專利名稱：一種復(fù)混肥生產(chǎn)線工藝流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)混肥生產(chǎn)線工藝流程，用于對(duì)氮、磷、鉀單一化肥進(jìn)行二次加工。
目前國(guó)內(nèi)研制的各種復(fù)混肥加工設(shè)備，形成功能齊全的半自動(dòng)生產(chǎn)線還不多見(jiàn)。雖然我國(guó)化肥品種多，使用低含量的化肥品種十分普遍，以碳銨為主體原料的復(fù)肥生產(chǎn)，大多數(shù)采用擠壓造粒的方式，，擠壓造粒的顆粒呈圓柱體，生產(chǎn)能力低，且不易采用機(jī)械化施肥，成本高，效益低。
本發(fā)明的目的在于提供一種低能耗、成本低，降低粉塵污染，噪音小，易采用機(jī)械化施肥的園顆粒，生產(chǎn)能力強(qiáng)，功能齊全，設(shè)計(jì)合理的一種復(fù)混肥生產(chǎn)線工藝流程。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包含有粉碎機(jī)、雙園盤制料機(jī)、滾筒烘干機(jī)、冷卻篩分機(jī)、混料機(jī)、包裝機(jī)、溶解罐和一套電控系統(tǒng)裝置，皮帶輪輸送機(jī)將原料輸入粉碎機(jī)，粉碎后的物料再由皮帶機(jī)輸入雙園盤制料機(jī)，園盤給料機(jī)定量給料后，經(jīng)攪拌機(jī)將攪拌均勻的物料再由斗式提升機(jī)、經(jīng)螺旋輸送機(jī)[6]將物料均勻落入雙盤制粒機(jī)，雙盤制粒機(jī)旁配置一套溶解罐，溶解罐經(jīng)蒸氣鍋爐將尿素溶解，經(jīng)霧化、噴灑后，造粒機(jī)開(kāi)始造粒，造粒后的物料落入皮帶輸送機(jī)后，輸入筒式烘干機(jī)，干燥后的物料由皮帶機(jī)輸入冷卻篩分機(jī)，物料經(jīng)冷卻、篩選后進(jìn)入斗式提升機(jī)后，輸入包裝機(jī)。
本生產(chǎn)線還可配置一套混料裝置。
本發(fā)明的自動(dòng)化程度較高，布置合適，操作簡(jiǎn)便、投產(chǎn)快，效益高，本發(fā)明①采用雙盤制粒機(jī)，生產(chǎn)能力達(dá)到4t/h，電機(jī)功率僅為7.5kw，顆粒呈1～4mm球狀，降低了能耗，球狀顆粒易于采用機(jī)械化施甩，設(shè)備造價(jià)低。②采用立式鏈錘粉碎機(jī)，降低了粉塵污染，無(wú)強(qiáng)力振動(dòng)，降低了噪聲污染。③選擇了振動(dòng)空冷篩分機(jī)，既能冷卻又可篩分的綜合設(shè)備，使生產(chǎn)線布置更為合理，占地面積更小，生產(chǎn)效率更高。④采用了機(jī)械式杠桿秤包裝和封包裝置，解決了操作簡(jiǎn)單，計(jì)量準(zhǔn)確，故障少，維修方便等問(wèn)題。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述


圖1為本發(fā)明生產(chǎn)線工藝流程圖；圖2為本發(fā)明鏈錘式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)雙盤造粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明冷卻篩分機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明包裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明電控系統(tǒng)電路圖。
本發(fā)明是由粉碎機(jī)1、雙園盤制粒機(jī)7、滾筒烘干機(jī)、冷卻篩分機(jī)12、混料機(jī)13、包裝機(jī)14、溶解罐15和一套電控系統(tǒng)16，通過(guò)皮帶輸送機(jī)和斗1式提升機(jī)聯(lián)線輸送構(gòu)成的一套半自動(dòng)生產(chǎn)線。本生產(chǎn)線還可配制一套混料裝置，可根據(jù)工藝配方的不同進(jìn)行顆料摻混，制成各種作物所需的摻混肥。
首先是將各種物料按工藝配方要求，由三臺(tái)粉碎機(jī)1將物料粉碎后輸送到三臺(tái)園盤給料機(jī)3，調(diào)整好園盤制料機(jī)定量給料后，經(jīng)攪拌機(jī)4將攪拌均勻的各種物料輸入雙盤制粒機(jī)7，雙盤制粒機(jī)傾斜角度可調(diào)。當(dāng)接減速器電源后，大、小園盤通過(guò)齒圈傳動(dòng)做正逆轉(zhuǎn)，當(dāng)物料由輸送機(jī)輸入小園盤時(shí)，同時(shí)開(kāi)啟由溶解罐15輸入小園盤上的霧化噴嘴，霧化液體噴在輸入物料上，即制粒開(kāi)始，小園盤溢入大園盤的顆粒物料，經(jīng)大園盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)行二次造粒，成球后的顆粒物料由大園盤落入皮帶輪輸送機(jī)8和9后，輸入烘干設(shè)備10，干燥后的物料輸入冷卻篩分設(shè)備12，臺(tái)格的顆粒1～4mm球物料連續(xù)輸往混料機(jī)13，不合格的物料可返回一臺(tái)備用的粉碎機(jī)，進(jìn)行再次加工。各種物料在混料機(jī)13內(nèi)摻混均勻后，由斗式提升機(jī)5輸入包裝機(jī)14，成品包裝時(shí)，先將包裝袋夾在流量控制器上，拉下控制手柄，物料落入包裝袋，當(dāng)物料達(dá)到標(biāo)定重量時(shí)，將杠桿啟動(dòng)，流量控制器閉合，然后松開(kāi)夾持手柄，標(biāo)定重量的袋裝物料落在皮帶輸送機(jī)上。此時(shí)本生產(chǎn)線完成由原料投入到成品包裝的全部生產(chǎn)工作程序。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)混肥生產(chǎn)線工藝流程，其特征在于包含有粉碎機(jī)[1]、雙園盤制粒機(jī)[7]、滾筒烘干機(jī)[10]、冷卻篩分機(jī)[12]、混料機(jī)[13]、包裝機(jī)[14]、溶解罐[15]和一套電控系統(tǒng)裝置[16]，皮帶輪輸送機(jī)將原料輸入粉碎機(jī)[1]，粉碎后的物料再由皮帶機(jī)[2]輸入雙園盤給料機(jī)[3]，園盤給料機(jī)[3]定量給料后，經(jīng)攪拌機(jī)[4]將攪拌均勻的物料再由斗式提升機(jī)[5]、經(jīng)螺旋輸送機(jī)[6]將物料均勻落入雙盤制粒機(jī)[7]，雙盤制粒機(jī)[7]旁配置一套溶解罐[15]，溶解罐[15]經(jīng)蒸氣鍋爐[17]將尿素溶解，造粒機(jī)霧化、噴灑后，開(kāi)始制粒，制粒后的物料落入皮帶輸送機(jī)[8]和[9]后，輸入筒式烘干機(jī)[10]，干燥后的物料由皮帶機(jī)[11]輸入冷卻篩分機(jī)[12]，物料經(jīng)冷卻、篩選后進(jìn)入斗式提升機(jī)后，輸入包裝機(jī)[14]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線工藝流程，其特征在于本生產(chǎn)線還可以配置一套混料裝置[13]。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)混肥生產(chǎn)線工藝流程,用于對(duì)氮、磷、鉀單一化肥的二次加工。本發(fā)明是將原料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后輸入圓盤給料機(jī),定量輸入攪拌機(jī),攪拌均勻的物料輸入雙盤制粒機(jī),同時(shí)溶解罐將霧化的溶液噴入,制成顆粒物體,經(jīng)烘干機(jī)干燥后,輸入冷卻篩分機(jī)。經(jīng)混料機(jī)混合均勻后進(jìn)入包裝機(jī)。本發(fā)明不僅可免除粉塵污染,還可降低噪音,是一種能耗低、成本低,易采用機(jī)械化施肥,生產(chǎn)能力強(qiáng),功能齊全,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,維修方便的一種新型設(shè)計(jì),適合大、中、小企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。
文檔編號(hào)C05G1/00GK1169973SQ96108749
公開(kāi)日1998年1月14日 申請(qǐng)日期1996年6月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月27日
發(fā)明者杜志毅, 楊著文, 王禮, 李華 申請(qǐng)人:包頭市鑫垣機(jī)械制造有限責(zé)任公司