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一種脫粒空間可調(diào)式脫粒滾筒凹板篩的制作方法

文檔序號:11666741閱讀:336來源:國知局

本發(fā)明新型涉及脫粒機滾筒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫??臻g可調(diào)式脫粒滾筒凹板篩。



背景技術(shù):

脫粒機為收割機械,指能夠?qū)⑥r(nóng)作物籽粒與莖稈分離的機械,主要指糧食作物的收獲機械。根據(jù)作糧物的不同,脫粒機種類不同。如“打稻機”適用于水稻脫粒;用于玉米脫粒的稱為“玉米脫粒機”等等。脫粒機在脫粒時通過轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸上的釘齒將糧食顆粒脫下,并通過凹板篩將糧食顆粒進行過濾,使糧食通過凹板篩的篩眼通道導(dǎo)出;然而現(xiàn)有的脫粒機凹板篩均為固定式的,凹板篩和機體圍成的空間大小不能改變,這種設(shè)計方式存在很大的缺陷,當凹板篩中的味料過大時,會導(dǎo)致脫粒轉(zhuǎn)軸卡住或者脫粒不能徹底,如果脫粒轉(zhuǎn)軸卡住還需要人工拆卸,對凹板篩中的物料進行清理,會浪費很大的人力和物力,耽誤很多的脫粒時間。

發(fā)明新型內(nèi)容

本發(fā)明新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理、使用方便的一種脫??臻g可調(diào)式脫粒滾筒凹板篩,它包括第一凹板篩、電缸、放大器、單片機、壓力傳感器、第一連接板、第二連接板、第二凹板篩;第一凹板篩的一端焊接在第一連接板的端部;第二凹板篩的一端焊接在第二連接板的端部;第一連接板和第二連接板的另一端用于和外部機體連接;第一凹板篩的外壁和第二凹板篩內(nèi)壁部分相貼;第二凹板篩的外壁和第一凹板篩的內(nèi)壁部分相貼;第一凹板篩和第二凹板篩外壁上均裝有壓力傳感器;壓力傳感器和電缸之間相連接;電缸用導(dǎo)線通過放大器連接到單片機;壓力傳感器用導(dǎo)線連接到單片機。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明新型有益效果為:本發(fā)明新型所述的一種脫??臻g可調(diào)式脫粒滾筒凹板篩,它采用兩個凹板篩設(shè)計,兩個凹板篩之間相互貼合,圍成味料空間;它采用電缸推動兩個凹板篩,使兩個凹板篩圍合成的脫粒空間的大小可自動調(diào)整,當味料增大時電缸在單片機的控制下使推桿收縮,凹板篩之間的圍合空間變大,能防止脫粒機卡死,具有更好的脫粒效果。

附圖說明

此處所說明的附圖是用來提供對本發(fā)明新型的進一步理解,構(gòu)成

本技術(shù):
的一部分,但并不構(gòu)成對本發(fā)明新型的不當限定,在附圖中:

圖1是本發(fā)明新型結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標記說明:

1-第一凹板篩、2-電缸、3-放大器、4-單片機、5-壓力傳感器、6-第一連接板、7-第二連接板、8-第二凹板篩。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本發(fā)明新型,其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明新型,但并不作為對本發(fā)明新型的限定。

如圖1所示,本具體實施方式所述的一種脫??臻g可調(diào)式脫粒滾筒凹板篩,它包括第一凹板篩1、電缸2、放大器3、單片機4、壓力傳感器5、第一連接板6、第二連接板7、第二凹板篩8;第一凹板篩1的一端焊接在第一連接板6的端部;第二凹板篩8的一端焊接在第二連接板7的端部;第一連接板6和第二連接板7的另一端用于和外部機體連接;第一凹板篩1的外壁和第二凹板篩8內(nèi)壁部分相貼;第二凹板篩8的外壁和第一凹板篩1的內(nèi)壁部分相貼;第一凹板篩1和第二凹板篩8外壁上均裝有壓力傳感器5;壓力傳感器5和電缸2之間相連接;電缸2用導(dǎo)線通過放大器3連接到單片機4;壓力傳感器5用導(dǎo)線連接到單片機4。

進一步地:所述放大器3為mos管。

進一步地:所述單片機4為stm32單片機或者stm8單片機。

進一步地:所述第一連接板6的內(nèi)側(cè)壁為圓弧狀,圓弧的直徑等同于第二凹板篩8外壁的直徑。

進一步地:所述第二連接板7的內(nèi)側(cè)壁為圓弧狀,圓弧的直徑等同于第一凹板篩1外壁的直徑。

本發(fā)明新型所述的一種脫??臻g可調(diào)式脫粒滾筒凹板篩,它的工作原理為:第一連接板6和第二連接板7分別焊接在脫粒機機體內(nèi)壁上,用于穩(wěn)定和支撐第一凹板篩1和第二凹板篩8;電缸2的尾部同樣安裝在脫粒機內(nèi)壁上,脫粒轉(zhuǎn)軸在第一凹板篩1和第二凹板篩8中部旋轉(zhuǎn)對喂入的物料進行脫粒,當味料過量時,第一凹板篩1和第二凹板篩8會受到向外的撐力,壓力傳感器5用于檢測接收到的壓力大小,當單片機4讀取到壓力傳感器5的壓力信號超過預(yù)設(shè)值時,單片機4下發(fā)電缸2推桿收縮指令,指令經(jīng)放大器3放大后傳遞到電缸2,電缸2的推桿開始收縮,使第一凹板篩1和第二凹板篩8均向外拉動,第一凹板篩1和第二凹板篩8之間的圍合空間變大,能有效的防止脫料轉(zhuǎn)軸的卡死。當味料減少時,單片機4根據(jù)壓力傳感器5的壓力信號控制電缸2的推桿推動第一凹板篩1和第二凹板篩8向中間閉合,具有更好的脫粒效果。

本發(fā)明新型所述的一種脫粒空間可調(diào)式脫粒滾筒凹板篩,它采用兩個凹板篩設(shè)計,兩個凹板篩之間相互貼合,圍成味料空間;它采用電缸推動兩個凹板篩,使兩個凹板篩圍合成的脫粒空間的大小可自動調(diào)整,當味料增大時電缸在單片機的控制下使推桿收縮,凹板篩之間的圍合空間變大,能防止脫粒機卡死,具有更好的脫粒效果。

以上所述僅是本發(fā)明新型的較佳實施方式,故凡依本發(fā)明新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明新型專利申請范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明新型涉及脫粒機滾筒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫??臻g可調(diào)式脫粒滾筒凹板篩;它包括第一凹板篩、電缸、放大器、單片機、壓力傳感器、第一連接板、第二連接板、第二凹板篩;第一凹板篩的一端焊接在第一連接板的端部;第二凹板篩的一端焊接在第二連接板的端部;第一連接板和第二連接板的另一端用于和外部機體連接;第一凹板篩的外壁和第二凹板篩內(nèi)壁部分相貼;第二凹板篩的外壁和第一凹板篩的內(nèi)壁部分相貼;第一凹板篩和第二凹板篩外壁上均裝有壓力傳感器;壓力傳感器和電缸之間相連接;電缸用導(dǎo)線通過放大器連接到單片機;壓力傳感器用導(dǎo)線連接到單片機;本發(fā)明新型一種脫??臻g可調(diào)式脫粒滾筒凹板篩;它采用電缸推動兩個凹板篩設(shè)計,使兩個凹板篩圍合成的脫??臻g的大小可自動調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員:湯慶;王剛;吳崇友;張敏;沐森林;梁蘇寧;金梅
受保護的技術(shù)使用者:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.21
技術(shù)公布日:2017.07.21
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