本發(fā)明涉及畜舍設(shè)施設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種奶牛舍采食通道系統(tǒng)及養(yǎng)牛舍。

背景技術(shù)：

在奶牛場的畜舍中，通常將多頭奶牛安置在養(yǎng)殖區(qū)內(nèi)，排列成多排的結(jié)構(gòu)，使每排的奶牛頭部方向和尾部方向均保持一致，便于對成群奶牛統(tǒng)一飼喂和管理。此外，在養(yǎng)殖區(qū)內(nèi)鋪設(shè)有混凝土地板，奶牛站立在混凝土地板上，在奶牛的頭部、頸部位置設(shè)有圍欄，奶牛站立在圍欄的內(nèi)側(cè)，在圍欄的外側(cè)設(shè)置采食通道，奶牛站立在混凝土地板上，頭部需要伸出圍欄，才能食用圍欄外側(cè)的采食通道上的草料。

如果奶牛在食用草料的過程中，一旦受到外界行為的干擾，根據(jù)奶牛的自然習(xí)性，就會自行翻轉(zhuǎn)牛體，一旦牛體翻轉(zhuǎn)180度，牛尾部就會處于采食通道的一側(cè)，奶牛后蹄就會踩踏在采食通道上而污染草料，尤其是對奶牛進(jìn)行人工定位擠奶時，一旦奶牛受到外界行為的干擾，牛體翻轉(zhuǎn)180度，就會影響正常擠奶，有時甚至還會將擠出的牛奶打翻，造成污染。

為克服上述缺點(diǎn)，奶牛在喂食前，奶牛頭部伸出圍欄后，通常在奶牛的頸杠上安裝頸枷，以將奶牛的脖頸束縛住，有效地避免了奶牛采食過程中，或者進(jìn)行人工擠奶時，奶牛受到外界干擾后翻轉(zhuǎn)牛體所造成的麻煩；但是，對于奶牛來說，安裝頸枷不但對奶牛的脖頸增加了負(fù)擔(dān)，并且奶牛采食或者被擠奶時，就會條件反射的形成反抗，使奶牛不愿佩戴頸枷，給奶牛采食或者擠奶造成了麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種奶牛舍采食通道系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的，奶牛的脖頸處安裝頸枷，增加了奶牛的脖頸負(fù)擔(dān)，使奶牛對佩戴頸枷形成反抗，影響奶牛正常采食和擠奶的技術(shù)問題。

本發(fā)明還提供一種養(yǎng)牛舍，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，奶牛的采食方式不便，整個牛舍管理不便的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的一種奶牛舍采食通道系統(tǒng)，包括奶牛站立的混凝土站立區(qū)、采食圍欄、采食區(qū)、奶牛前蹄站立的第一升降臺和液壓升降裝置；

所述混凝土站立區(qū)設(shè)置在所述采食圍欄的一側(cè)，所述采食區(qū)設(shè)置在所述采食圍欄的另一側(cè)，所述第一升降臺設(shè)置在所述混凝土站立區(qū)與所述采食圍欄連接的一端，奶牛后蹄處于所述混凝土站立區(qū)的另一端；所述第一升降臺通過液壓升降裝置與所述混凝土站立區(qū)的一端連接，以使所述第一升降臺能夠沿著豎直方向運(yùn)動，所述第一升降臺連接有重力感應(yīng)裝置，在奶牛舍內(nèi)的休息區(qū)設(shè)有與所述重力感應(yīng)裝置連接的控制器，所述重力感應(yīng)裝置、液壓升降裝置和控制器電連接；

使用時，奶牛站立在所述混凝土站立區(qū)，奶牛前蹄站立在所述第一升降臺上，所述重力感應(yīng)裝置將所感應(yīng)到的奶牛前蹄的重力數(shù)值傳遞至所述控制器，當(dāng)重力數(shù)值大于所述控制器的閾值時，所述控制器控制所述液壓升降裝置驅(qū)動所述第一升降臺上升至一定的高度，奶牛頭部伸出所述采食圍欄進(jìn)入采食區(qū)采食，所述第一升降臺停留至一定的時間，奶牛采食完畢，所述控制器控制所述液壓升降裝置使所述第一升降臺下降至原位置。

進(jìn)一步的，所述混凝土站立區(qū)設(shè)有向下凹陷的連接槽，所述液壓升降裝置的一端連接在所述連接槽內(nèi)，所述液壓升降裝置的另一端與所述第一升降臺的一端面連接；

奶牛舍內(nèi)休息區(qū)的控制器控制所述液壓升降裝置帶動所述第一升降臺下降時，所述第一升降臺設(shè)置在所述連接槽內(nèi)，所述第一升降臺的上端面與所述混凝土站立區(qū)的上端面處于同一水平面。

進(jìn)一步的，所述液壓升降裝置包括液壓泵、液壓缸和控制開關(guān)；

所述液壓泵連接在所述連接槽內(nèi)，所述液壓泵與所述液壓缸的一端連接，所述液壓缸的另一端與所述第一升降臺的一端面連接，所述控制開關(guān)連接在所述奶牛舍內(nèi)的休息區(qū)內(nèi)，所述控制開關(guān)與所述液壓泵和所述控制器電連接。

進(jìn)一步的，所述液壓升降裝置包括液壓泵、叉形支架、固定座、液壓缸和控制開關(guān)；

所述固定座連接在所述連接槽內(nèi)，所述液壓泵和所述叉形支架的一端均與所述固定座連接，所述叉形支架的另一端與所述第一升降臺連接，所述液壓泵與所述液壓缸的一端連接，所述液壓缸的另一端與所述叉形支架連接，所述控制開關(guān)連接在所述奶牛舍內(nèi)的休息區(qū)內(nèi)，所述控制開關(guān)與所述液壓泵和所述控制器電連接。

進(jìn)一步的，還包括第二升降臺，所述第二升降臺與所述第一升降臺沿同一豎直中心線設(shè)置；

所述液壓升降裝置為兩套，第一套液壓升降裝置的一端與所述連接槽連接，另一端與所述第二升降臺的一端面連接，使第一套液壓升降裝置設(shè)置在所述連接槽和所述第二升降臺之間；第二套液壓升降裝置的一端與所述第二升降臺的另一端面連接，另一端與所述第一升降臺連接，使第二套液壓升降裝置設(shè)置在所述第二升降臺和所述第一升降臺之間。

進(jìn)一步的，還包括防止奶牛前蹄竄出的限位圍欄，所述限位圍欄連接在所述第一升降臺的另一端面；

所述限位圍欄包括第一限位圍欄和第二限位圍欄，所述第一限位圍欄和所述第二限位圍欄相對設(shè)置在所述第一升降臺另一端面的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述限位圍欄還包括第三限位圍欄，所述第三限位圍欄連接在所述第一升降臺上，所述第一限位圍欄、第二限位圍欄和第三限位圍欄之間圍成u型結(jié)構(gòu)的圍欄。

進(jìn)一步的，所述第一限位圍欄、第二限位圍欄和第三限位圍欄均采用可升降式。

進(jìn)一步的，所述第一升降臺的另一端面連接有防滑板，所述防滑板能夠增大奶牛前蹄與所述第一升降臺另一端面之間的摩擦力。

本發(fā)明還提供一種養(yǎng)牛舍，包括養(yǎng)殖區(qū)、分隔區(qū)和多個所述的奶牛舍采食通道系統(tǒng)；

所述分隔區(qū)的數(shù)量為與所述奶牛舍采食通道系統(tǒng)的數(shù)量相對應(yīng)的多個，每個所述奶牛舍采食通道系統(tǒng)均連接在每個所述養(yǎng)殖區(qū)內(nèi)；所述分隔區(qū)的數(shù)量為多個，每個所述分隔區(qū)連接在相鄰所述養(yǎng)殖區(qū)之間，所述分隔區(qū)上連接有分隔圍欄。

本發(fā)明提供的一種奶牛舍采食通道系統(tǒng)，所述混凝土站立區(qū)為奶牛站立的位置，所述采食圍欄設(shè)置在奶牛的頭部位置，使混凝土站立區(qū)設(shè)置在采食圍欄的內(nèi)側(cè)，采食區(qū)設(shè)置在采食圍欄的外側(cè)，便于奶牛將頭部伸出采食圍欄，進(jìn)入采食區(qū)采食；所述第一升降臺設(shè)置在所述混凝土站立區(qū)的前端位置，即奶牛頭部的一端，奶牛的后蹄踩踏在混凝土站立區(qū)的后端位置，便于奶牛奶牛前蹄踩踏在所述第一升降臺上進(jìn)行采食；所述第一升降臺通過所述液壓升降裝置與所述混凝土站立區(qū)連接，以使所述液壓升降裝置能夠帶動所述第一升降臺沿著豎直方向運(yùn)動，使奶牛的前蹄踩踏在第一升降臺上，所述第一升降臺上升，便于奶牛進(jìn)行采食，采食完畢后，所述第一升降臺下降；所述第一升降臺上設(shè)有重力感應(yīng)裝置，在奶牛舍內(nèi)的休息區(qū)設(shè)有控制器，所述控制器與所述重力感應(yīng)裝置電連接，并且控制器還與所述液壓升降裝置電連接，便于重力感應(yīng)裝置將第一升降臺的重力感應(yīng)信號傳遞至控制器，控制器控制液壓升降裝置進(jìn)行上升或者下降作業(yè)；使用時，奶牛站立在混凝土站立區(qū)內(nèi)，奶牛前蹄踩踏在第一升降臺后，重力感應(yīng)裝置將感應(yīng)到的重力數(shù)值傳遞至控制器，控制器控制液壓升降裝置驅(qū)動第一升降臺上升至一定的高度，奶牛的頭部伸出采食圍欄進(jìn)入采食區(qū)進(jìn)行采食，由于奶牛前蹄的位置相對較高，奶牛受到外界環(huán)境因素干擾時，不會產(chǎn)生較大的翻轉(zhuǎn)動作，第一升降臺對奶牛的前蹄起到穩(wěn)定的作用，無論奶牛在采食，還是人工擠奶，都起到了很好的控制奶牛不轉(zhuǎn)向的作用，第一升降臺停留至一定的時間后，奶牛采食完畢，控制器控制液壓升降裝置使第一升降臺下降到初始的位置，取消了傳統(tǒng)的在奶牛的脖頸上采用頸枷的方式，提高了奶牛生活的舒適度。

本發(fā)明還提供一種養(yǎng)牛舍，在養(yǎng)牛舍內(nèi)設(shè)置多個養(yǎng)殖區(qū)，每個養(yǎng)殖區(qū)內(nèi)均連接有上述的奶牛采食通道系統(tǒng)，并且在相鄰的養(yǎng)殖區(qū)之間還設(shè)有分隔圍欄，便于對每個養(yǎng)殖區(qū)進(jìn)行分類管理，并且相鄰的養(yǎng)殖區(qū)之間互不干擾，使整個養(yǎng)殖區(qū)的管理方式更加的靈活。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種奶牛舍分布示意圖；

圖2為本本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種奶牛舍分布示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一升降臺下降后的示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一升降臺升起時的示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種第一升降臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種第一升降臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一升降臺和第二升降臺連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種限位圍欄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種限位圍欄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的第三種限位圍欄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝防滑板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：11－混凝土站立區(qū)；12－采食圍欄；13－采食區(qū)；14－第一升降臺；15－液壓升降裝置；16－第二升降臺；17－限位圍欄；111－連接槽；141－重力感應(yīng)裝置；142－控制器；143－防滑板；151－液壓泵；152－液壓缸；153－控制開關(guān)；154－叉形支架；155－固定座；171－第一限位圍欄；172－第二限位圍欄；173－第三限位圍欄。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種奶牛舍分布示意圖；圖2為本本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種奶牛舍分布示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一升降臺下降后的示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一升降臺升起時的示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種第一升降臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種第一升降臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一升降臺和第二升降臺連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種限位圍欄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種限位圍欄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的第三種限位圍欄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝防滑板的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1～11所示，本發(fā)明提供的一種奶牛舍采食通道系統(tǒng)，包括奶牛站立的混凝土站立區(qū)11、采食圍欄12、采食區(qū)13、奶牛前蹄站立的第一升降臺14和液壓升降裝置15；

所述混凝土站立區(qū)11設(shè)置在所述采食圍欄12的一側(cè)，所述采食區(qū)13設(shè)置在所述采食圍欄12的另一側(cè)，所述第一升降臺14設(shè)置在所述混凝土站立區(qū)11與所述采食圍欄12連接的一端，奶牛后蹄處于所述混凝土站立區(qū)11的另一端；所述第一升降臺14通過液壓升降裝置15與所述混凝土站立區(qū)11的一端連接，以使所述第一升降臺14能夠沿著豎直方向運(yùn)動，所述第一升降臺14連接有重力感應(yīng)裝置141，在奶牛舍內(nèi)的休息區(qū)設(shè)有與所述重力感應(yīng)裝置141連接的控制器142，所述重力感應(yīng)裝置141、液壓升降裝置15和控制器142電連接。

如圖3所示，混凝土站立區(qū)11設(shè)置在采食圍欄12的左側(cè)，采食區(qū)13設(shè)置在采食圍欄12的右側(cè)，第一升降臺14設(shè)置在混凝土站立區(qū)11的右端位置，使奶牛的前蹄踩踏在第一升降臺14上，奶牛的后蹄踩踏在混凝土站立區(qū)11的左端位置；所述第一升降臺14通過液壓升降裝置15與混凝土站立區(qū)11的右端連接，所述液壓升降裝置15帶動所述第一升降臺14沿著豎直方向做上升或者下降運(yùn)動；在第一升降臺14的中間位置連接有重力感應(yīng)裝置141，所述重力感應(yīng)裝置141為重力感應(yīng)器，如圖1、圖2所示，在牛舍左端的休息區(qū)內(nèi)連接有控制器142，所述控制器142采用cpu或者單片機(jī)，所述控制器142與所述重力感應(yīng)器電連接，所述控制器142還與液壓升降裝置15電連接，可以采用電線連接，也可以采用無線電信號連接，可以采用手動控制的方式，也可以在控制器142內(nèi)設(shè)定好數(shù)值和時間，采用自動控制的方式；如圖1、圖2所示，牛舍的左端為休息區(qū)，便于管理員臨時放置飼料，或者觀察奶牛生活等，牛舍內(nèi)設(shè)有八個站立區(qū)，八個站立區(qū)分成上下兩排，在兩排站立區(qū)的中間為采食區(qū)13，兩排站立區(qū)的上下兩端分別為糞道，如圖1所示，每個站立區(qū)均單獨(dú)設(shè)置，每個站立區(qū)內(nèi)均設(shè)有獨(dú)立的第一升降臺14，每個第一升降臺14均連接一個重力感應(yīng)器，每個第一升降臺14連接的液壓升降裝置15、重力感應(yīng)器分別與控制器142電信號連接，使每個第一升降臺14對每個奶牛的采食時間單獨(dú)進(jìn)行控制，如圖2所示，每個站立區(qū)均單獨(dú)設(shè)置，在每排設(shè)有一個第一升降臺14，第一升降臺14上對應(yīng)站立區(qū)的位置均設(shè)有重力感應(yīng)器，一排的其中一頭牛踩踏第一升降臺14后，第一升降臺14就會上升，利用任何一個第一升降臺14就能夠進(jìn)行控制，控制方式更加靈活，還節(jié)約了成本；所述第一升降臺14的長度為100cm，寬度為20－30cm，最佳取值為25cm，高度為10cm，第一升降臺14上升時，第一升降臺14與混凝土站立區(qū)11之間的距離為10－15cm，最佳取值為10cm。

使用前，在控制器142內(nèi)設(shè)定重力感應(yīng)器的閾值為：牛體重量≥200kg時，液壓升降裝置15緩慢上升，在上升的最高點(diǎn)處停留20min后，液壓升降裝置15緩慢下降至原位置，使用時，奶牛站立在所述混凝土站立區(qū)11，奶牛前蹄踩踏在所述第一升降臺14上，所述重力感應(yīng)器將所感應(yīng)到的奶牛前蹄的重力數(shù)值傳遞至所述控制器142，當(dāng)重力數(shù)值大于≥200kg時，所述控制器142控制所述液壓升降裝置15驅(qū)動所述第一升降臺14上升至10cm，這時，奶牛將頭部伸出所述采食圍欄12進(jìn)入采食區(qū)13進(jìn)行采食，所述第一升降臺14停留20min，奶牛采食完畢，所述控制器142控制所述液壓升降裝置15，使所述第一升降臺14下降至原位置。

進(jìn)一步的，所述混凝土站立區(qū)11設(shè)有向下凹陷的連接槽111，所述液壓升降裝置15的一端連接在所述連接槽111內(nèi)，所述液壓升降裝置15的另一端與所述第一升降臺14的一端面連接；

奶牛舍內(nèi)休息區(qū)的控制器142控制所述液壓升降裝置15帶動所述第一升降臺14下降時，所述第一升降臺14設(shè)置在所述連接槽111內(nèi)，所述第一升降臺14的上端面與所述混凝土站立區(qū)11的上端面處于同一水平面。所述連接槽111的長度、寬度和深度大于所述第一升降臺14的長度、寬度和高度，以使所述第一升降臺14下降時，能夠容納在所述連接槽111內(nèi)。

如圖3所示，所述第一升降臺14下降后，所述第一升降臺14的上端面與所述混凝土站立區(qū)11的上端面處于同一水平面，不影響奶牛的正常生活區(qū)域；如圖4所示，液壓升降裝置15的下端與連接槽111的內(nèi)端面固定連接，液壓升降裝置15的上端與第一升降臺14的下端面連接，控制器142啟動時，液壓升降裝置15將第一升降臺14向上升起，所述第一升降臺14緩慢上升。

進(jìn)一步的，所述液壓升降裝置15包括液壓泵151、液壓缸152和控制開關(guān)153；

所述液壓泵151連接在所述連接槽111內(nèi)，所述液壓泵151與所述液壓缸152的一端連接，所述液壓缸152的另一端與所述第一升降臺14的一端面連接，所述控制開關(guān)153連接在所述奶牛舍內(nèi)的休息區(qū)內(nèi)，所述控制開關(guān)153與所述液壓泵151和所述控制器142電連接。

如圖5所示，液壓升降裝置15的上端與第一升降臺14的下端面固定連接，液壓升降裝置15的下端固定連接在連接槽111內(nèi)，為了使第一升降臺14的下端面更加穩(wěn)定，可以在第一升降臺14的下端面均布連接多個液壓升降裝置15；液壓泵151采用鉚釘固定連接在連接槽111內(nèi)，液壓泵151與液壓缸152的下端連接，為液壓缸152提供動力，液壓缸152的上端與第一升降臺14的下端面固定連接，控制開關(guān)153連接在休息區(qū)內(nèi)，并且控制開關(guān)153、液壓泵151和控制器142采用電連接，管理員可以在休息區(qū)內(nèi)操作控制開關(guān)153，對液壓泵151和控制器142進(jìn)行手動控制，從而使液壓缸152做伸縮運(yùn)動，對第一升降臺14的上升和下降進(jìn)行控制。

進(jìn)一步的，所述液壓升降裝置15包括液壓泵151、叉形支架154、固定座155、液壓缸152和控制開關(guān)153；

所述固定座155連接在所述連接槽111內(nèi)，所述液壓泵151和所述叉形支架154的一端均與所述固定座155連接，所述叉形支架154的另一端與所述第一升降臺14連接，所述液壓泵151與所述液壓缸152的一端連接，所述液壓缸152的另一端與所述叉形支架154連接，所述控制開關(guān)153連接在所述奶牛舍內(nèi)的休息區(qū)內(nèi)，所述控制開關(guān)153與所述液壓泵151和所述控制器142電連接。

如圖6所示，所述固定座155為方形的鐵板，鐵板采用鉚釘固定連接在連接槽111內(nèi)，叉形支架154的下端與固定座155連接，液壓泵151也連接在固定座155上，叉形支架154的上端與第一升降臺14的下端面連接，液壓泵151與液壓缸152的下端連接，為液壓缸152提供動力，液壓缸152的上端連接在叉形支架154上，液壓缸152做伸縮運(yùn)動時，能夠帶動叉形支架154做伸縮運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)了第一升降臺14的上升和下降作業(yè)，休息區(qū)內(nèi)的控制開關(guān)153與液壓泵151和控制器142電連接，管理員可以在休息區(qū)內(nèi)操作控制開關(guān)153，對液壓泵151和控制器142進(jìn)行手動控制，從而使叉形支架154對第一升降臺14的上升和下降進(jìn)行控制。

進(jìn)一步的，還包括第二升降臺16，所述第二升降臺16與所述第一升降臺14沿同一豎直中心線設(shè)置；

所述液壓升降裝置15為兩套，第一套液壓升降裝置15的一端與所述連接槽111連接，另一端與所述第二升降臺16的一端面連接，使第一套液壓升降裝置15設(shè)置在所述連接槽111和所述第二升降臺16之間；第二套液壓升降裝置15的一端與所述第二升降臺16的另一端面連接，另一端與所述第一升降臺14連接，使第二套液壓升降裝置15設(shè)置在所述第二升降臺16和所述第一升降臺14之間。

如圖7所示，第二升降臺16與第一升降臺14的結(jié)構(gòu)相同，并且第二升降臺16與第一升降臺14沿同一豎直中心線設(shè)置，在兩個升降臺內(nèi)可以都連接重力感應(yīng)器，便于對奶牛前蹄的重量進(jìn)行感應(yīng)，也可以只在上端的第一升降臺14內(nèi)連接重力感應(yīng)器，所述升降臺的數(shù)量還可以根據(jù)需要設(shè)置更多個；所述液壓升降裝置15設(shè)置為兩套，下面的液壓升降裝置15的下端與連接槽111連接，上端與第二升降臺16的下端面連接，使下面的液壓升降裝置15對第二升降臺16的升降進(jìn)行控制，上面的液壓升降裝置15的下端與第二升降臺16的上端面連接，上端與第一升降臺14的下端面連接，使上面的液壓升降裝置15對第一升降臺14的升降進(jìn)行控制，并且兩套液壓升降裝置15分別與控制器142電信號連接，使控制器142分別對兩套液壓升降裝置15進(jìn)行控制。

進(jìn)一步的，還包括防止奶牛前蹄竄出的限位圍欄17，所述限位圍欄17連接在所述第一升降臺14的另一端面；

所述限位圍欄17包括第一限位圍欄171和第二限位圍欄172，所述第一限位圍欄171和所述第二限位圍欄172相對設(shè)置在所述第一升降臺14另一端面的兩側(cè)。

如圖8所示，奶牛踩踏在第一升降臺14的上端面，有時候會出現(xiàn)前蹄向左方向或者向右方向滑動的現(xiàn)象，在第一升降臺14的上端面連接限位圍欄17，能夠有效的防止奶牛前蹄滑動時，影響相鄰奶牛采食；所述限位圍欄17包括第一限位圍欄171和第二限位圍欄172，第一限位圍欄171和第二限位圍欄172分別連接在第一升降臺14上端面的左右兩側(cè)的位置，奶牛前蹄向左或者向右滑動時，兩側(cè)的限位圍欄在左右兩側(cè)有效的進(jìn)行阻擋，不會影響相鄰奶牛采食情緒。

進(jìn)一步的，所述限位圍欄17還包括第三限位圍欄173，所述第三限位圍欄173連接在第一升降臺14上，所述第一限位圍欄171、第二限位圍欄172和第三限位圍欄173之間圍成u型結(jié)構(gòu)的圍欄。

如圖8所示，奶牛踩踏在第一升降臺14的上端面，有時候會出現(xiàn)前蹄向前滑動的現(xiàn)象，一旦前蹄滑出采食圍欄12，就會對采食區(qū)13的草料造成污染，在第一升降臺14的前端面采用鉚釘連接第三限位圍欄173，奶牛前蹄向前滑動時，前側(cè)的圍欄可以有效的進(jìn)行阻擋，確保了草料的衛(wèi)生；在圖8中，三個圍欄采用中間具有連接管的結(jié)構(gòu)，不影響采食區(qū)域的光線，為了有效的對奶牛前蹄進(jìn)行保護(hù)，在圖10中，三個圍欄還可以采用實(shí)心的鐵板結(jié)構(gòu)，一旦奶牛前蹄出現(xiàn)滑動，實(shí)心的鐵板可以對奶牛前蹄進(jìn)行保護(hù)，防止奶牛腳趾卡在圍欄的連接管之間。

進(jìn)一步的，所述第一限位圍欄171、第二限位圍欄172和第三限位圍欄173均采用可升降式。

如圖9所示，可以在第一升降臺14的上端面四個角處分別連接有小型的液壓缸，然后將三個圍欄的下端連接在液壓缸的上端，利用液壓缸的升降帶動三個圍欄實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動，此處三個圍欄升降的控制方式類似于上述液壓升降裝置15的控制方式，此處不再詳細(xì)論述；另外，三個限位圍欄的升降方式也可以采用手動的伸縮桿的結(jié)構(gòu)，在三個圍欄的下端面連接有多個伸縮桿，采用伸縮桿隨時手動對三個圍欄的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的方式更加靈活、方便。

進(jìn)一步的，所述第一升降臺14的另一端面連接有防滑板143，所述防滑板143能夠增大奶牛前蹄與所述第一升降臺14另一端面之間的摩擦力。

如圖11所示，在第一升降臺14的上端面設(shè)有向下凹陷的凹槽，將防滑板143焊接連接，或者采用鉚釘連接在凹槽內(nèi)，防滑板143可以采用網(wǎng)格狀鐵板，奶牛前蹄踩踏在網(wǎng)格狀鐵板上，能夠增大奶牛前蹄與第一升降臺14上端面之間的摩擦力，使奶牛的腳趾卡在網(wǎng)格狀鐵板的網(wǎng)眼處，防止奶牛前蹄滑動出現(xiàn)摔倒的現(xiàn)象。

本發(fā)明還提供一種養(yǎng)牛舍，包括養(yǎng)殖區(qū)、分隔區(qū)和多個所述的奶牛舍采食通道系統(tǒng)；

所述分隔區(qū)的數(shù)量為與所述奶牛舍采食通道系統(tǒng)的數(shù)量相對應(yīng)的多個，每個所述奶牛舍采食通道系統(tǒng)均連接在每個所述養(yǎng)殖區(qū)內(nèi)；所述分隔區(qū)的數(shù)量為多個，每個所述分隔區(qū)連接在相鄰所述養(yǎng)殖區(qū)之間，所述分隔區(qū)上連接有分隔圍欄。

如圖1所示，牛舍內(nèi)設(shè)置八個站立區(qū)，每個站立區(qū)內(nèi)養(yǎng)殖一頭奶牛，每個站立區(qū)均連接有奶牛舍采食通道系統(tǒng)，相鄰的養(yǎng)殖區(qū)之間連接有分隔圍欄，防止相鄰奶牛由于情緒變化，而影響其他奶牛的情緒變化，使整個牛舍內(nèi)的奶牛各自在自己的生活區(qū)域活動，互不影響，也提高了整個養(yǎng)牛舍的管理效率；實(shí)際使用的過程中，牛舍內(nèi)的站立區(qū)還可以設(shè)置成其他方式的分布方式，對牛舍采用不同的管理方式。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。