專利名稱：斜臥式水坭熟料破碎粉磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水坭生產(chǎn)機(jī)械，特別是一種水坭熟料的破碎機(jī)。
目前最先進(jìn)的水泥熟料破碎機(jī)，能將堅硬且具有磨耗性的水坭熟料破碎成5-10毫米粒狀，這種破碎機(jī)與以往的同類機(jī)械比較，可提高球磨機(jī)的產(chǎn)量及降低電耗。
上述公知的熟料破碎機(jī)，主要有立式和臥式兩種，其中臥式破碎機(jī)對出料的粒度有保證，但需通過篩條排出，而篩條極易損壞。立式破碎機(jī)雖然排料順暢，但粒度隨錘頭磨損很快變粗，且其下軸承易損壞，維修困難。此外，迄今面市的各種熟料破碎機(jī)，只能將物料破碎至3毫米，若要求粒徑小于3毫米，則難于滿足。
本實用新型的目的，在于提供一種取消篩條，便于維修操作，并能將水坭熟料或石灰石原料破碎至1毫米以下的破碎粉磨機(jī)械。
本實用新型的上述目的是這樣實現(xiàn)的一種熟料破碎粉磨機(jī)，主要由園柱形內(nèi)腔的機(jī)體、主軸15、前后軸承13及傳動機(jī)構(gòu)等組成。機(jī)體由上機(jī)體10和下機(jī)體23組成并由前后支撐架19、20固定，其中心線與水平線形成的θ角大于0度而小于90度。機(jī)內(nèi)有至少前后兩排錘頭3、6，錘頭通過錘柄21與主軸15固定連接。主軸15在傳動機(jī)構(gòu)的作用下，帶動錘頭轉(zhuǎn)動而進(jìn)行工作。機(jī)體 的中心線與主軸15的中心線平行而不重合，兩者之間形成一偏心距e。主軸15上的后排錘頭6的運(yùn)行軌跡的半徑小于機(jī)體內(nèi)腔的半徑，從而在后排錘頭6運(yùn)行時，其軌跡與機(jī)體內(nèi)腔形成一楔形通道5。當(dāng)物料從加料口1進(jìn)入機(jī)體內(nèi)腔后，被硬質(zhì)金屬制造的前排錘頭3撞擊并拋向互撞粗碎腔2內(nèi)，撞向其頂部的反擊板4上被粗碎后，物料在自由落下的過程中，又被后來向上飛行的物料互相撞擊而進(jìn)一步破碎。當(dāng)物料進(jìn)入后排錘頭6的瞬間，因物料被帶鉤襯板9及錘頭6包圍，在上述楔形通道5的最窄處，形成有極大擠壓力的高壓區(qū)7，物料在此處被擠壓成粉狀，粉狀物料從楔形通道5稍寬處的減壓區(qū)8下面的出料口22卸出，從而完成物料破碎粉磨的全過程。本實用新型如只用于粉磨的，在機(jī)體的上前方內(nèi)部，可不設(shè)互撞粗碎腔2。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1.能將水坭熟料或石灰石破碎并擠壓成粉狀，效率高，屬節(jié)能產(chǎn)品。
2.利用傾斜的機(jī)體，能在重力的作用下卸料，可取消傳統(tǒng)的篩條，物料卸出亦遠(yuǎn)離下軸承，故能堅固耐用，方便維修。
3.若對加工后的熟料的粒徑有特定的要求或錘頭及襯板磨損后，可利用下機(jī)體和上機(jī)體之間的調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整，故能及時調(diào)整出料細(xì)度，使用方便。
以下結(jié)合對附圖的說明給出實施例。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A剖視圖。
實施例一種斜臥式水坭熟料破碎粉磨機(jī)，由上部具加料口1和上端蓋12，下部具出料口22和下端蓋11的機(jī)體，主軸15，前后軸承13，由大皮帶輪14和帶馬達(dá)的小皮帶輪17組合而成的傳動機(jī)構(gòu)組成，機(jī)體 的內(nèi)腔呈園柱形，由上機(jī)體10和下機(jī)23組合而成，并由前支撐架19和后支撐架20固定，其中心線與水平線形成的θ角為30度。機(jī)內(nèi)有包括前排錘頭3和后排錘頭6的四排錘頭，全部錘頭皆用硬質(zhì)金屬制造，通過相應(yīng)錘柄21與主軸15固定連接，主軸15通過前后軸承13，安裝在機(jī)體的腔內(nèi)，并在由大皮帶輪14和帶馬達(dá)的小皮帶輪17組成的傳動機(jī)構(gòu)的作用下，帶動錘頭轉(zhuǎn)動而進(jìn)行工作，在主軸15和機(jī)體之間，有上下各一個密封圈24。機(jī)體的中心線與主軸15的中心線互相平行而不重合，兩者形成一偏心距e，主軸15上的錘頭的運(yùn)動軌跡的半徑小于機(jī)體內(nèi)腔的半徑，從而當(dāng)錘頭運(yùn)轉(zhuǎn)時所形成的上述軌跡與機(jī)體內(nèi)腔形成一楔形通道5。上述楔形通道5最窄處的寬度，可通過上機(jī)體10和下機(jī)體23之間的一組調(diào)整墊片16進(jìn)行調(diào)整。在上機(jī)體10的前上方內(nèi)部，有一上部具反擊板4的互撞粗碎腔2，在下機(jī)體23的下前方內(nèi)部有襯板18，下后方內(nèi)部有帶鉤襯板9，在機(jī)體內(nèi)腔和錘頭的運(yùn)動軌跡所形成的楔形通道5的最狹窄處，是一個高壓區(qū)7，在這里物料將被碾成粉狀，在高壓區(qū)7的前方一側(cè)，楔形通道5的稍寬處為減壓區(qū)8，出料口22就在減壓區(qū)8的下方。
權(quán)利要求1.一種斜臥式水坭熟料破碎粉磨機(jī)，由具上端蓋(12)和下端蓋(11)，并帶加料口(1)和出料口(22)的機(jī)體，帶至少二排錘頭(3，6)和上下軸承(13)的主軸(15)以及傳動機(jī)構(gòu)組成，其特征在于園柱形內(nèi)腔的機(jī)體，由上機(jī)體(10)和下機(jī)體(23)組合而成，機(jī)體的中心線與水平線形成一個大于0度而小于90度的θ角(即0°＜θ＜90°)，并由前支撐架(19)和后支撐架(20)固定，主軸(15)利用上下軸承(13)固定在機(jī)體的腔內(nèi)，機(jī)體的中心線與主軸(15)的中心線平行而不重合，兩中心線之間形成一偏心距e，上機(jī)體(10)與下機(jī)體(23)之間，有一組調(diào)整墊片(16)，主軸(15)上的錘頭，至少有前排錘頭(3)和后排錘頭(6)二排，錘頭的運(yùn)動軌跡的半徑小于園柱形機(jī)體內(nèi)腔的半徑，上述運(yùn)動軌跡與機(jī)體內(nèi)腔形成一楔形通道(5)，楔形通道(5)的最狹窄處為高壓區(qū)(7)，高壓區(qū)(7)的前方一側(cè)的稍寬處為減壓區(qū)(8)，出料口(22)在減壓區(qū)(8)的正下方，在下機(jī)體(23)的前下方內(nèi)部有襯板(18)，其后下方內(nèi)部有帶鉤襯板(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜臥式水坭熟料破碎粉磨機(jī)，其特征在于在上機(jī)體(10)的上方內(nèi)部，可以有一個帶反擊板(4)的互撞粗碎腔(2)。
專利摘要一種斜臥式水坭熟料破碎粉磨機(jī),主要由機(jī)體及其支撐架,主軸及其上的錘頭組成,其特點(diǎn)是圓柱形的機(jī)體斜立,機(jī)體與主軸的中心線平行而不重合,二者有一偏心距e,從而使直徑稍小于機(jī)體內(nèi)腔的錘頭運(yùn)動軌跡與機(jī)體,內(nèi)腔形成一楔形通道,并在最窄狹處形成高壓區(qū),最終能將已被錘頭擊碎的物料碾成粉狀,并通過出料口自動排出機(jī)體外。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于無需安裝篩條、方便維修、節(jié)能,并能將水坭熟料或石灰石等物料加工成粉狀。
文檔編號B02C13/00GK2404584SQ992407
公開日2000年11月8日 申請日期1999年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月15日
發(fā)明者鄺超華 申請人:鄺超華