一種塔式磨機(jī)油料收集裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塔式磨機(jī)油料收集裝置，涉及塔式磨機(jī)，包括甩油罩、油料收集盤，所述的油料收集盤設(shè)置在甩油罩下方，兩者承接配合。本實(shí)用新型在原有的塔式磨機(jī)的基礎(chǔ)上安裝本裝置，解決了潤滑油流入研磨腔，導(dǎo)致物料污染的問題。潤滑油從塔式磨機(jī)上部的主軸支承裝置中漏出，沿主軸向下流動(dòng)，在流到裝有甩油罩的位置時(shí)，在離心力的作用下，油脂將沿著甩油罩外邊沿流動(dòng)，并最終甩出。同時(shí)，由于在甩油罩安裝位置密封良好，將油脂和主軸隔離開，確保油脂與主軸分離。從甩油罩上甩出的油脂最終落在油料收集盤上；油料收集盤是采用兩瓣對(duì)開制作，便于拆卸；錯(cuò)位搭接，無油脂泄露；傾斜安裝，便于油脂自流收集。
【專利說明】一種塔式磨機(jī)油料收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶煉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便的塔式磨機(jī)油料收集裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]塔式磨是立式介質(zhì)磨的一種。塔式磨的雙螺旋纏繞式主軸將研磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)進(jìn)行有效的攪拌，研磨腔內(nèi)攪拌磨球帶來的沖擊作用將物料進(jìn)行研磨，除攪拌磨球的作用外研磨腔內(nèi)的重力分離設(shè)計(jì)可以使物料免于過度研磨。它主要用于金屬或非金屬礦的再磨，而且給料粒度小于5mm時(shí)，有較高的效率。給料粒度過大，設(shè)備的處理能力和效率和大幅降低。進(jìn)出料粒度越小(特別是給料粒度在-200目的效率最高)，越能體現(xiàn)塔式磨機(jī)的優(yōu)越性。塔式磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了，立式安裝的主軸支承潤滑裝置的潤滑油可能流入研磨腔內(nèi)，造成研磨物料的污染，特別是塔式磨機(jī)運(yùn)用于生物、食品、藥品工業(yè)時(shí)，所造成的后果尤為嚴(yán)重；或者是研磨金屬、非金屬礦物時(shí)，油脂會(huì)附著在親油的微粒上，影響下一階段的選別。因此，除了完善必要的密封環(huán)節(jié)外，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種油料收集裝置，以解決上述產(chǎn)生的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，便于安裝和維護(hù)的塔式磨機(jī)油料收集裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，涉及塔式磨機(jī)，包括甩油罩、油料收集盤，所述的油料收集盤設(shè)置在甩油罩下方，兩者承接配合。
[0005]本實(shí)用新型在原有的塔式磨機(jī)的基礎(chǔ)上安裝本裝置，解決了潤滑油流入研磨腔，導(dǎo)致物料污染的問題。潤滑油從塔式磨機(jī)上部的主軸支承裝置中漏出，沿主軸向下流動(dòng)，在流到裝有甩油罩的位置時(shí)，在離心力的作用下，油脂將沿著甩油罩外邊沿流動(dòng)，并最終甩出。同時(shí)，由于在甩油罩安裝位置密封良好，將油脂和主軸隔離開，確保油脂與主軸分離。從甩油罩上甩出的油脂最終落在油料收集盤上；油料收集盤是采用兩瓣對(duì)開制作，便于拆卸；錯(cuò)位搭接，無油脂泄露；傾斜安裝，便于油脂自流收集。在油料收集盤下部接引油管。將泄漏的油脂排出研磨腔外。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維護(hù)。實(shí)為一種簡單有效的油料收集裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)示意圖；
[0007]圖中:1_甩油罩，2-固定螺栓，3-連接桿，4-油料收集盤，5-引油，6-主軸。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型涉及塔式磨機(jī)，包括甩油罩1、油料收集盤4，所述的甩油罩I通過固定螺栓2固定于主軸6上，兩者套接緊密配合，所述的油料收集盤4設(shè)置在甩油罩I下方，兩者承接配合。
[0010]所述的甩油罩I呈對(duì)瓣式組合結(jié)構(gòu)，兩者之間通過固定螺栓連接并緊箍在主軸6上，便于拆卸。
[0011]所述的油料收集盤4呈對(duì)瓣式組合結(jié)構(gòu)，便于拆卸；兩部分錯(cuò)位搭接配合，使得無油脂泄露。
[0012]所述的油料收集盤4底部傾斜設(shè)置，便于油脂自流收集。
[0013]所述的油料收集盤4底部設(shè)置引油管5，將泄漏的油脂排出研磨腔外。
[0014]所述的油料收集盤4通過連接桿3固定于機(jī)架上。
[0015]所述的甩油罩I與主軸6之間設(shè)置橡膠密封圈。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:
[0017]本實(shí)用新型將甩油罩I (兩瓣)用固定螺栓2箍緊，固定主軸6上；用連接桿3 (含螺母墊圈)將油料收集盤4固定在機(jī)體上；在油料收集盤4下端連接有引油管5。潤滑油從塔式磨機(jī)上部的主軸6支承裝置中漏出，沿主軸6向下流動(dòng)，在流到裝有甩油罩I的位置時(shí)，主軸6做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，油脂將沿著甩油罩I外邊沿流動(dòng)，并最終甩出。同時(shí)，由于甩油罩I安裝位置密封良好(裝有密封橡膠圈)，將油脂和主軸6隔離開，確保油脂與主軸6分離。從甩油罩I上甩出的油脂最終落在油料收集盤4上；油料收集盤4是采用兩瓣對(duì)開制作，便于拆卸；錯(cuò)位搭接，無油脂泄露；傾斜安裝，便于油脂自流收集；在油料收集盤4下部接引油管5，將泄漏的油脂排出研磨腔外。
【權(quán)利要求】
1.一種塔式磨機(jī)油料收集裝置，涉及塔式磨機(jī)，其特征在于包括甩油罩(I)、油料收集盤(4)，所述的油料收集盤(4)設(shè)置在甩油罩(I)下方，兩者承接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式磨機(jī)油料收集裝置，其特征在于所述的甩油罩(I)呈對(duì)瓣式組合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式磨機(jī)油料收集裝置，其特征在于所述的油料收集盤(4)呈對(duì)瓣式組合結(jié)構(gòu)，兩部分錯(cuò)位搭接配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的塔式磨機(jī)油料收集裝置，其特征在于所述的油料收集盤(4)底部傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔式磨機(jī)油料收集裝置，其特征在于所述的油料收集盤(4)底部設(shè)置引油管(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3或5所述的塔式磨機(jī)油料收集裝置，其特征在于所述的油料收集盤(4)通過連接桿(3)固定于機(jī)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式磨機(jī)油料收集裝置，其特征在于所述的甩油罩(I)與主軸(6)之間設(shè)置橡膠密封圈。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK204107583SQ201420530945
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】黃開萬, 李亞鵬, 史楚祥, 龍穩(wěn), 陳根云 申請人:云南昆鋼重型裝備制造集團(tuán)有限公司