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雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):162497閱讀:196來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐助燃用的雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī)。
鏈條爐是古老的機(jī)構(gòu)層燃爐之一。由于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和操作方便等優(yōu)點(diǎn),目前在我國(guó)中小型工業(yè)鍋爐中鏈條爐被廣泛采用,并在機(jī)械化鍋爐中占有重要地位。然而,鏈條爐對(duì)煤種有一定的適應(yīng)性。我國(guó)煤質(zhì)資源豐富,但煤質(zhì)差異大,煤質(zhì)的變化將使鍋爐出力和效率下降,尤其是在燃燒熱值偏于下限的燃料時(shí),就必須采用措施解決著水、排渣等問(wèn)題,以提高鍋爐出力和效率。為提高鏈條爐對(duì)煤種的適應(yīng)性,較好的解決辦法是采用鏈條爐加煤粉雙重燃燒技術(shù)。目前,實(shí)現(xiàn)煤粉燃燒的主要工具是由小型風(fēng)扇式磨煤機(jī),該種磨煤機(jī)為提高鍋爐出力和提高熱效率作出了貢獻(xiàn)。但是這種風(fēng)扇式磨煤機(jī)屬于高速磨,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沖擊板、襯板葉輪等易損件磨損較快。特別是沖擊板的磨損速度快,運(yùn)行壽命短,一般只有300-500小時(shí)左右;且由于分離器分離出的粗粉必須返回與原煤一起在同一葉片腔內(nèi)重磨,因而其出粉率低,煤粉細(xì)度不均;又由于風(fēng)扇磨屬于單吸單磨,其葉片腔內(nèi)易形成渦流產(chǎn)生阻力,使電機(jī)傳動(dòng)主軸的負(fù)荷加大,相應(yīng)電機(jī)功率的負(fù)荷也加大,因而耗能;另風(fēng)扇磨的整機(jī)需全密封,但密封仍很難杜絕煤粉外泄,易污染環(huán)境,且其傳動(dòng)軸易發(fā)熱,損耗快、運(yùn)行噪音大。為解決風(fēng)扇磨煤機(jī)的葉片易損問(wèn)題,一般采用在風(fēng)扇磨煤機(jī)葉輪前加前置錘并去掉分離器,這樣可避免高硬度的砂石等礦物質(zhì)經(jīng)分離器分離后又回到葉片腔內(nèi),造成循環(huán)研磨,使研磨件的磨損增加;這雖可減輕磨煤機(jī)的磨損。但是,煤粉細(xì)度變粗,增加了鍋爐的機(jī)械未燃燒損失和前置錘的磨損。國(guó)外如法國(guó)采用多級(jí)破碎風(fēng)扇磨煤機(jī),這種磨煤機(jī)的磨損壽命長(zhǎng),煤粉細(xì)度細(xì);但其結(jié)構(gòu)龐大,成本高,且仍無(wú)法克服單吸磨易形成渦流的問(wèn)題,因而能耗大。
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種葉片磨損小、可達(dá)到雙吸雙磨功能、磨煤效率高、耗能少、無(wú)需密封、煤粉細(xì)度可達(dá)200目以上、主軸傳動(dòng)部分不發(fā)熱、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、功率大、成本低的雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī),含有煤斗、供煤機(jī)構(gòu)、底座、電機(jī)、回流管和分離器等;煤斗與供煤機(jī)構(gòu)相聯(lián);在供煤機(jī)構(gòu)出煤處設(shè)有磨腔,在磨腔內(nèi)的電機(jī)主軸上套有輪盤(pán);在輪盤(pán)的兩端面分別設(shè)有至少三個(gè)葉片,且兩端面的葉片旋向相同;磨腔與分離器相聯(lián);分離器還通過(guò)回流管與供煤機(jī)構(gòu)出煤處葉片腔相背的一側(cè)葉片腔相聯(lián)。
所述的葉片為弧形,其靠輪盤(pán)外緣處的切線與輪盤(pán)上該點(diǎn)的切線夾角的最佳范圍為45-55°;所述的供煤機(jī)構(gòu)上與煤斗直接相聯(lián)處設(shè)有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的絞龍。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的磨機(jī)采用在傳動(dòng)主軸上安裝輪盤(pán),在輪盤(pán)的兩端面分別裝有旋向相同的葉片;因而該機(jī)可達(dá)到雙吸雙磨功能。
2、本實(shí)用新型由于葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),其兩端面可產(chǎn)生雙吸功能,則其兩側(cè)葉片腔形成的渦流的作用力方向則好相對(duì),而互相抵消;因而可徹底根除渦流和阻力,葉輪的葉片和磨腔襯板不易磨損,其易損件使用期比風(fēng)扇磨提高一倍以上;另由于無(wú)渦流,則電機(jī)的傳動(dòng)主軸負(fù)荷減輕,相應(yīng)使用的電機(jī)功率減少,可節(jié)能達(dá)一倍以上。
3、本實(shí)用新型由于葉輪具有雙磨功能,與風(fēng)扇磨相比,在同等功率下,單位時(shí)間磨煤量可提高一倍以上;由于具有雙吸功能,其水柱風(fēng)壓可提高50%以上;且其煤粉細(xì)度非常均勻可達(dá)200目以上。
4、本實(shí)用新型由于葉輪具有雙吸作用,因而無(wú)需密封可杜絕煤粉外泄,且有利于環(huán)境保護(hù)。
5、本實(shí)用新型的傳動(dòng)主軸正處于磨機(jī)的葉片腔處,而葉片旋轉(zhuǎn)后具有雙吸功能,可將自然風(fēng)吸入腔體;因而主軸可由自然風(fēng)冷卻,不發(fā)熱,可使其運(yùn)行穩(wěn)定性好、無(wú)噪音、使用期可提高一倍以上。
6、本實(shí)用新型的煤斗與供煤機(jī)構(gòu)直接相聯(lián),且整機(jī)無(wú)需密封;因而其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、制造成本低,比原風(fēng)扇磨成本下降30%以上。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意
圖1-煤斗2-電控柜3-供煤機(jī)構(gòu)4-底座5-電機(jī)6-傳動(dòng)主軸7-輪盤(pán)8-葉片9-磨腔10-回流管11-風(fēng)管12-出粉管13-分離器圖2是本實(shí)用新型的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型的葉輪A向示意圖圖4是本實(shí)用新型的供煤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意
圖14-絞龍15-動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置本實(shí)用新型還將結(jié)合附
圖1、2、3實(shí)施例作進(jìn)一步詳述;參照
圖1,一種雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī),含有煤斗(1)、供煤機(jī)構(gòu)(3)、底座(4)、電機(jī)(5)、回流管(10)和分離器(13)等;煤斗(1)與供煤機(jī)構(gòu)(3)相聯(lián);參照?qǐng)D3,在供煤機(jī)構(gòu)(3)上與煤斗(1)直接相聯(lián)處設(shè)有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(15)帶動(dòng)的絞龍(14);在供煤機(jī)構(gòu)(3)出煤處設(shè)有磨腔(9),在磨腔(9)內(nèi)的電機(jī)主軸(6)上套有輪盤(pán)(7);在輪盤(pán)(7)的兩端面分別設(shè)有三個(gè)或四個(gè)或五個(gè)或六個(gè)葉片(8),且兩端面的葉片(8)旋向相同;參照?qǐng)D2,葉片(8)為弧形,其靠輪盤(pán)(7)外緣處的切線與輪盤(pán)(7)上該點(diǎn)的切線夾角為50°;磨腔(9)與分離器(13)相聯(lián);分離器(13)還通過(guò)回流管(10)與供煤機(jī)構(gòu)(3)出煤處葉片腔相背的一側(cè)葉片腔相聯(lián)。本實(shí)用新型可由電控柜(2)控制,整機(jī)可安裝在底座(4)上。
本實(shí)用新型的工作原理如下煤從煤斗(1)進(jìn)入供煤機(jī)構(gòu)(3),由供煤機(jī)構(gòu)(3)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(15)帶動(dòng)絞龍(14)將煤送入磨腔(9)的葉片(8)腔內(nèi)進(jìn)行研磨,煤粉隨風(fēng)進(jìn)入分離器(13),分離器(13)分離出的粗粉通過(guò)回流管(10)回到另一葉片(8)腔內(nèi),研磨合格煤粉通過(guò)出粉管(12)排出。
權(quán)利要求1.一種雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī),含有煤斗(1)、供煤機(jī)構(gòu)(3)、底座(4)、電機(jī)(5)、回流管(10)和分離器(13)等;其特征是煤斗(1)與供煤機(jī)構(gòu)(3)相聯(lián);在供煤機(jī)構(gòu)(3)出煤處設(shè)有磨腔(9),在磨腔(9)內(nèi)的電機(jī)主軸(6)上套有輪盤(pán)(7);在輪盤(pán)(7)的兩端面分別設(shè)有至少三個(gè)葉片(8),且兩端面的葉片(8)旋向相同;磨腔(9)與分離器(13)相聯(lián);分離器(13)還通過(guò)回流管(10)與供煤機(jī)構(gòu)(3)出煤處葉片腔相背的一側(cè)葉片腔相聯(lián)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī),其特征是所述的葉片(8)為弧形,其靠輪盤(pán)(7)外緣處的切線與輪盤(pán)(7)上該點(diǎn)的切線夾角的最佳范圍為45-55°。
3.如權(quán)利要求1所述的雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī),其特征是在供煤機(jī)構(gòu)(3)上與煤斗(1)直接相聯(lián)處設(shè)有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(15)帶動(dòng)的絞龍(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙吸雙磨葉輪式磨煤機(jī),含有煤斗、供煤機(jī)構(gòu)、底座、電機(jī)、回流管和分離器等;煤斗與供煤機(jī)構(gòu)相聯(lián);在供煤機(jī)構(gòu)出煤處設(shè)有磨腔,在磨腔內(nèi)的電機(jī)主軸上套有輪盤(pán);在輪盤(pán)的兩端面分別設(shè)有至少三個(gè)葉片,且兩端面的葉片旋向相同;磨腔與分離器相聯(lián);分離器還通過(guò)回流管與供煤機(jī)構(gòu)出煤處葉片腔相背的一側(cè)葉片腔相聯(lián);本實(shí)用新型的葉片磨損小、可達(dá)到雙吸雙磨功能、磨煤效率高、耗能少、無(wú)需密封、煤粉細(xì)度可達(dá)200目以上、主軸傳動(dòng)部分不發(fā)熱、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、功率大、成本低。
文檔編號(hào)B02C7/00GK2247560SQ96215248
公開(kāi)日1997年2月19日 申請(qǐng)日期1996年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月22日
發(fā)明者楊富茂, 劉星發(fā) 申請(qǐng)人:蘭州振茂實(shí)業(yè)公司
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