一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒的制作方法
【專利摘要】發(fā)明公開了一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，由以下成分制成：玉米秸稈與甘蔗渣混合物、聚乙烯、聚丙烯、填料、偶聯(lián)劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增塑劑。本發(fā)明制備的汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，以聚乙烯和聚丙烯為主要原料，輔以多種功能助劑制得，該改性塑料顆粒的加工成型性好，由其加工制成的汽車門外拉手具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐候性、抗沖擊性和涂裝性，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益，其生物降解性優(yōu)異，在掩埋100天里，質(zhì)量能降低4.35%。
【專利說明】
一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及塑料領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒。
【背景技術(shù)】
[0002] 在當(dāng)今汽車上，可以到處看到塑料制品的影子。塑料代替各種昂貴金屬材料在汽 車上廣泛應(yīng)用，大大提高了汽車造型的美觀與設(shè)計(jì)的靈活性，降低了零部件加工、轉(zhuǎn)配及維 修的費(fèi)用，這正是汽車向輕量化、節(jié)能、美觀、安全和環(huán)保方向發(fā)展的必然。汽車門外拉手表 面由塑料制成，需要其具有較強(qiáng)的耐磨性、耐候性、抗沖擊性和易于涂裝，而目前用量最多 的是通用改性塑料，如PP、PE、PVC、ABS及PA等。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，這些塑料的 性能已逐漸不能滿足要求，需要發(fā)展新型改性塑料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，通過以下技術(shù)方案 實(shí)現(xiàn)： 一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，按重量份計(jì)由以下成分制成:玉米秸桿與甘 蔗渣混合物15、聚乙烯56、聚丙烯40、填料27.6、偶聯(lián)劑1、分散劑1.2、熱穩(wěn)定劑1.3、增塑劑 1.1;所述填料由輕質(zhì)碳酸鈣、鈉基膨潤土、納米凹凸棒土、蓮藕淀粉混合制成。
[0004] 進(jìn)一步地，所述玉米秸桿與甘蔗渣混合物由玉米秸桿與甘蔗渣按2.72:1質(zhì)量比例 混合，所述玉米秸桿與甘蔗渣經(jīng)過預(yù)處理:將玉米秸桿與甘蔗渣混合物混合研磨成粉末，然 后添加到改性劑中，在68-70°C下以300r/min轉(zhuǎn)速攪拌，反應(yīng)1小時(shí)后，過濾，洗滌，烘干，即 可;所述改性劑按質(zhì)量百分比計(jì)由以下成分制成:高錳酸鉀0.5%、馬來酸4.5%、乳酸鈉3.8%、 二甲基硅氧烷1.2%、丁香油2%，其余為去離子水。
[0005] 進(jìn)一步地，所述填料由輕質(zhì)碳酸鈣、納米凹凸棒土按20:3質(zhì)量比例混合。
[0006] 進(jìn)一步地，所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑與改性氨基硅烷偶聯(lián)劑按8:1質(zhì)量比例制 成。
[0007] 進(jìn)一步地，所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣與環(huán)氧樹脂按20:1質(zhì)量比例混合制成。
[0008] 進(jìn)一步地，所述增塑劑為環(huán)氧大豆油與橄欖油按12:1質(zhì)量比例在85°C下混合制 成。
[0009] -種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒的制備方法，包括以下步驟： 1) 先將玉米秸桿與甘蔗渣混合物、聚乙烯、聚丙烯、填料添加到高混機(jī)中進(jìn)行共混，共 混速度為1200r/min，時(shí)間為40分鐘，壓力為1.74MPa; 2) 向經(jīng)過共混后的玉米秸桿與甘蔗渣混合物、聚乙烯、聚丙烯、填料的混合物中添加偶 聯(lián)劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增塑劑，混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)的中，控制擠出溫度243 °C，熔體加工扭矩72N · m，在造粒機(jī)中造粒即可。
[0010] 本發(fā)明先用未經(jīng)處理的玉米秸桿與甘蔗渣通過直接共混法增強(qiáng)塑料，但增強(qiáng)效果 不佳，進(jìn)而考慮對(duì)玉米秸桿與甘蔗渣表面進(jìn)行預(yù)處理:利用高錳酸鉀溶液對(duì)玉米秸桿與甘 蔗渣進(jìn)行表面改性，達(dá)到增強(qiáng)塑料的目的，但是改性的塑料成品仍存在拉伸韌性和抗沖擊 性不足的問題。于是，本發(fā)明又經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研究，通過按質(zhì)量百分比計(jì)由高錳酸鉀 0.5%、馬來酸4.5%、乳酸鈉3.8%、二甲基硅氧烷1.2%、丁香油2%，其余為去離子水配制改性 劑，對(duì)玉米秸桿和甘蔗渣進(jìn)行改性處理，改性后的玉米秸桿與甘蔗渣對(duì)塑料的力學(xué)性能、熱 性能、流變性能及耐水性能等性能都具有極大的促進(jìn)作用。又研究了玉米秸桿與甘蔗渣不 同配比，經(jīng)過改性后對(duì)塑料性能的影響，結(jié)果表明，制備的塑料的拉伸強(qiáng)度隨著甘蔗渣含量 的增加呈先增加后減小的趨勢；當(dāng)玉米秸桿與甘蔗渣的質(zhì)量比例為2.72:1時(shí)，其拉伸強(qiáng)度 達(dá)到最大值28.6MPa，其在熱剪切作用下流動(dòng)性此時(shí)達(dá)到最佳。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備的汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，以聚乙 烯和聚丙烯為主要原料，輔以多種功能助劑制得，該改性塑料顆粒的加工成型性好，由其加 工制成的汽車門外拉手具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐候性、抗沖擊性和涂裝性，具有顯 著的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益，其生物降解性優(yōu)異，在掩埋100天里，質(zhì)量能降低4.35%。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，按重量份計(jì)由以下成分制成:玉米秸桿 與甘蔗渣混合物15、聚乙烯56、聚丙烯40、填料27.6、偶聯(lián)劑1、分散劑1.2、熱穩(wěn)定劑1.3、增 塑劑1.1;所述填料由輕質(zhì)碳酸鈣、鈉基膨潤土、納米凹凸棒土、蓮藕淀粉混合制成。
[0013] 進(jìn)一步地，所述玉米秸桿與甘蔗渣混合物由玉米秸桿與甘蔗渣按2.72:1質(zhì)量比例 混合，所述玉米秸桿與甘蔗渣經(jīng)過預(yù)處理:將玉米秸桿與甘蔗渣混合物混合研磨成粉末，然 后添加到改性劑中，在68-70°C下以300r/min轉(zhuǎn)速攪拌，反應(yīng)1小時(shí)后，過濾，洗滌，烘干，即 可;所述改性劑按質(zhì)量百分比計(jì)由以下成分制成:高錳酸鉀0.5%、馬來酸4.5%、乳酸鈉3.8%、 二甲基硅氧烷1.2%、丁香油2%，其余為去離子水。
[0014]進(jìn)一步地，所述填料由輕質(zhì)碳酸鈣、納米凹凸棒土按20:3質(zhì)量比例混合。
[0015] 進(jìn)一步地，所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑與改性氨基硅烷偶聯(lián)劑按8:1質(zhì)量比例制 成。
[0016] 進(jìn)一步地，所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣與環(huán)氧樹脂按20:1質(zhì)量比例混合制成。
[0017]進(jìn)一步地，所述增塑劑為環(huán)氧大豆油與橄欖油按12:1質(zhì)量比例在85°C下混合制 成。
[0018] -種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒的制備方法，包括以下步驟： 1) 先將玉米秸桿與甘蔗渣混合物、聚乙烯、聚丙烯、填料添加到高混機(jī)中進(jìn)行共混，共 混速度為1200r/min，時(shí)間為40分鐘，壓力為1.74MPa; 2) 向經(jīng)過共混后的玉米秸桿與甘蔗渣混合物、聚乙烯、聚丙烯、填料的混合物中添加偶 聯(lián)劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增塑劑，混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)的中，控制擠出溫度243 °C，熔體加工扭矩72N · m，在造粒機(jī)中造粒即可。
[0019] 通過實(shí)驗(yàn)對(duì)比不同玉米秸稈與甘蔗渣配比對(duì)塑料拉伸強(qiáng)度的影響：
表1 由表1可知，隨著玉米秸桿的添加量的增加，塑料拉伸強(qiáng)度先升高后減小，并且后續(xù)玉 米秸桿的增加會(huì)導(dǎo)致塑料的拉伸強(qiáng)度急劇減小，當(dāng)玉米秸桿:甘蔗渣的質(zhì)量比例為2.72:1 時(shí)，塑料拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，其特征在于，按重量份計(jì)由以下成分制成： 玉米秸桿與甘蔗渣混合物15、聚乙烯56、聚丙烯40、填料27.6、偶聯(lián)劑1、分散劑1.2、熱穩(wěn)定 劑1.3、增塑劑1.1;所述填料由輕質(zhì)碳酸|丐、鈉基膨潤土、納米凹凸棒土混合制成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，其特征在于，所述玉 米秸桿與甘蔗渣混合物由玉米秸桿與甘蔗渣按2.72:1質(zhì)量比例混合，所述玉米秸桿與甘蔗 渣經(jīng)過預(yù)處理:將玉米秸桿與甘蔗渣混合物混合研磨成粉末，然后添加到改性劑中，在68-70°C下以300r/min轉(zhuǎn)速攪拌，反應(yīng)1小時(shí)后，過濾，洗滌，烘干，即可;所述改性劑按質(zhì)量百分 比計(jì)由以下成分制成:高錳酸鉀0.5%、馬來酸4.5%、乳酸鈉3.8%、二甲基硅氧烷1.2%、丁香油 2%，其余為去離子水。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，其特征在于，所述 填料由輕質(zhì)碳酸鈣、納米凹凸棒土按20:3質(zhì)量比例混合。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，其特征在于，所述偶 聯(lián)劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑與改性氨基硅烷偶聯(lián)劑按8:1質(zhì)量比例制成。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，其特征在于，所述熱 穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣與環(huán)氧樹脂按20:1質(zhì)量比例混合制成。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，其特征在于，所述增 塑劑為環(huán)氧大豆油與橄欖油按12:1質(zhì)量比例在85°C下混合制成。7. -種權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒的制備方 法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 先將玉米秸桿與甘蔗渣混合物、聚乙烯、聚丙烯、填料添加到高混機(jī)中進(jìn)行共混，共 混速度為1200r/min，時(shí)間為40分鐘，壓力為1.74MPa; 2) 向經(jīng)過共混后的玉米秸桿與甘蔗渣混合物、聚乙烯、聚丙烯、填料的混合物中添加偶 聯(lián)劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增塑劑，混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)的中，控制擠出溫度243 °C，熔體加工扭矩72N · m，在造粒機(jī)中造粒即可。
【文檔編號(hào)】C08K3/34GK106065104SQ201610548342
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】朱興保
【申請(qǐng)人】蚌埠市華科機(jī)電有限責(zé)任公司