一種方捆壓捆機(jī)的攪龍機(jī)構(gòu)及該方捆壓捆機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)用機(jī)械，尤其涉及一種方捆壓捆機(jī)的攪龍機(jī)構(gòu)及該方捆壓捆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]方捆壓捆機(jī)屬于農(nóng)用機(jī)械，該機(jī)械主要將相關(guān)的農(nóng)作物(如玉米、小麥秸桿，棉花秸桿等)破碎(撿拾)壓捆打捆?，F(xiàn)有的方捆壓捆機(jī)，其攪龍體軸端易卡死、纏草，導(dǎo)致攪龍過載，需要人工清理才能恢復(fù)工作，嚴(yán)重時軸承還會卡死，生產(chǎn)率低，維修成本高。
[0003]因此，革新前的技術(shù)缺點(diǎn)是:1、攪龍體軸承端易卡死、纏草，加劇軸承磨損;2、攪龍卡死、纏草后需要人工清理，增加了勞動強(qiáng)度和成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決以上不足，本實用新型提出一種方捆壓捆機(jī)的攪龍機(jī)構(gòu)及該方捆壓捆機(jī)，其能解決攪龍體軸承端無卡死及纏草的技術(shù)問題，而且輸送攪龍功效大弧度提升。
[0005]本實用新型的解決方案是:一種方捆壓捆機(jī)的攪龍機(jī)構(gòu)，其包括攪龍軸、攪龍葉片、內(nèi)管、帶座軸承、擋板;攪龍軸通過帶座軸承轉(zhuǎn)動安裝在該方捆壓捆機(jī)的端板上，帶座軸承通過至少一個沉頭方頸螺栓緊固在端板上，沉頭方頸螺栓的端部透過端板;擋板開設(shè)有凹槽；內(nèi)管套在攪龍軸上并與攪龍軸同軸固定，攪龍葉片沿內(nèi)管的延伸方向固定在內(nèi)管上；擋板、內(nèi)管、攪龍葉片均位于端板的同一側(cè)，帶座軸承位于端板的相對另一側(cè);擋板套在攪龍軸上并焊接在內(nèi)管上，擋板相貼于端板使凹槽收容沉頭方頸螺栓的端部。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，擋板與端板之間的距離不小于2mm。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，內(nèi)管通過焊接和攪龍軸連接。
[0008]進(jìn)一步地，攪龍葉片通過焊接固定在攪龍內(nèi)管上。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，攪龍葉片為螺旋葉片。
[0010]本實用新型還提供一種方捆壓捆機(jī)，其包括壓捆機(jī)主體、安裝在該壓捆機(jī)主體上的攪龍機(jī)構(gòu);該攪龍機(jī)構(gòu)包括攪龍軸、攪龍葉片、內(nèi)管、帶座軸承、擋板;攪龍軸通過帶座軸承轉(zhuǎn)動安裝在該壓捆機(jī)主體的端板上，帶座軸承通過至少一個沉頭方頸螺栓緊固在端板上，沉頭方頸螺栓的端部透過端板;擋板開設(shè)有凹槽；內(nèi)管套在攪龍軸上并與攪龍軸同軸固定，攪龍葉片沿內(nèi)管的延伸方向固定在內(nèi)管上;擋板、內(nèi)管、攪龍葉片均位于端板的同一側(cè)，帶座軸承位于端板的相對另一側(cè);擋板套在攪龍軸上并焊接在內(nèi)管上，擋板相貼于端板使凹槽收容沉頭方頸螺栓的端部。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，擋板與端板之間的距離不小于2mm。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，內(nèi)管通過焊接和攪龍軸連接。
[0013]進(jìn)一步地，攪龍葉片通過焊接固定在攪龍內(nèi)管上。
[0014]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，攪龍葉片為螺旋葉片。
[0015]本實用新型設(shè)計的攪龍機(jī)構(gòu)，結(jié)合攪龍內(nèi)管、擋板防護(hù)，杜絕了攪龍軸工作時軸端卡死、纏草現(xiàn)象，使攪龍軸工作環(huán)境得到保護(hù)，極大的提高工作效率，獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和市場效益。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的方捆壓捆機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中區(qū)域I的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]請一并參閱圖1及圖2，本實施例的方捆壓捆機(jī)包括壓捆機(jī)主體、攪龍機(jī)構(gòu)。攪龍機(jī)構(gòu)安裝在該壓捆機(jī)主體上。該攪龍機(jī)構(gòu)包括攪龍體、帶座軸承4、擋板5。攪龍體包括攪龍軸
1、攪龍葉片2、內(nèi)管3。攪龍葉片2可為攪龍螺旋葉片。
[0020]攪龍軸I轉(zhuǎn)動安裝在該方捆壓捆機(jī)的端板6上，在本實施例中，攪龍軸I通過帶座軸承4轉(zhuǎn)動安裝在端板6上，具體地，帶座軸承4通過若干沉頭方頸螺栓7緊固在端板6上。沉頭方頸螺栓7的端部透過端板6。
[0021]內(nèi)管3套在攪龍軸I上并與攪龍軸I同軸固定，攪龍葉片2沿內(nèi)管3的延伸方向固定在內(nèi)管3上。內(nèi)管3可通過焊接將攪龍葉片2和攪龍軸I連接，攪龍葉片2可通過焊接固定在攪龍內(nèi)管3上，攪龍軸I通過焊接固定在攪龍內(nèi)管3的端部。
[0022]因此，攪龍內(nèi)管3的一端焊接攪龍軸I，攪龍螺旋葉片按一定的螺距焊接在攪龍內(nèi)管3上，整個攪龍體通過可調(diào)心帶座軸承4及緊固件(如沉頭方頸螺栓7)與壓捆機(jī)的端板6連接。擋板5、內(nèi)管3、攪龍葉片2均位于端板6的同一側(cè)，帶座軸承4位于端板6的相同另一側(cè)。擋板5套在攪龍軸I上并焊接在內(nèi)管3上，擋板5開設(shè)有凹槽，擋板5套在攪龍軸I上并焊接在內(nèi)管2上時，擋板5相貼于端板6使凹槽收容沉頭方頸螺栓7的端部，擋板5與端板6之間的距離不小于2mm。
[0023]綜上所述，輸送攪龍體主要由沉頭方頸螺栓7、帶座軸承4同壓捆機(jī)的端板6連接，通過外力帶動攪龍體旋轉(zhuǎn)，完成秸桿的輸送功能。沉頭方頸螺栓7與攪龍體有16mm間隙(因為沉頭方頸螺栓7半圓頭12mm厚度)裝配時留有間隙，避免攪龍葉片2與沉頭方頸螺栓7摩擦。由于增加了擋板5，實際攪龍體與壓捆機(jī)的端板6只有2mm間隙，小于秸桿直徑，因此，攪龍軸I不會纏草、卡死。
[0024]本實用新型的有益效果為:采用本實用新型設(shè)計的攪龍體，攪龍軸I不會出現(xiàn)無故卡死、纏草等現(xiàn)象，極大的提高了攪龍軸I的工作環(huán)境，使攪龍軸I更耐用，攪龍體工作時不會因卡死導(dǎo)致過載，減少了人工清理攪龍纏草產(chǎn)生的成本和勞動強(qiáng)度。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種方捆壓捆機(jī)的攪龍機(jī)構(gòu)，其包括攪龍軸(I)、攪龍葉片(2)、帶座軸承(4);攪龍軸(I)通過帶座軸承(4)轉(zhuǎn)動安裝在該方捆壓捆機(jī)的端板(6)上，帶座軸承(4)通過至少一個沉頭方頸螺栓(7)緊固在端板(6)上，沉頭方頸螺栓(7)的端部透過端板(6);其特征在于:該攪龍機(jī)構(gòu)還包括內(nèi)管(3)、擋板(5)，擋板(5)開設(shè)有凹槽；內(nèi)管(3)套在攪龍軸(I)上并與攪龍軸(I)同軸固定，攪龍葉片(2)沿內(nèi)管(3)的延伸方向固定在內(nèi)管(3)上;擋板(5)、內(nèi)管(3)、攪龍葉片(2)均位于端板(6)的同一側(cè)，帶座軸承(4)位于端板(6)的相對另一側(cè);擋板(5)套在攪龍軸(I)上并焊接在內(nèi)管(3)上，擋板(5)相貼于端板(6)使凹槽收容沉頭方頸螺栓(7)的端部。2.如權(quán)利要求1所述的方捆壓捆機(jī)的攪龍機(jī)構(gòu)，其特征在于:擋板(5)與端板(6)之間的距離不小于2mm。3.如權(quán)利要求1所述的方捆壓捆機(jī)的攪龍機(jī)構(gòu)，其特征在于:內(nèi)管(3)通過焊接和攪龍軸(I)連接。4.如權(quán)利要求3所述的方捆壓捆機(jī)的攪龍機(jī)構(gòu)，其特征在于:攪龍葉片(2)通過焊接固定在攪龍內(nèi)管(3)上。5.如權(quán)利要求1所述的方捆壓捆機(jī)的攪龍機(jī)構(gòu)，其特征在于:攪龍葉片(2)為螺旋葉片。6.一種方捆壓捆機(jī)，其包括壓捆機(jī)主體、安裝在該壓捆機(jī)主體上的攪龍機(jī)構(gòu);該攪龍機(jī)構(gòu)包括攪龍軸(I)、攪龍葉片(2)、帶座軸承(4);攪龍軸(I)通過帶座軸承(4)轉(zhuǎn)動安裝在該壓捆機(jī)主體的端板(6)上，帶座軸承(4)通過至少一個沉頭方頸螺栓(7)緊固在端板(6)上，沉頭方頸螺栓(7)的端部透過端板(6);其特征在于:該攪龍機(jī)構(gòu)還包括內(nèi)管(3)、擋板(5)，擋板(5)開設(shè)有凹槽；內(nèi)管(3)套在攪龍軸(I)上并與攪龍軸(I)同軸固定，攪龍葉片(2)沿內(nèi)管(3)的延伸方向固定在內(nèi)管(3)上;擋板(5)、內(nèi)管(3)、攪龍葉片(2)均位于端板(6)的同一偵U，帶座軸承(4)位于端板(6)的相對另一側(cè);擋板(5)套在攪龍軸(I)上并焊接在內(nèi)管(3)上，擋板(5)相貼于端板(6)使凹槽收容沉頭方頸螺栓(7)的端部。7.如權(quán)利要求6所述的方捆壓捆機(jī)，其特征在于:擋板(5)與端板(6)之間的距離不小于2mm ο8.如權(quán)利要求6所述的方捆壓捆機(jī)，其特征在于:內(nèi)管(3)通過焊接和攪龍軸(I)連接。9.如權(quán)利要求8所述的方捆壓捆機(jī)，其特征在于:攪龍葉片(2)通過焊接固定在攪龍內(nèi)管⑶上。10.如權(quán)利要求6所述的方捆壓捆機(jī)，其特征在于:攪龍葉片(2)為螺旋葉片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種方捆壓捆機(jī)的攪龍機(jī)構(gòu)及該方捆壓捆機(jī)。攪龍機(jī)構(gòu)包括攪龍軸、攪龍葉片、內(nèi)管、帶座軸承、擋板。攪龍軸通過帶座軸承轉(zhuǎn)動安裝在該方捆壓捆機(jī)的端板上，帶座軸承通過至少一個沉頭方頸螺栓緊固在端板上，沉頭方頸螺栓的端部透過端板。擋板開設(shè)有凹槽。內(nèi)管套在攪龍軸上并與攪龍軸同軸固定，攪龍葉片沿內(nèi)管的延伸方向固定在內(nèi)管上。擋板、內(nèi)管、攪龍葉片均位于端板的同一側(cè)，帶座軸承位于端板的相對另一側(cè)。擋板套在攪龍軸上并焊接在內(nèi)管上，擋板相貼于端板使凹槽收容沉頭方頸螺栓的端部。本實杜絕了攪龍軸工作時因纏草而卡死的現(xiàn)象，使攪龍軸工作環(huán)境得到保護(hù)。本實用新型還公開了具有該攪龍機(jī)構(gòu)的方捆壓捆機(jī)。
【IPC分類】A01F15/00, A01F15/08
【公開號】CN205179814
【申請?zhí)枴緾N201521021019
【發(fā)明人】馬志剛, 彭海兵
【申請人】安徽茂盛自動化設(shè)備有限公司, 彭海兵, 馬志剛
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月8日