本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱風(fēng)殺蟲除草裝置。

背景技術(shù)：

由于在有機農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中禁止使用農(nóng)用化學(xué)品，所以有機農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，需要大量的技術(shù)投入，尤其是病蟲、草害的控制技術(shù)，利用人工方法除草、滅蟲，不但效率低、勞動強度大，而且成本高，采用物理方法進行除草、滅蟲，不但對環(huán)境無污染，可以減少農(nóng)化學(xué)藥物在農(nóng)作物上的殘留，使得農(nóng)作物在一個無污染的環(huán)境中成長，從源頭上保證食品安全。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的熱風(fēng)殺蟲除草裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種熱風(fēng)殺蟲除草裝置，所述熱風(fēng)殺蟲除草裝置包括底板、位于所述底板下方的除草裝置、位于所述底板上方的框體裝置、位于所述框體裝置左右兩側(cè)的進氣裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的過濾裝置及位于所述過濾裝置下方的電缸裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一固定塊、位于所述第一固定塊下方的第一滾輪、貫穿其上下表面的第一通孔，所述除草裝置包括保護框、位于所述保護框左右兩側(cè)的第一固定桿、收容于所述保護框內(nèi)的若干第二滾輪及設(shè)置于所述第二滾輪上的切割齒，所述框體裝置包括框體、收容于所述框體內(nèi)左右兩側(cè)的導(dǎo)熱框、收容于所述導(dǎo)熱框內(nèi)的加熱棒，所述進氣裝置包括進氣管、設(shè)置于所述進氣管上的風(fēng)機、閥門、位于所述風(fēng)機下方的支撐架、位于所述支撐架下方的第一豎桿及設(shè)置于所述第一豎桿上的第一橫桿，所述過濾裝置包括過濾網(wǎng)、位于所述過濾網(wǎng)左右兩側(cè)的斜板、位于所述過濾網(wǎng)下方的彈簧、位于所述彈簧下方的橫板，所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸上方的推動桿、位于所述推動桿上方的移動板、位于所述電缸上方的定位環(huán)。

所述第一固定塊設(shè)有兩個，所述第一固定塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一固定塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一固定塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體且收容于所述第一凹槽內(nèi)，所述第一滾輪與所述第一固定塊軸轉(zhuǎn)連接，所述第一通孔設(shè)有兩個。

所述保護框呈空心的長方體，所述保護框的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述保護框位于所述第一通孔的下方，所述第一固定桿設(shè)有兩個，所述第一固定桿的一端與所述第一固定塊固定連接，所述第一固定桿的另一端與所述保護框的側(cè)面固定連接。

所述第二滾輪設(shè)有三個，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪與所述保護框軸轉(zhuǎn)連接，所述切割齒設(shè)有若干個，所述切割齒均勻分布在所述第二滾輪上且與其固定連接。

所述框體呈空心的長方體且豎直放置，所述框體的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述框體位于所述第一通孔的上方，所述框體的左右表面上設(shè)有第二通孔，所述導(dǎo)熱框設(shè)有兩個，所述導(dǎo)熱框呈空心的長方體，所述導(dǎo)熱框的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述加熱棒設(shè)有兩個。

所述進氣管的一端對準所述第二通孔且與所述框體的側(cè)面固定連接，所述支撐架呈L型，所述支撐架的一端與所述風(fēng)機固定連接，所述支撐架的另一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一豎桿呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述支撐架固定連接，所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第一豎桿固定連接。

所述斜板設(shè)有兩個，所述斜板呈傾斜狀，所述斜板的下端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述過濾網(wǎng)呈水平狀，所述過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述斜板的側(cè)面固定連接，所述彈簧設(shè)有兩個，所述彈簧呈豎直狀，所述彈簧的上端與所述過濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述彈簧的下端與所述橫板的上表面固定連接，所述橫板呈長方體且水平放置，所述橫板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述橫板上設(shè)有貫穿其上下表面的圓孔。

所述電缸的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述推動桿呈圓柱體且豎直放置，所述推動桿的下端與所述電缸連接，所述推動桿的上端與所述移動板的下表面固定連接。

所述定位環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位環(huán)水平放置，所述定位環(huán)的上表面與所述橫板的下表面固定連接，所述定位環(huán)的外表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述移動板呈圓柱體，所述移動板收容于所述定位環(huán)內(nèi)，所述移動板的側(cè)面與所述定位環(huán)的內(nèi)表面滑動連接。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明熱風(fēng)殺蟲除草裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過采用物理方法進行除草殺蟲，經(jīng)濟環(huán)保無污染，對環(huán)境起到了較好的保護作用，減少環(huán)境的污染，并且自動化程度高，降低人工勞動強度，保證除草的效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明熱風(fēng)殺蟲除草裝置的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發(fā)明熱風(fēng)殺蟲除草裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明熱風(fēng)殺蟲除草裝置包括底板1、位于所述底板1下方的除草裝置2、位于所述底板1上方的框體裝置3、位于所述框體裝置3左右兩側(cè)的進氣裝置4、收容于所述框體裝置3內(nèi)的過濾裝置5及位于所述過濾裝置5下方的電缸裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一固定塊11、位于所述第一固定塊11下方的第一滾輪12、貫穿其上下表面的第一通孔13。所述第一固定塊11設(shè)有兩個，所述第一固定塊11的橫截面呈等腰梯形，所述第一固定塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一固定塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設(shè)有兩個，所述第一滾輪12呈圓柱體且收容于所述第一凹槽111內(nèi)，所述第一滾輪12與所述第一固定塊11軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一通孔13設(shè)有兩個，所述第一通孔13呈長方形。

如圖1所示，所述除草裝置2包括保護框21、位于所述保護框21左右兩側(cè)的第一固定桿22、收容于所述保護框21內(nèi)的若干第二滾輪23及設(shè)置于所述第二滾輪23上的切割齒24。所述保護框21呈空心的長方體，所述保護框21的上下表面相通，所述保護框21的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述保護框21位于所述第一通孔13的下方。所述第一固定桿22設(shè)有兩個，所述第一固定桿22的一端與所述第一固定塊11固定連接，所述第一固定桿22的另一端與所述保護框21的側(cè)面固定連接。所述第二滾輪23設(shè)有三個，所述第二滾輪23呈圓柱體，所述第二滾輪23與所述保護框21軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二滾輪23可以在所述保護框21內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪23與電機連接，帶動所述第二滾輪23主動旋轉(zhuǎn)。所述切割齒24設(shè)有若干個，所述切割齒24均勻分布在所述第二滾輪23上且與其固定連接，從而所述第二滾輪23帶動所述切割齒24旋轉(zhuǎn)時可以對草進行切割。

如圖1所示，所述框體裝置3包括框體31、收容于所述框體31內(nèi)左右兩側(cè)的導(dǎo)熱框32、收容于所述導(dǎo)熱框32內(nèi)的加熱棒33。所述框體31呈空心的長方體且豎直放置，所述框體31的橫截面呈倒置的凹字形，所述框體31的下表面與所述底板1的上表面固定連接，所述框體31位于所述第一通孔13的上方，所述框體31的左右表面上設(shè)有第二通孔311，所述第二通孔311呈圓形且與所述框體31的內(nèi)部相通。所述導(dǎo)熱框32設(shè)有兩個，所述導(dǎo)熱框32呈空心的長方體，所述導(dǎo)熱框32的側(cè)面與所述框體31的內(nèi)表面固定連接，所述導(dǎo)熱框32的橫截面呈側(cè)放的凹字形，所述導(dǎo)熱框32采用導(dǎo)熱材料制成。所述加熱棒33設(shè)有兩個，所述加熱棒33收容于所述導(dǎo)熱框32內(nèi)，所述加熱棒33與電源連接，使得所述加熱棒33可以產(chǎn)生熱量。

如圖1所示，所述進氣裝置4設(shè)有兩個且分別位于所述框體裝置3的左右兩側(cè)。所述進氣裝置4包括進氣管41、設(shè)置于所述進氣管41上的風(fēng)機43、閥門42、位于所述風(fēng)機43下方的支撐架44、位于所述支撐架44下方的第一豎桿45及設(shè)置于所述第一豎桿45上的第一橫桿46。所述進氣管41的一端對準所述第二通孔311且與所述框體31的側(cè)面固定連接，所述進氣管41的內(nèi)部與所述框體31的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機43與電源連接。所述支撐架44呈L型，所述支撐架44的一端與所述風(fēng)機43固定連接，所述支撐架44的另一端與所述框體31的側(cè)面固定連接。所述第一豎桿45呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿45的上端與所述支撐架44固定連接，所述第一豎桿45的下端與所述底板1固定連接。所述第一橫桿46呈長方體且水平放置，所述第一橫桿46的一端與所述框體31的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿46的另一端與所述第一豎桿45固定連接。

如圖1所示，所述過濾裝置5包括過濾網(wǎng)52、位于所述過濾網(wǎng)52左右兩側(cè)的斜板51、位于所述過濾網(wǎng)53下方的彈簧53、位于所述彈簧53下方的橫板54。所述斜板51設(shè)有兩個，所述斜板51呈傾斜狀，所述斜板51的下端與所述框體31的側(cè)面固定連接。所述過濾網(wǎng)52呈水平狀，所述過濾網(wǎng)52的側(cè)面與所述斜板51的側(cè)面固定連接。所述彈簧53設(shè)有兩個，所述彈簧53呈豎直狀，所述彈簧53的上端與所述過濾網(wǎng)52的下表面固定連接，所述彈簧53的下端與所述橫板54的上表面固定連接。所述橫板54呈長方體且水平放置，所述橫板54的側(cè)面與所述框體31的內(nèi)表面固定連接，所述橫板54上設(shè)有貫穿其上下表面的圓孔541，所述圓孔541呈圓形。

如圖1所示，所述電缸裝置6包括電缸61、位于所述電缸61上方的推動桿62、位于所述推動桿62上方的移動板63、位于所述電缸61上方的定位環(huán)64。所述電缸61與電源連接，為所述電缸61提供電能，所述電缸61的下表面與所述底板1的上表面固定連接。所述推動桿62呈圓柱體且豎直放置，所述推動桿62的下端與所述電缸61連接，所述電缸61可以帶動所述推動桿62上下移動，所述推動桿62的上端與所述移動板63的下表面固定連接。所述定位環(huán)64呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位環(huán)64水平放置，所述定位環(huán)64的上表面與所述橫板54的下表面固定連接，所述定位環(huán)64的外表面與所述框體31的內(nèi)表面固定連接。所述移動板63呈圓柱體，所述移動板63收容于所述定位環(huán)64內(nèi)，所述移動板63的側(cè)面與所述定位環(huán)64的內(nèi)表面滑動連接，使得所述移動板63可以在所述定位環(huán)64內(nèi)上下移動。

如圖1所示，所述本發(fā)明熱風(fēng)殺蟲除草裝置使用時，首先將其推動到需要除草的田地上。然后啟動與第二滾輪23連接的電機，所述電機帶動所述第二滾輪23旋轉(zhuǎn)，進而使得所述切割齒24隨之旋轉(zhuǎn)，從而可以對地面上的草進行切割。同時啟動加熱棒33，使得所述加熱棒33產(chǎn)生熱量。同時啟動風(fēng)機43，使得外界的空氣進入到所述進氣管41內(nèi)，打開閥門42，使得進入到所述進氣管41內(nèi)的空氣進入到所述框體31內(nèi)，然后加熱棒33可以對空氣進行加熱，使其溫度升高，所述斜板51的設(shè)置可以使得空氣盡量與導(dǎo)熱框32接觸，方便對其進行加熱升溫，以便達到需要的溫度。然后經(jīng)過斜板51的上方且經(jīng)過過濾網(wǎng)52的過濾后進入到所述過濾網(wǎng)52的下方。然后啟動電缸61，使得所述推動桿62向下移動，進而使得所述移動板63向下移動，直至所述移動板63移動到所述定位環(huán)64的下方，然后所述橫板54上方的空氣經(jīng)過圓孔541進入到所述橫板54的下方，然后進入到所述定位環(huán)64的下方，然后經(jīng)過第一通孔13進入到所述保護框21內(nèi)，然后向田地上的草噴去，由于高溫可以將草殺死，減少農(nóng)藥的使用，保護環(huán)境。至此，本發(fā)明熱風(fēng)殺蟲除草裝置使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。