專利名稱：利刃式物料粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及物料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種利刃式物料粉碎裝置。
物料的粉碎是工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中常見的一道工序，常用的物料粉碎裝置有搗碎機、球磨機、磨粉機、氣流粉碎機等。它們的不足之處在于適用范圍窄，粉碎時間長，難以達(dá)到微粉級，特別是不能自動識別達(dá)標(biāo)品和未達(dá)標(biāo)品而需要另配篩分裝置。
本實用新型的目的在于提供一種適用面廣，粉碎效率高，可將物料粉碎到微粉級，且能自動分辨達(dá)標(biāo)品和未達(dá)標(biāo)品的物料粉碎裝置。
本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的由機體(1)、給料器(2)、粉碎系統(tǒng)、上頂蓋(3)、出料管(4)組成物料粉碎裝置，其中，機體(1)內(nèi)腔為帶底板(5)的圓筒形，中部置有環(huán)形板(6)并將機體(1)分為上下兩部，下部為進氣室，開有進氣口(7)，上部為工作室，工作室側(cè)面與給料器(2)連通，工作室頂部裝有上頂蓋(3)，上頂蓋(3)上裝有出料管(4)；粉碎系統(tǒng)由轉(zhuǎn)動輪(8)、主軸(9)、粉碎轉(zhuǎn)子(10)、分流環(huán)(11)、分級轉(zhuǎn)子(12)和定齒圈(13)組成，其中，轉(zhuǎn)動輪(8)安裝于主軸(9)的下端并穿過底板(5)上的安裝孔而置于機體(1)之外，主軸(9)帶有轉(zhuǎn)動輪(8)的一端以動配合方式固定于底板(5)的安裝孔上，另一端穿過環(huán)形板(6)進入工作室，在工作室內(nèi)的主軸(9)上從下至上依次固定有帶有刃體(14)的粉碎轉(zhuǎn)子(10)、板梳狀的分級轉(zhuǎn)子(12)，圓筒狀的分流環(huán)(11)用螺栓固定在機體(1)側(cè)壁上，定齒圈(13)為柵欄狀置于機體(1)上部內(nèi)壁處，并由上頂蓋(3)固定。
上述方案中，粉碎轉(zhuǎn)子(10)上的刃體(14)的數(shù)量為4～40個，形狀為實心或軸線上有通孔的圓柱、方柱、多棱柱中的一種或多種，固定于粉碎轉(zhuǎn)子(10)上的槽孔內(nèi)或是粉碎轉(zhuǎn)子(10)上的柱軸(15)上。
前述方案中，機體(1)和主軸(9)可成臥式放置。
本實用新型的利刃式物料粉碎裝置適用于粉碎常溫下呈顆粒狀或纖維狀的結(jié)晶或非結(jié)晶的合成或天然高分子材料，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚乙烯醇(PVA)、纖維素、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(PET、PBT)、氟塑料、聚丙烯酰胺、蟲草、靈芝、魔芋等。
本實用新型的利刃式物料粉碎裝置的機體和粉碎轉(zhuǎn)子之間的間隙可呈等距腔形，也可呈螺旋或漸開腔形，通過電動機或其它動力機械驅(qū)動轉(zhuǎn)動輪并帶動主軸轉(zhuǎn)動，從而使粉碎轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，利用刃體及定齒圈對由給料器送入工作室的物料形成撞擊、反彈、自碰撞、銑削、擠壓、碾壓、撕裂等施力方式而達(dá)到高效率的粉碎物料的目的，通過調(diào)整刃體形狀和排布方式可調(diào)節(jié)施力方式和作用強度，并可使物料粉碎至幾十微米大小。主軸的轉(zhuǎn)動同時帶動分級轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，使空氣從進氣口吸入進氣室，通過環(huán)形板進入工作室，并帶動物料從分流環(huán)上部進入分級轉(zhuǎn)子，小于板梳工作間隙的微粉可通過分級轉(zhuǎn)子而隨氣流進入出料管，經(jīng)旋風(fēng)集料器或其它氣固分離裝置即可得到達(dá)標(biāo)品；大于板梳工作間距的未達(dá)標(biāo)品則從分流環(huán)下部回到粉碎轉(zhuǎn)子上，繼續(xù)被粉碎，直至成為達(dá)標(biāo)品才能進入出料管，可通過調(diào)節(jié)分級轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來調(diào)整產(chǎn)品粒度。
因此，本實用新型的利刃式物料粉碎裝置具有適用面廣，粉碎效率高，可將物料粉碎到微粉級，且能自動分辨達(dá)標(biāo)品和未達(dá)標(biāo)品的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖進一步詳述本實用新型。


圖1為本實用新型的立式實施例示意圖。
圖2為粉碎轉(zhuǎn)子和分級轉(zhuǎn)子的安裝示意圖。
圖3為粉碎轉(zhuǎn)子示意圖。
圖4為分級轉(zhuǎn)子示意圖。
圖5為定齒圈示意圖。
圖6為分流環(huán)示意圖。
圖7為軸線上有通孔的刃體安裝示意圖。
從
圖1至圖6中可見，機體(1)內(nèi)腔為帶底板(5)的圓筒形，中下部置有環(huán)形板(6)，環(huán)形板(6)將機體(1)分為上下兩部分，下部為進氣室，開有進氣口(7)，上部為工作室，工作室側(cè)面與給料器(2)連通，工作室頂部裝有上頂蓋(3)，上頂蓋(3)上裝有出料管(4)。由轉(zhuǎn)動輪(8)、主軸(9)、粉碎轉(zhuǎn)子(10)、分流環(huán)(11)、分級轉(zhuǎn)子(12)和定齒圈(13)組成粉碎系統(tǒng)，其中，轉(zhuǎn)動輪(8)安裝于主軸(9)的下端并穿過底板(5)上的安裝孔而置于機體(1)之外，主軸(9)帶有轉(zhuǎn)動輪(8)的一端以動配合方式固定于底板(5)的安裝孔上，另一端穿過環(huán)形板(6)進入工作室，在工作室內(nèi)的主軸(9)上從下至上依次固定有帶有三種形狀刃體(14)的粉碎轉(zhuǎn)子(10)、板梳狀的分級轉(zhuǎn)子(12)，圓筒狀的分流環(huán)(11)用螺栓固定于機體(1)的側(cè)壁上，定齒圈(13)為柵欄狀，置于機體(1)上部內(nèi)壁處，并由上頂蓋(3)固定。
通過電動機或其它動力機械驅(qū)動轉(zhuǎn)動輪并帶動主軸(9)轉(zhuǎn)動，從而使粉碎轉(zhuǎn)子(10)、分級轉(zhuǎn)子(12)一起轉(zhuǎn)動，也可采用另一電機與分級轉(zhuǎn)子(12)相連，使分機轉(zhuǎn)子與粉碎轉(zhuǎn)子(12)兩者作反向轉(zhuǎn)動，進一步加強剪切作用。分級轉(zhuǎn)子(12)轉(zhuǎn)動時，使空氣從進氣口(7)吸入進氣室，再通過環(huán)形板(6)進入工作室，沿分流環(huán)(11)的上部通過分級轉(zhuǎn)子(12)進入出料管(4)。物料由給料器(2)送入工作室，在粉碎轉(zhuǎn)子(10)上的刃體(14)及定齒圈(13)的作用下被粉碎，并被氣流帶動從分流環(huán)(11)的上部進入分級轉(zhuǎn)子(12)。小于板梳工作間隙的達(dá)標(biāo)品可通過分級轉(zhuǎn)子(12)而隨氣流進入出料管(4)，再經(jīng)氣固分離裝置而得成品。大于板梳工作間隙的未達(dá)標(biāo)品則從分流環(huán)(11)的下部回到粉碎轉(zhuǎn)子(10)上，繼續(xù)被粉碎，直至成為達(dá)標(biāo)品才能進入出料管(4)，可通過調(diào)節(jié)分級轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來調(diào)整產(chǎn)品粒度。
從圖七中可見，軸線上有通孔的刃體(14)置于柱軸(15)上，由柱軸上端的止退塊(16)固定刃體(14)，使刃體(14)不僅可隨粉碎轉(zhuǎn)子(10)一道繞主軸(9)轉(zhuǎn)動，還可繞柱軸(15)自轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1．利刃式物料粉碎裝置，由機體(1)、給料器(2)、粉碎系統(tǒng)、上頂蓋(3)、出料管(4)組成，其特征在于機體(1)內(nèi)腔為帶底板(5)的圓筒形，中部置有環(huán)形板(6)并將機體(1)分為上下兩部，下部為進氣室，開有進氣口(7)，上部為工作室，工作室側(cè)面與給料器(2)連通，工作室頂部裝有上頂蓋(3)，上頂蓋(3)上裝有出料管(4)；粉碎系統(tǒng)由轉(zhuǎn)動輪(8)、主軸(9)、粉碎轉(zhuǎn)子(10)、分流環(huán)(11)、分級轉(zhuǎn)子(12)和定齒圈(13)組成，其中，轉(zhuǎn)動輪(8)安裝于主軸(9)的下端并穿過底板(5)上的安裝孔而置于機體(1)之外，主軸(9)帶有轉(zhuǎn)動輪(8)的一端以動配合方式固定于底板(5)的安裝孔上，另一端穿過環(huán)形板(6)進入工作室，在工作室內(nèi)的主軸(9)上從下至上依次固定有帶有刃體(14)的粉碎轉(zhuǎn)子(10)、板梳狀的分級轉(zhuǎn)子(12)，圓筒狀的分流環(huán)(11)固定于機體(1)的側(cè)壁上，定齒圈(13)為柵欄狀置于機體(1)上部內(nèi)壁處，并由上頂蓋(3)固定。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的利刃式物料粉碎裝置，其特征在于所述粉碎轉(zhuǎn)子(10)上的刃體(14)的數(shù)量較佳為4～40個，形狀為實心或軸線上有通孔的圓柱、方柱、多棱柱中的一種或多種，固定于粉碎轉(zhuǎn)子(10)上的槽孔內(nèi)或是粉碎轉(zhuǎn)子(10)上的柱軸(15)上。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利刃式物料粉碎裝置，其特征在于機體(1)和主軸(9)成臥式放置。
專利摘要本實用新型是一種利刃式物料粉碎裝置,由機體(1)、給料器(2)、粉碎系統(tǒng)、上頂蓋(3)、出料管(4)組成物料粉碎裝置,其中,機體(1)內(nèi)腔為帶底板(5)的圓筒形,中部置有環(huán)形板(6)并將機體(1)分為上下兩部,粉碎系統(tǒng)由轉(zhuǎn)動輪(8)、主軸(9)、帶有刃體的粉碎轉(zhuǎn)子(10)、分流環(huán)(11)、分級轉(zhuǎn)子(12)和定齒圈(13)組成,本實用新型的是一種適用面廣,粉碎效率高,可將物料粉碎到微粉級,且能自動分辨達(dá)標(biāo)品和未達(dá)標(biāo)品的物料粉碎裝置。
文檔編號B02C18/18GK2417928SQ9925179
公開日2001年2月7日 申請日期1999年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月22日
發(fā)明者邱向明, 劉岫峰 申請人:邱向明