本實用新型是一種盤香環(huán)繞機，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

制香機的種類可以分為:輔助型制香機、省力型制香機、一次成型型制香機、全自動型制香機。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01420094810.3的一種盤香環(huán)繞機，涉及制香設(shè)備。包括進料、線坯輸送、線坯導(dǎo)向整直、線坯定長切斷、定長線坯位置調(diào)整、盤香環(huán)繞成型退料、盤香輸送、電控各裝置以及盤香退料接駁器；線坯輸送裝置設(shè)線坯輸送電機與主從動輪；線坯導(dǎo)向整直裝置設(shè)皮帶傳動機構(gòu)和整直輪；線坯定長切斷裝置設(shè)有感應(yīng)器、升降氣缸和刀具；定長線坯位置調(diào)整裝置包括前、后段定長線坯位置調(diào)整裝置；盤香環(huán)繞成型退料裝置包括環(huán)繞固定架、上下環(huán)繞電機、上環(huán)繞電機升降氣缸、環(huán)繞夾頭、旋轉(zhuǎn)盤、分割器、旋轉(zhuǎn)盤電機、對滾摩擦輪副、環(huán)繞盤和退料撥叉；盤香退料接駁器設(shè)滑軌、橫縱向滑動氣缸、滑動架、升降氣缸、撥叉和盤香接盤；盤香輸送裝置包括盤香托盤輸送電機、托盤自動落放機構(gòu)和托盤。但是其不足之處在于模具太緊或太松容易導(dǎo)致成品質(zhì)量下降，同時也降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種盤香環(huán)繞機，以解決現(xiàn)有的盤香環(huán)繞機模具太緊或太松容易導(dǎo)致成品質(zhì)量下降，同時也降低工作效率的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種盤香環(huán)繞機，其結(jié)構(gòu)包括移動扶手支架、機架、管套、底座、壓力顯示屏、電控箱、機床、支座、控制器、圓盤、環(huán)繞器、工作臺、壓力調(diào)試裝置，所述扶手支架與機架固定連接，所述管套與底座相連接，所述壓力顯示屏與電控箱相連接，所述機床與支座緊固連接，所述控制器與圓盤相連接，所述環(huán)繞器設(shè)在工作臺上，所述工作臺與壓力調(diào)試裝置相連接，所述壓力調(diào)試裝置由感應(yīng)碟片、導(dǎo)桿、彈簧壓力管、開關(guān)元件、彈性元件組成，所述感應(yīng)碟片與導(dǎo)桿相連接，所述導(dǎo)桿與彈簧壓力管相連接，所述彈簧壓力管與開關(guān)元件相連接，所述開關(guān)元件與彈性元件相連接，所述彈性元件與感應(yīng)碟片相連接，所述開關(guān)元件與環(huán)繞器相連接。

進一步地，所述機架與管套相連接。

進一步地，所述底座上方設(shè)有壓力顯示屏。

進一步地，所述電控箱與機床相連接。

進一步地，所述支座與控制器相連接。

進一步地，所述圓盤與環(huán)繞器相連接。

進一步地，所述導(dǎo)桿推動開關(guān)接頭。

進一步地，所述壓力調(diào)試裝置與設(shè)定器配合使用。

本實用新型的有益效果為設(shè)有壓力調(diào)試裝置，能夠通過感應(yīng)碟片感應(yīng)壓力數(shù)值，自動調(diào)節(jié)壓力，避免模具太緊或太松，有效提高成品質(zhì)量與工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種盤香環(huán)繞機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的壓力調(diào)試裝置示意圖。

圖3為本實用新型的工作原理示意圖。

圖中：移動扶手支架-1、機架-2、管套-3、底座-4、壓力顯示屏-5、電控箱-6、機床-7、支座-8、控制器-9、圓盤-10、環(huán)繞器-11、工作臺-12、壓力調(diào)試裝置-13、感應(yīng)碟片-131、導(dǎo)桿-132、彈簧壓力管-133、開關(guān)元件-134、彈性元件-135。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種盤香環(huán)繞機，其結(jié)構(gòu)包括移動扶手支架1、機架2、管套3、底座4、壓力顯示屏5、電控箱6、機床7、支座8、控制器9、圓盤10、環(huán)繞器11、工作臺12、壓力調(diào)試裝置13，所述扶手支架1與機架2固定連接，所述管套3與底座4相連接，所述壓力顯示屏5與電控箱6相連接，所述機床7與支座8緊固連接，所述控制器9與圓盤10相連接，所述環(huán)繞器11設(shè)在工作臺12上，所述工作臺12與壓力調(diào)試裝置13相連接，所述壓力調(diào)試裝置13由感應(yīng)碟片131、導(dǎo)桿132、彈簧壓力管133、開關(guān)元件134、彈性元件135組成，所述感應(yīng)碟片131與導(dǎo)桿132相連接，所述導(dǎo)桿132與彈簧壓力管133相連接，所述彈簧壓力管133與開關(guān)元件134相連接，所述開關(guān)元件134與彈性元件135相連接，所述彈性元件135與感應(yīng)碟片131相連接，所述開關(guān)元件134與環(huán)繞器11相連接，所述機架2與管套3相連接，所述底座4上方設(shè)有壓力顯示屏5，所述電控箱6與機床7相連接，所述支座8與控制器9相連接，所述圓盤10與環(huán)繞器11相連接。

在進行使用時,請參閱圖3，如果出現(xiàn)產(chǎn)品破損斷裂松桿等現(xiàn)象時使用本實用新型，當(dāng)壓力高于或低于額定的安全壓力時，感應(yīng)碟片131瞬時發(fā)生移動，彈性元件135的自由端產(chǎn)生位移，通過連接導(dǎo)桿132的彈簧壓力管133推動開關(guān)元件134接頭接通或斷開，當(dāng)壓力降至或升額定的恢復(fù)值時，感應(yīng)碟片131瞬復(fù)位，開關(guān)自動復(fù)位，達到控制被測壓力的目地。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。