本發(fā)明涉及飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種秸稈粉碎裝置。

背景技術(shù)：

秸稈飼料主要是指以甜高粱、玉米、蘆葦、棉花等秸稈粉碎加工而成的纖維飼料，是反芻動(dòng)物的主要飼料。農(nóng)作物秸稈粗纖維含量高，難以被動(dòng)物消化吸收，可利用養(yǎng)分少，適口性差，在飼料分類學(xué)上歸為粗飼料。纖維素、半纖維素和木質(zhì)素緊密結(jié)合、相互纏繞構(gòu)成粗纖維，是植物細(xì)胞壁的主要成分。這些天然有機(jī)高分子化合物，結(jié)構(gòu)很牢固，只能吸水潤脹，不能為為單胃動(dòng)物的消化液和酶所分解，僅靠其盲腸微生物少量酵解，消化率很低，只適用于反芻家畜的飼養(yǎng)。

秸稈飼料在加工過程中需要將秸稈進(jìn)行粉碎，在粉碎完成之后才能夠形成飼料供家畜食用，現(xiàn)有的粉碎裝置在對飼料進(jìn)行粉碎的過程中普遍存在以下問題，在粉碎的過程中可能出現(xiàn)鐵片進(jìn)入粉碎裝置的內(nèi)部，對粉碎裝置造成破壞；另外，在對秸稈進(jìn)行粉碎時(shí)，秸稈常常比較干燥，這樣進(jìn)行粉碎就很容易產(chǎn)生較大的粉塵，影響使用者的身體；同時(shí)，現(xiàn)有的粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)相對比較簡單，不能夠?qū)斩掃M(jìn)行徹底的粉碎，常常會(huì)出現(xiàn)粉碎完成之后還存在較大的秸稈，對后期家畜的食用帶來較大的不便，并且常常需要進(jìn)行二次粉碎，這樣會(huì)提高勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種秸稈粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種秸稈粉碎裝置，包括主體，主體通過支撐腿進(jìn)行支撐，主體的頂部安裝有二號(hào)電機(jī)，二號(hào)電機(jī)與主體之間安裝二號(hào)減速機(jī)且二號(hào)電機(jī)的輸出端與二號(hào)減速機(jī)連接，二號(hào)減速機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接且豎直伸入主體的內(nèi)部；在主體的內(nèi)部安裝有向下傾斜設(shè)置的導(dǎo)向底板，導(dǎo)向底板的中間位置處開有一號(hào)出料口，一號(hào)出料口位于導(dǎo)向底板下方設(shè)置的篩分筒的內(nèi)部；所述篩分筒上均勻開有若干篩分孔，篩分筒的內(nèi)側(cè)壁上均勻安裝有若干側(cè)壁刀片，所述篩分筒的底部安裝有支撐安裝臺(tái)，支撐安裝臺(tái)的內(nèi)部安裝有三號(hào)電機(jī)，三號(hào)電機(jī)的輸出端位于上方，三號(hào)電機(jī)的輸出端與三號(hào)減速機(jī)連接，三號(hào)減速機(jī)的輸出端與支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接，支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端固定在篩分筒的底部中間位置處；所述支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)一周的支撐安裝臺(tái)上表面上安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)能夠沿導(dǎo)軌進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的萬向輪，萬向輪安裝在篩分筒底部安裝的輪座上；所述主體的底部為傾斜設(shè)置的傾斜導(dǎo)料板，傾斜導(dǎo)料板圍繞支撐安裝臺(tái)一周且在傾斜導(dǎo)料板傾斜的末端連接二號(hào)出料口；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸自上而下伸入到篩分筒的內(nèi)部，在篩分筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均勻安裝有二次粉碎刀具，在導(dǎo)向底板上方主體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均勻安裝有粗切刀具；所述主體的一側(cè)頂部安裝有向下傾斜設(shè)置的運(yùn)輸通道的傾斜段，運(yùn)輸通道的底部還設(shè)有水平運(yùn)輸段，在水平運(yùn)輸段的運(yùn)輸通道內(nèi)側(cè)頂部安裝有電磁鐵；所述運(yùn)輸通道的水平段與運(yùn)輸通道的傾斜段相接處安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪通過動(dòng)力皮帶與一號(hào)減速機(jī)連接，一號(hào)減速機(jī)連接在一號(hào)電機(jī)上；運(yùn)輸通道的水平段和運(yùn)輸通道的傾斜段上均均勻布置有若干個(gè)從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，在從動(dòng)轉(zhuǎn)輪與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的外側(cè)安裝有能夠在主動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的運(yùn)輸皮帶。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述二號(hào)電機(jī)與二號(hào)減速機(jī)的外側(cè)安裝有二號(hào)隔音層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支撐安裝臺(tái)內(nèi)側(cè)面與三號(hào)電機(jī)之間設(shè)有三號(hào)隔音層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述傾斜導(dǎo)料板與支撐安裝臺(tái)之間設(shè)有密封墊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一號(hào)電機(jī)和一號(hào)減速機(jī)的外部包裹有一號(hào)隔音層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：還包括控制器，控制器上安裝有控制按鈕。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述控制器安裝在運(yùn)輸通道與一號(hào)電機(jī)底部設(shè)置的底座上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述底座的內(nèi)部安裝有供電設(shè)備。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在運(yùn)輸通道的水平段安裝電磁鐵，能夠?qū)斩捴械蔫F片進(jìn)行吸附，避免鐵片進(jìn)入到粉碎裝置的內(nèi)部，有效的保護(hù)了粉碎裝置，能夠避免鐵片對粉碎裝置造成損壞，保障粉碎裝置的使用壽命；通過傾斜設(shè)置的密閉運(yùn)輸通道能夠有效的避免在進(jìn)行粉碎的過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行擴(kuò)散，有效的避免因粉塵對使用者身體造成的危害；通過設(shè)置篩分筒，能夠只允許粉碎合格的秸稈輸出，不合格的則繼續(xù)進(jìn)行粉碎，能夠有效的保證粉碎的效果，避免出現(xiàn)需要進(jìn)行二次粉碎的情況，大大降低了使用者的勞動(dòng)量。

附圖說明

圖1為秸稈粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為秸稈粉碎裝置中篩分筒的側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為秸稈粉碎裝置中傾斜導(dǎo)料板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-運(yùn)輸通道、3-控制器、4-控制按鈕、5-主動(dòng)轉(zhuǎn)輪、6-從動(dòng)轉(zhuǎn)輪、7-運(yùn)輸皮帶、8-電磁鐵、9-一號(hào)電機(jī)、10-動(dòng)力皮帶、11-一號(hào)隔音層、12-二號(hào)電機(jī)、13-二號(hào)減速機(jī)、14-二號(hào)隔音層、15-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、16-粗切刀具、17-導(dǎo)向底板、18-一號(hào)出料口、19-篩分筒、20-篩分孔、21-側(cè)壁刀片、22-二次粉碎刀具、23-三號(hào)隔音層、24-三號(hào)電機(jī)、25-三號(hào)減速電機(jī)、26-支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸、27-傾斜導(dǎo)料板、28-二號(hào)出料口、29-輪座、30-萬向輪、31-導(dǎo)軌、32-支撐安裝臺(tái)、33-支撐腿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種秸稈粉碎裝置，包括主體，主體通過支撐腿33進(jìn)行支撐，主體的頂部安裝有二號(hào)電機(jī)12，二號(hào)電機(jī)12與主體之間安裝二號(hào)減速機(jī)13且二號(hào)電機(jī)12的輸出端與二號(hào)減速機(jī)13連接，所述二號(hào)電機(jī)12與二號(hào)減速機(jī)13的外側(cè)安裝有二號(hào)隔音層14，二號(hào)減速機(jī)13的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸15連接且豎直伸入主體的內(nèi)部；在主體的內(nèi)部安裝有向下傾斜設(shè)置的導(dǎo)向底板17，導(dǎo)向底板17的中間位置處開有一號(hào)出料口18，一號(hào)出料口18位于導(dǎo)向底板下方設(shè)置的篩分筒19的內(nèi)部；所述篩分筒19上均勻開有若干篩分孔20，篩分筒19的內(nèi)側(cè)壁上均勻安裝有若干側(cè)壁刀片21，所述篩分筒19的底部安裝有支撐安裝臺(tái)32，支撐安裝臺(tái)32的內(nèi)部安裝有三號(hào)電機(jī)24，所述支撐安裝臺(tái)32內(nèi)側(cè)面與三號(hào)電機(jī)24之間設(shè)有三號(hào)隔音層23，三號(hào)電機(jī)24的輸出端位于上方，三號(hào)電機(jī)24的輸出端與三號(hào)減速機(jī)25連接，三號(hào)減速機(jī)25的輸出端與支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸26的一端連接，支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸26的另一端固定在篩分筒19的底部中間位置處；所述支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸26外側(cè)一周的支撐安裝臺(tái)32上表面上安裝有導(dǎo)軌31，導(dǎo)軌31的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)能夠沿導(dǎo)軌31進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的萬向輪30，萬向輪30安裝在篩分筒19底部安裝的輪座29上；所述主體的底部為傾斜設(shè)置的傾斜導(dǎo)料板27，傾斜導(dǎo)料板27圍繞支撐安裝臺(tái)32一周且在傾斜導(dǎo)料板27傾斜的末端連接二號(hào)出料口28，所述傾斜導(dǎo)料板27與支撐安裝臺(tái)32之間設(shè)有密封墊；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸15自上而下伸入到篩分筒19的內(nèi)部，在篩分筒19內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上均勻安裝有二次粉碎刀具22，在導(dǎo)向底板17上方主體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上均勻安裝有粗切刀具16；所述主體的一側(cè)頂部安裝有向下傾斜設(shè)置的運(yùn)輸通道2的傾斜段，運(yùn)輸通道2的底部還設(shè)有水平運(yùn)輸段，在水平運(yùn)輸段的運(yùn)輸通道2內(nèi)側(cè)頂部安裝有電磁鐵8；所述運(yùn)輸通道2的水平段與運(yùn)輸通道2的傾斜段相接處安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪5，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪5通過動(dòng)力皮帶10與一號(hào)減速機(jī)連接，一號(hào)減速機(jī)連接在一號(hào)電機(jī)9上；運(yùn)輸通道2的水平段和運(yùn)輸通道2的傾斜段上均均勻布置有若干個(gè)從動(dòng)轉(zhuǎn)輪6，在從動(dòng)轉(zhuǎn)輪6與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪5的外側(cè)安裝有能夠在主動(dòng)轉(zhuǎn)輪5帶動(dòng)下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的運(yùn)輸皮帶7。

所述一號(hào)電機(jī)9和一號(hào)減速機(jī)的外部包裹有一號(hào)隔音層11。還包括控制器3，控制器3上安裝有控制按鈕4。所述控制器3安裝在運(yùn)輸通道2與一號(hào)電機(jī)9底部設(shè)置的底座1上。所述底座1的內(nèi)部安裝有供電設(shè)備。

在實(shí)際使用的過程中，將秸稈放置于運(yùn)輸通道的水平段的運(yùn)輸皮帶的一端，在一號(hào)電機(jī)的帶動(dòng)之下，運(yùn)輸皮帶運(yùn)動(dòng)，對秸稈進(jìn)行輸送，并且，傾斜輸送到主體的頂部；運(yùn)輸通道的水平段內(nèi)部安裝有電磁鐵，電磁鐵通電之后產(chǎn)生磁力，能夠?qū)⒒煸诮斩拑?nèi)部的鐵片吸附到電磁鐵上，避免鐵片進(jìn)入到粉碎裝置的內(nèi)部，對粉碎裝置造成損壞；隨著運(yùn)輸皮帶的運(yùn)輸，秸稈進(jìn)入到主體的內(nèi)部，在二號(hào)電機(jī)的帶動(dòng)之下，秸稈先經(jīng)過粗切刀具進(jìn)行切碎，粗切刀具粗切之后的秸稈從一號(hào)出料口進(jìn)入到篩分筒的內(nèi)部，在這里，由于主體是密封的，所以產(chǎn)生的粉塵不能夠泄露出去，控制了外部粉塵的量，并且，由于是通過運(yùn)輸皮帶傾斜向上進(jìn)行輸送秸稈原料的，產(chǎn)生的粉塵一般向上運(yùn)動(dòng)，所以能夠從運(yùn)輸通道的進(jìn)口出來的粉塵極少，這樣就能夠有效的對粉塵進(jìn)入外部空間的量進(jìn)行控制了；秸稈進(jìn)入篩分筒之后，控制篩分筒轉(zhuǎn)動(dòng)，篩分筒轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與二次粉碎刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，這樣就能夠?qū)斩掃M(jìn)行再次粉碎，保證只有符合要求的粉碎后秸稈才能夠從篩分筒的篩分孔出去，落到傾斜導(dǎo)料板上，進(jìn)而從二號(hào)出料口輸出，實(shí)現(xiàn)徹底粉碎，同時(shí)，保障輸出的秸稈符合要求。

底座的內(nèi)部安裝供電設(shè)備，供電設(shè)備可以為蓄電設(shè)備，也可以直接與外部市電連接，供電設(shè)備通過控制器與一號(hào)電機(jī)、二號(hào)電機(jī)、三號(hào)電機(jī)及電磁鐵連接，并能夠分別控制一號(hào)電機(jī)、二號(hào)電機(jī)、三號(hào)電機(jī)及電磁鐵的工作狀態(tài)。

本發(fā)明通過在運(yùn)輸通道的水平段安裝電磁鐵，能夠?qū)斩捴械蔫F片進(jìn)行吸附，避免鐵片進(jìn)入到粉碎裝置的內(nèi)部，有效的保護(hù)了粉碎裝置，能夠避免鐵片對粉碎裝置造成損壞，保障粉碎裝置的使用壽命；通過傾斜設(shè)置的密閉運(yùn)輸通道能夠有效的避免在進(jìn)行粉碎的過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行擴(kuò)散，有效的避免因粉塵對使用者身體造成的危害；通過設(shè)置篩分筒，能夠只允許粉碎合格的秸稈輸出，不合格的則繼續(xù)進(jìn)行粉碎，能夠有效的保證粉碎的效果，避免出現(xiàn)需要進(jìn)行二次粉碎的情況，大大降低了使用者的勞動(dòng)量。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。