一種青飼料加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于飼料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種青飼料加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在養(yǎng)殖過程中，常常需要用到青飼料，以快速補(bǔ)充維生素或者粗纖維，碎小青飼料可增加飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中的溶解度，提高動(dòng)物的消化率，原料切割粒度越小，越有利于動(dòng)物消化吸收，但切割的顆粒太小，牲畜不愛吃，同時(shí)耗時(shí)、耗電。同時(shí)，青飼料的儲(chǔ)存是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，青飼料儲(chǔ)存需將青飼料烘干，而現(xiàn)有技術(shù)中的青飼料烘干設(shè)備多為直接加熱烘干，由于青飼料中含水量較大導(dǎo)致直接加熱烘干效率低，并且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，投入成本高，增加了工作量和成本，影響了經(jīng)濟(jì)效益，影響推廣應(yīng)用。
[0003]因此，有必要提供一種可切割青飼料，且烘干效率高、投入成本低，能滿足現(xiàn)代飼料加工需求的青飼料加工設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種青飼料加工設(shè)備，能夠?qū)η囡暳线M(jìn)行逐級(jí)切割，避免刀片阻力過大而致刀片被損壞以及因青飼料的韌性導(dǎo)致堵塞停機(jī)，提高青飼料切割效果，并能對(duì)青飼料壓榨除水再進(jìn)行烘干加工，提高了青飼料的烘干效率以及烘干效果，還能及時(shí)將烘干飼料輸出，防止飼料在烘干箱內(nèi)堆積燒焦。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]所述的青飼料加工設(shè)備包括機(jī)架1、筒體2、進(jìn)料斗3、絞龍柱4、螺旋輸送葉15、切割刀6、出料口 7、皮帶8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、支撐板110、壓榨筒11、螺旋榨桿12、榨螺13、出液口 14、積液箱15、出料管16、烘干箱17、拋料軸18、螺旋輸送葉Π 19、拋料片20、拋料電機(jī)21、支撐板Π22、加熱板23、蒸汽出口 24、出料斗25，所述的機(jī)架I的頂部設(shè)置有筒體2，筒體2的一端設(shè)置有進(jìn)料斗3，另一端設(shè)置有出料口 7，所述的絞龍柱4通過軸承安裝在筒體2上，絞龍柱4的右端穿出筒體2通過皮帶8與驅(qū)動(dòng)電機(jī)9連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9固定安裝在機(jī)架I右側(cè)的支撐板110上，所述的絞龍柱4上設(shè)置有螺旋輸送葉15，且絞龍柱4上分段設(shè)置有切割刀6，所述的出料口 7的下方設(shè)置有壓榨筒11，所述的螺旋榨桿12通過軸承安裝在壓榨筒11上，螺旋榨桿12的右端穿出螺旋榨桿12與驅(qū)動(dòng)電機(jī)9連接，螺旋榨桿12上設(shè)置有榨螺13，壓榨筒11的底部設(shè)置有出液口 14，出液口 14與積液箱15連通，所述的壓榨筒11的出料口通過出料管16與烘干箱17連接，所述的拋料軸18通過軸承安裝在烘干箱17上，拋料軸18上設(shè)置有螺旋輸送葉Π 19，螺旋輸送葉Π 19上設(shè)置有拋料片20，所述的拋料軸18的左端穿出烘干箱17與拋料電機(jī)21連接，拋料電機(jī)21固定安裝在機(jī)架I左側(cè)的支撐板Π 22上;烘干箱17的底部設(shè)置有加熱板23，烘干箱17的右側(cè)上端設(shè)置有蒸汽出口 24，底端設(shè)置有出料斗25。
[0007]作為優(yōu)選，所述的絞龍柱4上設(shè)置有3-7個(gè)切割刀6，切割刀6的大小從左到右依次增大，且切割刀6的刀片呈彎曲狀。
[0008]作為優(yōu)選，所述的拋料軸18與烘干箱17不同心安裝，拋料軸18上的拋料片20與烘干箱17的內(nèi)壁底面保持相切。
[0009]作為優(yōu)選，所述的螺旋榨桿12的直徑從右至左逐漸減小，且螺旋榨桿12上的榨螺13從右至左逐漸密集排列。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011 ] 1、本使用新型在切割過程中由螺旋輸送葉將需要切割的青飼料向出料方向盤旋推進(jìn)，青飼料在推進(jìn)過程中，隨著切割刀的增大，逐級(jí)切割，從而有效避免了刀片阻力過大而致刀片被損壞以及因青飼料的韌性導(dǎo)致堵塞停機(jī)的問題，并提高了青飼料切割效果，為牲畜提供較好的口感。
[0012]2、切碎的青飼料先通過螺旋榨桿及榨螺的對(duì)飼料進(jìn)行壓榨除水后，再由烘干箱進(jìn)行烘干，有效提高了植物原料的干燥效率，降低了電熱能耗費(fèi)量以及青飼料加工成本。
[0013]3、本實(shí)用新型的拋料軸與烘干箱偏心安裝，使得拋料片與烘干箱的內(nèi)壁底面保持相切，拋料軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋料片能夠?qū)⒍逊e在烘干箱底部的飼料充分拋起，使高溫蒸汽快速流出，實(shí)現(xiàn)了青飼料高效、充分均勻的烘干，保證了青飼料的質(zhì)量，并且，箱體內(nèi)的螺旋輸送葉與拋料片在對(duì)青飼料進(jìn)行烘干以后可以自動(dòng)的把飼料輸出烘干箱外進(jìn)行收集，防止飼料在烘干箱內(nèi)堆積燒焦。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1-機(jī)架、2-筒體、3-進(jìn)料斗、4-絞龍柱、5-螺旋輸送葉1、6_切割刀、7_出料口、8-皮帶、9-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、I O-支撐板1、11 -壓榨筒、12-螺旋榨桿、13-榨螺、14-出液口、15-積液箱、16-出料管、17-烘干箱、18-拋料軸、19-螺旋輸送葉Π、20-拋料片、21-拋料電機(jī)、22-支撐板Π、23-加熱板、24-蒸汽出口、25-出料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0017]如圖1所示，所述的青飼料加工設(shè)備包括機(jī)架1、筒體2、進(jìn)料斗3、絞龍柱4、螺旋輸送葉15、切割刀6、出料口 7、皮帶8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、支撐板110、壓榨筒11、螺旋榨桿12、榨螺13、出液口 14、積液箱15、出料管16、烘干箱17、拋料軸18、螺旋輸送葉Π 19、拋料片20、拋料電機(jī)21、支撐板Π 22、加熱板23、蒸汽出口 24、出料斗25，所述的機(jī)架I的頂部設(shè)置有筒體2，筒體2的一端設(shè)置有進(jìn)料斗3，另一端設(shè)置有出料口 7，所述的絞龍柱4通過軸承安裝在筒體2上，絞龍柱4的右端穿出筒體2通過皮帶8與驅(qū)動(dòng)電機(jī)9連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9固定安裝在機(jī)架I右側(cè)的支撐板IlO上，所述的絞龍柱4上設(shè)置有螺旋輸送葉15，且絞龍柱4上分段設(shè)置有切割刀6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)絞龍柱4上的螺旋輸送葉15及切割刀6旋轉(zhuǎn)，螺旋輸送葉15向前輸料的同時(shí)，逐級(jí)增大的切割刀6將青飼料逐級(jí)切割，由于所述的絞龍柱4上設(shè)置有3-7個(gè)切割刀6，切割刀6的大小從左到右依次增大，且切割刀6的刀片呈彎曲狀，因初始的切割刀6較小，可以對(duì)青飼料進(jìn)行初步切割，在青飼料的推進(jìn)過程中，隨著切割刀6的增大，逐級(jí)切割，逐級(jí)切割可以有效避免切割刀6所受的阻力過大而致刀片被損壞，也避免了因青飼料的韌性導(dǎo)致堵塞停機(jī)的問題，由于割刀6的刀片呈彎曲狀，提高了飼料的切割效果。
[0018]所述的出料口7的下方設(shè)置有壓榨筒11，所述的螺旋榨桿12通過軸承安裝在壓榨筒11上，螺旋榨桿12的右端穿出螺旋榨桿12與驅(qū)動(dòng)電機(jī)9連接，螺旋榨桿12上設(shè)置有榨螺13，壓榨筒11的底部設(shè)置有出液口 14，出液口 14與積液箱15連通，切割好的青飼料從出料口7進(jìn)入到壓榨筒11內(nèi)，由于螺