一種能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置，包括支承裝置和減震緩沖裝置，支承裝置包括減震座，減震座上設(shè)置固定孔，減震緩沖裝置包括碟簧導(dǎo)桿、碟簧壓套和碟簧，碟簧導(dǎo)桿穿過(guò)減震座的固定孔通過(guò)螺母固定，碟簧設(shè)置于碟簧導(dǎo)桿上，兩端設(shè)置碟簧壓套，碟簧壓套套接于碟簧導(dǎo)桿上。本實(shí)用新型采用在主軸上設(shè)置減震緩沖裝置，當(dāng)主軸偏移時(shí)，主軸對(duì)軸承座部分的作用力傳遞到減震緩沖部分，此時(shí)蝶簧產(chǎn)生形變，將沖擊力減小，起到了減震，減沖擊的作用。使用本實(shí)用新型使旋攪拌器產(chǎn)生的偏擺和沖擊或是傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)降低至最??；提高系統(tǒng)可維護(hù)性和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和維護(hù)。實(shí)為一理想主軸減震裝置。
【專利說(shuō)明】一種能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于研磨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊的能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]塔式磨是立式介質(zhì)磨的一種。塔式磨的雙螺旋纏繞式主軸將研磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)進(jìn)行有效的攪拌，研磨腔內(nèi)攪拌磨球帶來(lái)的沖擊作用將物料進(jìn)行研磨，除攪拌磨球的作用外研磨腔內(nèi)的重力分離設(shè)計(jì)可以使物料免于過(guò)度研磨。它主要用于金屬或非金屬礦的再磨，而且給料粒度小于5_時(shí)，有較高的效率，進(jìn)出料粒度越小(特別是給料粒度在-200目的效率最高)，越能體現(xiàn)塔式磨機(jī)的優(yōu)越性。塔式磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:在電機(jī)及傳動(dòng)端下部安裝執(zhí)行部件一螺旋攪拌器，螺旋攪拌器的下端處于研磨腔內(nèi)，不適宜安裝軸承座等支承機(jī)構(gòu)。因此螺旋攪拌器是作為一個(gè)很長(zhǎng)的懸臂機(jī)構(gòu)存在于塔式磨機(jī)系統(tǒng)中。塔式磨機(jī)在工作時(shí)，懸臂機(jī)構(gòu)會(huì)將傳動(dòng)系統(tǒng)中產(chǎn)生的偏離放大，導(dǎo)致螺旋攪拌器偏斜；或者由于研磨時(shí)偶然產(chǎn)生的不平衡力矩也會(huì)使螺旋攪拌器偏斜，導(dǎo)致傳動(dòng)裝置中的軸承部件的磨損加劇。以上問(wèn)題發(fā)生時(shí)，輕則導(dǎo)致塔式磨機(jī)的工作效率受到影響，重則導(dǎo)致機(jī)械故障，設(shè)備損壞。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)，來(lái)解決以上技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能有效起到緩沖減震作用從而避免螺旋攪拌器偏斜塔式磨機(jī)主軸減震裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括支承裝置和減震緩沖裝置，所述的支承裝置包括減震座，減震座上設(shè)置固定孔，所述的減震緩沖裝置包括碟簧導(dǎo)桿、碟簧壓套和碟簧，碟簧導(dǎo)桿穿過(guò)減震座的固定孔通過(guò)螺母固定，碟簧設(shè)置于碟簧導(dǎo)桿上，兩端設(shè)置碟簧壓套，碟簧壓套套接于碟簧導(dǎo)桿上。
[0005]本實(shí)用新型采用了在主軸上設(shè)置減震緩沖裝置，使得當(dāng)主軸偏移時(shí)，主軸對(duì)軸承座部分的作用力傳遞到減震緩沖部分，此時(shí)蝶簧產(chǎn)生形變，將沖擊力減小，起到了減震，減沖擊的作用。使用本實(shí)用新型可使旋攪拌器產(chǎn)生的偏擺和沖擊或是傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)降低至最小；提高了系統(tǒng)可維護(hù)性和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和維護(hù)。實(shí)為一理想的主軸減震裝置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1之AA向示圖；
[0008]圖中:1-減震座，2-螺母，3-碟簧導(dǎo)桿，4-碟簧壓套，5-碟簧，6_緊固件，7_密封壓板，8-滑動(dòng)軸承蓋，9-滑動(dòng)軸承，10-滑動(dòng)軸承襯，11-支緊螺栓，12-錐接頭，13-密封圈，14-螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0010]如圖f 2所示，本實(shí)用新型包括支承裝置和減震緩沖裝置，所述的支承裝置包括減震座1，減震座I上設(shè)置固定孔，所述的減震緩沖裝置包括碟簧導(dǎo)桿3、碟簧壓套4和碟簧5，碟簧導(dǎo)桿3穿過(guò)減震座I的固定孔通過(guò)螺母2固定，碟簧5設(shè)置于碟簧導(dǎo)桿3上，兩端設(shè)置碟簧壓套4，碟簧壓套4套接于碟簧導(dǎo)桿3上。減震緩沖裝置的作用是將螺旋攪拌器產(chǎn)生的偏擺和沖擊或是傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)降低至最小，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)起減震調(diào)節(jié)作用。
[0011]所述的碟簧導(dǎo)桿3通過(guò)滑動(dòng)軸承襯10與滑動(dòng)軸承9工作配合?；瑒?dòng)軸承襯10用于承載滑動(dòng)軸承9，并在相應(yīng)位置加工出平面，便于減震部分作用于之滑動(dòng)軸承9之上。
[0012]所述的滑動(dòng)軸承9設(shè)置有油槽和定位平面。
[0013]所述的滑動(dòng)軸承襯10設(shè)置有工作平面，與碟簧導(dǎo)桿3工作配合。
[0014]所述的滑動(dòng)軸承9與滑動(dòng)軸承襯10和磨機(jī)主軸之間設(shè)置支緊螺栓11。支緊螺11栓用于頂緊滑動(dòng)軸承9，保證滑動(dòng)軸承與磨機(jī)主軸的間隙。
[0015]所述的滑動(dòng)軸承襯10上設(shè)置有錐接頭12。錐接頭12連接潤(rùn)滑部分，保證主軸有充分的潤(rùn)滑；滑動(dòng)軸承9的材質(zhì)采用鋁青銅，采用分瓣制作，有利于拆卸；同時(shí)，裝有各種密封件和潤(rùn)滑件，保證密封與潤(rùn)滑。這部分對(duì)主軸起約束作用。
[0016]所述的所述的滑動(dòng)軸承9上方設(shè)置有滑動(dòng)軸承蓋8 ;滑動(dòng)軸承蓋8用于壓緊滑動(dòng)軸承9。
[0017]所述的所述的滑動(dòng)軸承蓋8上設(shè)置有密封壓板7。
[0018]所述的滑動(dòng)軸承蓋8與密封壓板7之間通過(guò)緊固件6固定密封。
[0019]所述的減震座I與滑動(dòng)軸承9和磨機(jī)主軸之間設(shè)置密封圈13。
[0020]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
[0021]本實(shí)用新型采用了在主軸上設(shè)置減震緩沖裝置，使得當(dāng)主軸偏移時(shí)，主軸對(duì)軸承座部分的作用力傳遞到減震緩沖部分，此時(shí)蝶簧產(chǎn)生形變，將沖擊力減小，起到了減震，減沖擊的作用。使用本實(shí)用新型可使旋攪拌器產(chǎn)生的偏擺和沖擊或是傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)降低至最小；提高了系統(tǒng)可維護(hù)性和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和維護(hù)。實(shí)為一理想的主軸減震裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置，包括支承裝置和減震緩沖裝置，其特征在于所述的支承裝置包括減震座(1 )，減震座(1)上設(shè)置固定孔，所述的減震緩沖裝置包括碟簧導(dǎo)桿(3)、碟簧壓套(4)和碟簧(5)，碟簧導(dǎo)桿(3)穿過(guò)減震座(1)的固定孔通過(guò)螺母(2)固定，碟簧(5)設(shè)置于碟簧導(dǎo)桿(3)上，兩端設(shè)置碟簧壓套(4)，碟簧壓套(4)套接于碟簧導(dǎo)桿(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置，其特征在于所述的碟簧導(dǎo)桿(3)通過(guò)滑動(dòng)軸承襯(10)與滑動(dòng)軸承(9)工作配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置，其特征在于所述的滑動(dòng)軸承(9)設(shè)置有油槽和定位平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置，其特征在于所述的滑動(dòng)軸承襯(10)設(shè)置有工作平面，與碟簧導(dǎo)桿(3)工作配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置，其特征在于所述的滑動(dòng)軸承(9)與滑動(dòng)軸承襯(10)和磨機(jī)主軸之間設(shè)置支緊螺栓(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置，其特征在于所述的滑動(dòng)軸承襯(10)上設(shè)置有錐接頭(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置，其特征在于所述的滑動(dòng)軸承(9)上方設(shè)置有滑動(dòng)軸承蓋(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置，其特征在于所述的滑動(dòng)軸承蓋(8)上設(shè)置有密封壓板(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置，其特征在于所述的滑動(dòng)軸承蓋(8)與密封壓板(7)之間通過(guò)緊固件(6)固定密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠避免螺旋攪拌器偏離的塔式磨機(jī)主軸減震裝置，其特征在于所述的減震座(1)與滑動(dòng)軸承(9)和磨機(jī)主軸之間設(shè)置密封圈(13)。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK204099490SQ201420530726
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】黃開(kāi)萬(wàn), 李亞鵬, 史楚祥, 龍穩(wěn), 陳根云 申請(qǐng)人:云南昆鋼重型裝備制造集團(tuán)有限公司