專利名稱：攪拌研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種攪拌研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
一種家用攪拌研磨機(jī)包括位于殼體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)組件。該電動(dòng)機(jī)組件包括設(shè)置在電動(dòng)機(jī)組件安裝支架內(nèi)并且面向電動(dòng)機(jī)軸的上端安裝的徑流式風(fēng)扇。該徑流式風(fēng)扇包括具有多個(gè)刀片的盤，其中，所述刀片呈放射狀間隔開并且安裝在盤的下表面上。在攪拌研磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，徑流式風(fēng)扇繞電動(dòng)機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，通過殼體底部的進(jìn)氣口進(jìn)入殼體的環(huán)境空氣掃過電動(dòng)機(jī)組件并且通過殼體上部的出口氣流出，由此帶走因電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而在殼體內(nèi)產(chǎn)生的熱量并且使電動(dòng)機(jī)組件冷卻。特別是當(dāng)攪拌研磨機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)期間由于氣流中的擾動(dòng)和由于空氣動(dòng)力的原因而在殼體內(nèi)產(chǎn)生的噪聲，也即，風(fēng)扇刀片在切割空氣時(shí)產(chǎn)生的噪聲，以及由于電動(dòng)機(jī)組件的機(jī)械上和磁性上的不平衡的原因而在殼體內(nèi)產(chǎn)生的噪聲，是直接通過出氣口傳播到環(huán)境中的。這使攪拌研磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提供一種以降低的噪聲級(jí)別運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌研磨機(jī)。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種構(gòu)造簡單并且操作容易的攪拌研磨機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種攪拌研磨機(jī)，它包括位于殼體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)組件，該殼體在其底部和上部分別具有進(jìn)氣口和出氣口，所述電動(dòng)機(jī)組件包括安裝在電動(dòng)機(jī)軸下端的軸流風(fēng)扇，所述風(fēng)扇包括具有呈放射狀間隔開的多個(gè)刀片的輪轂，以及一附帶導(dǎo)流套管的消音器，設(shè)置在電動(dòng)機(jī)組件上，從電動(dòng)機(jī)軸的下端延伸至上端。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述套管為包括上部和下部的二部分結(jié)構(gòu)，所述套管的上部包括氣流斷續(xù)器。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述氣流斷續(xù)器包括一盤，該盤具有在其周圍間隔開的開口，其中，所述開口與類弓形的氣流阻擋隔板相關(guān)聯(lián)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述攪拌研磨機(jī)為L字型。
下面，參考說明書的


本發(fā)明。

圖1表示本發(fā)明的攪拌研磨機(jī)。
圖1A是圖1的攪拌研磨機(jī)上部的等距視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1和圖1A，攪拌研磨機(jī)1為L字型，并且其包括一個(gè)殼體2，該殼體在其底部和上部分別具備進(jìn)氣口3和出氣口4(圖1)。攪拌研磨機(jī)的支柱標(biāo)記為5。攪拌研磨機(jī)的電動(dòng)機(jī)組件標(biāo)記為6。電動(dòng)機(jī)組件包括安裝在電動(dòng)機(jī)軸9的下端8的、標(biāo)記為7的軸流風(fēng)扇，所述風(fēng)扇包括具有放射狀間隔開的多個(gè)刀片11的輪轂10。12是一附帶導(dǎo)流套管的消音器，設(shè)置在電動(dòng)機(jī)組件上，從電動(dòng)機(jī)軸的下端延伸至上端，其限定了與電動(dòng)機(jī)組件之間的間隙12a。該套管為二部分結(jié)構(gòu)，包括下部13和上部14。該下部固定到在殼體中所設(shè)置的電動(dòng)機(jī)組件安裝平臺(tái)15的下表面。16表示該下部的加固肋材。套管的上部14具有底座部分17，上述底座部分17在電動(dòng)機(jī)組件安裝平臺(tái)的上表面被固定到電動(dòng)機(jī)組件固定軸套18(boss)，該固定通過嚙合位于軸套18上方的底座部分上的開口18a來實(shí)現(xiàn)(圖1以及圖1A)。套管的上部包括氣流斷續(xù)器19，其中，上述氣流斷續(xù)器19包括設(shè)置在電動(dòng)機(jī)組件的安裝支架21上的一盤20。該盤20在其周圍具有隔開的開口22，其中，該開22與類弓形的氣流阻擋隔板23相關(guān)聯(lián)(圖1A)。14a是在盤20上用于電動(dòng)機(jī)軸的孔。24是攪拌研磨機(jī)的底座軸環(huán)(圖1)，它是用于容納要研磨和/或攪拌的內(nèi)容物的氣缸或容器(未圖示)。
在攪拌研磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸流電扇繞電動(dòng)機(jī)軸旋轉(zhuǎn)并且通過進(jìn)氣口3將環(huán)境空氣吸入到消音器套管的下部并將空氣上拋。環(huán)境空氣在電動(dòng)機(jī)組件中向上行進(jìn)并且經(jīng)由標(biāo)記為25的空間和標(biāo)記為26的空間、通過出氣口4進(jìn)入到周圍環(huán)境中(圖1)，由此，帶走了電動(dòng)機(jī)組件的熱量并且冷卻了電動(dòng)機(jī)組件，其中，上述標(biāo)記為25的空間是指攪拌研磨機(jī)的底座軸環(huán)和套管的上部之間的空間，而標(biāo)記為26的空間是指套管的上部和殼體(圖1)之間的空間。用箭頭標(biāo)出氣流。在攪拌研磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間、特別是當(dāng)攪拌研磨機(jī)以高速運(yùn)轉(zhuǎn)期間由于氣流中的合成擾動(dòng)和由于空氣動(dòng)力的原因而在攪拌研磨機(jī)之內(nèi)產(chǎn)生的噪聲，也即，風(fēng)扇刀片切割空氣時(shí)產(chǎn)生的噪聲，以及由于電動(dòng)機(jī)組件的機(jī)械上和磁性上的不平衡的原因而在攪拌研磨機(jī)之內(nèi)產(chǎn)生的噪聲，通過消音器套管得到抑制。由于通過開口2流出的受控空氣被氣流斷續(xù)器的隔板23所限制，由此進(jìn)一步減弱噪聲級(jí)別。由于上述原因，在攪拌研磨器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被傳播到周圍環(huán)境中的噪聲級(jí)別顯著得到降低，因而攪拌研磨器以降低的噪聲級(jí)別運(yùn)轉(zhuǎn)。上述攪拌研磨器可以是圓形或者其他任何幾何形狀/輪廓。附帶導(dǎo)流套管的消音器，特別是套管的上部，以及氣流斷續(xù)器可以是任何其他結(jié)構(gòu)/幾何形狀。
權(quán)利要求
1.一種攪拌研磨機(jī)，包括位于殼體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)組件，該殼體在其底部和上部分別具有進(jìn)氣口和出氣口，所述電動(dòng)機(jī)組件包括安裝在電動(dòng)機(jī)軸下端的軸流風(fēng)扇，所述風(fēng)扇包括具有呈放射狀間隔開的多個(gè)刀片的輪轂，以及一附帶導(dǎo)流套管的消音器，設(shè)置在電動(dòng)機(jī)組件上，從電動(dòng)機(jī)軸的下端延伸至上端。
2.如權(quán)利要求1所述的攪拌研磨機(jī)，其中，所述套管為包括上部和下部的二部分結(jié)構(gòu)，所述套管的上部包括氣流斷續(xù)器。
3.如權(quán)利要求2所述的攪拌研磨機(jī)，其中，所述氣流斷續(xù)器包括一盤，所述盤具有在其周圍間隔開的開口，所述開口與類弓形的氣流阻擋隔板相關(guān)聯(lián)。
4.如權(quán)利要求1～3中任一權(quán)利要求所述的攪拌研磨機(jī)，其中，所述攪拌研磨機(jī)為L字型。
5.一種攪拌研磨機(jī)，基本上和分別參考附隨臨時(shí)說明書和本說明書的附圖中的圖1及圖1A而在此所描述的攪拌研磨機(jī)一樣。
全文摘要
一種攪拌研磨機(jī)具有位于殼體(2)中的電動(dòng)機(jī)組件(6)，該殼體(2)在其底部和上部分別具備進(jìn)氣口(3)和出氣口(4)。該電動(dòng)機(jī)組件(6)具有軸流風(fēng)扇(7)，安裝在電動(dòng)機(jī)軸(9)的下端(8)，并且具有輪轂(10)，所述輪轂(10)具有多個(gè)呈放射性間隔開的刀片(11)，以及一附帶導(dǎo)流套管的消音器(12)，設(shè)置在電動(dòng)機(jī)組件上，從電動(dòng)機(jī)軸的下端延伸至上端。這就產(chǎn)生了一種以降低的噪聲級(jí)別運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌研磨機(jī)。
文檔編號(hào)H02K9/06GK1867284SQ200480030323
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2004年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月15日
發(fā)明者M·巴古爾 申請(qǐng)人:皇家飛利浦電子股份有限公司