本發(fā)明涉及食用菌栽培設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種食用菌培養(yǎng)基消毒滅菌房的搭建方法。

背景技術(shù)：

食用菌培養(yǎng)料的滅菌就是對(duì)培養(yǎng)料中的微生物進(jìn)行滅殺，它是對(duì)食用菌培養(yǎng)的必備條件，以往一般皆采用濕熱滅菌方法，因?yàn)闊嵴羝拇┩噶?qiáng)，蛋白質(zhì)的凝固點(diǎn)隨含水量的增加而降低，所以濕熱滅菌是利用高溫使微生物菌體蛋白質(zhì)失去活性，從而達(dá)到培養(yǎng)料滅菌的目的。

在進(jìn)行熱蒸汽滅菌時(shí)，通過蒸汽鍋爐將熱蒸汽引入到密閉的滅菌房并保持滅菌房?jī)?nèi)溫度100攝氏度持續(xù)一定時(shí)間后才能完成滅菌工作，現(xiàn)有的滅菌房通常采用混凝土、鐵板等制成，采用這種結(jié)構(gòu)的滅菌房施工周期長(zhǎng)，施工成本高，在廠房遷移后無法重復(fù)使用，加上因其隔熱能力較差導(dǎo)致滅菌效率低、能耗大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種食用菌培養(yǎng)基消毒滅菌房的搭建方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)通常采用混凝土、鐵板等制成，采用這種結(jié)構(gòu)的滅菌房施工周期長(zhǎng)，施工成本高，在廠房遷移后無法重復(fù)使用，加上因其隔熱能力較差導(dǎo)致滅菌效率低、能耗大的技術(shù)問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種食用菌培養(yǎng)基消毒滅菌房的搭建方法，包括以下步驟：

s1、選擇一塊平坦的地面鋪設(shè)水泥地板，并在水泥地板上預(yù)留立柱孔；

s2、待步驟s1所述水泥地板固化后，在立柱孔內(nèi)插入立柱；

s3、在立柱一側(cè)垂直于所述地板設(shè)置復(fù)合板，將復(fù)合板與立柱固定并圍成一個(gè)封閉的容器結(jié)構(gòu)；

s4、在復(fù)合板圍成的容器內(nèi)壁鋪設(shè)一層塑料薄膜；

s5、在塑料薄膜上鋪設(shè)一層毛毯；

s6、在毛毯上采用竹條和釘子固定。

優(yōu)選地，在步驟s3之后還有步驟s30：在搭建好的所述封閉的容器上開設(shè)工作門、進(jìn)氣口和出氣口。

優(yōu)選地，所述立柱孔直徑20~80mm，深100~500mm。

優(yōu)選地，所述立柱為鋼管、木棒、竹竿。

優(yōu)選地，所述塑料薄膜厚度為0.5mm。

優(yōu)選地，所述毛毯厚度為5~30mm。

優(yōu)選地，步驟s6所述采用竹條和釘子固定包括：將竹條壓在毛毯上，然后利用釘子將竹條固定到復(fù)合板表面。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口和出氣口均采用管道引出。

本發(fā)明利用市面上常見的木棒或竹竿、復(fù)合板固定在地板上，以及塑料薄膜和毛毯固定在滅菌房?jī)?nèi)壁四周，利用水蒸氣附著在毛毯上后變成水起到隔濕隔熱的作用，不僅節(jié)省了建設(shè)成本，還提高了加熱效率，由于采用了立柱和立柱孔固定復(fù)合板的結(jié)構(gòu)，在滅菌房搬遷或移動(dòng)時(shí)仍然可以重復(fù)利用，進(jìn)一步節(jié)省了材料、人工成本，該消毒滅菌房通入高溫蒸汽后從室溫升至100攝氏度比傳統(tǒng)滅菌房能耗降低50%，節(jié)省至少8個(gè)小時(shí)的加熱時(shí)間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中完成步驟s1后的地板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中完成步驟s2后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是采用本發(fā)明方法最終完成的滅菌房結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是滅菌房局部剖視放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的圖1-4，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種食用菌培養(yǎng)基消毒滅菌房的搭建方法，包括以下步驟：

步驟一，選擇一塊平坦的地面鋪設(shè)水泥地板5，水泥板厚度在200~500mm之間，在鋪設(shè)水泥板時(shí)在水泥地板上預(yù)留立柱孔50，立柱孔直徑在20~80mm，深在100~500mm之間，本實(shí)施例中水泥地板厚度為200mm，因此立柱孔選擇用30mm，深150mm，完成本步驟后的效果如圖1所示。

步驟二，待步驟s1所述水泥地板5固化后，在立柱孔50內(nèi)插入立柱1，如圖2所示，立柱可以選用鋼管、木棒、竹竿等圓柱體材料，此處立柱選用直徑為30mm的鋼管；

步驟三，在立柱1一側(cè)垂直于所述地板5設(shè)置復(fù)合板2，將復(fù)合板與立柱固定并圍成一個(gè)封閉的容器結(jié)構(gòu)，然后在復(fù)合板上開設(shè)工作門以及進(jìn)氣口和出氣口4，工作門用于方便工作人員進(jìn)出，進(jìn)氣口用于引入高溫蒸汽，出氣口用于排出蒸汽，因?yàn)檫M(jìn)氣口和出氣口均接觸高溫，因此采用耐高溫的管材制成，本實(shí)施例采用不銹鋼管材，并在鋼管外層包裹保溫材料。

步驟四，在復(fù)合板圍成的容器內(nèi)壁鋪設(shè)一層塑料薄膜20，塑料薄膜20厚度為0.5mm，塑料薄膜主要用于隔離水蒸氣和水，為了節(jié)省成本，選用0.5mm厚比較合適，即達(dá)到鎖水的目的又不至于太過于脆弱，便于施工；

步驟五，在塑料薄膜上鋪設(shè)一層毛毯21，毛毯厚度為5~30mm，毛毯的作用是吸收水蒸氣使其變成水，然后濕潤(rùn)毛毯從而形成一層能夠隔熱隔濕的隔離層，為了提高加熱效率，本實(shí)施例選用毛毯的厚度為5mm；

步驟六，在毛毯上采用竹條和釘子固定，首先將竹條壓在毛毯上，然后利用釘子將竹條固定到復(fù)合板表面，最后完成滅菌房的搭建，如圖3所示。為了更清楚表達(dá)塑料薄膜和毛毯設(shè)置在復(fù)合板上的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例提供了局部剖視放大圖以便于觀察薄膜和毛毯的位置，如圖4所示。

本發(fā)明利用市面上常見的木棒或竹竿、復(fù)合板固定在地板上，以及塑料薄膜和毛毯固定在滅菌房?jī)?nèi)壁四周，利用水蒸氣附著在毛毯上后變成水起到隔濕隔熱的作用，不僅節(jié)省了建設(shè)成本，還提高了加熱效率，由于采用了立柱和立柱孔固定復(fù)合板的結(jié)構(gòu)，在滅菌房搬遷或移動(dòng)時(shí)仍然可以重復(fù)利用，進(jìn)一步節(jié)省了材料、人工成本，該消毒滅菌房通入高溫蒸汽后從室溫升至100攝氏度比傳統(tǒng)滅菌房能耗降低50%，節(jié)省至少8個(gè)小時(shí)的加熱時(shí)間。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種食用菌培養(yǎng)基消毒滅菌房的搭建方法，涉及食用菌栽培設(shè)備領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)通常采用混凝土、鐵板等制成，采用這種結(jié)構(gòu)的滅菌房施工周期長(zhǎng)，施工成本高，在廠房遷移后無法重復(fù)使用，以及隔熱能力差、滅菌效率低、能耗大的技術(shù)問題，采用木棒或竹竿、復(fù)合板固定在地板上，以及塑料薄膜和毛毯固定在滅菌房?jī)?nèi)壁四周，利用水蒸氣附著在毛毯上后變成水起到隔濕隔熱的作用，不僅節(jié)省了建設(shè)成本，還提高了加熱效率，由于采用了立柱和立柱孔固定復(fù)合板的結(jié)構(gòu)，在滅菌房搬遷或移動(dòng)時(shí)仍然可以重復(fù)利用，進(jìn)一步節(jié)省了材料、人工成本，該消毒滅菌房通入高溫蒸汽后從室溫升至100攝氏度比傳統(tǒng)滅菌房能耗降低50%，節(jié)省至少8個(gè)小時(shí)的加熱時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：歐陽永科;尹芳;陸崇敬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：靈川縣金晨菌業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.28
技術(shù)公布日：2017.11.17