專利名稱：雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐助燃用的雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī)。
鏈條爐是古老的機(jī)構(gòu)層燃爐之一。由于其具有結(jié)構(gòu)簡單和操作方便等優(yōu)點(diǎn)，目前在我國中小型工業(yè)鍋爐中鏈條爐被廣泛采用，并在機(jī)械化鍋爐中占有重要地位。然而，鏈條爐對煤種有一定的適應(yīng)性。我國煤質(zhì)資源豐富，但煤質(zhì)差異大，煤質(zhì)的變化將使鍋爐出力和效率下降，尤其是在燃燒熱值偏于下限的燃料時(shí)，就必須采用措施解決著水、排渣等問題，以提高鍋爐出力和效率。為提高鏈條爐對煤種的適應(yīng)性，較好的解決辦法是采用鏈條爐加煤粉雙重燃燒技術(shù)。目前，實(shí)現(xiàn)煤粉燃燒的主要工具是由小型風(fēng)扇式磨煤機(jī)，該種磨煤機(jī)為提高鍋爐出力和提高熱效率作出了貢獻(xiàn)。但是這種風(fēng)扇式磨煤機(jī)屬于高速磨，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沖擊板、襯板葉輪等易損件磨損較快。特別是沖擊板的磨損速度快，運(yùn)行壽命短，一般只有300-500小時(shí)左右；且由于分離器分離出的粗粉必須返回與原煤一起在同一葉片腔內(nèi)重磨，因而其出粉率低，煤粉細(xì)度不均；又由于風(fēng)扇磨屬于單吸單磨，其葉片腔內(nèi)易形成渦流產(chǎn)生阻力，使電機(jī)傳動(dòng)主軸的負(fù)荷加大，相應(yīng)電機(jī)功率的負(fù)荷也加大，因而耗能；另風(fēng)扇磨的整機(jī)需全密封，但密封仍很難杜絕煤粉外泄，易污染環(huán)境，且其傳動(dòng)軸易發(fā)熱，損耗快、運(yùn)行噪音大。為解決風(fēng)扇磨煤機(jī)的葉片易損問題，一般采用在風(fēng)扇磨煤機(jī)葉輪前加前置錘并去掉分離器，這樣可避免高硬度的砂石等礦物質(zhì)經(jīng)分離器分離后又回到葉片腔內(nèi)，造成循環(huán)研磨，使研磨件的磨損增加；這雖可減輕磨煤機(jī)的磨損。但是，煤粉細(xì)度變粗，增加了鍋爐的機(jī)械未燃燒損失和前置錘的磨損。國外如法國采用多級破碎風(fēng)扇磨煤機(jī)，這種磨煤機(jī)的磨損壽命長，煤粉細(xì)度細(xì)；但其結(jié)構(gòu)龐大，成本高，且仍無法克服單吸磨易形成渦流的問題，因而能耗大。
本發(fā)明的目的是為了提供一種葉片磨損小、可達(dá)到雙吸雙磨功能、磨煤效率高、耗能少、無需密封、煤粉細(xì)度可達(dá)200目以上、主軸傳動(dòng)部分不發(fā)熱、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、功率大、成本低的雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī)。
本發(fā)明的目的可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)一種雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī)，含有煤斗、供煤機(jī)構(gòu)、底座、電機(jī)、回流管和分離器等；煤斗與供煤機(jī)構(gòu)相聯(lián)；在供煤機(jī)構(gòu)出煤處設(shè)有磨腔，在磨腔內(nèi)的電機(jī)主軸上套有輪盤；在輪盤的兩端面分別設(shè)有至少三個(gè)葉片，且兩端面的葉片旋向相同；磨腔與分離器相聯(lián)；分離器還通過回流管與供煤機(jī)構(gòu)出煤處葉片腔相背的一側(cè)葉片腔相聯(lián)。
所述的葉片為弧形，其靠輪盤外緣處的切線與輪盤上該點(diǎn)的切線夾角的最佳范圍為45-55°；所述的供煤機(jī)構(gòu)上與煤斗直接相聯(lián)處設(shè)有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的紋龍。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的磨機(jī)采用在傳動(dòng)主軸上安裝輪盤，在輪盤的兩端面分別裝有旋向相同的葉片；因而該機(jī)可達(dá)到雙吸雙磨功能。
2、本發(fā)明由于葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，其兩端面可產(chǎn)生雙吸功能，則其兩側(cè)葉片腔形成的渦流的作用力方向則好相對，而互相抵消；因而可徹底根除渦流和阻力，葉輪的葉片和磨腔襯板不易磨損，其易損件使用期比風(fēng)扇磨提高一倍以上；另由于無渦流，則電機(jī)的傳動(dòng)主軸負(fù)荷減輕，相應(yīng)使用的電機(jī)功率減少，可節(jié)能達(dá)一倍以上。
3、本發(fā)明由于葉輪具有雙磨功能，與風(fēng)扇磨相比，在同等功率下，單位時(shí)間磨煤量可提高一倍以上；由于具有雙吸功能，其水柱風(fēng)壓可提高50％以上；且其煤粉細(xì)度非常均勻可達(dá)200目以上。
4、本發(fā)明由于葉輪具有雙吸作用，因而無需密封可杜絕煤粉外泄，且有利于環(huán)境保護(hù)。
5、本發(fā)明的傳動(dòng)主軸正處于磨機(jī)的葉片腔處，而葉片旋轉(zhuǎn)后具有雙吸功能，可將自然風(fēng)吸入腔體；因而主軸可由自然風(fēng)冷卻，不發(fā)熱，可使其運(yùn)行穩(wěn)定性好、無噪音、使用期可提高一倍以上。
6、本發(fā)明的煤斗與供煤機(jī)構(gòu)直接相聯(lián)，且整機(jī)無需密封；因而其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、制造成本低，比原風(fēng)扇磨成本下降30％以上。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意
圖1-煤斗 2-電控柜 3-供煤機(jī)構(gòu) 4-底座 5-電機(jī)6-傳動(dòng)主軸 7-輪盤 8-葉片 9-磨腔 10-回流管11-風(fēng)管 12-出粉管 13-分離器圖2是本發(fā)明的葉輪結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明的葉輪A向示意4是本發(fā)明的供煤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意
圖14-絞龍 15-動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置本發(fā)明還將結(jié)合附
圖1、2、3實(shí)施例作進(jìn)一步詳述參照
圖1，一種雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī)，含有煤斗(1)、供煤機(jī)構(gòu)(3)、底座(4)、電機(jī)(5)、回流管(10)和分離器(13)等；煤斗(1)與供煤機(jī)構(gòu)(3)相聯(lián)；參照圖3，在供煤機(jī)構(gòu)(3)上與煤斗(1)直接相聯(lián)處設(shè)有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(15)帶動(dòng)的絞龍(14)；在供煤機(jī)構(gòu)(3)出煤處設(shè)有磨腔(9)，在磨腔(9)內(nèi)的電機(jī)主軸(6)上套有輪盤(7)；在輪盤(7)的兩端面分別設(shè)有三個(gè)或四個(gè)或五個(gè)或六個(gè)葉片(8)，且兩端面的葉片(8)旋向相同；參照圖2，葉片(8)為弧形，其靠輪盤(7)外緣處的切線與輪盤(7)上該點(diǎn)的切線夾角為50°；磨腔(9)與分離器(13)相聯(lián)；分離器(13)還通過回流管(10)與供煤機(jī)構(gòu)(3)出煤處葉片腔相背的一側(cè)葉片腔相聯(lián)。本發(fā)明可由電控柜(2)控制，整機(jī)可安裝在底座(4)上。所述的風(fēng)管(11)可用于吸塵。
本發(fā)明的工作原理如下煤從煤斗(1)進(jìn)入供煤機(jī)構(gòu)(3)，由供煤機(jī)構(gòu)(3)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(15)帶動(dòng)絞龍(14)將煤送入磨腔(9)的葉片(8)腔內(nèi)進(jìn)行研磨，煤粉隨風(fēng)進(jìn)入分離器(13)；分離器(13)分離出的粗粉通過回流管(10)回到另一葉片(8)腔內(nèi)，研磨合格煤粉通過出粉管(12)排出。
權(quán)利要求
1.一種雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī)，含有煤斗(1)、供煤機(jī)構(gòu)(3)、底座(4)、電機(jī)(5)、回流管(10)和分離器(13)等；其特征是煤斗(1)與供煤機(jī)構(gòu)(3)相聯(lián)；在供煤機(jī)構(gòu)(3)出煤處設(shè)有磨腔(9)，在磨腔(9)內(nèi)的電機(jī)主軸(6)上套有輪盤(7)；在輪盤(7)的兩端面分別設(shè)有至少三個(gè)葉片(8)，且兩端面的葉片(8)旋向相同；磨腔(9)與分離器(13)相聯(lián)；分離器(13)還通過回流管(10)與供煤機(jī)構(gòu)(3)出煤處葉片腔相背的一側(cè)葉片腔相聯(lián)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī)，其特征是所述的葉片(8)為弧形，其靠輪盤(7)外緣處的切線與輪盤(7)上該點(diǎn)的切線夾角的最佳范圍為45-55°。
3.如權(quán)利要求1所述的雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī)，其特征是在供煤機(jī)構(gòu)(3)上與煤斗(1)直接相聯(lián)處設(shè)有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(15)帶動(dòng)的絞龍(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī),含有煤斗、供煤機(jī)構(gòu)、底座、電機(jī)、回流管和分離器等;煤斗與供煤機(jī)構(gòu)相聯(lián);在供煤機(jī)構(gòu)出煤處設(shè)有磨腔,在磨腔內(nèi)的電機(jī)主軸上套有輪盤;在輪盤的兩端面分別設(shè)有至少三個(gè)葉片,且兩端面的葉片旋向相同;磨腔與分離器相聯(lián);分離器還通過回流管與供煤機(jī)構(gòu)出煤處葉片腔相背的一側(cè)葉片腔相聯(lián);本發(fā)明的葉片磨損小、可達(dá)到雙吸雙磨功能、磨煤效率高、耗能少、無需密封、煤粉細(xì)度可達(dá)200目以上、主軸傳動(dòng)部分不發(fā)熱、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、功率大、成本低。
文檔編號B02C13/00GK1169890SQ9610874
公開日1998年1月14日 申請日期1996年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月22日
發(fā)明者楊富茂, 劉星發(fā) 申請人:蘭州振茂實(shí)業(yè)公司