一種凸輪碾磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凸輪碾磨裝置，包括工作臺面、原料罐，包含機架、電機、凸輪、碾磨軸、復位彈簧、碾磨平臺，所述的機架位于工作臺面頂部，所述的電機位于機架頂部中心處，二者螺紋相連，所述的凸輪位于機架側(cè)壁外部上端，其與電機齒輪相連，所述的碾磨軸位于機架側(cè)壁內(nèi)部，二者滑動相連，所述的復位彈簧位于機架內(nèi)側(cè)壁頂端，二者焊接相連，所述的碾磨平臺位于機架底部中心處，二者螺紋相連，這種凸輪碾磨裝置，將電機的旋轉(zhuǎn)運動通過齒輪傳遞至凸輪，再經(jīng)由凸輪傳遞至碾磨軸進行上次運動，對原料進行重復碾磨，使得原料得以徹底細化。
【專利說明】—種凸輪碾磨裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種碾磨裝置，尤其涉及一種凸輪碾磨裝置。

【背景技術】
[0002]在制作化工材料時，需要多種原料進行混合攪拌反應，其中一些原料的初始狀態(tài)是不規(guī)則大顆粒狀，需要粉碎，傳統(tǒng)的粉碎方法一般為擠壓粉碎，這種方法極易造成夾雜顆粒導致顆粒細化不徹底不符合要求，引發(fā)生產(chǎn)中和其他原料不能夠完全反應導致生產(chǎn)不良甚至失敗，鑒于上述缺陷，實有必要設計一種凸輪碾磨裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種凸輪碾磨裝置，來解決化工原料碾磨不徹底導致反應不良引發(fā)生產(chǎn)失敗的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種凸輪碾磨裝置，包括工作臺面、原料罐，包含機架、電機、凸輪、碾磨軸、復位彈簧、碾磨平臺，所述的機架位于工作臺面頂部，所述的電機位于機架頂部中心處，二者螺紋相連，所述的凸輪位于機架側(cè)壁外部上端，其與電機齒輪相連，所述的碾磨軸位于機架側(cè)壁內(nèi)部，二者滑動相連，所述的復位彈簧位于機架內(nèi)側(cè)壁頂端，二者焊接相連，所述的碾磨平臺位于機架底部中心處，二者螺紋相連。進一步，所述的機架側(cè)壁內(nèi)部中心處還設有滑軌，二者螺紋相連。
[0005]進一步，所述的滑軌頂部還設有若干滑塊，二者滑動相連。
[0006]進一步，所述的碾磨軸頂端還設有碾磨板，二者螺紋相連。
[0007]進一步，所述的碾磨平臺頂部還設有若干泄料孔，其為圓形通孔。
[0008]進一步，所述的碾磨平臺頂部還設有濾網(wǎng)，二者膠連相連。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，這種凸輪碾磨裝置，將電機的旋轉(zhuǎn)運動通過齒輪傳遞至凸輪，再經(jīng)由凸輪傳遞至碾磨軸進行上次運動，對原料進行重復碾磨，使得原料得以徹底細化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是凸輪碾磨裝置主視圖
[0011]圖2是凸輪部分局部放大剖視圖
[0012]圖3是滑軌滑塊放大剖視圖
[0013]圖4是碾磨平臺部分局部放大剖視圖
[0014]工作臺面I 原料罐2
[0015]機架3 電機4
[0016]凸輪5 碾磨軸6
[0017]復位彈簧7 碾磨平臺8
[0018]滑軌301 滑塊302
[0019]碾磨板601 泄料孔801
[0020]濾網(wǎng)802
[0021]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。

【具體實施方式】
[0022]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括工作臺面1、原料罐2、機架3、電機4、凸輪5、碾磨軸6、復位彈簧7、碾磨平臺8、滑軌301、滑塊302、碾磨板601、泄料孔801、濾網(wǎng)802，機架3位于工作臺面I頂部，電機4位于機架3頂部中心處，二者螺紋相連，凸輪5位于機架3側(cè)壁外部上端，其與電機4齒輪相連，碾磨軸6位于機架3側(cè)壁內(nèi)部，二者滑動相連，復位彈簧7位于機架3內(nèi)側(cè)壁頂端，二者焊接相連，碾磨平臺8位于機架3底部中心處，二者螺紋相連，機架3側(cè)壁內(nèi)部中心處還設有滑軌301，二者螺紋相連，滑軌301頂部還設有若干滑塊302，二者滑動相連，碾磨軸6頂端還設有碾磨板601，二者螺紋相連，碾磨平臺8頂部還設有若干泄料孔801，其為圓形通孔，碾磨平臺8頂部還設有濾網(wǎng)802，二者膠連相連，這種凸輪碾磨裝置，通過電機4工作經(jīng)由齒輪傳動帶動凸輪5旋轉(zhuǎn)，通過凸輪5和復位彈簧7的共同作用碾磨軸6作上下往復運動，對碾磨平臺8上的原料進行反復碾壓，對原料進行徹底細化處理，機架3上安裝的滑軌301和滑塊302可以為碾磨軸6提供導向和減少摩擦力作用，碾磨軸6頂端安裝的碾磨板601擴大了碾磨接觸面，提高了碾磨效率，經(jīng)過碾磨后的原料符合要求的通過濾網(wǎng)802進入泄料孔801漏出，未達標的繼續(xù)接受反復碾磨直至細化完成。
[0024]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種凸輪碾磨裝置，包括工作臺面、原料罐，其特征在于包含機架、電機、凸輪、碾磨軸、復位彈簧、碾磨平臺，所述的機架位于工作臺面頂部，所述的電機位于機架頂部中心處，二者螺紋相連，所述的凸輪位于機架側(cè)壁外部上端，其與電機齒輪相連，所述的碾磨軸位于機架側(cè)壁內(nèi)部，二者滑動相連，所述的復位彈簧位于機架內(nèi)側(cè)壁頂端，二者焊接相連，所述的碾磨平臺位于機架底部中心處，二者螺紋相連。
2.如權利要求1所述的一種凸輪碾磨裝置，其特征在于所述的機架側(cè)壁內(nèi)部中心處還設有滑軌，二者螺紋相連。
3.如權利要求2所述的一種凸輪碾磨裝置，其特征在于所述的滑軌頂部還設有若干滑塊，二者滑動相連。
4.如權利要求3所述的一種凸輪碾磨裝置，其特征在于所述的碾磨軸頂端還設有碾磨板，二者螺紋相連。
5.如權利要求4所述的一種凸輪碾磨裝置，其特征在于所述的碾磨平臺頂部還設有若干泄料孔，其為圓形通孔。
6.如權利要求5所述的一種凸輪碾磨裝置，其特征在于所述的碾磨平臺頂部還設有濾網(wǎng)，二者膠連相連。
【文檔編號】B02C19/00GK204074197SQ201420448541
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權日:2014年8月8日
【發(fā)明者】范勁松 申請人:安徽蘇啟化工有限公司