專利名稱：一種高效攪拌塔式磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬一種攪拌磨機，具體說是一種金屬、非金屬、礦物和材料的細碎加工設備。
目前，對于各種類金屬礦石再磨和非金屬材料細磨加工設備，如實用新型專利公報第7卷19期公告的CN2076449公開的立式螺旋攪拌礦磨機，主要由帶有底座的筒體內(nèi)安裝有等徑的螺旋攪拌器和安裝攪拌軸上端的粗選分離器構(gòu)成，由底部筒體的進料口給料，通過螺旋攪拌器將加工后的細碎物料送至筒體上部的出料口排出，可由帶有的觀察孔，觀察筒體內(nèi)的加工情況。但因上述裝置結(jié)構(gòu)的螺旋攪拌軸上端與動力電機連接，使其螺旋攪拌器和攪拌軸整體為懸臂結(jié)構(gòu)。由于生產(chǎn)過程中的物料和研磨介質(zhì)的徑向反作用力常使具有一定長度的懸臂螺旋攪拌器沿軸線偏斜，嚴重時甚至由現(xiàn)攪拌螺旋端部掃膛現(xiàn)象。不僅增大了驅(qū)動力矩，降低了研磨效率，同時也降低了加工設備的使用壽命。
本實用新型的目的，為解決上述技術(shù)問題，而提供一種結(jié)構(gòu)合理的攪拌器和多級密封裝置，并能提高研磨效率和使用壽命的高效攪拌塔式磨機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是通過以下措施來實現(xiàn)的它具有利用帶有底座的圓柱形筒體內(nèi)安裝一個變徑螺旋攪拌器和攪拌尾軸與底座端連接有多級密封裝置，用以密封尾軸與軸承座的配合，所述的螺旋攪拌器呈變徑的正錐體形，并在螺旋錐底端與攪拌軸上設置隔離擋板，通過聯(lián)軸器與尾軸連接并設置在軸承座內(nèi)；所述的多級密封裝置是由刃狀密封杯在其內(nèi)的掛環(huán)通過拉力彈簧與尾軸軸肩上設置的卡環(huán)連接，使密封杯的刃口壓緊在軟鋼墊上組成一級滑動刃口式密封體，并設置在尾軸與筒體底部隔板上端，以及介于筒體底部隔板下端的尾軸上還設置由填料體和調(diào)節(jié)壓蓋，并通過壓蓋上的螺栓調(diào)緊使填料變形密封在尾軸上組成二級壓蓋式填料密封結(jié)構(gòu)。
本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、根據(jù)攪拌研磨的工作機理，以及磨機內(nèi)料漿濃度的梯度變化，螺旋攪拌器采用變徑的螺旋體，使攪拌在不同的濃度、不同的壓力區(qū)間具有不同的工作狀態(tài)，可提高增強介質(zhì)與物料間的沖擊、摩擦、剪切作用，從而提高研磨效率。
2、采用多級組合密封結(jié)構(gòu)，保證了螺旋攪拌器的攪拌軸與軸承配合時的良好密封。
3、螺旋攪拌器的尾軸端設置在底座帶有的軸承座上，消除了容易偏心和掃膛現(xiàn)象，保證提高了螺旋攪拌器工作旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，減少了噪聲和振動，降低了驅(qū)動力矩，比同類型立磨降低能耗約25％，提高磨碎效率30％，從整體上提高了整機的使用壽命。
附圖的圖面說明


圖1為高效攪拌塔式磨機結(jié)構(gòu)視圖。
圖2為密封裝置的結(jié)構(gòu)放大視圖。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作具體的描述。
由
圖1示出了塔磨機的整體結(jié)構(gòu)，由鑄鐵材料制成的底座1，通過其上的連接隔板20與圓柱形筒體5固定連接。筒體5下部分別裝置有進料口10和觀察孔3，以及上部帶有的出料口8，為保證筒體5使用壽命及研磨效果，還在筒內(nèi)裝有耐磨襯層材料。筒體5頂端部裝有驅(qū)動電機6，通過頭部傳動軸7與螺旋攪拌器9連接，并利用聯(lián)軸器4與尾軸2連接并設置在底座1內(nèi)的軸承座13上。而且還在尾軸2上設有多級密封裝置。所述的螺旋攪拌器9其螺旋葉片直徑按下大上小的規(guī)律沿攪拌軸分布。為阻止研磨介質(zhì)落入筒體5底部形成不運動的死區(qū)，提高整機效率，并在螺旋攪拌器9錐底端與攪拌軸上設置隔離擋板11，其上分布有若干通孔。所述的多級密封裝置由圖2給出了詳細結(jié)構(gòu)，采用硬質(zhì)金屬材料制成的刃狀密封杯14，并在其杯頂部設置“O”型密封圈22密封，利用杯內(nèi)帶有的掛環(huán)，通過拉力彈簧15與尾軸2軸肩上設置的卡環(huán)17連接，使密封環(huán)14的環(huán)形刃口在拉力彈簧15的作用下壓緊在軟質(zhì)鋼墊16上構(gòu)成一級滑動刃口式密封體，并安裝設置在尾軸2與筒體5底部隔板20上端，通過尾軸2上設置的長形鍵21與密封杯14開有的鍵槽配合同步旋轉(zhuǎn)，并可沿軸向滑動，以補償各處的磨損。同時對應筒體5底部隔板20下端的尾軸2上還設置由環(huán)形填料19體和其上的調(diào)節(jié)壓蓋18，并通過壓蓋18上帶有的螺栓調(diào)緊使環(huán)形填料19變形密封尾軸2與隔板20的間隙，構(gòu)成二級壓蓋式填料密封結(jié)構(gòu)。
本實用新型的高效攪拌塔磨機，通過驅(qū)動機構(gòu)以40-60r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，由入料口10進入磨機筒體5的物料，在螺旋攪拌器9的推動下和磨礦介質(zhì)一起在筒體5內(nèi)做上下內(nèi)外不規(guī)則的多維運動。使磨料介質(zhì)由于運動速度各異產(chǎn)生了彼此間的相對運動，使充塞在介質(zhì)與介質(zhì)之間、介質(zhì)與筒體襯板之間、介質(zhì)與螺旋葉片之間的料粒受到?jīng)_擊、磨擦、剪切作用，從而得到充分地研磨。
權(quán)利要求1.一種高效攪拌塔式磨機，包括帶有底座的圓柱形筒體及筒體下部安設的進料口和上部的出料口以及觀察孔，并在筒體內(nèi)安裝一個螺旋攪拌器和尾軸與底座端連接有多級密封裝置，其特征在于，所述的螺旋攪拌器(9)呈變徑的錐體形，并在螺旋錐底端攪拌軸上設置隔離擋板(11)，通過聯(lián)軸器(4)與尾軸(2)連接并設置在軸承座(13)內(nèi)；所述的多級密封裝置是由刃狀密封杯(14)利用其內(nèi)的掛環(huán)通過拉力彈簧(15)與尾軸(2)軸肩上設置的卡環(huán)(17)連接，使密封杯(14)的刃口壓緊在軟鋼墊(16)上組成一級滑動刃口式密封體，并設置在尾軸(2)與筒體(5)底部隔板(20)上端，以及介于筒體(5)底部隔板(20)下端的尾軸(2)上還設置由填料體(19)和調(diào)節(jié)壓蓋(18)，并通過壓蓋(18)上的螺栓調(diào)緊使填料(19)變形組成二級壓蓋式填料密封結(jié)構(gòu)。
2.按權(quán)利要求1所述磨機，其特征在于，螺旋攪拌器(9)底端的擋板(11)上，分布有若干通孔。
3.按權(quán)利要求1所述磨機，其特征在于，筒體(5)內(nèi)壁還設有耐磨襯層。
專利摘要一種高效攪拌塔式磨機，包括筒體內(nèi)安裝呈錐體形的螺旋攪拌器，并在其底端設置一個隔離擋板裝置，通過聯(lián)軸器使頭尾軸均安裝在軸承內(nèi)，并在尾部軸承座的上部分別設置由滑動刃口式和壓蓋填料式組成多級密封裝置，具有噪聲低、振動小、使用壽命長、與同類技術(shù)相比可提高磨碎效率30％，降低能耗25％，可用于對各類金屬礦石再磨和非金屬材料細磨的加工設備。
文檔編號B02C17/16GK2267858SQ962174
公開日1997年11月19日 申請日期1996年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月15日
發(fā)明者劉恩武, 陳好林 申請人:冶金工業(yè)部秦皇島冶金設計研究院