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脫粒時(shí)防止禾草纏繞的脫粒機(jī)的制作方法

文檔序號:12679397閱讀:438來源:國知局
脫粒時(shí)防止禾草纏繞的脫粒機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種水稻、小麥、油菜、青稞等作物脫粒用的脫粒機(jī),特別涉及一種脫粒時(shí)防止禾草纏繞的脫粒機(jī)。



背景技術(shù):

目前脫粒水稻、小麥、油菜、青稞等作物的脫粒機(jī),基本結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、脫粒滾筒、接粒倉、篩網(wǎng)、揚(yáng)谷裝置、清選裝置、動(dòng)力機(jī)架等,其缺點(diǎn)在于,脫離滾筒位于接粒倉內(nèi),由脫粒滾筒軸穿出接粒倉支撐于機(jī)架上,禾草會纏繞在接粒倉與脫粒滾筒之間的脫粒滾筒軸上,隨著使用時(shí)間的增加,纏草增多,增加動(dòng)力機(jī)負(fù)荷,要停機(jī)除草,嚴(yán)重影響使用的可靠性和動(dòng)力機(jī)的使用壽命,這是目前該類機(jī)械存在的通病。在一般僅要求作物籽粒與禾草分離、人工出粒、不除粒中草等不計(jì)功效的脫粒中,隨出粒、除粒中草工序一便除去纏繞在脫離滾筒軸上的纏草也還可以使用,但對要求功效高、自動(dòng)化程度高、自動(dòng)出粒裝袋、自動(dòng)除去粒中草等的高效脫粒,其高效要求根本不能實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)有技術(shù)中許多雖有高效、自動(dòng)化的設(shè)計(jì),但由于要停機(jī)除纏草,其高效、自動(dòng)化功能大打折扣;二是揚(yáng)谷裝置的揚(yáng)谷鼓下面的揚(yáng)谷鼓堵塞清除口蓋一般由滑動(dòng)螺栓固定,開關(guān)堵塞開關(guān)清除口蓋時(shí),由于其位置很低,需要人彎腰觸地?cái)Q動(dòng)螺母,很不方便;三是揚(yáng)谷裝置的出谷筒上要掛袋接糧,為了支撐重量而在出谷筒中部設(shè)置了加力裝置,由于其位置選擇不當(dāng),力學(xué)性能不好,容易損壞出谷筒;四是清選裝置鼓風(fēng)筒的風(fēng)量調(diào)節(jié)一般采用插板方式,操作不便,特別是微動(dòng)連續(xù)調(diào)節(jié)難以實(shí)現(xiàn);五是動(dòng)力機(jī)架設(shè)置在脫粒機(jī)動(dòng)力輸入軸的一側(cè),由于其動(dòng)力輸入軸和皮帶輪伸出機(jī)體外,動(dòng)力機(jī)架的設(shè)置必須錯(cuò)過動(dòng)力輸入軸和皮帶輪,即必須設(shè)置在較高位置,使得安裝的動(dòng)力機(jī)動(dòng)力輸出皮帶輪與脫粒機(jī)動(dòng)力輸入軸皮帶輪的距離加大,輪距增加,皮帶松緊調(diào)節(jié)不方便; 六是篩網(wǎng)為沖壓拉網(wǎng),不耐用,周邊與機(jī)架或接粒倉焊接或鉚接,撤卸清理不方便或不可能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種脫粒時(shí)防止禾草纏繞的脫粒機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

一種脫粒時(shí)防止禾草纏繞的脫粒機(jī),包括機(jī)架、脫粒滾筒、接粒倉、篩網(wǎng)、揚(yáng)谷裝置、清選裝置、動(dòng)力機(jī)架,脫粒滾筒兩端穿出接粒倉由脫粒滾筒軸支撐于機(jī)架上;揚(yáng)谷裝置的揚(yáng)谷鼓堵塞清除口蓋、由彈簧搭扣扣在揚(yáng)谷鼓的端面凸臺上;揚(yáng)谷裝置的出谷筒的頂部由揚(yáng)谷拉鉤系于機(jī)架上;清選裝置的鼓風(fēng)筒端的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門由止位鎖扣調(diào)節(jié)開度;動(dòng)力機(jī)架設(shè)置在脫粒機(jī)動(dòng)力輸入軸的另一側(cè);篩網(wǎng)為鋼絲網(wǎng),周邊與機(jī)架或接粒倉可撤卸式連結(jié)。

進(jìn)一步限定,脫粒滾筒兩端還有脫粒滾筒擋邊。

進(jìn)一步限定,止位鎖扣為張緊式鉸軸。

進(jìn)一步限定,篩網(wǎng)與機(jī)架或接粒倉由螺栓連結(jié)。

機(jī)架、脫粒滾筒、接粒倉、篩網(wǎng)、揚(yáng)谷裝置、清選裝置、動(dòng)力機(jī)架的相互位置關(guān)系為領(lǐng)域所常用,現(xiàn)有的各種方式都為本發(fā)明所覆蓋,本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)不涉及相互位置關(guān)系,故在此不多述。

由于本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu),脫粒時(shí)禾草只和脫粒滾筒接觸,不可能到達(dá)脫粒滾筒軸的位置,也就不可能纏繞脫粒滾筒軸,從而提高其使用功效、自動(dòng)化程度和可靠性,延長配套動(dòng)力機(jī)使用壽命;揚(yáng)谷裝置的揚(yáng)谷鼓堵塞清除口蓋由彈簧搭扣扣在揚(yáng)谷鼓的端面凸臺上,開關(guān)揚(yáng)谷鼓堵塞清除口蓋只需用手搬弄彈簧搭扣即可,無需人彎腰查看,清理及開關(guān)方便;揚(yáng)谷裝置出谷筒的頂部由揚(yáng)谷拉鉤系于機(jī)架上,很好的改善了出谷筒的受力情況,避免了出谷筒受重力損壞;清選裝置鼓風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門由止位鎖扣調(diào)節(jié)開度,操作方便;動(dòng)力機(jī)架設(shè)置在脫粒機(jī)動(dòng)力輸入軸的另一側(cè),可以設(shè)置在較低位置,方便了皮帶松緊度調(diào)節(jié);篩網(wǎng)采用鋼絲網(wǎng),延長了篩網(wǎng)的使用壽命,周邊與機(jī)架或接粒倉可撤卸式連結(jié),撤卸清理可能且方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視示意圖;

圖2為本發(fā)明左視示意圖;

圖3為本發(fā)明俯視示意圖;

圖4為本發(fā)明脫粒滾筒主視示意圖;

圖5為本發(fā)明揚(yáng)谷裝置仰視示意圖;

圖6為本發(fā)明清選裝置主視示意圖;

圖7為本發(fā)明清選裝置左視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示,本發(fā)明它包括機(jī)架1、周邊與機(jī)架1相接的接粒倉3、周邊與接粒倉3由螺栓相接且位于其上的鋼絲篩網(wǎng)4、中部位于接粒倉3內(nèi)篩網(wǎng)4上兩端穿出接粒倉3由脫粒滾筒軸2-2支撐于機(jī)架1上且兩端設(shè)有脫粒滾筒擋邊2-1的脫粒滾筒2、接于接粒倉3下的揚(yáng)谷裝置5、出風(fēng)口相接于揚(yáng)谷裝置傳輸筒5-2的清選裝置6、位于機(jī)架1前部臨近清選裝置6一邊的動(dòng)力機(jī)架7,其中:揚(yáng)谷裝置5包括支撐于機(jī)架1上的螺旋傳輸軸5-1、傳輸筒5-2、接于傳輸筒5-2的揚(yáng)谷鼓5-3、套于傳輸軸5-1上位于揚(yáng)谷鼓5-3內(nèi)的揚(yáng)谷葉輪9和與之相接的防堵?lián)醢?、接于揚(yáng)谷鼓5-3的出谷筒5-4、開于揚(yáng)谷鼓5-3下面的揚(yáng)谷鼓堵塞清除口及蓋5-6、扣在揚(yáng)谷鼓5-3端面凸臺5-8上的揚(yáng)谷鼓堵塞清除口蓋彈簧搭扣5-7、系于出谷筒5-4頂部和機(jī)架1上的揚(yáng)谷拉鉤5-9、系在出谷筒4出口上的套袋5-5;清選裝置6包括支撐于機(jī)架1上的清選裝置葉輪軸6-1、鼓風(fēng)筒6-2、鼓風(fēng)筒兩端的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門6-3、調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門6-3開度的張緊式鉸軸止位鎖扣6-4。

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