本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合型點種機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，農(nóng)作物的整個生產(chǎn)過程已廣泛實現(xiàn)機(jī)械化，對于農(nóng)作物的播種階段，也出現(xiàn)了各種型號的播種機(jī)，將開溝、播種和掩土等工作集成一體化；根據(jù)現(xiàn)今農(nóng)業(yè)科技的發(fā)展，實現(xiàn)產(chǎn)量的提升，即合理的間套種植，有利于解決作物之間的各種矛盾，同時實現(xiàn)增產(chǎn)增益的效果，現(xiàn)有技術(shù)中的套種采用種植一種作物后，再進(jìn)行人工進(jìn)行間套播種；然而現(xiàn)有套種播種方式勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，而且播種不均勻，給生產(chǎn)帶來很多不便。

中國實用新型專利申請?zhí)枮?01521062803.6所公開的一種間套種植播種機(jī)，其包括機(jī)架，依次從前向后設(shè)置在機(jī)架下方的前輪，開溝器，蓋土鏟和壓土輥，以及設(shè)置在機(jī)架上方的下料裝置；下料裝置的下料端對應(yīng)設(shè)置在開溝器的后方，前輪的轉(zhuǎn)軸通過傳送帶與下料裝置的驅(qū)動軸連接傳動；蓋土鏟的上端通過螺栓固定連接在壓土輥的支架上。將原本的三道工序轉(zhuǎn)化成一道，比傳統(tǒng)犁更省時間，大大提高了操作效率。播種機(jī)下料控制機(jī)構(gòu)中下料軸上設(shè)有一個種槽，其體積可容納兩至三粒玉米種子，且下料倉與下料管設(shè)有斜坡，種子不易隱藏遺留在下料艙中。該播種機(jī)設(shè)有雙倉和雙下料管道，且兩管道前后相距一定距離，可以輕易實現(xiàn)間套種植。

上述技術(shù)方案中所公開的技術(shù)方案通過設(shè)置兩個獨立的播種機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對不同作物的套種；但是無法實現(xiàn)種粒播種時與農(nóng)藥或者水的混合播種，輔助混合播種是為提高種粒發(fā)芽率或者促進(jìn)作物更好的成長而出現(xiàn)的新一代種植方式，現(xiàn)階段混合播種多以手工操作，即播種好后再進(jìn)行人工澆水或者農(nóng)藥，其勞動強(qiáng)度大，耗時耗力，影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種復(fù)合型點種機(jī)構(gòu)，設(shè)置多個物種倉，由行走機(jī)構(gòu)帶動導(dǎo)播組件進(jìn)行種粒與農(nóng)業(yè)輸送的同時，同步帶動插孔錐上下運(yùn)動進(jìn)行定點插孔播種，進(jìn)行種粒與農(nóng)藥的混合式套種，提高播種效率、促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種復(fù)合型點種機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、存儲倉和行走機(jī)構(gòu)，還包括分別設(shè)置于所述存儲倉上下兩端的導(dǎo)播機(jī)構(gòu)和播種機(jī)構(gòu)；所述播種機(jī)構(gòu)包括固定連接于存儲倉底端的混合輸送部及與該混合輸送部連通且位于其一側(cè)的插孔部；所述混合輸送部包括至少兩個設(shè)置于所述存儲倉底部且與其連通的混合倉、穿過該混合倉轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述存儲倉的底部的輸送軸及連通設(shè)置于所述混合倉的底部一端且與所述插孔部相連接的輸送組件；所述插孔部包括轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)架上且分別連接于行走機(jī)構(gòu)、導(dǎo)播機(jī)構(gòu)和輸送軸上的轉(zhuǎn)動軸、設(shè)置于該轉(zhuǎn)動軸上且與所述混合倉對應(yīng)設(shè)置的第一凸輪以及配合滑動安裝于機(jī)架上，由該第一凸輪驅(qū)動做上下運(yùn)動且與所述輸送組件滑動連通的插孔錐。

作為改進(jìn)，所述輸送軸上設(shè)置有與混合倉相對應(yīng)的螺旋輸送段，所述螺旋輸送段與所述混合倉底部相配合安裝。

作為改進(jìn)，所述插孔錐設(shè)置于所述第一凸輪的下方，包括與該第一凸輪接觸連接的驅(qū)動端、設(shè)置于所述驅(qū)動端下方的彈簧擋盤、位于該彈簧擋盤下方播種端和設(shè)置于該播種端外圈且安裝于機(jī)架與彈簧擋盤之間的返回彈簧。

作為改進(jìn)，所述播種端為中空設(shè)置且一側(cè)開設(shè)有進(jìn)種口，所述進(jìn)種口經(jīng)輸送組件與所述混合倉連通。

作為改進(jìn)，所述存儲倉內(nèi)部設(shè)置有與所述混合倉相對應(yīng)的物種倉且其底部開設(shè)有落種孔，所述落種孔與所述混合倉連通設(shè)置。

作為改進(jìn)，所述導(dǎo)播機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動組件、位于所述驅(qū)動組件下方且滑動配合安裝于機(jī)架上的導(dǎo)播組件和圍繞所述導(dǎo)播組件固定安裝于所述存儲倉上的儲液倉。

作為改進(jìn)，所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)架上且與所述轉(zhuǎn)動軸以鏈輪鏈條方式連接的驅(qū)動軸及設(shè)置于該驅(qū)動軸上且與所述物種倉相對應(yīng)設(shè)置的第二凸輪，所述第二凸輪為旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)節(jié)設(shè)置。

作為改進(jìn)，導(dǎo)播組件包括一端為中空設(shè)置且穿過所述儲液倉滑動配合安裝于機(jī)架上的導(dǎo)播錐、固定安裝于所述導(dǎo)播錐上的活塞盤、開設(shè)于所述導(dǎo)播錐上且位于該活塞盤下方輸液口以及安裝于導(dǎo)播錐與所述所述機(jī)架之間的壓縮彈簧，所述活塞盤與所述儲液倉密封配合設(shè)置。

作為改進(jìn)，儲液倉包括與所述導(dǎo)播組件相配合安裝的密封導(dǎo)向套和設(shè)置于該密封導(dǎo)向套外圈的液體存儲倉，所述密封導(dǎo)向套上開設(shè)有與所述輸液口相連通的出液口。

作為改進(jìn)，所述第二凸輪、導(dǎo)播錐、儲液倉、物種倉、混合倉、輸送組件、第一凸輪和插孔錐自上而下為一一對應(yīng)設(shè)置，且所述導(dǎo)播組件與所述插孔錐為上下同步設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)行走機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動導(dǎo)播組件、插孔錐及輸送軸，導(dǎo)播組件與插孔錐進(jìn)行上下同步運(yùn)動，輸送軸對種粒與農(nóng)藥進(jìn)行攪拌均勻的同時，連續(xù)定量輸送；導(dǎo)播組件進(jìn)行階段性種粒與農(nóng)藥的定量輸出，等同于將種粒與農(nóng)藥的總量等分為若干小的單元，輸送至混合區(qū)進(jìn)行單獨混合，其特點在于確?；旌媳壤臏?zhǔn)確性，單獨小單元種粒與農(nóng)藥的混合防止混合后的種粒出現(xiàn)粘結(jié)；導(dǎo)播組件與插孔錐的上下同步運(yùn)動設(shè)置，保證其在整個播種過程中的連續(xù)性，同時提高播種質(zhì)量促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

(2)種粒與農(nóng)藥進(jìn)入混合區(qū)后經(jīng)螺旋輸送段對農(nóng)藥與種粒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式攪拌的同時連續(xù)定量的輸送至輸送組件，在插孔錐上下運(yùn)動的過程中與輸送組件間斷性連通，其處于最低點連通的同時進(jìn)行種粒定量輸出，實現(xiàn)定量播種；其中螺旋輸送段以等距螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置，其在轉(zhuǎn)動的過程中依據(jù)其螺距大小實現(xiàn)混合物料的連續(xù)性定量輸送；將混合徹底的種粒存儲于輸送組件，進(jìn)行短暫性靜置，使得農(nóng)藥與種粒進(jìn)一步混合，提高混合效果。

(3)導(dǎo)播機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)播組件與儲液倉為滑動密封設(shè)置，其中出液口為彈性密封設(shè)置；活塞盤向下運(yùn)動的過程中，儲液倉內(nèi)部產(chǎn)生壓力，當(dāng)導(dǎo)播組件到達(dá)最低點時壓力大于出液口的彈性力，出液口打開且與導(dǎo)播組件連通，進(jìn)行農(nóng)藥的定量輸出；反之輸液口為密封狀態(tài)，保證了輸液的可靠性。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、配比準(zhǔn)確、混合徹底、提高播種效率的同時促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本發(fā)明的正視剖視圖；

圖2為圖1中a處的放大示意圖；

圖3為套種狀態(tài)插孔錐位置示意圖；

圖4為多行播種狀態(tài)插孔錐位置示意圖；

圖5為插孔部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明側(cè)視局部剖視圖；

圖7為圖1中b處的放大示意圖；

圖8為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實施例

以下參照附圖對實施例進(jìn)行說明，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的發(fā)明內(nèi)容起任何限定作用，另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。

如圖1、2所示，一種復(fù)合型點種機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、存儲倉2和行走機(jī)構(gòu)3，還包括分別設(shè)置于所述存儲倉2上下兩端的導(dǎo)播機(jī)構(gòu)4和播種機(jī)構(gòu)5；所述播種機(jī)構(gòu)5包括固定連接于存儲倉2底端的混合輸送部51及與該混合輸送部51連通且位于其一側(cè)的插孔部52；所述混合輸送部51包括至少兩個設(shè)置于所述存儲倉2底部且與其連通的混合倉511、穿過該混合倉511轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述存儲倉2的底部的輸送軸512及連通設(shè)置于所述混合倉511的底部一端且與所述插孔部52相連接的輸送組件513；所述插孔部52包括轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)架1上且分別連接于行走機(jī)構(gòu)3、導(dǎo)播機(jī)構(gòu)4和輸送軸512上的轉(zhuǎn)動軸521、設(shè)置于該轉(zhuǎn)動軸521上且與所述混合倉511對應(yīng)設(shè)置的第一凸輪522以及配合滑動安裝于機(jī)架1上，由該第一凸輪522驅(qū)動做上下運(yùn)動且與所述輸送組件513滑動連通的插孔錐523；轉(zhuǎn)動軸521驅(qū)動導(dǎo)播機(jī)構(gòu)4上下運(yùn)動輸送種粒及農(nóng)藥進(jìn)入混合倉511，經(jīng)輸送軸512混合后定量輸送至輸送組件513，進(jìn)行短暫性靜置，使得農(nóng)藥與種粒進(jìn)一步混合，提高混合效果，然后經(jīng)第一凸輪522驅(qū)動插孔錐523進(jìn)行間斷性定量播種；如圖3、4所示，第一凸輪522與轉(zhuǎn)動軸521徑向角度為可調(diào)設(shè)置，根據(jù)各凸輪之間的角度設(shè)置，調(diào)整相鄰物種的套種間距；另外凸輪角度設(shè)置一致，也可作為單物種多行播種。

進(jìn)一步地，所述輸送軸512上設(shè)置有與混合倉511相對應(yīng)的螺旋輸送段5121，所述螺旋輸送段5121與所述混合倉511底部相配合安裝；各個輸送段5121相對應(yīng)一個混合倉511，相互之間獨立運(yùn)行；其中螺旋輸送段5121以等距螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置，其在轉(zhuǎn)動的過程中依據(jù)其螺距大小實現(xiàn)混合物料的連續(xù)性定量輸送。

進(jìn)一步地，如圖5所示，所述插孔錐523設(shè)置于所述第一凸輪522的下方，包括與該第一凸輪522接觸連接的驅(qū)動端5231、設(shè)置于所述驅(qū)動端5231下方的彈簧擋盤5232、位于該彈簧擋盤5232下方播種端5233和設(shè)置于該播種端5233外圈且安裝于機(jī)架1與彈簧擋盤5232之間的返回彈簧5234。以返回彈簧5234配合彈簧擋盤5232的結(jié)構(gòu)，使得第一凸輪522在轉(zhuǎn)動過程中，插孔錐523因返回彈簧5234的彈力始終保持與第一凸輪522接觸，驅(qū)動插孔錐523做上下運(yùn)動。

進(jìn)一步地，所述播種端5233為中空設(shè)置且一側(cè)開設(shè)有進(jìn)種口52331，所述進(jìn)種口52331經(jīng)輸送組件513與所述混合倉511連通；當(dāng)插孔錐523運(yùn)行至最低點時，進(jìn)種口52331與輸送組件513連通，處于該輸送組件513內(nèi)部的混合種粒進(jìn)入插孔錐523進(jìn)行播種。

進(jìn)一步地，如圖1、6所示，所述存儲倉2內(nèi)部設(shè)置有與所述混合倉511相對應(yīng)的物種倉21且其底部開設(shè)有落種孔22，所述落種孔22與所述混合倉511連通設(shè)置；該落種孔22為彈性設(shè)置，由導(dǎo)播組件42處于最低抵觸其打開，進(jìn)行種粒輸送，反之落種孔22閉合。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)播機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動組件41、位于所述驅(qū)動組件41下方且滑動配合安裝于機(jī)架1上的導(dǎo)播組件42和圍繞所述導(dǎo)播組件42固定安裝于所述存儲倉2上的儲液倉43。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動組件41包括轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)架1上且與所述轉(zhuǎn)動軸521以鏈輪鏈條方式連接的驅(qū)動軸411及設(shè)置于該驅(qū)動軸411上且與所述物種倉21相對應(yīng)設(shè)置的第二凸輪412，所述第二凸輪412為旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)節(jié)設(shè)置。

進(jìn)一步地，如圖7所示，導(dǎo)播組件42包括一端為中空設(shè)置且穿過所述儲液倉43滑動配合安裝于機(jī)架1上的導(dǎo)播錐421、固定安裝于所述導(dǎo)播錐421上的活塞盤422、開設(shè)于所述導(dǎo)播錐421上且位于該活塞盤422下方輸液口423以及安裝于導(dǎo)播錐421與所述所述機(jī)架1之間的壓縮彈簧424，所述活塞盤422與所述儲液倉43密封配合設(shè)置。

進(jìn)一步地，儲液倉43包括與所述導(dǎo)播錐421相配合安裝的密封導(dǎo)向套431和設(shè)置于該密封導(dǎo)向套431外圈的液體存儲倉432，所述密封導(dǎo)向套431上開設(shè)有與所述輸液口423相連通的出液口4311。

需要說明的是，活塞盤422向下運(yùn)動的過程中，儲液倉43內(nèi)部產(chǎn)生壓力，當(dāng)導(dǎo)播錐421到達(dá)最低點時壓力大于出液口4311的彈性力，出液口4311打開且與導(dǎo)播組件42連通，農(nóng)藥沿導(dǎo)導(dǎo)播錐421進(jìn)行農(nóng)藥的定量輸出；反之輸液口為密封狀態(tài)，保證了輸液的可靠性。

進(jìn)一步地，所述第二凸輪412、導(dǎo)播錐421、儲液倉43、物種倉21、混合倉511、輸送組件513、第一凸輪522和插孔錐523自上而下為一一對應(yīng)設(shè)置，且所述導(dǎo)播組件42與所述插孔錐523為上下同步設(shè)置。

需要說明的是，導(dǎo)播錐421與插孔錐523的同步設(shè)置及配合螺旋輸送段5121的連續(xù)性定量輸送，將種粒與農(nóng)藥定量輸送至混合倉511，特點在于將種粒與農(nóng)藥總量等分為若干小的單元后，輸送至混合倉511進(jìn)行單獨混合，其特點在于確保混合比例的準(zhǔn)確性；由導(dǎo)播錐421間斷性輸送種粒與農(nóng)藥進(jìn)入混合倉511的目的在于，適量的混合防止混合后的種粒出現(xiàn)粘結(jié)；導(dǎo)播錐421與插孔錐523的上下同步運(yùn)動設(shè)置，保證其在整個播種過程中的連續(xù)性，同時提高播種質(zhì)量促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

工作過程如下：

如圖8所示，轉(zhuǎn)動軸521驅(qū)動與插孔錐523同步設(shè)置的導(dǎo)播錐421輸送種粒進(jìn)入混合倉511的同時，由活塞盤422加壓促使農(nóng)藥流入導(dǎo)播錐421中與其下方的種?；旌?，經(jīng)輸送軸512進(jìn)行攪拌混合的同時連續(xù)性傳輸種粒進(jìn)入插孔錐523，在其上下運(yùn)動的過程中進(jìn)行階段性播種。

在本發(fā)明中，需要理解的是：術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有的特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對的重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或者兩個以上，除非另有明確具體的限定。

以上所述，僅為發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。