一種氨酸復(fù)合肥生產(chǎn)用高效節(jié)能管式反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種氨酸復(fù)合肥生產(chǎn)用高效節(jié)能管式反應(yīng)器。包括管體、設(shè)置在管體一端的噴嘴以及連通在管體另一端的進(jìn)氨管、進(jìn)酸口，管體的中段串聯(lián)有文丘里管和螺旋翅片管，所述螺旋翅片管的內(nèi)腔中設(shè)有中軸，中軸與螺旋翅片管的內(nèi)壁之間設(shè)置有螺旋翅片；螺旋翅片管的外側(cè)套裝環(huán)狀的加熱腔，所述加熱腔為帶有進(jìn)水管和出水管的中空殼體狀。該管式反應(yīng)器利用文丘里管和螺旋翅片多次改變物料流動的速度和方向，有利于物料的充分混合反應(yīng)；螺旋翅片與加熱腔配合，有利于控制反應(yīng)溫度，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種氨酸復(fù)合肥生產(chǎn)用高效節(jié)能管式反應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種氨酸復(fù)合肥生產(chǎn)用高效節(jié)能管式反應(yīng)器。

【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的肥料二次加工造粒過程中，需對造粒物料加入水分或蒸汽方能造粒，但加入水分或蒸汽將增加烘干負(fù)荷，浪費能源。氨酸復(fù)合肥是充分利用硫酸和氣氨中和反應(yīng)所產(chǎn)生的熱能，以及反應(yīng)后尚未固化的氯化氨料漿增加造粒物料液相進(jìn)行造粒，不需再向造粒物料中加入水分或蒸汽，從而達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
[0003]目前，在氨酸復(fù)合肥生產(chǎn)工藝中，一般用管式反應(yīng)器進(jìn)行硫酸與液氨的中和反應(yīng)。但普通的管式反應(yīng)器的內(nèi)徑均勻一致，物料在其中直線流動，無法攪拌混合，反應(yīng)速度慢，需要設(shè)計很長的管體，以便于物料在到達(dá)噴嘴的時候充分反應(yīng)。中國專利2009201017057公開了一種《硝氨管式反應(yīng)器》，在直管內(nèi)設(shè)置文丘里內(nèi)襯，利用文丘里內(nèi)襯的變徑結(jié)構(gòu)強制物料改變流動速度和方向，提高物料混合效率，從而加快反應(yīng)速度。但同時，由于氨酸復(fù)合肥生產(chǎn)中的氨氣與硫酸的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，縮短反應(yīng)流程、加快反應(yīng)速度以后，反應(yīng)產(chǎn)生的大量熱量無法釋放，使噴嘴處的物料溫度過高，影響后續(xù)工藝的進(jìn)行，甚至影響終端產(chǎn)品的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為解決上述問題提供了一種反應(yīng)速度快、反應(yīng)流程短、溫度可控的氨酸復(fù)合肥生產(chǎn)用高效節(jié)能管式反應(yīng)器。
[0005]本實用新型為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實用新型所述一種氨酸復(fù)合肥生產(chǎn)用高效節(jié)能管式反應(yīng)器包括管體、設(shè)置在管體一端的噴嘴以及連通在管體另一端的進(jìn)氨管、進(jìn)酸口，所述管體的中段串聯(lián)有文丘里管和螺旋翅片管，所述螺旋翅片管的內(nèi)腔中設(shè)有中軸，所述中軸與螺旋翅片管的內(nèi)壁之間設(shè)置有螺旋翅片；所述螺旋翅片管的外側(cè)套裝環(huán)狀的加熱腔，所述加熱腔為帶有進(jìn)水管和出水管的中空殼體狀。
[0007]所述螺旋翅片管的外壁上設(shè)置有換熱翅片。
[0008]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，該管式反應(yīng)器利用文丘里管和螺旋翅片多次改變物料流動的速度和方向，有利于物料的充分混合反應(yīng)，反應(yīng)速度快、反應(yīng)流程短反應(yīng)速度快、反應(yīng)流程短；螺旋翅片與加熱腔配合，有利于控制反應(yīng)溫度，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]如圖所示，本實用新型所述的一種氨酸復(fù)合肥生產(chǎn)用高效節(jié)能管式反應(yīng)器包括管體1、設(shè)置在管體I 一端的噴嘴3以及連通在管體I另一端的進(jìn)氨管2、進(jìn)酸口 4，所述進(jìn)氨管2和進(jìn)酸口 4分別通過閥門連通液氨管道和硫酸管道，向管體I內(nèi)輸送氨氣和硫酸。所述管體I的中段串聯(lián)有文丘里管5和螺旋翅片管6，所述螺旋翅片管6的內(nèi)腔中設(shè)有中軸7，所述中軸7與螺旋翅片管6的內(nèi)壁之間設(shè)置有螺旋翅片8。氨氣和硫酸進(jìn)入管體I以后，首先通過文丘里管5的狹窄通道，產(chǎn)生激流，通過文丘里管5的氨氣和硫酸得以進(jìn)一步混合，隨后混合液通過螺旋翅片8導(dǎo)流呈螺旋狀流動，一方面與螺旋翅片8換熱，另一方面繼續(xù)混合反應(yīng)。
[0011]所述螺旋翅片管6的外側(cè)套裝環(huán)狀的加熱腔9，所述加熱腔9為帶有進(jìn)水管10和出水管11的中空殼體狀。所述螺旋翅片管6的外壁上設(shè)置有換熱翅片12?？刂七M(jìn)水管10和出水管11中冷卻水的流動速度即可控制管體I內(nèi)物料的溫度，使其保持在合理溫度范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氨酸復(fù)合肥生產(chǎn)用高效節(jié)能管式反應(yīng)器，包括管體(I)、設(shè)置在管體(I) 一端的噴嘴(3)以及連通在管體(I)另一端的進(jìn)氨管(2)、進(jìn)酸口(4)，其特征在于:所述管體(I)的中段串聯(lián)有文丘里管(5)和螺旋翅片管(6)，所述螺旋翅片管(6)的內(nèi)腔中設(shè)有中軸(7)，所述中軸(7)與螺旋翅片管(6)的內(nèi)壁之間設(shè)置有螺旋翅片(8);所述螺旋翅片管(6)的外側(cè)套裝環(huán)狀的加熱腔(9)，所述加熱腔(9)為帶有進(jìn)水管(10)和出水管(11)的中空殼體狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨酸復(fù)合肥生產(chǎn)用高效節(jié)能管式反應(yīng)器，其特征在于:所述螺旋翅片管(6)的外壁上設(shè)置有換熱翅片(12)。
【文檔編號】C05C3/00GK204039276SQ201420530703
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】徐化林, 趙鵬程, 趙偉, 王清 申請人:華強化工集團(tuán)股份有限公司