本實(shí)用新型涉及煙草設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙行煙稈拔除機(jī)。

背景技術(shù)：

烤煙作為一種葉用經(jīng)濟(jì)作物，煙葉采烤結(jié)束后，需要將煙稈從煙田中拔除；目前，人工拔除煙稈存在煙稈拔除效率低，用工多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，種煙成本高的問(wèn)題；正在推廣使用的單行拔煙桿機(jī)存在一次只能拔除單行煙桿，拔除效率較低，用工較多，種煙成本較高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙行煙稈拔除機(jī)。本實(shí)用新型為了解決人工拔除煙稈拔除效率低，用工多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，種煙成本高的問(wèn)題；及現(xiàn)行推廣使用的單行拔煙桿機(jī)存在一次只能拔除單行煙桿，拔除效率較低，用工較多，種煙成本較高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：一種雙行煙稈拔除機(jī)，它包括動(dòng)力傳輸部、煙稈拔除部、連接部；

所述動(dòng)力傳輸部包括機(jī)架、安裝在機(jī)架左端的左軸承、安裝在機(jī)架右端的右軸承、以及裝配在左軸承與右軸承之間的轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)架上端裝配有減速器，所述減速器的動(dòng)力輸出軸與裝配在機(jī)架下端的傳動(dòng)裝置連接，所述傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸的軸體中部連接；

所述煙稈拔除部包括裝配在傳動(dòng)裝置左側(cè)的轉(zhuǎn)軸上的一個(gè)煙稈拔除裝置以及裝配在傳動(dòng)裝置右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上的一個(gè)煙稈拔除裝置，每個(gè)所述煙稈拔除裝置包括多個(gè)并排設(shè)置的連接圓板，每個(gè)所述連接圓板通過(guò)其中心位置開(kāi)設(shè)的圓板孔套裝固定在轉(zhuǎn)軸上，多個(gè)連接圓板的徑向側(cè)壁通過(guò)多個(gè)條狀切刀連接；

所述連接部包括萬(wàn)向傳動(dòng)裝置、安裝在機(jī)架上端的上連接板、安裝在機(jī)架左端的左連接板、安裝在機(jī)架右端的右連接板，所述萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸入軸與拖拉機(jī)的動(dòng)力裝置連接，萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸與減速器的動(dòng)力輸入軸連接，所述上連接板通過(guò)上連桿與拖拉機(jī)機(jī)體連接固定，所述左連接板通過(guò)左連桿與拖拉機(jī)機(jī)體連接固定，所述右連接板通過(guò)右連桿與拖拉機(jī)機(jī)體連接固定。

優(yōu)選的，所述左連桿與拖拉機(jī)機(jī)體之間、所述右連桿與拖拉機(jī)機(jī)體之間均裝配有高度調(diào)節(jié)液壓桿。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述煙稈拔除裝置之間的距離與煙田地壟之間的距離相適應(yīng)。

優(yōu)選的，每個(gè)所述煙稈拔除裝置上的連接圓板設(shè)置為三個(gè)，每個(gè)所述煙稈拔除裝置上的條狀切刀設(shè)置為三個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)將煙稈拔除機(jī)與拖拉機(jī)連接，并由拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，機(jī)械作業(yè)，作業(yè)效率高，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)煙稈拔除裝置，對(duì)兩行煙桿同時(shí)進(jìn)行煙稈拔除工作，煙稈拔除效率高，每個(gè)煙稈拔除裝置上設(shè)置有多個(gè)條狀切刀，運(yùn)行時(shí)多個(gè)條狀切刀旋轉(zhuǎn)將煙稈拔除，煙稈拔除效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的煙稈拔除裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中機(jī)架1、減速器2、傳動(dòng)裝置3、轉(zhuǎn)軸4、左軸承5、右軸承6、連接圓板7、條狀切刀8、萬(wàn)向傳動(dòng)裝置9、上連接板10、左連接板11、右連接板12、上連桿13、左連桿14、右連桿15、拖拉機(jī)16、高度調(diào)節(jié)液壓桿17。

具體實(shí)施方式

這里需要說(shuō)明的是，所述方位詞左、右、上、下均是以圖1所示的視圖為基準(zhǔn)定義的，應(yīng)當(dāng)理解，所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請(qǐng)所請(qǐng)求的保護(hù)范圍。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，一種雙行煙稈拔除機(jī)，它包括動(dòng)力傳輸部、煙稈拔除部、連接部；

所述動(dòng)力傳輸部包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架1左端的左軸承5、安裝在機(jī)架1右端的右軸承6、以及裝配在左軸承5與右軸承6之間的轉(zhuǎn)軸4，所述機(jī)架1上端裝配有減速器2，所述減速器2的動(dòng)力輸出軸與裝配在機(jī)架1下端的傳動(dòng)裝置3連接，所述傳動(dòng)裝置3與轉(zhuǎn)軸4的軸體中部連接；

所述煙稈拔除部包括裝配在傳動(dòng)裝置3左側(cè)的轉(zhuǎn)軸4上的一個(gè)煙稈拔除裝置以及裝配在傳動(dòng)裝置3右側(cè)的轉(zhuǎn)軸4上的一個(gè)煙稈拔除裝置，每個(gè)所述煙稈拔除裝置包括多個(gè)并排設(shè)置的連接圓板7，每個(gè)所述連接圓板7通過(guò)其中心位置開(kāi)設(shè)的圓板孔套裝固定在轉(zhuǎn)軸4上，多個(gè)連接圓板7的徑向側(cè)壁通過(guò)多個(gè)條狀切刀8連接；

所述連接部包括萬(wàn)向傳動(dòng)裝置9、安裝在機(jī)架1上端的上連接板10、安裝在機(jī)架1左端的左連接板11、安裝在機(jī)架1右端的右連接板12，所述萬(wàn)向傳動(dòng)裝置9的動(dòng)力輸入軸與拖拉機(jī)16的動(dòng)力裝置連接，萬(wàn)向傳動(dòng)裝置9的動(dòng)力輸出軸與減速器2的動(dòng)力輸入軸連接，所述上連接板10通過(guò)上連桿13與拖拉機(jī)16機(jī)體連接固定，所述左連接板11通過(guò)左連桿14與拖拉機(jī)16機(jī)體連接固定，所述右連接板12通過(guò)右連桿15與拖拉機(jī)16機(jī)體連接固定。

其中，本實(shí)用新型中傳動(dòng)裝置3可采用現(xiàn)有技術(shù)中的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置或鏈條傳動(dòng)裝置等。工作時(shí)，啟動(dòng)拖拉機(jī)16，拖拉機(jī)16的動(dòng)力裝置通過(guò)萬(wàn)向傳動(dòng)裝置9帶動(dòng)減速器2運(yùn)行，減速器2的動(dòng)力輸出軸通過(guò)傳動(dòng)裝置3和轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)煙稈拔除裝置繞轉(zhuǎn)軸4的軸心旋轉(zhuǎn)，運(yùn)行拖拉機(jī)16沿?zé)熖镆苿?dòng)，拖拉機(jī)16通過(guò)上連桿13、左連桿14、右連桿15帶動(dòng)煙稈拔除機(jī)移動(dòng)，當(dāng)煙稈接觸到多個(gè)旋轉(zhuǎn)的條狀切刀8時(shí)，煙稈被多個(gè)旋轉(zhuǎn)的條狀切刀8拔除并切斷，完成煙稈拔除工作。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述左連桿14與拖拉機(jī)16機(jī)體之間、所述右連桿15與拖拉機(jī)16機(jī)體之間均裝配有高度調(diào)節(jié)液壓桿17。如此設(shè)置，可通過(guò)高度調(diào)節(jié)液壓桿17調(diào)節(jié)煙稈拔除機(jī)與煙田之間的距離，滿足不同形式煙田的需要。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，兩個(gè)所述煙稈拔除裝置之間的距離與煙田地壟之間的距離相適應(yīng)。如此設(shè)置，兩個(gè)煙田地壟同時(shí)作業(yè)，煙稈拔除效率高，煙稈拔除機(jī)運(yùn)行順暢。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，每個(gè)所述煙稈拔除裝置上的連接圓板7設(shè)置為三個(gè)，每個(gè)所述煙稈拔除裝置上的條狀切刀8設(shè)置為三個(gè)。如此設(shè)置，煙稈拔除效果好，滿足實(shí)際使用需要。

對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。