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正方形壓捆的制造方法

文檔序號:8089852閱讀:501來源:國知局
正方形壓捆的制造方法
【專利摘要】這里介紹了一種正方形壓捆機(10),該正方形壓捆機有壓捆室(18),該壓捆室的側(cè)壁(60、62)可通過相應(yīng)液壓缸(30、32)而運動。在本發(fā)明中,液壓流體向兩個液壓缸(30、32)的供給和從這兩個液壓缸(30、32)向外的供給通過公共控制回路來執(zhí)行,該公共控制回路保證兩個側(cè)壁彼此同步地移動相等和相反的量。
【專利說明】正方形壓捆機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種正方形壓捆機。

【背景技術(shù)】
[0002]正方形壓捆機是從田地拾取農(nóng)作物和使它形成正方形捆包的農(nóng)業(yè)機器。從田地拾取的農(nóng)作物通過進料斜槽而供給至具有矩形側(cè)部的壓捆室中。腔室在它的排出端開口,并有在它的靠近進料斜槽的端部處往復(fù)運動的柱塞。在操作中,在合適量的農(nóng)作物已經(jīng)收集在進料斜槽中之后,它從下面前進至壓捆室中。然后,柱塞往復(fù)運動,以便抵靠先前完成的捆包壓縮農(nóng)作物,還必須排出該捆包,以便形成壓縮的薄片。然后重復(fù)該處理,以便使得捆包一個薄片接一個薄片地增加,且當它達到合適尺寸時,它通過麻繩來系住。各個完成的捆包將先前完成的捆包推出壓捆室,但是它仍保留在壓捆室中以便幫助形成下一個捆包。
[0003]因為正方形壓捆機自身為公知,且在本領(lǐng)域中有很好的文獻公開,因此相信本領(lǐng)域技術(shù)人員對于它們的結(jié)構(gòu)和操作很熟悉,并將不需要進一步解釋。
[0004]為了能夠調(diào)節(jié)壓捆密度,已知壓捆室的側(cè)壁可相對于壓捆機的框架運動,以便使得壓捆室的寬度在需要時增大和減小。迄今,兩個側(cè)壁的位置已經(jīng)可彼此獨立地調(diào)節(jié)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本發(fā)明,提供了一種正方形壓捆機,該正方形壓捆機有壓捆室,該壓捆室的側(cè)壁可通過相應(yīng)液壓缸而運動,其中,液壓流體向兩個液壓缸的供給和從這兩個液壓缸向外的供給通過公共控制回路來執(zhí)行,該公共控制回路保證兩個側(cè)壁彼此同步地移動相等和相反的量。
[0006]盡管一次只使壓捆室的一個側(cè)壁運動對于捆包的密度具有合適效果,但是側(cè)壁的不平衡運動將使得捆包變形,從而使得捆包的側(cè)部彎曲,例如產(chǎn)生香蕉形的捆包(當從上面看時)。產(chǎn)生的變形捆包的缺點是更難處理和堆垛。
[0007]在本發(fā)明中,通過使得側(cè)壁同時運動相等和相反的量(即當一個側(cè)壁向左運動,另一側(cè)壁向右運動時),能夠保證壓捆室的縱向中心線一直保持相同。捆包因此總是沿壓捆室的中心線前進,并在它們形成的過程中和之后保持直線形側(cè)部。
[0008]在本發(fā)明的實施例中,各側(cè)壁通過相應(yīng)的雙作用液壓缸來運動,液壓流體向兩個液壓缸的相應(yīng)工作腔室的流動通過計量閥來調(diào)節(jié),該計量閥有聯(lián)動的可運動流體位移元件。在本發(fā)明的實施例中,流體位移元件是可軸向運動的活塞,但是也可選擇,它們也可以形成為葉片(當計量閥是旋轉(zhuǎn)閥時)。
[0009]單個普通的滑閥可以用于控制液壓流體流向計量閥和從計量閥流出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面將通過實例參考附圖介紹本發(fā)明,附圖中:
[0011]圖1是正方形壓捆機的示意圖;
[0012]圖2是沿圖1中的線I1-1I穿過壓捆室的示意豎直剖視圖;以及
[0013]圖3是表示液壓回路的示意圖,該液壓回路包括用于使得圖2中的壓捆室的側(cè)壁運動的液壓促動器。

【具體實施方式】
[0014]在整個說明書中使用的術(shù)語“前部”、“后部”、“向前”、“向后”、“左側(cè)”和“右側(cè)”將相對于機器在工作中的正常運行方向來確定。不過,它們并不認為是限制的術(shù)語。
[0015]圖1表示了農(nóng)業(yè)壓捆機10,該農(nóng)業(yè)壓捆機包括框架11,該框架11裝備有向前延伸的突舌12,該突舌12提供有在其前端處的栓鉤裝置(未示出),用于使得壓捆機10與牽引拖拉機連接。拾取組件14使得狹長的一行農(nóng)作物材料在壓捆機10運行通過時升高離開田地,并將這些材料傳送至向后和向上彎曲的進料形成供給器導(dǎo)管16的前端中。導(dǎo)管16在它的上端處與在上面前后延伸的壓捆室18連通,農(nóng)作物進料通過循環(huán)操作的充填機機構(gòu)20而裝入該壓捆室18中。在供給器導(dǎo)管16的下部前端處的、可選的連續(xù)操作填塞器機構(gòu)22將材料連續(xù)地供給和填塞至導(dǎo)管16中,以便使得農(nóng)作物材料的進料在與充填機20周期性地接合和向上插入壓捆室18內(nèi)之前采取和呈現(xiàn)導(dǎo)管16的內(nèi)部形狀。供給器導(dǎo)管16可以裝備有用于確定是否已經(jīng)在其中形成完成的進料并響應(yīng)它來操作充填機20的裝置。充填機20的每次作用都將農(nóng)作物材料的“進料”或“薄片”從導(dǎo)管16引入腔室18中。也可選擇,代替填塞器機構(gòu)22,可以提供用于切割農(nóng)作物材料的轉(zhuǎn)子切刀。
[0016]柱塞24在一對搖桿25的作用下在壓捆室18內(nèi)沿前后方向往復(fù)運動,該對搖桿25與齒輪箱27的曲柄臂26連接,該曲柄臂26通過與拖拉機的PTO軸連接的軸而旋轉(zhuǎn)。往復(fù)運動的柱塞24向后推動引入壓捆室18內(nèi)的各個新進料,并使得隨后的進料形成農(nóng)作物材料包,該農(nóng)作物材料包通過柱塞24而推向腔室的最后側(cè)排出孔28。
[0017]壓捆室18包括三個可運動的壁部分,可運動的頂壁50和兩個可運動的側(cè)壁60、62,它們的位置能夠進行調(diào)節(jié),以便改變孔28的截面。該截面的減小將增加農(nóng)作物包向后運動的阻力,因此增加容納于其中的農(nóng)作物材料的密度。類似的,截面的增大將減小新形成的包的阻力和密度。壁部分50、60、62的位置由成液壓缸31、30、32形式的相應(yīng)促動器來控制,該液壓缸31、30、32分別安裝在框架11和可運動的壁50、60、62之間。
[0018]各包在離開壓捆機10的邊界之前通過系住機構(gòu)52而牢固捆扎成它的最終壓緊形式。由壓捆機10產(chǎn)生的各捆包的長度能夠由未示出的普通裝置來可調(diào)節(jié)地確定。系住機構(gòu)52包括一系列周期性驅(qū)動的針頭53,這些針頭53正常以備用狀態(tài)而配置在腔室18的下面,但是當驅(qū)動時,這些針頭向上穿過壓捆室18和橫過壓捆室18而擺動,以便將麻繩提供給相應(yīng)系列的打結(jié)器,該打結(jié)器定位在腔室18的頂部,并橫過腔室的寬度延伸。針頭53和相應(yīng)打結(jié)器的數(shù)目取決于壓捆室的橫向?qū)挾?。通常較大的矩形壓捆機可以包括4至6個針頭和打結(jié)器組,用于圍繞捆包施加4至6個捆綁材料的平行環(huán)。
[0019]圖2表示了壓捆室18沿圖1中的線I1-1I的示意剖視圖。圖1中的壓捆室18和它的周圍部件支承在壓捆機框架11上。壓捆室18的底壁由間隔開的梁116來形成,該梁支承在壓捆機框架11上,且壓捆室的頂壁50由另外的梁114來形成。底壁和頂壁由間隔開的梁來形成,因為需要間隙來使得多段麻繩能夠包繞捆包。
[0020]壓捆室18的側(cè)壁60、62形成為沿框架11縱向布置的增強板,該框架用于支承這些側(cè)壁60、62。側(cè)壁60、62能夠運動,以便改變壓捆室18的寬度,從而控制在形成的捆包內(nèi)的農(nóng)作物密度。根據(jù)本發(fā)明,兩個側(cè)壁60、62與成液壓缸30、32形式的相應(yīng)促動器連接,該液壓缸布置在液壓回路中,該液壓回路保證兩個側(cè)壁60、62總是沿相反方向運動相等量,因此壓捆室18的中心線總是保持固定。還如圖2中所示,頂壁50與合適的促動器31連接,但是根據(jù)可選實施例,底壁50的運動可以通過合適的連桿機構(gòu)而與側(cè)壁60、62的運動相關(guān)地由促動器30、32來控制。
[0021]用于使兩個側(cè)壁20運動的控制回路在圖3中表示。兩個側(cè)壁60、62與液壓促動器30和32連接,該液壓促動器30、32作用在側(cè)壁60和框架11之間。液壓促動器30和32形成為雙作用液壓缸,并包括活塞30c、32c,該活塞分別分離兩個工作腔室30a、30b和32a、32b。
[0022]液壓回路還包括兩個計量閥34和36,這兩個計量閥提供為計量通向液壓千斤頂30,32的工作腔室的等量液壓流體。各計量閥34、36具有內(nèi)部隔板34e、36e,該內(nèi)部隔板將它分成相等的兩半。在各計量閥34、36中的活塞桿35、37與兩個活塞35a、35b ;37a、37b連接,這兩個活塞將各計量閥34、36分成四個工作腔室34a至34d和36a至36d。
[0023]兩口三位置的滑閥38控制液壓流體在計量閥34、36和壓力源40以及排泄裝置42之間的供給。
[0024]在滑閥38的所示中性位置中,工作腔室34a、34c和36a都密封以及與供給源40和排泄裝置42隔離。在該位置中,液壓千斤頂鎖定,因為液壓流體不能流入或流出它們的工作腔室,且側(cè)壁保持靜止。
[0025]為了使得側(cè)壁60、62彼此相向運動,滑閥38的閥芯通過螺線管而向右運動,如圖3中所示,從而使得計量閥34的工作腔室34a和34c與壓力源40連接,并使得計量閥36的工作腔室36a和36c與排泄裝置42連接。在工作腔室34a和36b中的壓力作用在活塞35a和35b上,以便使它們向右運動,如圖所示,從而使得流體在壓力下從計量閥34的工作腔室34b和34d供給液壓千斤頂30和32的工作腔室30b和32b。該液壓壓力使得活塞30c和32c向上運動,如圖所示。
[0026]從兩個液壓促動器30和32的工作腔室30a和30b排出的流體返回至計量閥36的工作腔室36b和36d,從而使得活塞37向左運動,并使得工作腔室36a和36中的流體通過滑閥38而返回排泄裝置42。
[0027]為了使側(cè)壁彼此遠離地運動,滑閥38的閥芯向左運動。這將使工作腔室30a和32b通過計量閥36加壓以便使得活塞30c和32c向下運動,同時,計量閥34將允許流體體積遠離工作腔室30b和32b而返回排泄裝置42。
[0028]當活塞35a和35b安裝在相同活塞桿35上時,它們同步運動,供給兩個液壓促動器30和32或從兩個液壓促動器30和32排出的液壓流體量因此總是相同,從而保證側(cè)壁總是一致和等量地運動。
[0029]還能夠包括用于控制液壓促動器31的另外控制回路,該液壓促動器使得頂壁50運動。該另外控制回路能夠獨立于第一控制回路來控制,這樣,頂壁50能夠獨立地控制。也可選擇,該第二控制回路能與第一控制回路配合或者由第一控制回路來控制。這樣,頂壁50的運動將與側(cè)壁60、62的運動類似。
[0030]本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然知道,在不脫離如附加權(quán)利要求中提出的本發(fā)明范圍的情況下可以對所述的液壓回路進行多種變化。例如,工作腔室34a、34c中的一個可以與大氣相通,而不是與滑閥38連接。工作腔室36a和36c也是這樣。而且,盡管計量閥介紹為具有可軸向移動的活塞桿35和37,但是它們可以設(shè)計為具有葉片的旋轉(zhuǎn)閥,該葉片從旋轉(zhuǎn)軸伸出,并分開由閥殼體確定的有拱工作腔室。
【權(quán)利要求】
1.一種正方形壓捆機,該壓捆機有壓捆室,該壓捆室的側(cè)壁(60、62)通過相應(yīng)液壓促動器(30、32)而能運動,其特征在于:液壓流體向兩個液壓促動器(30、32)的供給和從這兩個液壓促動器(30、32)向外的供給通過公共控制回路來執(zhí)行,該公共控制回路保證兩個側(cè)壁(60、62)彼此同步地移動相等和相反的量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正方形壓捆機,其中:液壓促動器(30、32)是雙作用液壓缸,液壓流體向兩個液壓缸(30、32)的相應(yīng)工作腔室(30a、32a;30b、32b)的流動通過計量閥(36,34)來調(diào)節(jié),該計量閥有兩個聯(lián)動的可運動流體位移元件(37a、37b ;35a、35b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正方形壓捆機,其中:流體位移元件是可軸向運動的活塞(37a、37b ;35a、35b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的正方形壓捆機,其中:單個普通的滑閥(38)用于控制液壓流體流向計量閥(34,36)和從計量閥流出。
5.根據(jù)前述任意一項權(quán)利要求所述的正方形壓捆機,其中:頂壁(50)通過相應(yīng)的第三液壓促動器(31)可移動,因此液壓流體向該第三液壓促動器的供給和從該第三液壓促動器向外的供給通過控制回路來執(zhí)行,該控制回路保證頂壁(50)移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的正方形壓捆機,其中:用于控制第三液壓促動器(31)的控制回路獨立于用于控制另外兩個液壓促動器(30、32)的公共控制回路而工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的正方形壓捆機,其中:用于控制第三液壓促動器(31)的控制回路與用于控制另外兩個液壓促動器(30、32)的公共控制回路一起工作,這樣,兩個側(cè)壁(60、62)和頂壁(50)同步地移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的正方形壓捆機,其中:連桿機構(gòu)預(yù)計在第一側(cè)壁¢0)和/或第二側(cè)壁¢2)以及頂壁(50)之間,以使得頂壁的移動由第一液壓促動器(30)和/或第二液壓促動器(32)來控制。
【文檔編號】B30B9/30GK104168757SQ201380014500
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月31日
【發(fā)明者】J·海恩斯 申請人:Cnh工業(yè)比利時股份有限公司
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