新型臥式破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種破碎機(jī),特別是一種新型臥式破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今我國(guó)電力行業(yè)中,采煤樣機(jī)的投入率越來(lái)越高,它包括采樣系統(tǒng)和制樣系統(tǒng)兩大部分,無(wú)論采用何種類型的采煤樣機(jī),其制樣系統(tǒng)基本上是相同的。從采煤樣機(jī)的本身性能上看,影響采煤樣機(jī)合格率及效率的主要因素是制樣系統(tǒng)的問(wèn)題,其中包括破碎機(jī)的堵塞、破碎精度、破碎效率和能源輸入。
[0003]環(huán)錘式破碎機(jī)是一種應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)、應(yīng)用面廣的破碎設(shè)備,有立式與臥式之分,臥式破碎機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭撞擊煤樣而使得煤塊得以破碎,下面有篩板,破碎后合格的煤粒經(jīng)篩板的篩孔漏下排除,大于篩縫的顆粒留在機(jī)內(nèi)繼續(xù)被破碎。但由于臥式破碎機(jī)的機(jī)內(nèi)空間小,當(dāng)待破碎煤樣中含水較高或者需要破碎出粒度較小的煤樣時(shí),易發(fā)生堵煤的情況;而立式破碎機(jī)雖說(shuō)破碎腔體內(nèi)空間較大,不易堵煤,但煤樣的出料粒度不能準(zhǔn)確地進(jìn)行控制。除了堵塞及破碎精度問(wèn)題外,上述兩種傳統(tǒng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子單一,破碎過(guò)程中不能合理分配各轉(zhuǎn)子的工作強(qiáng)度,而且不能根據(jù)破碎量的變化調(diào)整能源輸入,造成了破碎效率低,耗能大且轉(zhuǎn)子易老化等問(wèn)題,因此,為了提高采煤樣機(jī)煤樣驗(yàn)收的合格率及效率,解決現(xiàn)有制樣系統(tǒng)精度、效率及成本的平衡問(wèn)題,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型臥式破碎機(jī),結(jié)合現(xiàn)有立式和臥式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)并彌補(bǔ)傳統(tǒng)破碎機(jī)中存在的缺點(diǎn),可有效地防止破碎機(jī)腔體內(nèi)煤樣的堵塞,解決煤樣出料粒度難于控制的問(wèn)題,有效提高破碎效率并降低運(yùn)行及維護(hù)成本。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型臥式破碎機(jī),其結(jié)構(gòu)包括主體,主體上開設(shè)有入料口,主體內(nèi)橫向設(shè)置有主軸,主軸下方設(shè)有篩板,篩板上開設(shè)有篩孔,所述主體上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)主軸的電機(jī),所述篩板上表面沿靠近入料口向遠(yuǎn)離入料口的方向上向下傾斜設(shè)置;所述主軸上設(shè)有三層轉(zhuǎn)子組,三層轉(zhuǎn)子組在沿靠近入料口向遠(yuǎn)離入料口的方向上依次為第一轉(zhuǎn)子組、第二轉(zhuǎn)子組和第三轉(zhuǎn)子組;所述每個(gè)轉(zhuǎn)子組設(shè)有至少一個(gè)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與所述篩板的間隙在沿靠近入料口向遠(yuǎn)離入料口的方向上依次減小。
[0007]通過(guò)三層轉(zhuǎn)子組的不同轉(zhuǎn)子,達(dá)到在同一主體內(nèi)實(shí)現(xiàn)多級(jí)破碎的效果,煤樣經(jīng)入料口進(jìn)入破碎機(jī)主體后,由第一轉(zhuǎn)子組對(duì)大塊的煤樣進(jìn)行初步破碎,合格的煤樣能及時(shí)從篩板上開設(shè)的篩孔篩出,而不會(huì)在破碎機(jī)主體內(nèi)停留造成煤樣堆積甚至二次結(jié)塊難以排出而導(dǎo)致堵塞;因篩板上表面向下傾斜設(shè)置,經(jīng)第一轉(zhuǎn)子組破碎后的煤樣會(huì)向遠(yuǎn)離入料口的第二轉(zhuǎn)子組和第三轉(zhuǎn)子組移動(dòng)從而進(jìn)行第二次破碎和第三次破碎,即保證了破碎精度又防止矸石或煤樣濕度較高時(shí)在破碎機(jī)內(nèi)堆積進(jìn)而堵塞篩孔;因轉(zhuǎn)子與篩板的間隙在沿靠近入料口向遠(yuǎn)離入料口的方向上依次減小,煤樣在破碎機(jī)內(nèi)經(jīng)各層轉(zhuǎn)子破碎后數(shù)量逐漸減小而破碎精度逐步提高,進(jìn)一步保證了煤樣的破碎精度,又合理地分配了各個(gè)轉(zhuǎn)子的工作強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)破碎過(guò)程中各轉(zhuǎn)子工作量的動(dòng)態(tài)平衡,使破碎機(jī)在發(fā)揮最大效率的同時(shí)延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子使用壽命O
[0008]作為優(yōu)選,所述每個(gè)轉(zhuǎn)子組設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子,所述第一轉(zhuǎn)子組、第二轉(zhuǎn)子組和第三轉(zhuǎn)子組中的轉(zhuǎn)子密度依次增大。至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子的設(shè)置提高了破碎精度;因煤樣在破碎機(jī)內(nèi)經(jīng)各層轉(zhuǎn)子破碎后數(shù)量逐漸減小,轉(zhuǎn)子密度依次增大符合大量煤樣初碎少量煤樣細(xì)碎的工作要求,進(jìn)一步保證了煤樣的破碎精度,又合理地分配了各個(gè)轉(zhuǎn)子的工作強(qiáng)度,使破碎機(jī)在發(fā)揮最大效率的同時(shí)延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子使用壽命,并且可以使破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0009]作為優(yōu)選,所述第一轉(zhuǎn)子組的轉(zhuǎn)子為環(huán)錘,所述第二轉(zhuǎn)子組的轉(zhuǎn)子為錘刀,所述第三轉(zhuǎn)子組的轉(zhuǎn)子為動(dòng)錘。環(huán)錘效率高且耐磨損適合作為第一轉(zhuǎn)子組轉(zhuǎn)子;錘刀既有錘擊式破碎又有剪切破碎能夠用于破碎環(huán)錘所難以破碎的更高強(qiáng)度煤樣;動(dòng)錘能夠?qū)⒏邚?qiáng)度煤樣一次破碎為符合粒度要求也可對(duì)未能符合粒度要求的較小煤樣進(jìn)行精碎;在保證破碎機(jī)不堵塞的情況下持續(xù)工作,整機(jī)的轉(zhuǎn)子組能使大粒度煤樣(50_或25_)的煤樣直接破碎到小于等于3mm煤樣的粒度要求,批次合格率能夠達(dá)到98%以上;而且合理地設(shè)置了各轉(zhuǎn)子組轉(zhuǎn)子,使各轉(zhuǎn)子均能發(fā)揮其應(yīng)有特點(diǎn),在發(fā)揮最大產(chǎn)量的同時(shí)保證了破碎機(jī)整體與各轉(zhuǎn)子的使用壽命能夠延長(zhǎng)至普通環(huán)錘式破碎機(jī)的三倍。
[0010]作為優(yōu)選,所述主體上還設(shè)有控制器,所述篩板處于入料口下方位置設(shè)置有壓力傳感器,壓力傳感器通過(guò)控制器與電機(jī)連接。在入料口下方位置的篩板上設(shè)置壓力傳感器可監(jiān)控破碎機(jī)工作所需破碎的煤樣量,壓力傳感器所得信息經(jīng)控制器后控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,可根據(jù)工作量合理分配各轉(zhuǎn)子工作強(qiáng)度及能源輸入的效果,在破碎過(guò)程中隨著煤樣減少,破碎機(jī)可逐漸減小能源輸入,減少轉(zhuǎn)子工作強(qiáng)度,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)破碎過(guò)程中各轉(zhuǎn)子工作量的動(dòng)態(tài)平衡,達(dá)到延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子使用壽命并節(jié)約運(yùn)行成本的效果。
[0011]作為優(yōu)選,所述主軸分為用于驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)子組的第一轉(zhuǎn)軸,用于驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)子組的第二轉(zhuǎn)軸和用于驅(qū)動(dòng)第三轉(zhuǎn)子組的第三轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸間通過(guò)第一電磁閥連接,所述第二轉(zhuǎn)軸與第三轉(zhuǎn)軸間通過(guò)第二電磁閥連接,所述第一電磁閥和第二電磁閥與控制器連接。第一電磁閥和第二電磁閥的設(shè)置使得破碎機(jī)可以根據(jù)所需破碎的煤樣量控制運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子組的數(shù)量,當(dāng)經(jīng)壓力傳感器檢測(cè)或人工觀測(cè)認(rèn)為工作量較小時(shí),可通過(guò)打開第一電磁閥或第一和第二電磁閥達(dá)到第一轉(zhuǎn)子組或第一和第二轉(zhuǎn)子組停轉(zhuǎn)的目的,實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子使用壽命并節(jié)約運(yùn)行成本的效果;且破碎過(guò)程中,當(dāng)壓力傳感器未檢測(cè)到壓力信息或壓力較小時(shí),可認(rèn)定第一轉(zhuǎn)子組或第一和第二轉(zhuǎn)子組已完成破碎任務(wù),從而讓其停止運(yùn)轉(zhuǎn),更進(jìn)一步地在破碎過(guò)程中實(shí)現(xiàn)能源輸入調(diào)整,避免轉(zhuǎn)子組空轉(zhuǎn)情況的發(fā)生,達(dá)到破碎機(jī)在破碎過(guò)程中精度、效率及成本的平衡。
[0012]作為優(yōu)選,所述第一轉(zhuǎn)子組設(shè)置在入料口下方,所述第二轉(zhuǎn)子組靠近第一轉(zhuǎn)子組的端面上設(shè)置有楔形散料板,散料板延伸至第三轉(zhuǎn)子組。第一轉(zhuǎn)子組設(shè)置在入料口下方使煤樣進(jìn)入破碎機(jī)后能直接進(jìn)行破碎,提高了破碎效率且減小了破碎機(jī)的體積;散料板的設(shè)置使煤樣在進(jìn)入破碎機(jī)或經(jīng)第一轉(zhuǎn)子組破碎后不會(huì)被用于固定第二或第三轉(zhuǎn)子組的固定板阻礙移動(dòng),防止煤樣堆積致使破碎機(jī)工作效率下降甚至堵塞的發(fā)生。
[0013]作為優(yōu)選,所述篩板上設(shè)置有振動(dòng)傳動(dòng)件,篩板與振動(dòng)傳動(dòng)件間通過(guò)彈性部件連接,所述主軸上設(shè)置有與振動(dòng)傳動(dòng)件相配合的振動(dòng)撥塊。振動(dòng)傳動(dòng)件與振動(dòng)撥塊的配合,利用主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)篩板振動(dòng),利于煤樣向遠(yuǎn)離入料口的位置移動(dòng),同樣有助于煤樣從篩板中篩出而不造成篩孔堵塞,彈性部件連接使篩板振動(dòng)幅度更可控,提高了篩板的使用壽命。
[0014]作為優(yōu)選,所述篩孔橫截面呈腰孔形狀,所述篩孔的橫截面沿篩板上表面向篩板下表面方向上面積依次增大。腰孔形狀的篩孔在保證煤樣粒度要求的情況下,即使部分煤樣卡緊在篩孔中也不會(huì)導(dǎo)致篩孔被完全堵塞,被卡緊的煤樣也可通過(guò)后續(xù)撞擊解除卡緊,進(jìn)一步避免了篩孔堵塞,使其能應(yīng)用于水分較大的煤樣,篩孔上小下大的設(shè)置使符合要求的煤樣直接從篩板中篩出,使煤樣不易在篩板中停留或被卡緊,更進(jìn)一步避免了篩孔堵塞。
[0015]作為優(yōu)選,所述篩板在遠(yuǎn)離入料口的一端設(shè)置有篩板開口,所述篩孔下方設(shè)置有集樣器,所述篩板開口下方設(shè)置有矸石收集器。篩板開口的設(shè)置使難于破碎的矸石能順利從破碎機(jī)中排除,防止煤樣堆積造成堵塞;即使發(fā)生煤樣堵塞破碎機(jī)的情況,煤樣也能從篩板開口處排除,防止電機(jī)和轉(zhuǎn)子的損壞;集樣器與矸石收集器的設(shè)置將合格煤樣與不合格煤樣區(qū)分放置,方便收集,提高工作效率。
[0016]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果:通過(guò)三層轉(zhuǎn)子組的不同轉(zhuǎn)子,達(dá)到在同一主體內(nèi)實(shí)現(xiàn)多級(jí)破碎的效果,煤樣在破碎機(jī)內(nèi)保持運(yùn)動(dòng),在保證破碎精度、提高破碎效率的同時(shí),使煤樣不易發(fā)生堆積從而避免了破碎機(jī)堵塞情況的發(fā)生,楔形散料板、振動(dòng)部件和篩孔的設(shè)置進(jìn)一步降低了堵塞的可能性,篩板開口的設(shè)置使難于破碎的矸石能順利從破碎機(jī)中排除;通過(guò)轉(zhuǎn)子組間及轉(zhuǎn)子組與篩板的配合,合理地分配了各個(gè)轉(zhuǎn)子的工作強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)破碎過(guò)程中各轉(zhuǎn)子工作量的動(dòng)態(tài)平衡,使破碎機(jī)在發(fā)揮最大效率的同時(shí)延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子使用壽命,壓力傳感器、控制器、第一電磁閥和第二電磁閥的設(shè)置,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)破碎過(guò)程中各轉(zhuǎn)子效率與工作量的動(dòng)態(tài)平衡,在破碎過(guò)程中實(shí)現(xiàn)能源輸入調(diào)整,避免轉(zhuǎn)子組空轉(zhuǎn)情況的發(fā)生,達(dá)到破碎機(jī)在破碎過(guò)程中精度、效率及成本的平衡,集樣器與矸石收集器的設(shè)置將進(jìn)一步提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1新型臥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
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