本實(shí)用新型涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種組合式脫粒輥。

背景技術(shù)：

隨著我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化不斷加快，農(nóng)機(jī)市場日漸成熟，尤其是收割機(jī)械不斷的更新、改造，在質(zhì)量和造型中有很大程度提高。近年來，我國農(nóng)業(yè)全面豐收，小麥、水稻產(chǎn)量大幅提高，同時跨區(qū)收割機(jī)迅猛增加，各地區(qū)農(nóng)作物產(chǎn)量不同、品種不同、成熟期不同，加上農(nóng)民對機(jī)械收割質(zhì)量要求越來越高，收割機(jī)也面臨不少新問題。

脫粒輥是收割機(jī)中重要的部件，脫粒輥主要用于農(nóng)作物的脫粒和脫出物的分離，目前收割機(jī)使用的脫粒輥主要有釘齒和紋桿兩種脫粒方式，當(dāng)收割機(jī)的脫粒輥采用釘齒時，脫粒能力強(qiáng)，分離效果好，但在加工較為干燥的農(nóng)作物時，容易造成農(nóng)作物太碎使清選和分離不凈，破碎太大；當(dāng)收割機(jī)的脫粒輥采用紋桿時，發(fā)動機(jī)負(fù)荷較大，油耗高，機(jī)件易損壞，分離效果明顯下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種分離效果好，同時不容易造成農(nóng)作物破碎的組合式脫粒輥。

本方案中的組合式脫粒輥，包括兩個連接盤和位于兩個連接盤之間周向均布的至少兩根釘桿,每根釘桿上設(shè)有若干個釘齒,在釘桿的釘齒上固定連接有紋桿,紋桿上設(shè)有若干與紋桿徑向方向有傾斜角度的紋齒。

本方案的原理和優(yōu)點(diǎn)在于：本方案在釘桿上設(shè)若干釘齒，同時在釘桿一端的釘齒上固定連接紋桿，在紋桿上設(shè)有斜向設(shè)置的紋齒，因此在使用本方案的脫粒輥對農(nóng)作物進(jìn)行脫粒加工時，具有以下效果：1、釘齒和紋齒協(xié)同對農(nóng)作物進(jìn)行脫粒，充分利用釘齒和紋齒在對農(nóng)作物進(jìn)行脫粒加工時的優(yōu)點(diǎn)，使得本方案的脫粒輥即具有較強(qiáng)的脫粒能力，又能有效防止作用力過強(qiáng)導(dǎo)致的農(nóng)作物易粉碎的問題；2、本方案中斜向設(shè)置的紋齒對脫粒后的農(nóng)作物有一定的引導(dǎo)作用，使得農(nóng)作物在脫粒完成后能迅速排出，避免了農(nóng)作物的堆積。

進(jìn)一步，釘齒包括第一釘齒和第二釘齒，第一釘齒均布在釘桿的軸向上，紋桿固定連接在第二釘齒上。第一釘齒均布在釘桿的軸向上，第一釘齒在對農(nóng)作物進(jìn)行脫粒時，使得各處的農(nóng)作物能受到較為均勻的作用力。

進(jìn)一步，在連接盤處還設(shè)有連接塊，連接盤上開設(shè)有用于放置釘桿的凹槽，連接塊上開設(shè)有用于放置釘桿的卡槽，連接塊與連接盤通過螺栓進(jìn)行連接。在釘桿上開設(shè)有凹槽，在連接塊上開設(shè)有卡槽，在進(jìn)行釘桿的固定時，將釘桿放置在凹槽和卡槽內(nèi)，一方面凹槽和卡槽可方便實(shí)現(xiàn)釘桿的定位，同時也使得釘桿與凹槽和卡槽之間具有較大的接觸面積，提高釘桿固定的可靠性。

進(jìn)一步，相鄰兩個紋桿之間設(shè)有支撐桿，相鄰兩個紋桿之間的支撐桿為兩根，兩根支撐桿分別位于紋桿的兩側(cè)。在相鄰兩個紋桿之間設(shè)置支撐桿，當(dāng)紋桿在進(jìn)行脫粒工作時，紋桿將受到一定的作用力，支撐桿對相鄰的兩個紋桿具有一定的支撐作用，保證了紋桿的正常工作。

進(jìn)一步，在連接盤之間周向均布的釘桿為四根。連接盤周向均布有四根釘桿，從而使得脫粒輥內(nèi)加工的農(nóng)作物能受到較為均勻的作用力，使得經(jīng)過脫粒輥加工后的農(nóng)作物脫粒效果較好。

進(jìn)一步， 每根釘桿上第一釘齒的數(shù)量為三根，第一釘齒在釘桿上所占的長度與紋桿的長度之比為3:4。該比例具有較好的脫落效果。

進(jìn)一步，第一釘齒具有彎曲度，第一釘齒的彎曲度為165度。將第一釘齒加工出一定的彎曲度，使得第一釘齒對農(nóng)作物的脫粒效果好。

進(jìn)一步，第一釘齒的高度為50-80mm。該高度使得加工的農(nóng)作物與第一釘齒之間具有足夠的接觸面積，從而進(jìn)一步保證脫粒的效果。

進(jìn)一步，相鄰兩個第一釘齒之間的中心距為25-50mm。第一釘齒之間的距離越小，對農(nóng)作物的脫粒效果越好，但第一釘齒之間的距離過小后，在加工時容易對農(nóng)作物造成粉碎過度的情況，將第一釘齒之間的中心具設(shè)為25-50mm，即能充分滿足農(nóng)作物的加工需求，又能防止作用力過大對農(nóng)作物造成的粉碎過度的情況。

進(jìn)一步，凹槽和卡槽均具有與釘桿外徑相同的弧度。凹槽和卡槽與釘桿外徑具有相同的弧度，使得釘桿與凹槽和卡槽之間的接觸面積最大，使得釘桿的連接效果最好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：傳動軸4021、第一連接盤4022、中間連接盤4023、第二連接盤4024、釘桿4025、第一釘齒4026、第二釘齒4027、紋桿4028。

實(shí)施例基本如附圖1所示：本實(shí)施例的組合式脫粒輥，包括傳動軸4021，傳動軸4021從左到右依次穿過第一連接盤4022、中間連接盤4023和第二連接盤4024，在第一連接盤4022上周向均布有四個第一凹槽，在每個第一凹槽處均設(shè)有第一連接塊，第一連接塊上開設(shè)有與第一凹槽大小相同的第一卡槽，同時第一連接塊通過第一卡槽兩側(cè)的兩個第一螺栓固定連接在第一連接盤4022上。在中間連接盤4023上周向均布有四個中間凹槽，在每個中間凹槽處均設(shè)有中間連接塊，中間連接塊上開設(shè)有與中間凹槽大小相同的中間卡槽，同時中間連接塊通過中間卡槽兩側(cè)的兩個中間螺栓固定連接在中間連接盤4023上。在第二連接盤4024上周向均布有四個第二凹槽，在每個第二凹槽處均設(shè)有第二連接塊，第二連接塊上開設(shè)有與第二凹槽大小相同的第二卡槽，同時第二連接塊通過第二卡槽兩側(cè)的兩個第二螺栓固定連接在第二連接盤4024上。

在第一連接盤4022和第二連接盤4024之間設(shè)有四個釘桿4025，四個釘桿4025的左端分別放入第一凹槽和第一卡槽內(nèi)并與第一連接盤4022焊接在一起，釘桿4025的中間段分別放入中間凹槽和中間卡槽內(nèi)并與中間連接盤4023焊接在一起，釘桿4025的右端分別放入第二凹槽和第二卡槽內(nèi)并與第二連接盤4024焊接在一起。

在釘桿4025上設(shè)有若干的釘齒，釘齒包括位于釘桿4025左端的第一釘齒4026和釘桿4025右端的第二釘齒4027，第一釘齒4026共三個，三個第一釘齒4026均布在釘桿4025的左端，兩個第一釘齒4026之間的中心距為30mm，第一釘齒4026的高度為50-80mm，且第一釘齒4026具有一定的彎曲度。

在釘桿4025右側(cè)共設(shè)有四個第二釘齒4027，第二釘齒4027也為圓柱形的第二釘齒4027，其中中間兩個第二釘齒4027之間的距離較小，位于中間的兩個第二釘齒4027與左右兩側(cè)的第二釘齒4027的距離較大，在第二釘齒4027的上端焊接固定有紋桿4028，紋桿4028上開設(shè)有若干的紋齒，本實(shí)施例中，紋齒具有向右的彎曲弧度，在相鄰的兩個紋桿4028之間還設(shè)有支撐桿，相鄰兩個紋桿4028之間的支撐桿共兩根，兩根支撐桿分別位于紋桿4028的兩側(cè)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述，所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員知曉申請日或者優(yōu)先權(quán)日之前實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域所有的普通技術(shù)知識，能夠獲知該領(lǐng)域中所有的現(xiàn)有技術(shù)，并且具有應(yīng)用該日期之前常規(guī)實(shí)驗(yàn)手段的能力，所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在本申請給出的啟示下，結(jié)合自身能力完善并實(shí)施本方案，一些典型的公知結(jié)構(gòu)或者公知方法不應(yīng)當(dāng)成為所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員實(shí)施本申請的障礙。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。