本發(fā)明涉及畜牧設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種自動(dòng)化加工飼料設(shè)備。
背景技術(shù):
在農(nóng)場(chǎng)中,養(yǎng)殖大量的牛每天進(jìn)食的飼料需求量較大,而且飼養(yǎng)的牛需要吃的飼料需要加工,由于飼料的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),通常飼料都需要人工加工進(jìn)行飼料的切割,人工占用率大,而且切割會(huì)產(chǎn)生事故發(fā)生,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,需要一種代替人工的設(shè)備進(jìn)行飼料切割。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)化加工飼料設(shè)備。
實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種自動(dòng)化加工飼料設(shè)備,包括立架,所述立架上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及加水機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在立架上的切割加工箱、開(kāi)在切割加工箱一側(cè)的進(jìn)料口、向上開(kāi)在進(jìn)料口上表面的空腔、設(shè)置在空腔內(nèi)上表面伸縮端向下的伸縮電機(jī)、設(shè)置在伸縮電機(jī)伸縮端的下壓切刀、開(kāi)在進(jìn)料口下表面的凹槽和設(shè)置在凹槽內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面且之間距離與下壓切刀厚度相匹配的一對(duì)輔助切片構(gòu)成,所述切割加工箱內(nèi)側(cè)表面位于進(jìn)料口一側(cè)開(kāi)有通孔,所述通孔內(nèi)嵌裝有風(fēng)機(jī),所述切割加工箱上表面開(kāi)有出風(fēng)孔,所述出風(fēng)孔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
所述輸送機(jī)構(gòu)由設(shè)置在立架上的U形板、沿直線等距開(kāi)在U形板下表面的多個(gè)矩形開(kāi)口、插裝在矩形開(kāi)口相對(duì)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)輪、銷軸連接在U形板一端相對(duì)兩側(cè)且與U形板長(zhǎng)度以及寬度相匹配的下壓框架、套裝在下壓框架相對(duì)兩端的一對(duì)轉(zhuǎn)輪A、設(shè)置在下壓框架上其中一個(gè)轉(zhuǎn)輪A一側(cè)的從動(dòng)齒輪、設(shè)置在下壓框架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)A上的主動(dòng)齒輪和套裝在一對(duì)轉(zhuǎn)輪A上的皮帶構(gòu)成。
所述攪拌機(jī)構(gòu)由設(shè)置在切割加工箱內(nèi)上表面旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機(jī)B、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)B旋轉(zhuǎn)端的延長(zhǎng)桿、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)B旋轉(zhuǎn)端側(cè)表面的凸起、開(kāi)在延長(zhǎng)桿一端與凸起相匹配的凹槽A和套裝在延長(zhǎng)桿側(cè)表面下端的攪拌葉片構(gòu)成。
所述加水機(jī)構(gòu)由一端插入切割加工箱內(nèi)的流水管、連接在流水管另一端水箱、設(shè)置在水箱上端的續(xù)液箱、沿縱向從上到下依次開(kāi)在續(xù)液箱側(cè)表面的開(kāi)口A與開(kāi)口B、一端密封連接在開(kāi)口A內(nèi)且另一端插入水箱上表面的L形管A、一端密封連接在開(kāi)口B內(nèi)且另一端插入水箱內(nèi)的L形管B、一端與續(xù)液箱連接的連接管、連接在連接管另一端的備用水箱和設(shè)置在連接管上的抽吸泵構(gòu)成。
所述切割加工箱呈長(zhǎng)方體并且下表面為倒置錐形結(jié)構(gòu),所述切割加工箱下表面中心位置開(kāi)有開(kāi)口。
所述開(kāi)口連接有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有輸送蛟龍。
所述立架下端且位于導(dǎo)流管處設(shè)有收集箱。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的自動(dòng)化加工飼料設(shè)備,一種代替人工切割飼料的設(shè)備,自動(dòng)化的進(jìn)行加工,節(jié)省了人工占用率,并且切割效率高。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述自動(dòng)化加工飼料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述自動(dòng)化加工飼料設(shè)備的局部放大圖;
圖3是本發(fā)明所述自動(dòng)化加工飼料設(shè)備的局部放大圖;
圖4是本發(fā)明所述自動(dòng)化加工飼料設(shè)備的局部放大圖;
圖5是本發(fā)明所述下壓框架的俯視圖;
圖中,1、立架;2、切割加工箱;3、進(jìn)料口;4、空腔;5、伸縮電機(jī);6、下壓切刀;7、凹槽;8、輔助切片;9、通孔;10、風(fēng)機(jī);11、出風(fēng)孔;12、過(guò)濾網(wǎng);13、U形板;14、矩形開(kāi)口;15、轉(zhuǎn)軸;16、轉(zhuǎn)輪;17、下壓框架;18、從動(dòng)齒輪;19、旋轉(zhuǎn)電機(jī)A;20、主動(dòng)齒輪;21、皮帶;22、旋轉(zhuǎn)電機(jī)B;23、延長(zhǎng)桿;24、凸起;25、攪拌葉片;26、流水管;27、水箱;28、續(xù)液箱;29、開(kāi)口A;30、開(kāi)口B;31、L形管A;32、L形管B;33、連接管;34、抽吸泵;35、開(kāi)口;36、導(dǎo)流管;37、輸送蛟龍;38、收集箱;39、備用水箱;40、轉(zhuǎn)輪A;41、凹槽A。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-5所示,一種自動(dòng)化加工飼料設(shè)備,包括立架(1),所述立架(1)上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及加水機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在立架上的切割加工箱(2)、開(kāi)在切割加工箱(2)一側(cè)的進(jìn)料口(3)、向上開(kāi)在進(jìn)料口(3)上表面的空腔(4)、設(shè)置在空腔(4)內(nèi)上表面伸縮端向下的伸縮電機(jī)(5)、設(shè)置在伸縮電機(jī)(5)伸縮端的下壓切刀(6)、開(kāi)在進(jìn)料口(3)下表面的凹槽(7)和設(shè)置在凹槽(7)內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面且之間距離與下壓切刀(6)厚度相匹配的一對(duì)輔助切片(8)構(gòu)成,所述切割加工箱(2)內(nèi)側(cè)表面位于進(jìn)料口(3)一側(cè)開(kāi)有通孔(9),所述通孔(9)內(nèi)嵌裝有風(fēng)機(jī)(10),所述切割加工箱(2)上表面開(kāi)有出風(fēng)孔(11),所述出風(fēng)孔(11)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(12);所述輸送機(jī)構(gòu)由設(shè)置在立架(1)上的U形板(13)、沿直線等距開(kāi)在U形板(13)下表面的多個(gè)矩形開(kāi)口(14)、插裝在矩形開(kāi)口(14)相對(duì)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(15)、套裝在轉(zhuǎn)軸(15)上的轉(zhuǎn)輪(16)、銷軸連接在U形板(13)一端相對(duì)兩側(cè)且與U形板(13)長(zhǎng)度以及寬度相匹配的下壓框架(17)、套裝在下壓框架(17)相對(duì)兩端的一對(duì)轉(zhuǎn)輪A(40)、設(shè)置在下壓框架(17)上其中一個(gè)轉(zhuǎn)輪A(40)一側(cè)的從動(dòng)齒輪(18)、設(shè)置在下壓框架(17)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(19)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(19)上的主動(dòng)齒輪(20)和套裝在一對(duì)轉(zhuǎn)輪A(40)上的皮帶(21)構(gòu)成;所述攪拌機(jī)構(gòu)由設(shè)置在切割加工箱(2)內(nèi)上表面旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機(jī)B(22)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)B(22)旋轉(zhuǎn)端的延長(zhǎng)桿(23)、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)B(22)旋轉(zhuǎn)端側(cè)表面的凸起(24)、開(kāi)在延長(zhǎng)桿(23)一端與凸起(24)相匹配的凹槽A(41)和套裝在延長(zhǎng)桿(23)側(cè)表面下端的攪拌葉片(25)構(gòu)成;所述加水機(jī)構(gòu)由一端插入切割加工箱(2)內(nèi)的流水管(26)、連接在流水管(26)另一端水箱(27)、設(shè)置在水箱(27)上端的續(xù)液箱(28)、沿縱向從上到下依次開(kāi)在續(xù)液箱(28)側(cè)表面的開(kāi)口A(29)與開(kāi)口B(30)、一端密封連接在開(kāi)口A(29)內(nèi)且另一端插入水箱(27)上表面的L形管A(31)、一端密封連接在開(kāi)口B(30)內(nèi)且另一端插入水箱(27)內(nèi)的L形管B(32)、一端與續(xù)液箱(28)連接的連接管(33)、連接在連接管(33)另一端的備用水箱(39)和設(shè)置在連接管(33)上的抽吸泵(34)構(gòu)成;所述切割加工箱(2)呈長(zhǎng)方體并且下表面為倒置錐形結(jié)構(gòu),所述切割加工箱(2)下表面中心位置開(kāi)有開(kāi)口(35);所述開(kāi)口(35)連接有導(dǎo)流管(36),所述導(dǎo)流管(36)內(nèi)設(shè)有輸送蛟龍(37);所述立架(1)下端且位于導(dǎo)流管(36)處設(shè)有收集箱(38)。
本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,立架上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及加水機(jī)構(gòu),切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在立架上的切割加工箱、開(kāi)在切割加工箱一側(cè)的進(jìn)料口、向上開(kāi)在進(jìn)料口上表面的空腔、設(shè)置在空腔內(nèi)上表面伸縮端向下的伸縮電機(jī)、設(shè)置在伸縮電機(jī)伸縮端的下壓切刀、開(kāi)在進(jìn)料口下表面的凹槽和設(shè)置在凹槽內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面且之間距離與下壓切刀厚度相匹配的一對(duì)輔助切片構(gòu)成,切割加工箱內(nèi)側(cè)表面位于進(jìn)料口一側(cè)開(kāi)有通孔,通孔內(nèi)嵌裝有風(fēng)機(jī),切割加工箱上表面開(kāi)有出風(fēng)孔,出風(fēng)孔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),一種代替人工切割飼料的設(shè)備,自動(dòng)化的進(jìn)行加工,節(jié)省了人工占用率,并且切割效率高。
在本實(shí)施方案中,在本裝置空閑處設(shè)置微型控制器,微型控制器輸出端1、2、3、4、5分別與伸縮電機(jī)輸入端、風(fēng)機(jī)輸入端、旋轉(zhuǎn)電機(jī)A輸入端、旋轉(zhuǎn)電機(jī)B輸入端、抽吸泵輸入端電線連接,通過(guò)微型控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)A工作,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)端的主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得與主動(dòng)齒輪相配合的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得轉(zhuǎn)輪A轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)輪A上的皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),將下壓框架與U形板扣合上以后,皮帶與U形板上的轉(zhuǎn)輪配合帶動(dòng)U形板上的原料向前移動(dòng),使得原料進(jìn)入切割機(jī)構(gòu),通過(guò)微型控制器控制伸縮電機(jī)工作,帶動(dòng)伸縮端的下壓切刀上下運(yùn)動(dòng),與輔助刀片配合,完成對(duì)原料的切割,通過(guò)微型控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)B工作,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)端的延長(zhǎng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得延長(zhǎng)桿另一端的攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),完成對(duì)切割好的原料的攪拌,通過(guò)微型控制器控制抽吸泵工作,將備用水箱里的水抽到續(xù)液箱中,續(xù)液箱與水箱之間通過(guò)兩根L形管完成水從續(xù)液箱中流入水箱中,然后再?gòu)乃渲辛鞯角懈罴庸は渲?,切割好,然后加入水?dāng)嚢韬煤螅暳蠌那懈罴庸は湎旅娴拈_(kāi)口流出,通過(guò)導(dǎo)流管以及導(dǎo)流管內(nèi)的輸送蛟龍裝置流到收集桶內(nèi),完成后再通過(guò)風(fēng)機(jī)工作,將加工箱內(nèi)部的剩余飼料吹出,操作簡(jiǎn)單,實(shí)用方便。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。