7與定位部二 8以間隙配合的方式進(jìn)一步連接，形成間隙配合部。定位部一 7、定位部二 8可分別一體成型在主上體3、破碎裝置4上，也可以分體布局而固定在主上體3、破碎裝置4上，如通過(guò)焊接、組裝等。
[0037]減震彈簧1與懸掛銷軸2異面垂直，且減震彈簧1位于懸掛銷