本專利涉及一種農(nóng)業(yè)機械專用部件，具體說涉及一種與縱向雙軸流脫粒分離裝置密切配合，用于機械收獲谷子作物進行籽粒清選作業(yè)的自走式縱向雙軸流谷子聯(lián)合收割機用風(fēng)篩清選裝置。

背景技術(shù)：

谷子作物起源于我國，大面積人工種植距今已有8000多年歷史，古稱稷或粟，自古以來就是我國重要糧食品種，具有抗干旱、耐貧瘠、水分需求少、田間管理容易、種植投入不大、適應(yīng)性強等特點。我國的河北、山東、山西、陜西、吉林、遼寧、內(nèi)蒙等北方省區(qū)，始終是谷子作物的主要產(chǎn)區(qū)；目前谷子作物年總產(chǎn)量已達280多萬噸，約占全世界總產(chǎn)量的80%左右，是世界谷子作物生產(chǎn)大國，也是我國糧食出口外銷的主要品種，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要地位。

谷子作物籽粒因含有豐富的維生素、蛋白質(zhì)、脂肪、糖類及鈣、磷、鐵等人體必需的營養(yǎng)物質(zhì)，而且特別易熟適口容易吸收，得到了人們的普遍歡迎和喜食。但由于谷子作物始終受到單產(chǎn)較少、價格較低、不易實現(xiàn)機械化收獲等因素影響，種植面積曾一度大幅度減少，在餐桌上的位置也從主糧逐漸退居到輔助營養(yǎng)品種地位。最近幾年，隨著人們生活水平逐步提高，膳食結(jié)構(gòu)和營養(yǎng)價值觀念也在不斷改變，餐桌上對小米的需求數(shù)量越來越大，小米市場銷售價格已經(jīng)達到玉米的3～4倍，往往還供不應(yīng)求；而且隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展進步，谷子作物的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)新品種不斷推出，很多品種單產(chǎn)都能達到520kg/畝以上，谷子作物的種植經(jīng)濟效益已經(jīng)與玉米基本相當(dāng)，使得全國谷子作物種植面積得到了逐年回升。很多專家都預(yù)測估計，伴隨著國家提出的調(diào)整糧食種植結(jié)構(gòu)、供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革等重大戰(zhàn)略措施逐步推行落實，谷子作物種植面積還會有較大幅度增長。

長期以來，由于我國始終沒有專用的谷子作物收獲機械，迫使絕大多數(shù)谷子作物的收獲作業(yè)，都不得不沿用人力田間割捆、機械運進脫粒場地、場上機械碾壓脫粒、人工或機械風(fēng)力清選的傳統(tǒng)作業(yè)流程。現(xiàn)行的這種人工機械配合收獲方法，既存在占用勞動力多、人員勞動強度大、生產(chǎn)效率低、作業(yè)人工費用高等問題，也存在收獲作業(yè)環(huán)節(jié)多、場地碾壓脫凈率低、作業(yè)中碰撞掉粒夾帶損失大等問題。有些谷子作物大面積種植地區(qū)，選擇使用麥、稻類谷物收割機進行收獲作業(yè)，但由于核心作業(yè)功能部件尚不能完全滿足谷子作物的脫粒、分離、清選等技術(shù)條件要求，普遍存在著脫凈率低、破碎率高、含雜率高、損失率大等技術(shù)問題。目前，盡快研制開發(fā)出谷子作物專用收獲機械，實現(xiàn)谷子作物機械化收獲作業(yè)，已成為制約谷子作物種植業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。

在市場需求強勁的拉動下，最近幾年已有很多科研單位、高等院校和生產(chǎn)企業(yè)，都紛紛把谷子作物專用收獲機械列入熱點科研課題進行研制開發(fā)，有很多科研成果和專利技術(shù)開始陸續(xù)公開披露，也有一些專用谷子收割機新機型開始投放市場使用，既有效地緩解了部分市場急需，也取得了較好的作業(yè)效果。但是就整體而言，專用谷子收割機仍處于起步階段，在對谷子作物的生物結(jié)構(gòu)形態(tài)特性、谷子作物種植收獲特點等方面，仍需進行深入研究探討；在對機械收獲作業(yè)中脫粒、分離、清選等主要作業(yè)裝置的整體結(jié)構(gòu)布置形式、作業(yè)技術(shù)性能提升措施、零部件運行匹配協(xié)調(diào)等關(guān)鍵核心技術(shù)方面，特別是在提高生產(chǎn)作業(yè)能力方面，仍有較大研究發(fā)展空間。

本專利在認(rèn)真研究分析我國現(xiàn)有專用谷子收割機主要核心作業(yè)功能部件風(fēng)篩清選裝置存在不足和弱點基礎(chǔ)上，根據(jù)谷子作物的生物結(jié)構(gòu)形態(tài)特性，有針對性在裝置的整體結(jié)構(gòu)布置形式、作業(yè)技術(shù)性能提升措施、零部件運行協(xié)調(diào)匹配布置等關(guān)鍵核心技術(shù)內(nèi)容方面，采取了多項結(jié)構(gòu)創(chuàng)新技術(shù)措施，研究設(shè)計出一種與縱向雙軸流脫粒分離裝置匹配協(xié)調(diào)，以縱向?qū)?yīng)承接結(jié)構(gòu)安裝布置形式，由階梯式抖動板，階梯沖孔式上清選篩、編織式下清選篩、編織式尾篩、貫流風(fēng)機、曲柄擺臂驅(qū)動機構(gòu)等主要零部件組成的自走式縱向雙軸流谷子聯(lián)合收割機用風(fēng)篩清選裝置，較好地解決了現(xiàn)有谷子收割機存在的生產(chǎn)作業(yè)能力不大、清選通過能力不強、含雜率高、損失率大等技術(shù)難題，使自走式縱向雙軸流谷子聯(lián)合收割機能滿足我國北方不同環(huán)境條件下對谷子作物進行機械化收獲作業(yè)的不同技術(shù)條件要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本專利擬解決的技術(shù)問題。

谷子作物的谷穗呈多級累積結(jié)構(gòu)形態(tài)，由穗軸、枝狀穗骨、小穗、谷碼、籽粒構(gòu)成，圍繞穗軸生長著無數(shù)條枝狀穗骨，無數(shù)個小穗都生長在枝狀穗骨上，每個小穗中都包含著無數(shù)個谷碼，每個谷碼中都生長著多顆籽粒，每顆籽粒都通過谷柄與谷碼連結(jié)；谷子作物具有秸稈柔軟、谷草比大、帶綠成熟、谷穗低垂、籽粒多而輕小等生物形態(tài)特性。在對谷子作物進行機械化收獲作業(yè)過程中，極易出現(xiàn)谷碼甚至小穗整體脫出、碎秸稈葉片與籽粒絞纏成團、籽粒被碎秸稈葉片夾帶排出、清選篩面淤積阻塞等問題。

本專利根據(jù)谷子作物的生物結(jié)構(gòu)形態(tài)特性和極易出現(xiàn)的清選技術(shù)質(zhì)量問題，有針對性研究設(shè)計出一種整體以縱向?qū)?yīng)承接結(jié)構(gòu)安裝布置形式，具有連續(xù)不間斷抖動疏松分散均勻輸送布料、粗精兩級大面積相對往復(fù)抖動清選、碎秸稈葉片氣流吹浮排出、雙邊支撐平衡同步驅(qū)動運行、含小穗谷碼雜余收集回脫等技術(shù)特征的自走式縱向雙軸流谷子聯(lián)合收割機用風(fēng)篩清選裝置，通過與縱向雙軸流脫粒分離裝置相互協(xié)調(diào)匹配，解決好現(xiàn)有谷子收割機在籽粒清選作業(yè)過程中存在的清選通過能力低、有效清選面積小、碎秸稈葉片與籽粒絞纏、篩面淤積阻塞、清選作業(yè)負(fù)荷不穩(wěn)、清選物料喂入不均、籽粒含雜率高、夾帶損失大等技術(shù)難題。

本專利解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案。

本專利解決技術(shù)問題，通過采用以下技術(shù)方案預(yù)以實現(xiàn)：研究設(shè)計出一種具有連續(xù)不間斷抖動疏松分散均勻輸送布料、粗精兩級大面積相對往復(fù)抖動清選、碎秸稈葉片氣流吹浮排出、雙邊支撐同步驅(qū)動運行、含小穗谷碼雜余收集回脫等鮮明技術(shù)特征的自走式縱向雙軸流谷子聯(lián)合收割機用風(fēng)篩清選裝置，包括階梯式抖動板、階梯沖孔式上清選篩、編織式下清選篩、編織式尾篩、貫流風(fēng)機、曲柄擺臂驅(qū)動機構(gòu)等主要作業(yè)功能部件，風(fēng)篩清選裝置整體以縱向?qū)?yīng)承接形式安裝布置在主機設(shè)有的縱向雙軸流脫粒分離裝置下方的機身內(nèi)腔里，前端通過左、右抖動板擺臂分別鉸接在主機左、右側(cè)壁前部內(nèi)側(cè)設(shè)有的抖動板支撐座上，后端通過左、右上篩擺臂分別鉸接在主機左、右側(cè)壁后部內(nèi)側(cè)設(shè)有的上篩吊架上。

研究設(shè)計的階梯式抖動板，是一種以往復(fù)抖動輸送形式將清選物料推送到階梯沖孔式上清選篩篩面上的輸送作業(yè)部件，具有連續(xù)不間斷全部承接傳輸、抖動疏松分散、均勻輸送布料等作業(yè)功能；由抖動板板箱、階梯板片、橡膠連接固定座、抖動板擺臂等零部件組成，整體安裝布置在縱向雙軸流脫粒分離裝置下方，前端通過左、右抖動板擺臂分別鉸接在主機左、右側(cè)壁前部內(nèi)側(cè)設(shè)有的抖動板支撐座上，后端通過橡膠連接固定座與階梯沖孔篩片中的前邊框相連接。

所述的抖動板板箱，由左右板箱壁板、左右抖動板擺臂上軸組成；左、右板箱壁板均按清選物料流量體積設(shè)計成長條板形，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，左、右抖動板擺臂上軸均設(shè)計成圓柱形，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，分別焊裝固定在左、右板箱壁板的前端外側(cè)。所述的階梯板片，由板片框架、階梯板、分隔加強板等零部件組成，整體安裝固定在左、右板箱壁板之間，形成一種剛性箱形整體；板片框架的左、右邊框均選擇使用碳結(jié)鋼角鋼制成，前、后邊框均選擇使用碳結(jié)鋼扁鋼制成，左、右邊框與前、后邊框使用焊接方法焊裝固定成平面框架結(jié)構(gòu)剛性整體，扁鋼上表面與角鋼上側(cè)面保持在同一水平面上；階梯板按設(shè)計的階梯高度、階面傾斜角度等形狀尺寸使用鍍鋅板壓制成形，使用鉚接方法鉚裝固定在板片框架形成的平面上；分隔加強板設(shè)計有3條，均按設(shè)計的板高、階梯板形狀使用鍍鋅板沖壓成形，使用點裝焊接方法按橫向等間隔距離縱向焊裝固定在階梯板的板面上。階梯板片選擇設(shè)計成這種結(jié)構(gòu)布置形式，在往復(fù)抖動運行過程中，能對清選物料進行有效抖動分隔疏松分散，可以避免清選物料橫向跳竄絞纏，淤積阻塞板面，能將清選物料連續(xù)不間斷均勻抖動推送分布到階梯沖孔式上清選篩篩面上，解決好清選作業(yè)負(fù)荷不穩(wěn)、清選物料喂入不均等技術(shù)難題。所述的橡膠連接固定座，設(shè)計有4只，均選擇使用硬質(zhì)橡膠纖維材料制成，上端面均安裝固定在板片框架中的后邊框下方，下端面均與階梯沖孔篩片中的前邊框連接固定，使階梯式抖動板與階梯沖孔式上清選篩形成一種聯(lián)結(jié)整體，既能實現(xiàn)與其同步進行往復(fù)抖動運行，又能有效緩解往復(fù)抖動運動形成的慣性沖擊。所述的抖動板擺臂，設(shè)計有左、右2只，均選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，上端制有鉸裝連接孔分別鉸接安裝在左、右板箱壁板外側(cè)設(shè)有的抖動板擺臂上軸上，下端焊裝固定有抖動板擺臂下軸，分別鉸接安裝在主機左、右側(cè)壁前部內(nèi)側(cè)設(shè)有的抖動板支撐座上鉸裝連接孔內(nèi)。

研究設(shè)計的階梯沖孔式上清選篩，是一種以往復(fù)抖動形式對清選物料進行粗選的清選作業(yè)部件，具有大面積階梯沖孔篩片往復(fù)抖動粗選、篩余碎秸稈葉片往復(fù)抖動推送排出等清選作業(yè)功能；由上篩篩箱、階梯沖孔篩片、上篩擺臂等零部件組成，前端通過橡膠連接固定座與階梯板片中的后邊框相連接，通過左、右上篩驅(qū)動軸分別與左、右驅(qū)動揺臂相連接，后端通過橡膠墊片與尾篩篩箱中的前橫梁相連接，通過左、右上篩擺臂分別鉸接安裝在主機左、右側(cè)壁后部內(nèi)側(cè)設(shè)有的上篩吊架上。

所述的上篩篩箱，由左右篩箱壁板、左右上篩擺臂下軸、左右上篩驅(qū)動軸等零部件組成；左、右篩箱壁板均按清選物料流量體積設(shè)計成長條板形，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成；左、右上篩擺臂下軸均設(shè)計成圓柱形，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，分別焊裝固定在左、右篩箱壁板的后端外側(cè)；左、右上篩驅(qū)動軸均設(shè)計成圓柱形，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，分別焊裝固定在左、右篩箱壁板的前端外側(cè)，與左、右驅(qū)動搖臂相連接，驅(qū)動階梯沖孔式上清選篩進行往復(fù)抖動運行，完成對清選物料進行往復(fù)抖動粗選作業(yè)。所述的階梯沖孔篩片，由篩片框架、階梯沖孔板、分隔加強板組成，整體安裝固定在左、右篩箱壁板之間，形成一種剛性箱形整體；篩片框架的左、右邊框均選擇使用碳結(jié)鋼角鋼制成，前、后邊框均選擇使用碳結(jié)鋼扁鋼制成，左、右邊框與前、后邊框使用焊接方法焊裝固定成平面框架結(jié)構(gòu)剛性整體，扁鋼上表面與角鋼上側(cè)面保持在同一水平面上，前邊框通過橡膠連接固定座與階梯板片的后邊框連接連接固定，帶動其同步進行往復(fù)抖動運行，后邊框通過橡膠墊片與尾篩篩箱的前橫梁連接固定，帶動其同步往復(fù)抖動運行；階梯沖孔板，按設(shè)計的階梯高度、階面傾斜角度、沖孔形狀尺寸、沖孔布置位置等形態(tài)尺寸使用鍍鋅板沖壓成形，使用鉚接方法鉚裝固定在篩片框架形成的平面上；分隔加強板設(shè)計有3條，均按設(shè)計的板高、階梯沖孔板形狀使用鍍鋅板制成，使用點狀焊接方法按橫向等間隔距離縱向焊裝固定在階梯沖孔板的板面上。階梯沖孔篩片選擇設(shè)計成這種結(jié)構(gòu)布置形式，能最大程度增加清選面積，有效提高主機生產(chǎn)作業(yè)能力；在往復(fù)抖動運行過程中能推送排出絕大多數(shù)篩余的碎秸稈葉片，粗選出籽粒和細小谷柄葉屑，可以減輕精選作業(yè)負(fù)荷，提高清選作業(yè)能力；能對清選物料進行有效抖動分隔疏松分散，可以避免清選物料橫向跳竄絞纏，淤積阻塞篩面，解決好清選作業(yè)能力低、有效清選面積小、夾帶損失大等技術(shù)難題。所述的上篩擺臂，設(shè)計有左、右2只，均選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，上端焊裝固定有上篩擺臂上軸，分別鉸接安裝在主機左、右側(cè)壁后部內(nèi)側(cè)設(shè)有的上篩吊架上鉸裝連接孔內(nèi)，下端制有鉸裝連接孔，分別鉸接安裝在左、右上篩篩箱壁板后端外側(cè)設(shè)有的上篩擺臂下軸上。

研究設(shè)計的編織式下清選篩，是一種以往復(fù)抖動形式對清選物料進行精選的清選作業(yè)部件，具有編織細目篩孔精準(zhǔn)清選、抖動運行與氣流吹浮配合排出雜物、相對往復(fù)抖動平衡慣性沖擊等清選作業(yè)功能；由下篩篩箱、下篩編織篩片、下篩擺臂等零部件組成，整體以對應(yīng)承接形式安裝布置在階梯沖孔式上清選篩下方，篩下面直接對向主機設(shè)有的籽粒收集輸送裝置中的籽粒抖動推送板，前端通過左、右下篩驅(qū)動軸分別與左、右驅(qū)動搖臂相連接，后端通過左、右下篩擺臂分別鉸接安裝在主機左、右側(cè)壁后部內(nèi)則設(shè)有的下篩吊架上。

所述的下篩篩箱，由左右篩箱壁板、篩片托架、左右下篩擺臂下軸、左右下篩驅(qū)動軸等零部件組成；左、右篩箱壁板均按清選物料流量體積設(shè)計成長條板形，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成；篩片托架的左、右縱梁均選擇使用碳結(jié)鋼角鋼制成，前、后橫梁均選擇使用碳結(jié)鋼扁鋼制成，左、右縱梁與前、后橫梁使用焊接方法焊裝固定成平面框架，扁鋼上表面與角鋼上側(cè)面保持在同一水平面上，整體安裝固定在左、右篩箱壁板之間，形成一種剛性箱形整體；左、右下篩擺臂下軸均設(shè)計成圓柱形，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，分別焊裝固定在左、右篩箱壁板的后端外側(cè)；左、右下篩驅(qū)動軸均設(shè)計成圓柱形，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，分別焊裝固定在左、右篩箱壁板的前端外側(cè)，與左、右驅(qū)動搖臂相連接，驅(qū)動編織式下清選篩進行與階梯沖孔式上清選篩相對往復(fù)抖動運行，完成對清選物料進行往復(fù)抖動精選作業(yè)，同時有效平衡消減往復(fù)抖動清選作業(yè)產(chǎn)生的慣性沖擊。所述的下篩編織篩片，由篩片框架、加強筋條、編織網(wǎng)片組成；篩片框架中的左右邊框、前后邊框及加強筋條，均設(shè)計成由上、下兩層長條板形結(jié)構(gòu)，選擇使用碳結(jié)鋼扁鋼制成；編織網(wǎng)片選擇使用細目鋼絲編織網(wǎng)片制成，將編織網(wǎng)片放置在由兩層結(jié)構(gòu)形式組成的篩片框架及加強筋條之間，使用鉚接方法鉚裝固定成片形剛性整體，安裝固定在篩片托架形成的平面上。下篩編織篩片選擇設(shè)計成這種結(jié)構(gòu)形式，在往復(fù)抖動運動與氣流吹浮配合精選作業(yè)過程中，能使干凈籽粒從葉屑、谷柄等混合物中得到充分有效分離分散，并順利通過細目編織篩孔掉落到籽粒抖動推送板上，再通過主機設(shè)有的籽粒收集輸送裝置輸送到糧倉中暫存，能使分離分散的葉屑、谷柄等輕小篩余混合物被貫流風(fēng)機產(chǎn)生的氣流吹浮飄起，并隨氣流排出機外，解決好清選通過能力低、籽粒含雜率高、夾帶損失大等技術(shù)難題。所述的下篩擺臂，設(shè)計有左、右2只，均選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，上端焊裝固定有下篩擺臂上軸，分別鉸接安裝在主機左、右側(cè)壁后部內(nèi)側(cè)設(shè)有的下篩吊架上鉸裝連接孔內(nèi)，下端制有鉸裝連接孔，分別鉸接安裝在左、右下篩篩箱壁板后端外側(cè)設(shè)有的下篩擺臂下軸上。

研究設(shè)計的編織式尾篩，是一種以往復(fù)抖動形式排出篩余碎秸稈葉片混合物回收含有籽粒小穗谷碼的清選作業(yè)部件，具有抖動推送排出、粗目篩孔回收等作業(yè)功能；由尾篩篩箱、尾篩編織篩片等零部件組成，整體安裝布置在階梯沖孔式上清選篩的后方，篩下面直接對向主機設(shè)有的雜余收集回脫裝置中的雜余抖動推送板，前端通過橡膠墊片與階梯沖孔篩片的后邊框相連接。

所述的尾篩篩箱，由左右篩箱壁板、篩片托架等零部件組成；左、右篩箱壁板均按清選物料流量體積設(shè)計成長條板形，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成；篩片托架的左、右縱梁均選擇使用碳結(jié)鋼角鋼制成，前、后橫梁均選擇使用碳結(jié)鋼扁鋼制成，左、右縱梁與前、后橫梁使用焊接方法焊裝固定成平面框架，扁鋼上表面與角鋼上側(cè)面保持在同一水平面上，整體安裝固定在左、右篩箱壁板之間，形成一種剛性箱形整體；前橫梁通過橡膠墊片與階梯沖孔篩片中的后邊框連接固定形成聯(lián)結(jié)整體，隨其同步進行往復(fù)抖動運行。所述的尾篩編織篩片，由篩片框架、加強筋條、編織網(wǎng)片組成；篩片框架中的左右邊框、前后邊框及加強筋條，均設(shè)計成由上、下兩層長條板形結(jié)構(gòu)，選擇使用碳結(jié)鋼扁鋼制成；編織網(wǎng)片選擇使用粗目鋼絲編織網(wǎng)片制成，將編織網(wǎng)片放置在由兩層結(jié)構(gòu)形式組成的篩片框架及加強筋條之間，使用鉚接方法鉚裝固定成片形剛性整體，安裝固定在篩片托架形成的平面上。尾篩編織篩片選擇設(shè)計成這種結(jié)構(gòu)形式，在往復(fù)抖動運動中，能使含有未脫凈籽粒的小穗、谷碼從清選篩余混合物中分散分離出來，并順利通過粗目編織篩孔掉落到雜余抖動推送板上，再通過主機設(shè)有的雜余收集回脫裝置送回到脫粒分離物料喂入室內(nèi)，準(zhǔn)備接受二次脫粒分離處理，能將清選篩余的碎秸稈葉片等混合物通過抖動推送形式全部排出機外，解決好清選通過能力低、夾帶損失大等技術(shù)難題。

研究設(shè)計配置的貫流風(fēng)機，是一種以氣流吹浮形式分離排出細碎篩余混合物的清選部件，整體呈長圓柱形，由葉輪、蝸殼、蝸舌等主要零部件組成，通過主機左、右側(cè)壁上設(shè)有的左、右風(fēng)機安裝固定吊架，安裝布置在編織式下清選篩的前方，通過傳動皮帶與主機的風(fēng)篩清選動力傳輸系統(tǒng)相連接，接受傳遞送風(fēng)動力。貫流風(fēng)機具有動壓高、出口氣流速度大、氣流到達距離遠等突出特點，特別是在供風(fēng)寬度較大時仍能保持氣流速度、氣壓均勻穩(wěn)定等特點，更適于在谷子聯(lián)合收割機上配置使用。

研究設(shè)計的曲柄擺臂驅(qū)動機構(gòu)，是一種以曲柄擺臂形式驅(qū)動清選部件進行往復(fù)抖動作業(yè)的動力傳輸部件，由驅(qū)動主軸、偏心鏈輪、驅(qū)動輔助軸、驅(qū)動搖臂、驅(qū)動連桿等主要零部件組成，通過偏心鏈輪與主機的風(fēng)篩清選動力傳輸系統(tǒng)相連接，具有曲柄搖臂牽引擺臂聯(lián)動、雙邊支撐同步驅(qū)動運行、相對進行往復(fù)抖動清選等作業(yè)功能。

所述的驅(qū)動主軸，按設(shè)計的形狀尺寸選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，以橫向貫穿主機機身形式安裝固定在階梯式抖動板下方的主機左、右側(cè)壁上。所述的偏心鏈輪，設(shè)計有左、右2只，按設(shè)計的形狀尺寸選擇使用合金鋼鋼板制成，在每只外側(cè)設(shè)計的偏心距離位置上均焊裝固定有偏心軸，整體安裝固定在驅(qū)動主軸露出主機左、右側(cè)壁外的軸頭上，安裝布置在右側(cè)的偏心鏈輪，通過傳動鏈條與主機的風(fēng)篩清選動力傳輸系統(tǒng)相連接，接受傳遞清選驅(qū)動力。所述的驅(qū)動輔助軸，按設(shè)計的形狀尺寸選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，以橫向貫穿主機機身形式安裝固定在階梯沖孔式上清選篩與編織式下清選篩之間的主機左、右側(cè)壁上。所述的驅(qū)動搖臂，設(shè)計有左、右2只，按設(shè)計的形狀尺寸選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，整體安裝固定在驅(qū)動輔助軸露出在主機左、右側(cè)壁外的軸頭上；通過制有的下篩驅(qū)動軸鉸裝連接孔，分別鉸接安裝在下篩篩箱設(shè)有的左、右下篩驅(qū)動軸上，通過制有的上篩驅(qū)動軸鉸裝連接孔，分別鉸接安裝在上篩篩箱設(shè)有的左、右上篩驅(qū)動軸上，通過制有的連接驅(qū)動軸鉸裝連接孔，分別鉸接安裝在左、右驅(qū)動連桿設(shè)有的連接驅(qū)動軸上。所述的驅(qū)動連桿，設(shè)計有左、右2只，按設(shè)計的形狀尺寸選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，前端制有偏心軸鉸裝連接孔，分別鉸接安裝在左、右偏心鏈輪設(shè)有的偏心軸上，后端焊裝固定有連接驅(qū)動軸，分別鉸接安裝在左、右驅(qū)動揺臂設(shè)有的連接驅(qū)動軸鉸裝連接孔內(nèi)。

在進行籽粒清選作業(yè)時，安裝布置在主機右側(cè)的風(fēng)篩清選動力傳輸系統(tǒng)，通過傳動鏈條驅(qū)動右偏心鏈輪轉(zhuǎn)動，在驅(qū)動主軸支撐轉(zhuǎn)動的帶動下，安裝固定在左端的左偏心鏈輪實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；焊裝固定在左、右偏心鏈輪上的偏心軸，通過左、右驅(qū)動連桿驅(qū)動左、右搖臂圍繞驅(qū)動輔助軸實現(xiàn)同步前、后擺動運行，形成一種雙邊支撐同步驅(qū)動的運行形式，能有效避免往復(fù)抖動運動產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力對清選作業(yè)和清選部件造成扭轉(zhuǎn)沖擊損害。左、右驅(qū)動搖臂分別鉸接安裝有上篩驅(qū)動軸和下篩驅(qū)動軸，通過牽引或聯(lián)結(jié)聯(lián)動形式與設(shè)有的上篩擺臂、下篩擺臂、抖動板擺臂形成協(xié)調(diào)配合聯(lián)動，驅(qū)動階梯沖孔式上清選篩、編織式下清選篩、階梯式抖動板、編織式尾篩等清選作業(yè)部件實現(xiàn)同步往復(fù)抖動運行，形成一種由曲柄搖臂牽引作業(yè)部件擺臂的聯(lián)動形式，能有效保證往復(fù)行程、抖動振頻、抖動振幅等清選作業(yè)技術(shù)性能參數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，提高清選作業(yè)質(zhì)量和生產(chǎn)作業(yè)效率。上篩驅(qū)動軸鉸裝連接孔和下篩驅(qū)動軸鉸裝連接孔，分別設(shè)計布置在驅(qū)動搖臂的擺動支撐驅(qū)動輔助軸上、下方，在驅(qū)動搖臂圍繞驅(qū)動輔助軸進行前、后擺動時，分別鉸接安裝在驅(qū)動搖臂上的上篩驅(qū)動軸和下篩驅(qū)動軸，會分別驅(qū)動階梯沖孔式上清選篩和編織式下清選篩實現(xiàn)相對往復(fù)抖動運行；形成一種相對進行的往復(fù)抖動作業(yè)形式，能有效平衡消減往復(fù)抖動清選作業(yè)產(chǎn)生的慣性沖擊，保證清選作業(yè)平穩(wěn)順暢。

本專利具有的優(yōu)點及達到的效果。

本專利研究設(shè)計的自走式縱向雙軸流谷子聯(lián)合收割機用風(fēng)篩清選裝置，根據(jù)谷子作物的生物結(jié)構(gòu)形態(tài)特性，有針對性采取了以縱向?qū)?yīng)承接風(fēng)篩配合的整體結(jié)構(gòu)安裝布置形式，研究設(shè)計出階梯式抖動板、階梯沖孔式上清選篩、編織式下清選篩、選擇配置貫流風(fēng)機、曲柄擺臂驅(qū)動機構(gòu)等多種結(jié)構(gòu)創(chuàng)新作業(yè)功能部件，使該風(fēng)篩清選裝置具有了連續(xù)不間斷抖動疏松分散均勻輸送布料、雙邊支撐平衡同步驅(qū)動運行、粗精兩級大面積相對往復(fù)抖動清選、碎秸稈葉片氣流吹浮排出、含小穗谷碼雜余收集回收等鮮明籽粒清選技術(shù)特征，較好地解決了國內(nèi)現(xiàn)有專用谷子收割機存在的清選通過能力低、有效清選面積小、碎秸稈葉片與籽粒絞纏、篩面淤積阻塞、清選物料喂入不均、籽粒含雜率高、夾帶損失大等技術(shù)難題。

附圖說明

附圖1：風(fēng)篩清選裝置結(jié)構(gòu)布置示意圖

附圖標(biāo)記名稱：ⅰ—階梯式抖動板；ⅱ—貫流風(fēng)機；?！鷶[臂驅(qū)動機構(gòu)；ⅳ—階梯沖孔式上清選篩；ⅴ—編織式下清選篩；ⅵ—編織式尾篩。1—尾篩編織篩片；2—尾篩篩箱；3—上篩擺臂；4—上篩篩箱；5—下篩擺臂；6—下篩編織篩片；7—下篩篩箱；8—階梯沖孔篩片；9—驅(qū)動搖臂；10—驅(qū)動輔助軸；11—橡膠連接固定座；12—驅(qū)動連桿；13—驅(qū)動主軸；14—偏心鏈輪；15—階梯板片；16—抖動板板箱；17—抖動板擺臂。

具體實施方式

如附圖1所示，本專利研究設(shè)計的自走式縱向雙軸流谷子聯(lián)合收割機用風(fēng)篩清選裝置，包括階梯式抖動板（?。?、階梯沖孔式上清選篩（ⅳ）、編織式下清選篩（ⅴ）、編織式尾篩（ⅵ）、貫流風(fēng)機（ⅱ）、曲柄擺臂驅(qū)動機構(gòu)（ⅲ）等主要作業(yè)功能部件，風(fēng)篩清選裝置整體以縱向?qū)?yīng)承接形式安裝布置在主機設(shè)有的縱向雙軸流脫粒分離裝置下方的機身內(nèi)腔里，前端通過左、右抖動板擺臂（17）分別鉸接在主機左、右側(cè)壁前部內(nèi)側(cè)設(shè)有的抖動板支撐座上，后端通過左、右上篩擺臂（3）分別鉸接在主機左、右側(cè)壁后部內(nèi)側(cè)設(shè)有的上篩吊架上。

如附圖1所示，所述的階梯式抖動板（ⅰ），由抖動板板箱（16）、階梯板片（15）、橡膠連接固定座（11）、抖動板擺臂（17）等零部件組成，整體安裝布置在縱向雙軸流脫粒分離裝置下方，前端通過左、右抖動板擺臂（17）分別鉸接在主機左、右側(cè)壁前部內(nèi)側(cè)設(shè)有的抖動板支撐座上，后端通過橡膠連接固定座（11）與階梯沖孔篩片（8）中的前邊框相連接。

所述的抖動板板箱（16），由左右板箱壁板、左右抖動板擺臂上軸組成；左、右板箱壁板均按清選物料流量體積設(shè)計成長條板形，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，左、右抖動板擺臂上軸均設(shè)計成圓柱形，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，分別焊裝固定在左、右板箱壁板的前端外側(cè)。所述的階梯板片（15），由板片框架、階梯板、分隔加強板等零部件組成，整體安裝固定在左、右板箱壁板之間，形成一種剛性箱形整體；板片框架的左、右邊框均選擇使用碳結(jié)鋼角鋼制成，前、后邊框均選擇使用碳結(jié)鋼扁鋼制成，左、右邊框與前、后邊框使用焊接方法焊裝固定成平面框架結(jié)構(gòu)剛性整體，扁鋼上表面與角鋼上側(cè)面保持在同一水平面上；階梯板按設(shè)計的階梯高度、階面傾斜角度等形狀尺寸使用鍍鋅板壓制成形，使用鉚接方法鉚裝固定在板片框架形成的平面上；分隔加強板設(shè)計有3條，均按設(shè)計的板高、階梯板形狀使用鍍鋅板沖壓成形，使用點裝焊接方法按橫向等間隔距離縱向焊裝固定在階梯板的板面上。所述的橡膠連接固定座（11），設(shè)計有4只，均選擇使用硬質(zhì)橡膠纖維材料制成，上端面均安裝固定在板片框架中的后邊框下方，下端面均與階梯沖孔篩片（8）中的前邊框連接固定。所述的抖動板擺臂（17），設(shè)計有左、右2只，均選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，上端制有鉸裝連接孔分別鉸接安裝在左、右板箱壁板外側(cè)設(shè)有的抖動板擺臂上軸上，下端焊裝固定有抖動板擺臂下軸，分別鉸接安裝在主機左、右側(cè)壁前部內(nèi)側(cè)設(shè)有的抖動板支撐座上鉸裝連接孔內(nèi)。

如附圖1所示，所述的階梯沖孔式上清選篩（ⅳ），由上篩篩箱（4）、階梯沖孔篩片（8）、上篩擺臂（3）等零部件組成，前端通過橡膠連接固定座（11）與階梯板片（15）中的后邊框相連接，通過左、右上篩驅(qū)動軸分別與左、右驅(qū)動揺臂（9）相連接，后端通過橡膠墊片與尾篩篩箱（2）中的前橫梁相連接，通過左、右上篩擺臂（3）分別鉸接安裝在主機左、右側(cè)壁后部內(nèi)側(cè)設(shè)有的上篩吊架上。

所述的上篩篩箱（4），由左右篩箱壁板、左右上篩擺臂下軸、左右上篩驅(qū)動軸等零部件組成；左、右篩箱壁板均按清選物料流量體積設(shè)計成長條板形，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成；左、右上篩擺臂下軸均設(shè)計成圓柱形，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，分別焊裝固定在左、右篩箱壁板的后端外側(cè)；左、右上篩驅(qū)動軸均設(shè)計成圓柱形，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，分別焊裝固定在左、右篩箱壁板的前端外側(cè)，與左、右驅(qū)動搖臂（9）相連接。所述的階梯沖孔篩片（8），由篩片框架、階梯沖孔板、分隔加強板組成，整體安裝固定在左、右篩箱壁板之間，形成一種剛性箱形整體；篩片框架的左、右邊框均選擇使用碳結(jié)鋼角鋼制成，前、后邊框均選擇使用碳結(jié)鋼扁鋼制成，左、右邊框與前、后邊框使用焊接方法焊裝固定成平面框架結(jié)構(gòu)剛性整體，扁鋼上表面與角鋼上側(cè)面保持在同一水平面上，前邊框通過橡膠連接固定座（11）與階梯板片（15）的后邊框連接連接固定，后邊框通過橡膠墊片與尾篩篩箱（2）的前橫梁連接固定；階梯沖孔板，按設(shè)計的階梯高度、階面傾斜角度、沖孔形狀尺寸、沖孔布置位置等形態(tài)尺寸使用鍍鋅板沖壓成形，使用鉚接方法鉚裝固定在篩片框架形成的平面上；分隔加強板設(shè)計有3條，均按設(shè)計的板高、階梯沖孔板形狀使用鍍鋅板制成，使用點狀焊接方法按橫向等間隔距離縱向焊裝固定在階梯沖孔板的板面上。所述的上篩擺臂（3），設(shè)計有左、右2只，均選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，上端焊裝固定有上篩擺臂上軸，分別鉸接安裝在主機左、右側(cè)壁后部內(nèi)側(cè)設(shè)有的上篩吊架上鉸裝連接孔內(nèi)，下端制有鉸裝連接孔，分別鉸接安裝在左、右上篩篩箱壁板后端外側(cè)設(shè)有的上篩擺臂下軸上。

如附圖1所示，所述的編織式下清選篩（ⅴ），由下篩篩箱（7）、下篩編織篩片（6）、下篩擺臂（5）等零部件組成，整體以對應(yīng)承接形式安裝布置在階梯沖孔式上清選篩（ⅳ）下方，篩下面直接對向主機設(shè)有的籽粒收集輸送裝置中的籽粒抖動推送板，前端通過左、右下篩驅(qū)動軸分別與左、右驅(qū)動搖臂（9）相連接，后端通過左、右下篩擺臂（5）分別鉸接安裝在主機左、右側(cè)壁后部內(nèi)則設(shè)有的下篩吊架上。

所述的下篩篩箱（7），由左右篩箱壁板、篩片托架、左右下篩擺臂下軸、左右下篩驅(qū)動軸等零部件組成；左、右篩箱壁板均按清選物料流量體積設(shè)計成長條板形，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成；篩片托架的左、右縱梁均選擇使用碳結(jié)鋼角鋼制成，前、后橫梁均選擇使用碳結(jié)鋼扁鋼制成，左、右縱梁與前、后橫梁使用焊接方法焊裝固定成平面框架，扁鋼上表面與角鋼上側(cè)面保持在同一水平面上，整體安裝固定在左、右篩箱壁板之間，形成一種剛性箱形整體；左、右下篩擺臂下軸均設(shè)計成圓柱形，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，分別焊裝固定在左、右篩箱壁板的后端外側(cè)；左、右下篩驅(qū)動軸均設(shè)計成圓柱形，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，分別焊裝固定在左、右篩箱壁板的前端外側(cè)，與左、右驅(qū)動搖臂（9）相連接。所述的下篩編織篩片（6），由篩片框架、加強筋條、編織網(wǎng)片組成；篩片框架中的左右邊框、前后邊框及加強筋條，均設(shè)計成由上、下兩層長條板形結(jié)構(gòu)，選擇使用碳結(jié)鋼扁鋼制成；編織網(wǎng)片選擇使用細目鋼絲編織網(wǎng)片制成，將編織網(wǎng)片放置在由兩層結(jié)構(gòu)形式組成的篩片框架及加強筋條之間，使用鉚接方法鉚裝固定成片形剛性整體，安裝固定在篩片托架形成的平面上。所述的下篩擺臂（5），設(shè)計有左、右2只，均選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，上端焊裝固定有下篩擺臂上軸，分別鉸接安裝在主機左、右側(cè)壁后部內(nèi)側(cè)設(shè)有的下篩吊架上鉸裝連接孔內(nèi)，下端制有鉸裝連接孔，分別鉸接安裝在左、右下篩篩箱壁板后端外側(cè)設(shè)有的下篩擺臂下軸上。

如附圖1所示，所述的編織式尾篩（ⅵ），由尾篩篩箱（2）、尾篩編織篩片（1）等零部件組成，整體安裝布置在階梯沖孔式上清選篩（ⅳ）的后方，篩下面直接對向主機設(shè)有的雜余收集回脫裝置中的雜余抖動推送板，前端通過橡膠墊片與階梯沖孔篩片（8）的后邊框相連接。

所述的尾篩篩箱（2），由左右篩箱壁板、篩片托架等零部件組成；左、右篩箱壁板均按清選物料流量體積設(shè)計成長條板形，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成；篩片托架的左、右縱梁均選擇使用碳結(jié)鋼角鋼制成，前、后橫梁均選擇使用碳結(jié)鋼扁鋼制成，左、右縱梁與前、后橫梁使用焊接方法焊裝固定成平面框架，扁鋼上表面與角鋼上側(cè)面保持在同一水平面上，整體安裝固定在左、右篩箱壁板之間，形成一種剛性箱形整體；前橫梁通過橡膠墊片與階梯沖孔篩片（8）中的后邊框連接固定形成聯(lián)結(jié)整體。所述的尾篩編織篩片（1），由篩片框架、加強筋條、編織網(wǎng)片組成；篩片框架中的左右邊框、前后邊框及加強筋條，均設(shè)計成由上、下兩層長條板形結(jié)構(gòu)，選擇使用碳結(jié)鋼扁鋼制成；編織網(wǎng)片選擇使用粗目鋼絲編織網(wǎng)片制成，將編織網(wǎng)片放置在由兩層結(jié)構(gòu)形式組成的篩片框架及加強筋條之間，使用鉚接方法鉚裝固定成片形剛性整體，安裝固定在篩片托架形成的平面上。

如附圖1所示，所述的貫流風(fēng)機（ⅱ），整體呈長圓柱形，由葉輪、蝸殼、蝸舌等主要零部件組成，通過主機左、右側(cè)壁上設(shè)有的左、右風(fēng)機安裝固定吊架，安裝布置在編織式下清選篩（ⅴ）的前方，通過傳動皮帶與主機的風(fēng)篩清選動力傳輸系統(tǒng)相連接。

如附圖1所示，所述的曲柄擺臂驅(qū)動機構(gòu)（ⅲ），由驅(qū)動主軸（13）、偏心鏈輪（14）、驅(qū)動輔助軸（10）、驅(qū)動搖臂（9）、驅(qū)動連桿（12）等主要零部件組成，通過偏心鏈輪（14）與主機的風(fēng)篩清選動力傳輸系統(tǒng)相連接。

所述的驅(qū)動主軸（13），按設(shè)計的形狀尺寸選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，以橫向貫穿主機機身形式安裝固定在階梯式抖動板（?。┫路降闹鳈C左、右側(cè)壁上。所述的偏心鏈輪（14），設(shè)計有左、右2只，按設(shè)計的形狀尺寸選擇使用合金鋼鋼板制成，在每只外側(cè)設(shè)計的偏心距離位置上均焊裝固定有偏心軸，整體安裝固定在驅(qū)動主軸（13）露出主機左、右側(cè)壁外的軸頭上，安裝布置在右側(cè)的偏心鏈輪（14），通過傳動鏈條與主機的風(fēng)篩清選動力傳輸系統(tǒng)相連接。所述的驅(qū)動輔助軸（10），按設(shè)計的形狀尺寸選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，以橫向貫穿主機機身形式安裝固定在階梯沖孔式上清選篩（ⅳ）與編織式下清選篩（ⅴ）之間的主機左、右側(cè)壁上。所述的驅(qū)動搖臂（9），設(shè)計有左、右2只，按設(shè)計的形狀尺寸選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，整體安裝固定在驅(qū)動輔助軸（10）露出在主機左、右側(cè)壁外的軸頭上；通過制有的下篩驅(qū)動軸鉸裝連接孔，分別鉸接安裝在下篩篩箱（7）設(shè)有的左、右下篩驅(qū)動軸上，通過制有的上篩驅(qū)動軸鉸裝連接孔，分別鉸接安裝在上篩篩箱（4）設(shè)有的左、右上篩驅(qū)動軸上，通過制有的連接驅(qū)動軸鉸裝連接孔，分別鉸接安裝在左、右驅(qū)動連桿（12）設(shè)有的連接驅(qū)動軸上。所述的驅(qū)動連桿（12），設(shè)計有左、右2只，按設(shè)計的形狀尺寸選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，前端制有偏心軸鉸裝連接孔，分別鉸接安裝在左、右偏心鏈輪（14）設(shè)有的偏心軸上，后端焊裝固定有連接驅(qū)動軸，分別鉸接安裝在左、右驅(qū)動揺臂（9）設(shè)有的連接驅(qū)動軸鉸裝連接孔內(nèi)。